项目监理实施细则整体Word格式.docx
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钢筋焊接及验收规程
建筑工程施工质量验收统一标准
平面整体表示方法制图规则和构造详图
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一、基础工程监理实施细则
基础工程的质量控制要点
本工程基础工程主要涉及土方开挖、钢筋、模板、砼及防水施工工
程（桩基部分详见《桩基施工阶段监理细则》），首先审查施工组织设计和质保体系。
．土方开挖质量控制要点：
熟悉图纸和有关技术资料，质量规程与质量标准。
审核土方工程、地下室基坑围护设计论证、基坑围护专项方案及地下室专项的施工方案。
土方开挖过程中应督促施工单位开挖应注意基底标高的控制，基坑分层开挖，堆土高度等控制要点。
土方开挖宜从上到下分段依次进行。
验收时检查槽底长度、宽度、标高、排水沟、集水坑是否符合施工组织设计要求。
检查基底排水是否通畅，机械设备是否能满足泄水要求。
督促施工单位采取有效措施，确保工程桩体不受损伤。
．钢筋工程：
收集资料
收集各技术工种人员的上岗证。
材料验收
a.钢材进场时，应进行验收，查对质保书及外观质量合格方许进场。
b.见证取样钢材、焊接件经试验合格，方许在工程上使用。
检查、检验
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a.检查人员、设备到位情况。
b.按照设计要求及规范的有关规定对各部位钢筋的规格、尺寸、数量、
间距、锚固长度、接头位置、搭接长度、接头面积百分率等，按抽样方案或有关规定进行检查。
．模板工程：
现场监理人员在模板工程施工期间应做好以下几个方面的工作：
1、检查位置、轴线、标高及截面尺寸等与施工图是否一致。
2、检查模板涂刷隔离剂情况。
3、模板应具有足够的承载能力，刚度和稳定性，应按批准的支模方案进行检查
4、检查模板缝隙情况，要求严密不漏浆。
5、检查跨度大于4m的现浇砼板、梁是否按规定要求起拱。
6、检查模板上的预埋件及预留孔洞，详细记录，不得遗漏，安装必
须牢固，位置正确，其允许偏差符合规范要求。
．混凝土工程：
在中，监理人员重点进行以下几个方面的工作：
砼工程施工1、收集保证资料、水泥质保单、砼配合比报告、外加剂合格证、试
块报告单。
2、督促施工单位做好对操作人员的技术交底工作。
3、要求施工单位对试块要按照规范要求进行留置，并在监理人员的
见证下，进行抽样制作。
4、每班抽检并记录坍落度，并做好砼施工的旁站记录。
5、在砼浇捣前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等进行清理，不得
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积水。
6、检查浇筑砼是否连续进行，当必须间歇时，其时间间隙宜短，并
满足规范要求。
7、提醒操作人员避免碰撞钢筋，模板预埋管线等，振捣器插入下层
砼内的深度不少于50mm。
．防水工程：
所使用的防水材料，应有产品的合格证书和性能检测报告，材料
的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求；
进场后应按规定进行复试，复试合格后方可用于工程中。
防水砼的配合比应符合下列规定：
5.2.1水泥用量不得少于320kg／，掺有活性掺合料时，水泥用量
不得少于280kg／。
5.2.2砂率宜为％－％，泵送时可增至％。
5.2.3灰砂比宜为：
－：
。
5.2.4水灰比不得大于。
5.2.5普通防水砼坍落度不宜大于50mm，防水砼采用预拌砼时，入
泵坍落度宜控制在＋20mm，入泵前坍落度每小时损失值不应大于30mm，坍落度总损失值不宜大于50mm。
5.2.6掺加引气剂或引气型减水剂时，砼含气量应控制在％－％。
5.2.7防水砼采用预拌砼时，缓凝时间宜为－小时。
防水砼配料必须按配合比准确计量，计量允许偏差，不应大于下
列规定：
水泥、水、外加剂、掺和料为＋％。
砂石为＋％。
使用减水剂时，减水剂宜预溶成一定浓度的溶液。
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防水砼拌和物在运输后如出现离析，必须进行两次搅拌，当坍落
度损失后不能满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥浆或两次参加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。
防水砼必须震捣密实，震捣时间宜为－，以砼泛浆和不冒
