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第三节、与精装修专业的配合54

第四节、与其它专业的配合54

第五节、成品保护措施55

第九章、竣工验收与培训保修56

第一节、竣工验收56

第二节、培训56

第三节、维修保养计划58

第一章、编制依据及工程概况

第一节、编制依据

一、招标文件

招标方提供的《xxxx消防设施设备安装工程招标文件》。

二、招标图纸

招标方提供的消防工程施工招标图纸。

三、最新安装标准图集

四、消防相关规范、标准

消防工程所有施工项目,除符合设计图纸要求外,一律执行现行国家最新的消防规范、标准和相关行业的国家规范标准,满足xxxx市及xxxx市公安消防局的地方法规和要求:

1.《火灾自动报警系统设计规范》(GB50116-98)

2.《火灾自动报警系统施工及验收规范》(GB50166-92)

3.《建筑设计防火规范》(GBJ16-872001年版)

4.《通信工程建设环境保护技术规定》(YD5039-97)

5.《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)

6.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

7.《消防联动控制设备通风技术条件》(GB16806-97)

8.《民用建筑电气规范》(JGJ/T16-92)

9.《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规范》(CECS120:

2000)

五、我公司现有的技术、装备和施工力量

六、我公司在以往类似工程施工中的经验和成功做法

第二节、项目概况

xxxx位于xxxx市xxxx区xxxx路xxxx一栋裙楼1至4层,建筑面积近33000平方米。

第三节、工程范围

本次招标的工程范围包括:

1、xxxx一栋裙楼1至4层部分消防排烟管道的改动及电气线路联动的连接。

2、xxxx一栋裙楼1至4层消防喷淋管道的安装工程;

按照消防局审批的平面布局图对原有消火栓进行调整;

2至4层的防火卷帘按照新的防火分区进行拆、装。

3、xxxx一栋裙楼1至4层消防烟温感及模块、警铃、手报及消防广播的安装工程。

4、按最新《高层民用建筑设计防火规范》及消防的新规定,对xxxx一栋裙楼1至4层所有消防系统(包括防排烟、防火阀、防火卷帘及手动报警)联动控制的调试工程,安装复示盘一个并与xxxx小区消防主机的连接调试。

5、配合装修安装上、下支管喷淋头的安装工程。

6、按照消防图纸及原设计的施工说明及技术要求进行施工。

第四节、对项目施工管理的总体构想

根据本项目消防工程特点和施工生产的需要,我公司将安排参加本大厦主体工程项目建设项目经理部,对合同范围内货物的质量保证、进度、计划、协调、产品试验、检验、安装、工期、验收、现场服务、用户培训、技术文件等方面进行全过程管理。

在这一工程项目上,我们将会结合我司的工程经验,发挥公司装备、技术的优势,以强的技术力量、严格的管理措施、优秀的施工队伍,确保将本项目消防工程按业主要求进行验收交接,质量达到业主要求的标准,保证一次性通过xxxx消防主管部门的验收。

施工前要有充足的思想认识,高度重视,精心组织、策划,结合业主各阶段的工期要求以及对总工期的要求,综合考虑,全面规划,科学管理,合理详细地安排资源。

结合消防系统的特点,科学安排施工用机具,充分调动项目部的人员力量,满足与装修同步施工的需求。

同时还要采取一系列安全、质量、进度、成本控制措施,在不耽误工期的情况下,保证质量、安全、成本的有效控制。

当然,还要处理好与外部的协调工作,在业主和监理工程师的统一部署下,优质高效地完成本项目消防工程的施工。

我们完全响应招标文件的要求,以此为一切工作的出发点和落脚点,运用综合网络控制技术统筹安排和控制施工过程的全部活动,运用ISO9001质量体系监控整个施工过程,如果随着工程的进展出现新情况,业主提出超越招标文件或合同的新要求,我们将本着“业主至上、服务为本”的原则,积极主动配合,最大限度地满足业主的要求。

