MRP在中小企业中的应用毕业设计论文Word下载.docx

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要改造和提高传统产业、发展高科技产业、推进国民经济信息化,就必须推进企业信息化。

事实上,产业是国民经济的基本组成部分,企业是产业的细胞,因此,企业信息化是国民信息化的基础。

1.1.1企业信息化的内涵和分类

1.企业信息化的内涵

企业信息化是指企业将现代信息技术与管理技术、研发技术和制造技术相结合,应用到企业产品生命周期全过程和企业经营管理各环节,以提高企业经济效益和竞争力为目的的动态发展过程。

上述定义包括以下几个方面的内涵:

 

(1)从技术手段看,企业信息化是企业对现代技术的广泛应用。

现代信息技术的核心是微电子技术、计算机技术、网络技术和通信技术,正是信息技术的发展和在企业中的广泛应用构成了企业信息化的一个显著特征。

同时,信息技术仅仅是实现企业信息化的手段之一,它需要同与之配套的管理技术、研发技术和制造技术相结合,才能起到信息化带动工业化的作用。

(2)从驱动机制来看,企业信息化是通过现代信息技术为代表的各种先进技术在企业产品生命周期全过程和企业经营管理各个环节的综合应用,达到提升企业经济效益和竞争力的目的。

正像企业对任何新技术的采用一样,企业对信息技术的采用也是市场竞争和利润驱动的结果

(3)从演化过程看,企业信息化不是一朝一夕能完成的,而是随着技术的进步、企业的成长而不断演化和深化的过程,是一个不断提高和改善企业竞争力、效率和效益的动态发展过程。

企业信息化的内涵随着企业管理理念、信息技术发展等因素的发展而发展。

这一过程只有起点没有终点。

(4)从系统角度看,企业信息化是一个复杂的系统工程。

它既涉及各种信息技术的应用,人、才、物的投入,也涉及企业产品研发、生产制造、组织管理、经营手段、员工理念和企业文化等方方面面。

上述各方面构成了一个有机的整体,缺一不可。

2.企业信息化的分类

下面从不同的角度对企业信息化进行分类,以便对不同类型企业的信息化有一个更深的认识。

(1)按行业分类划分

根据企业所属的行业,企业信息化可以分为:

农业企业信息化、采掘企业信息化、制造企业信息化、建筑企业信息化、商业企业信息化、交通运输企业信息化、服务企业信息化等。

(2)按企业规模划分

按企业规模,企业信息化可以分为:

大型企业信息化、中型企业信息化、小型企业信息化。

(3)按企业市场范围划分

按企业市场范围,企业信息化可以分为:

外向型企业信息化和内向型企业信息化。

(4)按企业工艺工程特点划分

按企业工艺工程特点,企业信息化可以分为:

离散型企业信息化和流程型企业信息化。

1.1.2现代制造企业信息化基本内容

现代制造企业信息化的主要任务是将现代信息技术和管理技术、研发技术、制造技术相结合,以提高企业经济效益和竞争力为目的,全面支持企业的产品研发活动、生产制造活动、企业管理活动和企业商务活动。

其基本内容包括企业信息化基础建设、产品研发信息化、生产制造信息企、企业管理信息化、企业商务信息化和企业信息系统集成。

如图:

1—1所示。

图1—1现代制造企业信息化建设基本内容

1.企业信息化基础建设

企业信息化基础建设主要包括计算机网络、信息门户、信息中心、数据库系统、信息安全系统等五方面建议。

顾名思义,作为企业信息化的这些基础设施,都是企业各种信息系统的支撑环境和运行条件。

如果把各种信息系统比喻为“车”,则信息化基础设施就是“路”。

只有修好了“路”,“车”才能跑的快且稳。

相反,只热衷于“修路”,没有或只有很少的“车”跑,则是资源的浪费。

企业信息化基础建设应该与信息系统开发同步并行。

2.产品研发信息化

产品研发信息化是产品研究与开发全过程的信息化,包括计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助工程分析(CAE)、计算机辅助工艺规划(CAPP)、计算机辅助制造(CAM)、产品数据管理(PDM)等。

随着应用的深入,上述系统之间的集成问题开始变的重要,因而基于产品数据管理的虚拟产品开发技术(VPD)以成为产品研发信息化的新内容。

一般认为,产品研发信息化仅是产品研发过程与手段的信息化。

实际上,随着信息技术的飞速发展和日趋成熟,现代制造企业所赖以生存的产品本身已愈来愈多的应用信息技术,从而使产品的性能和质量大为提高,产品技术附加值大幅度提高,不但给企业带来了巨大的经济效益,也加快了社会的步伐。