气泡为准，应避免漏振、欠振和超振。
防水砼应连续浇筑，宜少留施工缝，当留设施工缝时应遵守下列
规定：
5.7.1墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧板的交接处，应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上，墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。
5.7.2垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝
相结合。
施工缝的施工应符合下列规定：
5.8.1水平施工缝浇灌砼前，应将其表面浮浆和杂物清除，先铺净浆，
再铺－50mm厚的：
水泥砂浆或涂刷砼界面处理剂，并及时浇灌砼。
5.8.2垂直施工缝浇灌砼前，应将其表面清理干净，并涂刷水泥净浆
或砼界面处理剂，并及时浇灌砼。
5.8.3选用的遇水膨胀止水条应具有缓胀性能，其的膨胀率不应大于最终膨胀率的％。
5.8.4遇水膨胀止水条应牢固地安装在缝表面或预留槽内。
5.8.5采用中埋式止水带时，应确保位置准确，固定牢靠。
防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板，固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时，可采用工具式螺栓或螺栓加7/39
堵头，螺栓上应加焊方形止水环。
拆模后应采取加强防水措施将留下的凹槽封堵密实，并宜在迎水面涂刷防水涂料。
防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于天。
防水砼的冬期施工，应符合下列规定：
混凝土入模温度不应低于5℃。
5.12.1宜采用综合蓄热法、蓄热法、暖棚法等养护方法，并应保持砼表面湿润，防止砼早期脱水。
5.12.2采用掺化学外加剂方法施工时，应采取保温保湿措施。
（一）监理工作的控制要点及目标
.控制要点
事前控制
a.审查焊工合格证书；
b.审查焊接设备工作性能和技术参数；
c.审查钢材出厂合格证试验报告单，焊接试验报告，验收其外观质
量；
事中控制
．钢筋的加工
钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：
*A.1.1级钢筋末端需要作弯钩，其弯弧内直径不应小于，其平直部分长度不宜小于；
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A.1.2Ⅱ级钢筋末端需作或弯折时，其弯弧内直径不宜小于，平直部分长度按设计要求确定；
A.1.3钢筋作不大于的弯折时，弯起钢筋折处弯曲直径不应小于；
A.1.4箍筋末端应作弯钩，其弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的倍；
A.1.5箍筋弯钩形式，本工程采用；
*A.1.6箍筋弯钩的平直部分长度不应小于；
．钢筋的焊接
*钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。
轴心受拉，小偏心受拉的杆件中的接头均应焊接、普通砼构件中直径大于22mm的钢筋接头宜采用焊接。
对有抗震要求的受力钢筋的接头，宜优先采用焊接或机械连接，其接头不宜设置在梁端，柱端的箍筋加密区范围内。
*设置在同一构件内的接头应相互错开，焊接接头连接区段的长度为，且不小于500mm的区段内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分率，受拉区不宜超过，受压区不受限制。
*接头距钢筋的弯折处，不应小于，且不宜位于构件的最大弯矩处。
被焊接的两根钢筋的中心线应在同一直线上。
*在任一焊接接头中心至且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头。
钢筋接头不宜设置在梁端，柱端的箍筋加密区范围内。
．钢筋的搭接
*搭接长度末端距钢筋弯折处，不得小于，接头不宜位于构件最大弯9/39
矩处。
*受拉区内，级钢筋接头末端应做弯钩。
*受拉钢筋接头的搭接长度应符合下表要求：
砼强度等钢筋类型高于
级钢筋
Ⅱ级月牙钢筋
Ⅱ级螺纹钢筋≤
受压钢筋搭接长度应取上述表列相应数值的倍；
任何情况下受拉钢筋搭接长度不应小于300mm，受压钢筋不应小于200mm；
两个不同直径的钢筋搭接长度，以较小直径计算。
绑扎接头位置相互错开。
从绑扎接头中心至范围内，有接头的受力钢筋截面积，占受力钢筋总截面积的百分率，受拉区不得超过，受压区不得超过。
绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。
冷轧带肋钢筋严禁采用焊接接头。
绑扎接头的搭接长度范围内，当搭接钢筋受拉时，其箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的；
当搭接钢筋受压时，其箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的；
．钢筋的安装
钢筋的绑扎应符合下列规定：
*钢筋的交叉点应扎牢；
*板、墙的钢筋网，外围两行及双向受力钢筋的交叉点应全部扎牢，10/39
中间交叉点可间隔交错扎牢；
*箍筋弯钩处，应受力钢筋方向错开设置；
梁柱箍筋转角与主筋交点均要扎牢，箍筋的接头应交错布置。
墙、板双排钢筋之间应设置支撑筋或马铁，其间距为-1000mm，直径为-10mm。
垫块应在主筋外皮上绑扎牢固，间距约1000mm左右。
梁主筋为双排时，可用钢筋在两排钢筋之间固定，排距应符合设计要求。
悬臂梁、板主筋应设置支撑筋或马铁、间距为-1000mm，直径为-10mm。
．砼保护层
*受力钢筋的砼保护层厚度，应符合设计要求，设计无要求时，不应小于，并应符合下表规定：
砼强度等级构件名称环境与条件低于高于
板、墙、壳室内正常环境梁、柱
板、墙、壳露天或室内高湿度环境梁、柱
有垫层基础无垫层
梁纵向钢筋端头的保护层厚度一般为10mm。
板、墙、壳分布筋的保护层厚度不应小于10mm。
梁、柱中箍筋和构造筋的砼保护层厚度不应小于15mm。
．钢筋的锚固
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钢筋的锚固长度是指从支座边缘起至伸入支座的钢筋的全部长度。
钢筋的锚固长度符合设计要求；
（详见附录）
注：
带“*”的条文为工程建设标准强制性条文。
事后控制
1.3.1审查《钢筋工程报验申请表》中的附件：
钢筋隐蔽验收记录和钢筋工程质量检验评定表；
1.3.2随机抽查工程实物质量。
.控制目标值
.钢筋的品种、规格、数量、形状、位置应符合设计要求；
.钢筋的接头，锚固必须符合设计和施工规范的规定；
.钢筋的安装质量必须达到优良等级。
（二）监理工作方法和措施
监理工作方法
监理人员要熟悉设计文件、平法制图规则及施工规范；
钢筋工程应以事前和事中控制为主，事后验收为辅，加强现场巡视，发现问题及时解决、处理，尽量避免返工。
监理措施
审查施工资料、材料、工程报验申请
现场巡视检查
行使质量否决
口头和书面指令
平行检查
（三）质量保证资料和监理资料
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质量保证资料
钢材出厂合格证、试验报告；
焊接试（检）验报告，焊条（剂）合格证
施工资料
焊工考试合格证
钢筋隐蔽验收记录
钢筋工程质量检验评定表
监理资料
钢筋工程报验申请表
工程材料构配件设备报审表
监理工程师通知单
监理工作联系单
（四）附录
纵向受拉钢筋的锚固长度（）不应小于表6.1.4规定的数值。
砼强度等级钢筋类型≥
级钢筋月牙纹25mm≤Ⅱ级螺纹25mm
≤冷轧带肋钢筋
注：
任何情况下，纵向受拉钢筋的锚固长度不应小于250mm；
简支板的下部纵向受拉钢筋伸入支座的锚固长度不应小于。
简支梁下部纵向受力钢筋的锚固长度应符合下列规定：
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1.3.1当≤时，≥；
1.3.2当>
时，月牙纹钢筋≥；
光面钢筋≥。
1.3.3连续梁或框架梁的上部纵向钢筋应贯穿其中间支座或中间节点范围。
下部纵向钢筋的锚固长度应按下列规定取用：
当计算时不利用其强度时，按照7.2.2时的规定；
1.4.1当计算充分利用其抗拉强度时，不应小于规定的数值；
1.4.2当计算时充分利用其抗压强度时≥。
框架梁上部纵向钢筋在中间层端节点内的锚固长度，除应符合6.1.4
条的要求外，并应伸过节点中心线；
伸入节点内水平段长度应不小于，垂直段长度不应小于，也不宜大于；
下部纵向钢筋的锚固长度应符合.2.3a和的要求。
框架顶层端节点内纵向钢筋的锚固，应采用有效措施或按专门规定采用。
考虑抗震要求受力钢筋的搭接长度，对三、四级抗震等级，不应小于。
框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度不应小于，且伸过中心线不应小于；
对于四级抗震等级的框架梁端箍筋加密区的构造要求应符合下列规定；
1.9.1加密区长度取或500mm中较大值；
1.9.2箍筋最大间距取、或150mm中最小值；
1.9.3箍筋最小直径取；
