山东滕州1200nm3h焦炉煤气制氢装置组织设计安装本科论文Word文档格式.docx

山东滕州1200nm3h焦炉煤气制氢装置组织设计安装本科论文Word文档格式.docx

《山东滕州1200nm3h焦炉煤气制氢装置组织设计安装本科论文Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《山东滕州1200nm3h焦炉煤气制氢装置组织设计安装本科论文Word文档格式.docx（123页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

四、施工部署...................................................................................................10

4.1施工组织管理........................................................................................11

4.2施工原则................................................................................................12

4.3施工顺序................................................................................................13

4.4施工阶段划分........................................................................................13

4.5执行本合同的人员计划........................................................................14

4.6拟投入本工程主要施工机械设备表....................................................15

4.7设备、材料供应计划.............................................................................17

五、工程管理.................................................................................................18

5.1工程技术管理......................................................................................18

5.2工程质量管理......................................................................................32

5.3安全生产、文明施工管理..................................................................48

六、主要施工方法选择...................................................................................54

6.1压缩机安装方法..................................................................................54

6.2一般设备安装方法..............................................................................55

6.3管道安装方法........................................................................................55

6.4焊接施工方法.......................................................................................57

6.5交叉作业施工方法..............................................................................58

6.6焊缝无损检测方法.................................................................................58

6.7电气施工方法........................................................................................58

6.8仪表施工方法......................................................................................59

6.9防腐保温施工方法............................................................................59

七、总进度计划.............................................................................................63

八、工程保证措施..........................................................................................63

8.1工程进度保证措施..............................................................................63

8.2工程质量保证措施..............................................................................66

8.3安全生产保证措施...............................................................................71

8.4文明施工及环境管理措施...................................................................73

九、冬雨季施工措施......................................................................................78

十、临时设施规划..........................................................................................78

10.1临设规划.............................................................................................78

10.2临时供电.............................................................................................79

10.3临时供水..............................................................................................79

10.4临时通讯.............................................................................................79

10.5临时道路.............................................................................................79

10.6施工临设..............................................................................................79

10.7施工现场管理......................................................................................80

十一、施工方案...............................................................................................83

钢结构制安施工方案....................................................................................83

静止设备安装施工方案...............................................................................110

压缩机安装施工方案.................................................................................127

工艺管道安装施工方案.............................................................................137

电气施工方案.............................................................................................148

仪表施工方案.............................................................................................159

一、编制总则

1.1编制说明

本施工组织设计为山东盛源宏达化工有限公司1200Nm3/h焦炉煤气制氢装置项目，本施工组织设计是根据《化工建设项目施工组织设计标准》HG20235-93、国家、部有关标准规范，本公司质量、安全、环境管理体系文件、招标文件等编制的。

1.2编制原则

1.2.1坚持“科学管理、质量一流”，这是我公司一贯执行的质量方针。

针对本工程高空作业多、设备重、材料品种多、焊接要求严的特点，将充分发挥我公司人员、装备、技术和管理方面的优势，制订切实可行的措施，确保工程质量达到优良标准。

1.2.2坚持“质量第一、用户至上”，是我公司一贯奉行的经营宗旨。

我们以“施工安全、质量优良、进度快速”为基本点，与业主、监理等单位密切配合，同心协力，共创优质工程。

1.2.3坚持科学管理，针对本工程的特点，编制出详细具体的施工组织设计和施工方案。

工程总体进度计划、控制点计划、交叉施工控制计划、人力及机具使用计划、质量管理措施等，全方位控制施工的协调进行。

1.2.4确保安全施工。

安全施工是工程建设中的一件大事，严格遵守施工生产安全操作规程规定，做好安全教育和现场监检工作，杜绝因违章操作而造成生命、财产损失的恶性事故发生。

1.2.5确保工期进度。

在进度安排上使用P3软件，层层分解，与兄弟单位协调配合，统筹安排，滚动实施，保证关键线路和控制点的完成，坚持质量、进度一起抓，质量是进度的前提，进度服从于质量的方针。