在产品研发中重视产品信息化(PI)以是现代制造企业,特别是装配制造企业信息化的重要内容,不可忽视。

3.生产制造信息化

生产制造信息化是利用先进的信息技术、管理技术和制造技术,控制和规范生产过程,使生产制造活动更加高效、敏捷、柔性。

生产制造信息化涉及从投料开始到最终完成产品的全过程,主要包括制造执行系统(MES)、数字控制系统(NC)、柔性制造系统(FMS)、工业机器人(robot)、计算机辅助质量管理(CAQ)、计算机辅助检测(CAT)等。

生产制造信息化可以实现对生产过程的优化、监控和管理,提高产品制造的质量、精度,以达到提高生产效率,准时完成生产任务的目的。

4.企业管理信息化

企业管理信息化是将信息技术和管理技术用于企业管理领域,提高企业管理水平和经营效益。

企业的管理信息化主要包括管理信息系统(MIS)、办公自动化(OA)、企业资源计划(ERP)等内容。

管理信息系统、办公自动化系统、企业资源计划系统在企业的应用都是伴随着信息技术的发展而产生的。

它们共存于企业中,相互关联,各有侧重。

5.企业商务信息化

企业商务信息化是现代信息技术和管理技术在企业商务活动领域中的综合应用,主要包括供应商关系管理(SRM)、客户关系管理(CRM)、电子商务(EB)等内容。

供应商关系管理加强了现在制造企业与供应商的有效合作,客户关系管理为现代制造企业维系与客户的关系和扩大市场销售创造了条件,电子商务系统支持企业的对外业务协作,为企业供应商关系管理和客户关系管理的应用提供集成平台。

6.企业信息系统的集成

企业信息系统集成是企业信息化的重要内容。

它应用系统集成的哲理、方法、技术,通过信息集成、过程集成、企业间集成和综合集成等方式,将企业在产品研发、生产制造、企业管理、企业商务等领域内建立的信息系统进行整合,消除“信息孤岛”,实现企业各个经营环节的信息共享,使各种信息系统紧密配合企业的发展战略,发挥更大的作用。

1.2信息资源规划(IRP)

1.2.1信息资源规划的定义

  信息资源规划(InformationResourcePlanning,简称IRP)是指对企业生产经营所需要的信息,从采集、处理、传输到使用的全面规划。

我们知道,在汽车制造企业里,不论产品设计、材料配件采购、加工制造和总装,还是销售和客户服务等等过程,无不充满着信息的产生、流通和运用。

要使每个部门内部,部门之间,部门与外部单位的频繁、复杂的信息流畅通,充分发挥信息资源的作用,不进行统一的、全面的规划是不可能的。

美国信息资源管理学家霍顿(F.W.Horton)和马钱德(D.A.Marchand)等人在上世纪80年代初就指出:

信息资源(InformationResources)与人力、物力、财力和自然资源一样,都是企业的重要资源,因此,应该像管理其他资源那样管理信息资源;

搞好信息资源管理的目的是通过企业内外信息流的畅通和信息资源的有效利用,来提高企业的效益和竞争力。

显然,搞好企业信息资源管理的前提是,首先搞好信息资源规划。

1.2.2为什么要进行信息资源规划

目前,有些企业(特别是大型集团企业)投以巨资建立起来通信——计算机网络、各种生产自动化控制系统和经营管理信息系统,由于缺乏高层的统筹规划和统一的信息标准,致使设计、生产和经营管理信息不能快捷流通,信息不能共享,形成了许多"

信息孤岛"

,远没有发挥信息化投资的效益。

这种严重的"

数字鸿沟"

问题,许多人竟然熟视无睹;

也有人开始关注了这种问题,但没有解决办法,或者解决问题的方法不当。

还有一些企业准备实施计算机集成制造系统(CIMS)或引进供应链管理(SCM)、产品设计管理(PDM)、计算机辅助工艺设计(CAPP)、企业资源计划(ERP)、客户关系管理(CRM)等应用系统,但见到或听到一些管理咨询无效、系统实施失败的案例,虽然经过调研考察,参加过培训研讨,仍然没形成明晰的思路。