第二章、施工部署及施工方法

第一节、施工准备工作

一、施工图纸的管理

施工图纸的管理主要包括施工用图纸的领用、登记、保管、发放及图纸交底等工作。

在施工之前,要详细研究施工图,及时发现图纸中可能存在的问题,并对施工班组进行认真、详细的图纸交底工作。

每次领取施工图纸之后,要对图纸进行登记,并核实所领施工图的份数、图纸内容、图纸数目是否与图纸发放清单一致,还须立即组织有关人员核实设计在技术上的合理性和实施中的可能性,查看图纸与现场情况是否相符。

对于不一致的地方及不明确的地方,要及时与业主、监理或设计单位进行核实,对于图纸的质疑在设计技术交底会上提出,并要求设计单位逐一澄清,以避免因图纸不全、图纸不清、图纸疑问等问题而影响施工的进行。

二、图纸技术交底

在施工之前,技术负责人要对施工图进行施工前的图纸技术交底工作,其目的就是根据现场完善施工图,使施工图能更好的指导施工。

为贯彻图纸设计的内容及思路,并与施工现场进行有机的结合,就必须在施工前做好图纸技术交底工作,使施工班组能完全领会图纸的意图并用于具体的现场施工之中。

我司将会采取具体的措施来加强图纸技术交底工作。

三、施工人员培训和安装工艺质量交底

根据本项目消防工程的特点,在安装前我司将对各级安装施工人员进行有关安装工艺质量及安全等方面的上岗培训,并经考核合格,方准上岗参加施工。

第二节、施工程序

一、施工部署

按工作面平行流水施工,依据装修进度和工作面的提供,整个工程从时间上大致分为以下五个阶段施工:

(1)、进场准备阶段;

(2)、拆卸阶段;

(3)、安装阶段;

(4)、调试阶段;

(5)、验收阶段。

二、施工程序

(1)、自动喷淋系统、火灾自动报警系统的基础工作,如穿线、布线、管道加工、安装等,施工程序按楼层划分施工的原则;

(2)、探测器、模块、消防广播等消防设备的安装,为避免造成污染及损坏,则按装修工程的顺序,按楼层划分的施工原则。

(3)、设备安装完后,可进行调试阶段,先分系统进行单体调试,后进行消防联动调试,直至工程预验收和竣工验收。

第三节、各分项工程的施工流程

一、消火栓系统

在原消火栓系统上,按新的施工图纸进行局部的拆卸、安装移位。

二、自动喷淋系统

(1)、安装工序

安装准备-→支架制作及安装-→主管安装-→立管安装-→报警阀、信号阀安装-→各层支管安装-→管道试压-→管道冲洗-→防腐刷漆-→信号阀等接线-→喷头安装-→系统通水试调→内部验收。

(2)、施工工艺流程

具体的施工工艺流程见本节附录一。

三、火灾自动报警系统

安装准备-→线槽连接完成-→管线路敷设-→系统校线-→探测器底座安装-→配合装修进行报警产品安装-→系统回路测试-→报警系统编程调试-→内部验收。

具体的施工工艺流程见本节附录二。

四、通风防排烟系统

在原排烟系统上,按新的防火分区划分图纸进行局部的拆卸、接驳连通等工作。

五、防火卷帘

分为保护性拆卸、改制和安装调试三个部分。

(1)拆卸部分:

切断电源→电机、控制箱拆线→帘布拆卸→包厢拆卸→传动部分拆卸→导轨拆除

(2)改制部分:

帘布裁切→导轨加工→包厢加工→传动轴加工→电机检测→电控箱测试→内部验收

(3)、安装调试部分:

门洞尺寸测量→导轨安装→电机、传动轴及包厢安装→电控箱安装及接线→帘布挂装→单门调试→联动调试→内部验收

 

附录一:

自动喷淋系统施工工艺流程

附录二:

火灾自动报警系统施工工艺流程

第四节、各分部分项工程的施工方法

一、自动喷淋水系统

(一)、管道施工安装

按招标图纸中的设计要求,喷淋系统管道均采用国标热浸镀锌钢管。

(1)、支管的安装

安装时要根据图纸的设计和现场实际情况,合理确定各系统支管的安装位置和支架的安装位置、支架的间距要符合设计要求,喷淋系统支管喷头应考虑避开梁及柱的影响,确定好支管安装位置后,在图纸上做出记录并在地面下料,预制和预组装,管子的丝扣螺纹应规整,如有断丝或缺丝,不得大于螺纹全扣数的10%。

管道安装时,应按旋紧方向一次装好,不得倒回。

安装后露出2-3螺纹,并清除剩余填料。

(2)、管道支架制作安装

管道支架是管道工程上必用的种类繁多的构件,在选用各种管架时必须根据管架的功能和受力情况进行选择和计算,以保障管网的安全运行。

对于主干管的支架,当几条干管并排走管布置时,可采用预埋焊接法;

对于单独走管的干管或支管,可采用膨胀螺栓法安装,螺栓孔洞为套筒长度加15mm;

对于竖管的固定,可采用管卡固定。

当层高小于或等于5m时,每层必须安装一个;

当层高大于5m时,每层不得少于两个,管卡的安装高度应距地面1.5-1.8m;

管道支架可采用型钢或角钢制作,螺栓孔径小于等于M12时,采用台钻开孔,大于M12的管道支架可采用气焊开孔,但应在开孔后作处理。

喷淋系统吊架离喷头的距离应大于300mm;

消防水泵房采用弹性支吊架。

伸缩器的一端以及管道转弯处应为固定支架,其余采用一般吊架,管道安装的间距应符合设计要求。

(二)、管道连接

消防给水管道连接采用沟槽、丝接相结合的全新管道施工方法,消防给水管道采用国标镀锌钢管,管径DN<100采用丝扣连接,管径DN≥100采用沟槽连接。

(1)、镀锌钢管沟槽连接

沟槽连接其显著优点是安装速度快,DN150mm管平均每个接口可比丝接快2分钟以上。

安装后管内不会有焊渣等污染物,消防系统更加可靠;

拆装容易,大大缩短管道试压检漏时间等。

本方法施工应注意的要点有:

1、管道接口应平正,保证槽边与管口平行;

2、掌握好滚槽机的刻度尺,压槽深度适当;

3、连接件上的橡胶密封垫与沟槽对准、周边均匀、松紧适当。

(2)、镀锌钢管丝接

管子的丝扣螺纹应规整,螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺,如有断丝或缺丝,不得大于螺纹全扣数的10%。

(三)、管道冲洗和试压方案

系统管网安装完毕后,应按设计和规范要求对管网进行强度、严密性试验,管网的强度、严密性试验一般采用水压进行。

(1)、管网试压要注意以下几点:

管道压力试验应遵守的程序:

系统检查→充水→逐级升压→检查→稳压→检查→填写记录。

试压用的压力表不少于2只;

精度不应低于1.5级,量程为试验压力值的1.5-2倍;

水压强度测压点设在管道系统最低部位,先对管网注水,并将空气排净,试压时逐级缓慢升压,达到试验压力后,稳压30min,以无泄漏,目测无变形,压力降不超过0.05Mpa为合格.

水压严密性试验在强度试验和管网冲洗合格后进行,其试验压力为设计工作压力,稳压24小时,经全面检查,以无泄漏为合格。

对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除;

加设的临时盲板应有突出于法兰的边耳,且应做明显标志,试验用的管道,并应与记录核对无误,且应填写记录。

凡属管道系统试压、闭水、隐蔽工程均应有记录,并经专业监理工程师验收签字。

(2)、管网冲洗

管网冲洗应在试压合格后分段进行。

冲洗顺序应先室内,后室外;

先地下,后地上;