1.2.6落实文明施工。

严格执行公司关于现场文明施工的规定。

文明施工是反映企业管理水平的一个重要标志，针对本工程多层交叉、多专业配合的特点，制订专门的文明施工措施，坚决杜绝野蛮操作的现象发生，确保施工现场整洁有序。

1.3编制依据

1.3.1招标文件

1.3.2《化工建设项目施工组织设计标准》HG20235-93。

1.3.3国家、部有关标准规范，本公司质量、安全、环境管理体系文件。

1.3.4同类装置的施工经验。

二、工程概况

2.1工程综合说明

项目名称：

山东滕州1200Nm3/h焦炉煤制氢装置工程

项目业主：

滕州盛源宏达化工有限公司

建设地点：

柴里煤矿粗苯加氢现场一期主装置区西侧

建设规模：

1200Nm3/h焦炉煤制氢装置

工程范围：

100#预净化及压缩工序、200#预处理工序、300#变压吸附工序、400#脱氧干燥及压缩工序等装置结构、设备、工艺管道、电气、仪表安装。

要求工期：

80天

开工日期：

2008年12月10日

质量要求：

达到国家化工行业施工验收规范规定的优良标准

2.2设备材料供应

2.2.1业主供应材料

本项目采取包干价，业主不采购任何材料。

2.2.2承包商采购材料

①、所有设备、安装的型材、管材、管件及辅材（焊材、乙炔、氧气、安装机械）等。

②、仪表、电器设备安装中所用的辅材。

2.2.3承包人采购材料设备的约定：

承包人负责采购的材料设备应按有关标准、合同和设计有关要求进行采购。

采购的材料必须有产品合格证和厂家制造许可证。

采购的材料须经业主及监理相关人员检验后方可投入使用。

2.3工程主要施工内容

2.3.１工艺安装部分

2.3.1.1设备安装，包括氢气压缩机2台、原料压缩机2台、粗脱萘气2台、脱硫器2台、精脱氖气2台、除油器2台、预处理器2台、吸附器6台、水分离器2台、再生加热器1台、再生冷却器1台、氢气缓冲罐1台、半产品器缓冲罐1台、解吸气缓冲罐1台、污水收集槽1台、脱氧器1台、脱氧冷却器1台、氢气冷却器1台、氧气预加热器1台等设备的安装。

2.3.1.2设备支架、梯台等附属钢结构安装。

2.3.1.3工艺管道焊接安装：

包括管线检验及试验。

2.3.1.4设备框架、煤制氢装置钢结构等钢结构制作安装。

2.3.2电气、自控及仪表部分

2.3.2.1电气设备安装及电气调试：

变压器、高压柜、低压柜、直流电源、防爆操作柱。

2.3.2.2动设备检查接线及电气调试。

2.3.2.3电缆敷设：

高压动力、低压动力、控制电缆。

2.3.2.4电缆桥架、槽盒安装。

2.3.2.5装置区所有照明安装及调试：

防爆灯具。

2.6.2.6微机综合自动化装置设备安装及各项调试。

2.3.2.7装置所有仪表安装及调试。

2.3.2.8装置区设备、建筑物防（避）雷接地安装及系统调试。

2.3.3建筑附属安装及调试（水、暖、通、电、讯及消防）

2.3.4所有设备单体调试、装置联动试车、试生产直至产品合格并达产。

三、施工控制目标

3.1工程进度目标

招标文件要求工期80天。

包括从钢结构施工到安装、电仪施工一直到单体联动化工投料试车，直至产出合格产品。

我公司承诺：

确保在2009年3月30日完成单体试车实现交接。

3.2工程质量目标

3.2.1总目标

工程质量目标：

优良

分部工程合格率：

100%

优良率达到85%，其中结构、机械、管道主要分部工程必须达到优良。

焊接一次合格率：

95%

重大质量事故：

合同履约率：

顾客满意率：

3.2.2职业安全健康目标

贯彻落实公司OHSAS18001:

1999（GB/T28001-2001）职业健康安全体系的各项管理规定，执行公司“安全施工，预控为主，遵守法规，关爱生命”的方针，遵守国家、地方和上级的有关法律法规，为员工创造良好的生活、工作环境，最大限度地减少不安全行为，实现工程施工项目无人员伤亡事故的目标。

工程项目安全目标如下：

人员伤亡事故：

重大机械设备事故：

0

火灾爆炸事故率：

交通运输事故：

创无事故工程

3.2.3环境管理/控制目标

无环境污染（粉尘、噪声、毒物）事件

噪声排放：

≤75dB

粉尘排放：

目测无扬尘

固体废弃物：

集中管理达80%以上

三材节约率：

2%以上

3.2.3.1保护施工区域及周边环境，保护大气、水体、土壤不受污染，使用建筑材料避免材料中产生和有残留有毒、有害气体，妥善处理泥浆水和生产污水及含油污水，不随意泼倒污油、排放废水，未经处理的污水不直接排入城市排水管网和河流中，保护施工现场文明、卫生，设备、物料及余料摆放整齐，不随意弃置废弃物。