要解决这两类问题,就要进行正规的信息资源规划。

通过信息资源规划,可以梳理业务流程,搞清信息需求,建立企业信息标准和信息系统模型;

用这些标准和模型来衡量现有的信息系统及各种应用,符合的就继承并加以整合,不符合的就进行改造优化或重新开发,从而能积极稳步地推进企业信息化建设。

1.3IRP和ERP的关系

1.3.1IRP和ERP的概念关系

信息资源规划(InformationResourcePlanning,简称IRP)是指对企业的信息从采集、处理、到传输和使用的全面规划,是信息化建设的基础工程。

  企业资源计划(EnterpriseResourcePlanning,简称ERP)是指对企业的人、财、物等资源进行优化配置的一种管理方法、一种管理思想、一种管理理念,通常是通过某种管理应用软件来实现。

企业信息化领导和信息主管(CIO)了解IRP的理念和技术,搞清IRP与ERP的关系,对解决企业信息化的大思路和策略方法问题具有重要意义。

1.3.2IRP理念与ERP理念

企业管理信息化的实质,是利用现代管理科学和信息技术建立现代信息网络系统,使企业管理活动各个环节通过信息的快捷流通和有效服务,实现资金流、物流和工作流的整合,达到企业资源的优化配置,不断提高企业管理的效率和水平,进而提高企业经济效益和核心竞争能力的过程。

企业资源的优化配置是通过信息资源的开发和有效利用来实现的。

在现代企业中,没有反应快捷的现代信息网络,就不可能及时有效地优化配置企业资源,降低生产或服务的成本,提高质量,应对激烈的市场竞争。

而企业现代信息网络的建设,必须以全面、正规的信息资源规划(IRP)为基础工程和先导工程。

企业资源计划(ERP)是管理信息系统的一种管理软件。

这种软件理念的形成发展过程,是从物料需求计划(MRP)到制造资源计划(MRPⅡ),再到企业的人、财、物等多种资源的整合优化。

人们容易看到的是这种管理软件功能的扩展,不容易看到的是信息资源的整合发展过程:

MRP需要建立生产计划与原材料供应主题数据库,MRPⅡ进而需要建立设备、员工等主题数据库,直到ERP需要建立市场、价格、成本等主题数据库。

IRP与ERP的关系如图1—2所示。

在IRP基础上包括开发事务系统(TPS)、管理信息系统(MIS)、决策支持信息系统(DSS)、主管信息系统(EIS)、现代集成制造系统(CIMS)和企业资源计划(ERP)等在内的种种应用软件和管理思想,我们容易看出,只有架构在信息资源规划方案/信息标准之上,才能在企业信息资源的开发利用上发挥所期望的作用。

由此可见,IRP是ERP实施成功的保证,IRP能为企业和ERP开发商架起沟通与共赢的桥梁。

图1—2IRP与ERP的关系

第二章企业资源计划(ERP)

2.1走近ERP

2.1.1引子

当今时代,在全球竞争激烈的大市场中,无论是流程式还是离散式的制造业,无论是单件生产、多品种小批量生产、少品种重复生产还是标准产品大量生产的制造;

制造业内部管理都可能遇到以下一些问题:

如企业可能拥有卓越的销售人员推销产品,但是生产线上的工人却没有办法如期交货,车间管理人员则抱怨说采购部门没有及时供应他们所需要的原料;

实际上,采购部门的效率过高,仓库里囤积的某些材料10年都用不完,仓库库位饱和,资金周转很慢;

许多公司要用6~13个星期的时间,才能计算出所需要得物料量,所以订货周期只能为6~13个星期;

订货单和采购单上的日期和缺料单上的日期都不相同,没有一个是肯定的;

财务部门不信赖仓库部门的数据,不以它来计算制造成本……

不能否认,以上这些情况正是我们大多数企业目前所面临的一个严峻的问题,然而,针对这一现象,我们又能有什么有效的办法来解决它呢?