室内部分的冲洗应接配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。

管网冲洗宜用水进行。

冲洗前,应对系统的仪表采取保护措施。

止回阀和报警阀等应拆除,冲洗工作结束后应复位。

冲洗前,应对管道支架、吊架进行检查,必要时应采取加固措施。

对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段,应进行清理。

冲洗直径大于100mm的管道时,应对死角和底部进行敲打,但不得损伤管道。

(四)、喷淋头安装

喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行,安装时宜采用专用的弯头、三通,不得对喷头进行拆装、改动,并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。

喷头安部使用专用扳手,严禁使用喷头的框架拧;

喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时,应采用规格、型号相同的喷头更换。

当喷头公称直径小于10mm时,应在配水平管或配水管上安装过滤器。

安装在易受机械损伤处的喷头,应加设喷头防护罩。

喷头安装时,溅水盘与门、窗、墙面的距离应符合设计要求。

当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时,喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应符合规范的规定。

当通风管道宽度大于1.2m时,喷头应安装在其腹而以下部位。

当喷头安装在不到顶的隔断附近时,喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合下表的规定。

水平距离(mm)

150

225

300

375

450

600

750

>

900

最小垂直距离(mm)

75

100

200

236

313

336

(五)、防腐、涂色

设备、管道、支架应按规范和设计要求做防腐处理,其涂色、刷漆和标识按要求进行施工。

管道刷油应遵守的程序:

表面处理-→防锈漆一遍-→防锈漆二遍-→调合漆一遍-→调合漆二遍。

镀锌钢管丝扣连接处应即时清除麻丝,对镀锌受到破坏的丝口外露部分,要及时刷好防锈漆,并按要求刷二遍调合漆。

管道防腐油漆前必须严格清除管道表面上的灰尘、污垢、锈斑等杂物。

涂刷油漆应厚度均匀,不脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。

三、消防弱电系统

(一)、线路施工方案

(1)、导线穿管敷设

穿线应在建筑抹灰后进行,在穿线前,应将管内的积水及杂物清除干净。

穿线前,管口应加护口,以防损伤绝缘层。

当穿导线较多时,可先在管内吹入适量的滑石粉,以利穿通。

根据穿管的长度,选择适当长度的穿线器,穿线时,应两人协调进行一拉一送。

导线在箱、盒内应按规定预留一定的长度。

不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路,不应穿在同一管内。

管线经过变形缝处,应采取补偿措施,导线跨越变形缝的两侧应固定,并留有适当余量。

管内穿线数量按:

1-2根穿P20、3-5根穿P25、6-15根穿2×

P25,16-25根穿3×

P25。

线路末端用的蛇皮管,应使用蛇皮管专用接头,使其紧固在钢管及设备上。

禁止随意将蛇皮管直接塞入管内或设备内,蛇皮管端口应有护口。

管与管之间的连接应使用管接头或接线盒,不得用蛇皮管代替,凡穿管敷设的线路,导线不得露于管外。

(2)、导线的连接

导线在管内或线槽内,不应有接头和扭结,导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。

采用焊接时不得采用有腐蚀性的助焊剂。

单层绝缘导线,剥削绝缘层时应使用剥线钳,多层绝缘导线剥削采用分段剥法。

探测器及手动按钮接线采用压接,探测器的外接线应留有不小于15cm的余量,手动按钮的外接线应留不小于10cm的余量。

进箱、设备的配线应整齐,避免交叉,并应固定牢靠。

导线、电缆的端部均应标明编号,与图纸一致,字迹清晰不易退色,导线应绑扎成束,端子板的每个接线端不得超过2根。

(二)、火灾自动报警控制系统

(1)、手动火灾报警按钮的安装

手动火灾报警按钮要在墙抹灰后进行,其安装高度距地面1.5米处、应安装牢固、不得倾斜,外接导线应留有10cm的余量,且端部应有明显标志。

(2)、火灾探测器

探测器安装前应根据装修、空调、自动喷淋等图纸的灯盘、风口、喷头等设施情况进行深化设计、绘制综合管线图,以保证安装的探测器探测的可靠性及美观。

探测器的底座应固定可靠,其导线连接必须可靠压接或焊接,底座外导线应留有不小于15cm的余量。

探测器安装位置应保证其距墙、梁水平距离不小于0.5m,距空调送风口的水平距离不小于1.5m,至多孔送风顶棚孔口的水平距高不小于0.5m,与吸顶式扬声器的水平距离不小于0.1m,与灯具的水平距离不小于0.2m,距喷淋头的水平距离不小于0.3m,并在其周围0.5范围内不应有遮挡物。