对于四级抗震等级的框架柱端箍筋加密区的构造要求应符合下列规定；
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1.10.1加密区长度取柱截面高度（或），柱净高的或500mm中的最大值；
1.10.2箍筋最大间距取或150mm中较小值；
1.10.3箍筋的最小直径取6mm。
钢材钢材焊接检验项目表
名检验项验收批试样取样方
端部截热轧钢拉力、冷500mm
端部截热轧带肋500kg拉力、冷500mm
拉钢绞端部截同钢号、直500mm抗拉强反复弯钢拉力、端部截去冷轧拉力、冷弯500kg500mm带肋钢筋
端部截去同一楼层个接拉力电弧焊500mm
头
同一工作班接闪光对焊拉力、冷弯头同一楼层个接拉力电渣压力焊头
（一）专业工程特点
模板是保证钢筋砼外观几何尺寸质量的决定因素，因此必须保证模板的几何尺寸，尤其是要保证模板本身加工制作的质量，使模板的平整度、光滑度符合规范要求。
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（二）监理工作的流程
下料、加工、安装（施）
现场巡视检查（监
班组自检质量员验收（施
整改（施合格
工程报验（施
审核平行检验（监
合格？
下道工序（施）
监理工作的质量控制要求（三）.模板及其支架模板及其支架必须符合下列规定：
保证工程结构和构件各部分外形尺寸和相互位置的正确，在其允许偏差内。
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具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求。
确保模板拼缝不漏浆，模板楞角顺直、平整。
在浇筑砼前，应浇水湿润，但不得有积水。
模板与砼的接触面应清理干净，并涂隔离剂，但不要采用影响结构性能和妨碍装饰工程施工的隔离剂，浇筑砼前模板内杂物应清除干净。
模板应定期修理。
.模板安装的质量控制
竖向模板和支架的支承部分必须坐落在坚实的基土上，并应加设垫板，使之有足够的支承面积。
一般情况下，模板自下而上地安装。
在安装过程中要注意模板的稳定，可设临时支撑稳住模板，等安装完毕且校正无误后方可固定牢固。
模板安装要考虑拆除方便，宜在不拆梁的底模和支撑的情况下，先拆除梁的侧模，以利周转使用。
模板在安装过程中应多检查，注意垂直度、中心线、标高及各部位的尺寸；
保证结构部位的几何尺寸和相邻位置的准确。
现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于或等于4m时，模板应起拱；
当设计无要求时，起拱高度宜为跨度的。
不准许起拱过小而造成梁、板底下垂。
现浇多层房屋和构筑物支模时，采用分段分层方法。
下层混凝土须达到足够的强度以承受上层荷载传来的力，且上、下立柱应对齐，并铺设垫17/39
板。
固定在模板上的预埋件和预留洞不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差应符合下表的规定。
预埋件和预留孔洞的允许偏差（）
项允许偏
预埋钢板中心线位预埋管、预留孔中心线位
中心线位
插外露长
中心线位
预埋螺栓外露长度
中心线位置预留洞尺寸
现浇结构模板安装的允许偏差，应符合下表的规定。
现浇结构模板安装的允许偏差（）
允许偏差项目
轴线位置
底板上表面标高
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基截面内部尺柱、墙、
5m
层高垂直>
相邻两板表面高低表面平整2长度上
.模板拆除的质量控制模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当设计无具体
要求时，应符合下列规定：
浇结构：
）现（1侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，①方可拆除。
底模在混凝土强度符合下表的规定后，方可拆除。
②
现浇结构拆模时所需混凝土强度
达到设计的混凝土强度标准值的百分结构跨度（）结构类型率计（）≤≥板≤>
≥19/39
符合要求？
工作实施（施）旁站监理（监）工作完成质量自检（施）
工程报验（施）
审查报验资料，验收实物质量（监）
指令整改（监）
符合要求？
≥>
≤报验（施）
≥
梁、拱、壳
>
悬臂构件
－审查报验资料检测实物质量（监）
≥
“设计的混凝土强度标准值”系指与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。
底模在张拉完成后方能拆③预应力构件侧模应在予应力张拉前拆除，除。
后浇带模板的拆除和支顶按施工组织设计执行。
④
控制目标.