事实是,在中国的企业界还没有完全意识到这一问题的严重性的时候,国外的ERP/MRPⅡ的软件厂商早已悄然地走进了中国市场,并随着时间的推移,ERP开始逐渐被中国的企业界、理论界所认识。

2.1.2ERP现象

到了现在,只要我们随手翻翻有关管理、信息技术方面的报纸杂志,就会有大量的、各式各样的MRPⅡ/ERP广告和相关报道跃然纸上。

就在人们还在为到底什么是ERP而感到困惑的时候,新一代的像"

电子商务时代的ERP"

、"

IERP"

等概念又不断地迎面扑来。

事实上,ERP所能带来的巨大效益确实对很多企业具有相当大的诱惑力。

据美国生产与库存控制学会(APICS)统计,使用一个MRPII/ERP系统,平均可以为企业带来如下经济效益:

1.库存下降30%-50%。

这是人们说得最多的效益。

因为它可使一般用户的库存投资减少1.4-1.5倍,库存周转率提高50%。

2.延期交货减少80%。

当库存减少并稳定时,用户服务的水平提高了,使用ERP/MRPⅡ企业的准时交货率平均提高55%,误期率平均降低35%,这就使销售部门的信誉大大提高。

3.采购提前期缩短50%。

采购人员有了及时准确的生产计划信息,就能集中精力进行价值分析,货源选择,研究谈判策略,了解生产问题,缩短了采购时间和节省了采购费用。

4.停工待料减少60%。

由于零件需求的透明度提高,计划也作了改进,能够做到及时与准确,零件也能以更合理的速度准时到达,因此,生产线上的停工待料现象将会大大减少。

5.制造成本降低12%。

由于库存费用下降,劳力的节约,采购费用节省等一系列人、财、物的效应,必然会引起生产成本的降低。

6.管理水平提高,管理人员减少10%,生产能力提高10%-15%。

2.2企业资源计划(ERP)

今残酷的竞争世界中,人们为了生存、发展、击败竞争对手,必须掌握未来。

掌握未来就意味着管理信息和管理技术。

今天,市场领导者与市场者之间,成功企业与落后企业之间的差异反映在企业对信息的利用上,其中包括企业自身产生的信息(内部信息)和商业环境信息。

企业产生庞大的数据信息——财务数据、顾客资料、采购情况、雇员信息等等,一个组织只有充分利用好这些信息才能获得成功。

但是问题在于从大量的数据中收集、整理、归纳和提炼所需要的有用信息是一件十分繁重的任务,不是依靠一个人或一个简单的系统来单独完成的。

为了快速获得管理信息,将高质量的信息及时地传递给决策者,同时为了自动地完成数据的收集、整理和提炼的过程,企业必须使信息技术的应用一体化,充分利用信息技术的潜力并且尽可能地以最佳方式建立自己的系统。

2.2.1ERP概述

1.定义

ERP──EnterpriseResourcePlanning企业资源计划系统,是指建立在信息技术基础上,以系统化的管理思想,为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。

ERP系统集中信息技术与先进的管理思想于一身,成为现代企业的运行模式,反映时代对企业合理调配资源,最大化地创造社会财富的要求,成为企业在信息时代生存、发展的基石。

ERP系统如图2—1所示。

图2—1ERP系统

进一步,我们可以从管理思想、软件产品、管理系统三个层次,如图2—2所示。

给出它的定义:

(1)是由美国著名的计算机技术咨询和评估集团GarterGroupInc.提出的一整套企业管理系统体系标准,其实质是在MRPII(ManufacturingResourcesPlanning,“制造资源计划”)基础上进一步发展而成的面向供应链(SupplyChain)的管理思想。

(2)是综合应用了客户机/服务器体系、关系数据库结构、面向对象技术、图形用户界面、第四代语言(4GL)、网络通讯等信息产业成果,以ERP管理思想为灵魂的软件产品。

(3)是整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、人力物力、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统。

图2—2ERP概念层次图

2.ERP历程

计算机技术特别是数据库技术的发展为企业建立管理信息系统,甚至对改变管理思想起著不可估量的作用,管理思想的发展与信息技术的发展是互成因果的环路。

而实践证明信息技术已在企业的管理层面扮演越来越重要的角色。

信息技术最初在管理上的运用,也是十分简单的,主要是记录一些数据,方便查询和汇总,而现在发展到建立在全球Internet基础上的跨国家,跨企业的运行体系,初略可分做如下阶段:

(1)MIS系统阶段(ManagementInformationSystem)

企业的信息管理系统主要是记录大量原始数据、支持查询、汇总等方面的工作。

(2)MRP阶段(MaterialRequirePlanning)

企业的信息管理系统对产品构成进行管理,借助计算机的运算能力及系统对客户订单,在库物料,产品构成的管理能力,实现依据客户订单,按照产品结构清单展开并计算物料需求计划。

实现减少库存,优化库存的管理目标。

(3)MRPⅡ阶段(ManufactureResourcePlanning)