运输建材、垃圾、工程渣土车辆，防尘土飞扬、洒落或流溢，控制扬尘，禁止有毒、有害掺入回填土。

采用节能、环保型的工程机械和设备，减少返工和不合格品，降低能源消耗和噪音污染。

3.2.3.2保持现场清洁，减少疾病传播。

现场按业主的统一规划和指定位置布置临时设施及安全卫生设施，定时清理施工现场及生活临设区域内的排泄物、废弃物，定期对生活卫生设施（含工地临时厕所）进行清理、消毒工作，保持区域内清洁卫生。

3.2.3.3工程完工撤离现场时，机具设备要有序拆除和搬运，现场清理干净，恢复原貌。

四、施工部署

4.1施工组织管理

4.1.1管理体制

作为公司的派出机构，中化二建集团滕州粗苯加氢煤制氢装置工程项目部，全权代表公司履行合同，并协调项目部内部各职能部门。

本项目实行项目法管理，统一组织、统一指挥、对工程“质量、进度、费用、HSE、安全、现场管理”六大目标控制，确保工程高速、优质、低耗建成。

项目部按矩阵制设置组织机构，其原则是“精干、高效、统一”。

实行项目经理负责制，由项目经理、施工经理、总工程师组成决策层。

管理层设立五科一室，负责各项业务管理。

作业层由公司各专业施工队组成，接受项目部统一指挥。

公司系统各科室以矩阵形式支持项目经理组织项目管理，按项目施工需要，根据项目经理要求派遣管理和技术专家参加项目管理和指导施工，保证及时调遣各类资源确保工程进度。

4.1.2组织机构

施工组织机构图

总部

安装一队

安装三队

防　腐　队

电仪工程队

机械动力队

检验试验室

办公室

质量安全部

经营科

供应科

技术科

总工程师

项目副经理理理

施工经理

项目经理

财务科

安装二队

项

目

经

理

部

作

业

层

4.2施工原则

根据本工程特点，结合现场实际情况，为确保工程总体进度，必须紧紧抓住装置主厂房、压缩厂房施工、设备安装、管道焊接这一关键施工路线。

集中力量，保证重点，兼顾一般，确保总工期实现。

根据工程进度要求，结合现场实际，合理确定施工顺序，为确保工程总体进度，各工序施工应密切配合，作好各工序的衔接工作，集中力量、保证重点。

4.2.1提高预制深度

4.2.1.1建立管道和非标件预制场，利用土建基础交接阶段最大程度地提高预制深度，以保证施工质量和施工进度。

4.2.1.2工艺管道现场测量，地面预制，现场组对。

4.2.2提高机械化施工水平

4.2.2.1充分利用我公司自有吊车、各种运输和施工机械等设备，进行设备材料的吊装和运输，提高劳动效率。

4.2.2.2采用液压扳手把紧高强螺栓，用激光对中仪进行压缩机等精密传动设备的对中，用自动焊机焊接大管道和厚壁管道，确保施工质量，提高施工进度。

4.2.2.3设备全部用吊车吊装就位。

4.2.2.4压缩机厂房的珩车力争在厂房封顶前吊装就位，用行车吊装压缩机部件。

4.2.3强化网络管理

4.2.3.1周密编制施工进度网络计划，并在施工中认真实施，切实把握关键路线，采取有效的措施保证关键路线和控制点按时实现。

4.2.3.2强化“计划——实施——统计反馈——修正改进”的计划运行模式，使用P3管理软件，日计划日统计，及时采取措施，保证整个施工的协调进行。

4.2.4加强交叉施工管理

编制详细的交叉施工方案，设立交叉施工控制点，确保土建、设备管道安装、电仪安装及防腐保温施工协调进行。

4.2.5优化安排生产生活临建

4.2.5.1生活临设拟在厂区原有现场办公室，职工住宿考虑在公司基地自行解决。

4.2.5.2现场搭设临时仓库，保证设备材料的保管和发放。

4.3施工程序

4.3.1总体程序

进点准备→办公设施建设→技术准备→人员组织→机具调遣→施工设施建设→材料设备验收→下达施工任务→施工实施→试车→交工验收→保运和服务。

4.3.2设备吊装

设备核对→方案编审→技术交底→吊具设置→设备运输→安全检查→设备吊装→设备找正→吊具拆除→现场恢复。

4.3.3静设备安装

基础验收