模板的规格、尺寸、标高、位置应符合设计要求。
模板的安装及支撑系统必须符合设计和规范的规定。
模板的安装质量必须达到优良等级。
.监理工作方法和措施监理工作方法监理人员要熟悉设计文件、平面制图规则及规范。
5.1.1模板工程应以事前和事中控制为主，事后验收为辅，加强现场5.1.2巡视，发现问题及时解决处理，尽量避免返工。
监理措施5.2.1现场巡视检查工程报验申请5.2.25.2.3行使质量否决5.2.4口头和书面指令20/39
5.2.5平行检查
（监理工作的流程）一
工作开始
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实施下续工序（施）
监理工作控制要点及目标值
（二）事前控制.
审查主要操作人员上岗证书；
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审查搅拌、运输、振捣、计量等设备和机具是否满足施工要求；
审查砂、石、水泥、外加剂等材料的质量合格证书和试验报告单，并在现场检查其外观质量；
如使用商品混凝土的要求对商品混凝土单位提供的质保单进行检查；
审查砼配合比、坍落度；
审查砼工程的施工组织（方案）设计；
检查砼养护材料品种、数量是否满足施工要求。
.事中控制
搅拌：
本工程商品砼泵送。
砼配合比由试验室出具配合比资料。
操作人员不得擅自变更配合比，监理人员应在浇筑过程中，检查砼坍落度。
砼中掺有外加剂，其配合比应经过试验确定。
运输和浇筑
.5.1采用泵送砼应符合下列规定：
（）砼的供应，必须保证输送砼的泵能连续工作。
（）输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，如管道向下倾斜，应防止
混入空气，产生阻塞。
（）泵送前应先用适量的与砼内成分相同的水泥砂浆润滑输送管内壁；
予计泵送间歇时间超过或当砼出现离析现象时，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的砼。
（）在泵送过程中，受料斗内应具有足够的砼，以防止吸入空气产生阻
塞。
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.5.2砼自高处倾落的自由高度，不应超过2M。
.5.3浇筑高度超过3M的竖向结构，应开设浇筑口或采用串筒、溜管。
.5.4雨天不宜露天浇筑砼，当必须浇筑时，应采取有效措施，确保砼质量。
.5.5浇筑竖向结构前，应在底部填以100mm厚水泥砂浆（配合比同砼）。
.5.6砼浇筑层厚度不应超过下列数值
插入式振动器350mm
平板式振动器200mm
.5.7浇筑砼应连续进行，当必须间歇时，应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕。
砼运输、浇筑和间歇的允许时间不得超过下表规定，当超过时，应留置施工缝。
砼强度等级合格？
材料报验（施）门窗洞口高宽（后塞口）清水墙游丁走缝
搭接方向短边搭接宽度长边搭接宽度
气温＋
不高于进入下道工序
25℃
高于25℃
不高于外墙上下窗口偏移
高于水平灰缝平直度
材料进场、自检（施）
清水墙混水墙
.5.8操作人员和车辆不得在钢筋上行走。
.5.9浇筑与柱（墙）连成整体的梁、板时，应在柱（墙）浇筑完毕后，停歇再浇筑梁、板，梁和板应同时浇筑。
.5.10施工缝留置部位应符合下列规定：
（）柱宜留置在基础顶面，梁下面；
（）有主、次梁的肋梁楼盖，应留置在次梁跨度的中间范围内；
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（）单向板，留置在与主筋平行的的任何位置；
（）墙，留置在门洞口连梁跨中范围内，或在纵横剪力墙的交接处；
（）双向板、大体积砼结构以及其它结构复杂工程，施工缝应按设计要求留置；
.5.11施工缝应与浇筑面垂直（楼梯踏步板施工缝应留置在楼梯段中间三分之一部位）；
.5.12在施工缝处继续浇筑砼时，应符合下列规定：
（）已浇筑的砼，其抗压强度不应小于；
（）在已硬化砼表面上，应清除水泥薄膜和松动石子，以及软弱砼层，并加以充分湿润和冲冼干净，并不得积水；
（）在浇筑砼前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与砼内成分相同的水泥砂浆；
（）砼应细致捣实，使新旧砼紧密结
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