在MRP管理系统的基础上,系统增加了对企业生产中心、加工工时、生产能力等方面的管理,以实现计算机进行生产排程的功能,同时也将财务的功能囊括进来,在企业中形成以计算机为核心的闭环管理系统,这种管理系统已能动态监察到产、供、销的全部生产过程。

(4)ERP阶段(EnterpriseResourcePlanning)

进入ERP阶段后,以计算机为核心的企业级的管理系统更为成熟,系统增加了包括财务预测、生产能力、调整资源调度等方面的功能。

配合企业实现JIT管理全面、质量管理和生产资源调度管理及辅助决策的功能。

成为企业进行生产管理及决策的平台工具。

(5)电子商务时代的ERP

Internet技术的成熟为企业信息管理系统增加与客户或供应商实现信息共享和直接的数据交换的能力,从而强化了企业间的联系,形成共同

发展的生存链,体现企业为达到生存竟争的供应链管理思想。

ERP系统相应实现这方面的功能,使决策者及业务部门实现跨企业的联合作战。

由此可见,ERP的应用的确可以有效地促进现有企业管理的现代化、科学化,适应竞争日益激烈的市场要求,它的导入,已经成为大势所趋。

最后,作一个总结,我们可以通过图2—3来对ERP发展的几个主要阶段进行一下简要的回顾。

图2—3ERP发展阶段图

2.2.2理解ERP

1.ERP系统的管理思想

ERP的核心管理思想就是实现对整个供应链的有效管理,主要体现在以下三个方面:

(1)体现对整个供应链资源进行管理的思想

现代企业的竞争已经不是单一企业与单一企业间的竞争,而是一个企业供应链与另一个企业的供应链之间的竞争,即企业不但要依靠自己的资源,还必须把经营过程中的有关各方如供应商、制造工厂、分销网络、客户等纳入一个紧密的供应链中,才能在市场上获得竞争优势。

ERP系统正是适应了这一市场竞争的需要,实现了对整个企业供应链的管理。

(2)体现精益生产、同步工程和敏捷制造的思想

ERP系统支持混合型生产方式的管理,其管理思想表现在两个方面:

其一是“精益生产LP(LeanProduction)”的思想,即企业把客户、销售代理商、供应商、协作单位纳入生产体系,同他们建立起利益共享的合作伙伴关系,进而组成一个企业的供应链。

其二是“敏捷制造(AgileManufacturing)”的思想。

当市场上出现新的机会,而企业的基本合作伙伴不能满足新产品开发生产的要求时,企业组织一个由特定的供应商和销售渠道组成的短期或一次性供应链,形成“虚拟工厂”,把供应和协作单位看成是企业的一个组成部分,运用“同步工程(SE)”,组织生产,用最短的时间将新产品打入市场,时刻保持产品的高质量、多样化和灵活性,这即是“敏捷制造”的核心思想。

(3)体现事先计划与事中控制的思想

ERP系统中的计划体系主要包括:

主生产计划、物流需求计划、能力计划、采购计划、销售执行计划、利润计划、财务预算和人力资源计划等,而且这些计划功能与价值控制功能已完全集成到整个供应链系统中。

另一方面,ERP系统通过定义事务处理(Transaction)相关的会计核算科目与核算方式,在事务处理发生的同时自动生成会计核算分录,保证了资金流与物流的同步记录和数据的一致性。

从而实现了根据财务资金现状,可以追溯资金的来龙去脉,并进一步追溯所发生的相关业务活动,便于实现事中控制和实时做出决策。

至此我们就完成了对整个ERP思想的介绍。

当然,ERP仍旧处于不断发展变化的过程中。

对于它的最新发展,我们还会在以后的系列中给予详尽的介绍。

2.ERP原理

近年来,随着各大媒体的广泛报道、各种研讨会的大量召开,ERP像飓风一样席卷神州大地,各行各业似乎都觉得自己与ERP有关。

与此同时,原来的MRPⅡ软件改头换面变成了ERP,原来没有相关产品的厂商也推出了自己的ERP软件,似乎只有冠以ERP的软件才上档次、够水平。

而用户却眼花缭乱,刚刚用上了财务软件,才知道了MRP、MRPⅡ,又来了ERP,那它们到底是什么呢?

这里,我们将着重介绍ERP的相关概念和它的发展史。

供应链和信息集成是ERP原理所依据的两项最基本原理和概念。

理解ERP,首先要理解供应链和信息集成。

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