探测器的确认灯(即检测灯)应安装于朝向便于人员观察的主要出入口方向。

探测器安装宜先安装底座,待装修基本结束,调试开始时统一安装探头,并应注意防尘、防潮。

(3)、警铃安装

警铃应安装公共走道的地方,安装高度为距地2.2m,安装时底座要预留一定缝隙,保证声音响亮。

(4)、模块安装

模块采用集中方式安装,接线符合规范。

(5)、报警系统的接地施工

火灾自动报警系统采用微机控制,接地良好与否,对系统工作影响很大,可能导致系统不能正常工作,因此要做好报警系统的接地施工。

消防控制室采用共用接地方式,其接地电阻不应大于1欧姆。

凡采用交流供电的电子设备,设备金属外壳和金属支架等应作保护接地,接地线应与电气保护接地干线(PE线)相接。

屏蔽导线的屏蔽层,应一端接地。

(三)、火灾事故广播系统

(1)、火灾事故广播的施工

火灾事故广播的布线应注意,因其采用交流电流,故要与报警、电话等其它线路分开,不能穿同一管内或同一线槽的槽孔,以免干扰其它系统。

从接线盒、线槽引出到扬声器的线路要加金属软管保护,不得有导线外露。

天花型吸顶扬声器的安装前,应根据装修图,综合考虑灯盘、风口、喷淋头、感烟探测器的情况,确定开孔安装位置,以达到美观要求。

壁挂式扬声器安装中心距地(楼)为2.2米,安装时应注意附近有否遮挡物,尽量避开,以免影响声音传播。

设置背景音乐的场所,应设置自动切换器,火灾时能自动切换到消防广播状态,并使调音器开至最大位置。

扬声器的接线须正确,不可将极性接反,但当扬声器间距太近时,声波有可能因相位刚好相差180°

,产生干扰,减低振幅,造成输出声压降低。

火灾事故广播要设置备用扩音机,其容量不应小于火灾时需同时广播的范围内火灾事故广播扬声器最大容量总和的1.5倍.

火灾事故广播要可靠接地,不良接地会使系统产生杂音,振荡及不稳定。

四、防排烟系统

(一)、金属风管制作

系统所有镀锌钢板制作前,应对钢板的质量进行检查,保证表面不得有裂纹,结疤及水印等缺陷,镀锌层应有结晶花纹。

制作风管的钢板厚度及配件应符合规范和设计要求,制作风管时全部采用咬口连接。

板材展开下料前,应根据图及风管的几何形状和规格,划线后剪切,划线应借用工具进行,不得随时手而划。

剪切前必须进行下料的复核,以免有误,按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。

板材下料后在轧口之前,必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。

镀锌钢板采用咬口连接,可采用单咬口,立咬口,联合咬口,按接咬口单角咬口,咬口的宽度和留量应符合要求(咬口时手指距滚护壳不小于5cm,手不准放在咬口机轨道上,扶移板料)。

折方板料将画好的折方线放在折方机上,罩于下模的中心线。

操作时使机械上刀片中心与下模中心线重合,折成需要的角度。

折方时互相配合并与折方机保持一定距离。

折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝操作时,用力均匀,保证单、双口确实咬合,无胀裂和半咬口现象。

方形风管法兰由四根角钢组焊而成,划线下料时注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径,焊接放在焊接平台上进行。

角钢下料调直后放在钻床上钻出螺栓孔,孔距不大于150mm.矩形风管法兰用料规格采用。

矩形风管大边长(mm)法兰用料规格(mm)

<630L25×

3

800~1250L30×

4

1600~2000L40×

矩形风管大边长≥630mm或保温风管边长≥800mm,其管段长度在1.2m以上时必须采用加强筋或其它加固措施,以增强风管之刚度,防止变形和振动,常用的加固方法可采用角钢或角钢柜.

风管与法兰铆接时,行先进行技术质量复核,合格后将法兰套在风管上,管端留出10mm左右翻边量,管折方线与法兰平面垂直,然后使用液压铆钉钳或手动类眼钳用铆钉与法兰铆固,并留出四周翻边。

风管与小部件连接处,三通、四通分支处要严密,缝隙处利用锡焊或密封胶堵严以免漏风。

风管法兰的垫料厚度宜为3~5mm,热料不得凹入风管内,连接法兰的螺栓,螺母应在同一侧。

矩形风管的弯管,可采用内弧形或斜线矩形弯弯管,但边长大于或等于500mm时,应设置导流片。

(二)、风管支吊架及部件安装

风管支、吊架的制作按照国标T616制作安装。

支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢。

吊杆采用圆钢。

支、吊架制作前,应对型钢进行矫正,矫正的方法可用冷矫正和热矫正法。

风管支、吊架不得设置在风口、阀门、检视门处,吊架不得直接吊在法兰上。

风管支吊架的间距:

风管水平安装时,直径或长边尺寸小于400mm,间距不应大于4m,大于或等于400mm,不应大于3m;

风管垂直安装时,间距不应大于4m,但每根立管的固定件不应小于2个。

支架吊杆圆钢根据风管安装标高适当截取,套丝不宜过长,丝扣末端不超过托盘最低点。

吊架的安装宜采用膨胀螺栓法,前期已预埋的部位可采用预埋件法。

支、吊架制作安装完后,按照规范和设计要求进行防腐措施。

(三)、风口、风阀安装与调整

风管的调节装置应安装在便于调节操作的部位、调节阀应配合系统调整风量测试调整好其叶片的开度。

风管防火阀处应设单独的支吊架、防火阀安装方向应正确,易熔件应在系统安装后装入。

各类风口的安装应平整、位置正确、转动部分灵活,与风管的连接牢固。

风管上柔性短管应按松紧适当,不得扭曲。

五、防火卷帘门工程

(一)概述

由于卷帘的开关方向是上下垂直移动,具有占用空间小、安装隐蔽,操作方便等特点。

主要用于各类建筑内防火分区的隔断,是高层建筑、地下室、停车场、厂房、商场等公共场所常用的防火产品之一。

另外无机卷帘的重量小5Kg/m2(双帘10Kg/m2),所以更适用于钢结构建筑防火分区的隔断。

无机防火卷帘之结构主要由以下几部分组成:

1、传动机构:

启闭机(带减速机,刹车装置)、支承板、卷轴、轴承组件、链轮链条等;

2、控制机构:

控制箱、烟感感器温、限位器、按钮盒等;

箱体与帘布组件:

包箱、帘布、导轨、底座等;

(二)、产品特性

●无机防火卷帘特性:

帘布由四层组成,内外的第一层为防火装饰布,外第二层为防火布,其安全使用温度是12000C,中间层为增强硅酸铝防火毯,其特点是:

耐火、隔热性能好,重量轻,质感柔软,抗拉强度好,适用进行反复卷绕运动。

第三层为防辐射布,它的特点是:

减少热辐射。

由于该布的刚性差,为了达到抗风压的目的,在帘布一侧用30×

3的扁钢进行加强,并在扁钢的两端加工了防风钩,与导轨配合使用,达到抗风压的功能。

加之重量轻,体积小

●无机特级防火卷帘特性:

背火面温升有要求的钢质特级卷帘离不开水喷淋系统。

而在诸如商场、宾馆、仓库等场合人们最担心的就是:

烟、温感或其它信号误报导致喷淋系统动作,从而造成“水灾”,这将为单位或个人造成巨大的但又是不必要的损

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