主干道施工组织设计含平面图和流程图Word格式.docx

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具体负责施工过程的质量、安全检查、验收和评定,质量记录的收集、整理工作以及现场施工安全教育、安全检查并做好记录,由安全主任和质量检查员组成。

1.2.3、材料组:

负责编制物资采购计划及采购工作,负责进场物资的验收、保管、发放工作,由材料员和保管员组成。

1.2.4、设备组:

负责机械设备安装、维修、保养工作。

由水电工及机修工负责。

1.2.5、主要管理人员见下表

主要管理人员表

序号

职务

人数

资质

职称

职责

1

项目经理

二级

工程师

全面安全生产及管理

3

技术负责人

施工现场管理及技术

4

质检员

质量管理及资料整理

5

安全员

助工

施工现场安全管理

6

材料员

材料采购、管理

7

造价员

预算、成本核算

8

资料员

资料收集、文件发放

9

施工员

2

现场施工管理

10

机械员

技术员

机械设备维护与保养

11

工长

第三章 确保工期的技术组织措施

项目工期目标

工期目标:

确保本工程在70日历天内完成施工任务,具体见工程进度计划网络图。

项目工期控制程序

成立进度控制体系

为确保该工程的施工进度,在施工现场建立以项目经理为责任主体,由项目技术负责人、项目施工员、作业队长及班组长参加的项目进度控制体系。

项目进行控制程序如下:

1根据该工程的具体情况明确计划开工日期、计划总工期和计划竣工日期。

2编制施工进度计划。

施工进度计划应根据工艺关系、组织关系、搭接关系、起止时间、劳动力计划、材料计划、机械计划及其他保证性计划等因素综合确定。

3项目开工前向监理工程师提出开工申请报告,并应按监理工程师下达的开工令指定的日期开工。

4实施施工进度计划。

当出现进度偏差(不必要的提前或延误)时,应及时进行调整,并应不断预测未来进度状况。

5全部任务完成后应进行进度控制总结并编写进度控制报告。

材料选用和劳动力安排

1依据总施工进度要求,制定各种材料供应计划,及时与各供应商签订供货协议,在合同中明确材料质量、规格、型号、数量及进场时间,明确违约责任,以合同宋保证材料质量的可靠及材料供应的及时性。

2主要施工材料的生产厂家、品牌等的选定均事先与建设方充分协商,获得建设方同意后才准用于本工程。

3选择材料供应商前,根据IS09002质量认证体系,逐一对各工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估,从中选择在本公司一贯来表现良好的供应商。

以我集团已经建立的良好的进货渠道的优势来保证供应商的优秀。

4施工现场项目经理及各专业工长做到全盘考虑,认真学习和研究施工图纸,领会设计意图,拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力进场时间、退场时间,做到心中有数,减少盲目性,以免造成不应有有人员紧缺或窝工现象。

5在使用人力上执行竞争上岗的制度,防止出工不出力和返工现象的发生。

6本工程装饰装修项目较多,在收尾阶段,要教育好我们的工人,特别重视成品保护,防止已完工的部位被损坏和污染,要同各分包单位取得联系,组织足够人员参加保护工作。

机械设备的配置措施

1.中、小型机械设备按照施工部署,根据分阶段进度要求,配置足够,并及时组织进场。

2.加强机械设备管理和维护保养,确保正常运转,机械设备完好率保证达到95%以上,利用率保证达到75%以上。

3.采用计算机管理手段实现工期动态控制措施

1)编制详细的标准层及总控制网络计划,采用网络计划技术控制关键工序的时间,从而达到控制分段工期的目标。

2)采用微机管理方法,加快信息传递处理速度,实现工期的动态调整,并对关键线路上的关键工序进行时间控制,确保工期的实现。

施工进度计划网络图

具体施工进度计划网络图详见附图。

保证进度计划实施的措施

项目的施工进度计划的落实通过编制年、季、月、旬、周施工进度计划实现。

年、季、月、旬、周施工进度计划应逐级落实,最终通过施工任务书由班组实施。

1保证施工进度计划实施的措施:

1.1跟踪计划的实施进行监督,当发现进度计划执行受到干扰时,应采取调度措施。

1.2在计划图上进行实际进度记录,并跟踪记载每个施工过程的开始日期、完成日期,记录每日完成数量、施工现场发生的情况、干扰因素的排除情况。

1.3执行施工合同中对进度、开工及延期开工、暂停施工、工期延误、工程竣工的承诺。

1.4跟踪形象进度对工程量、总产值、耗用的人工、材料和机械台班等的数量进行统计与分析,编制统计报表。

1.5落实控制进度措施应具体到执行人、目标、任务、检查方法和考核办法。

1.6处理进度索赔。

2当出现下列情况时,应采取措施处理:

2.1当发现资源供应出现中断、供应数量不足或供应时间不能满足要求时。

2.2由于工程变更引起资源需求的数量变更和品种变化时,应及时调整资源供应计划。

2.3当发包人提供的资源供应进度发生变化不能满足施工进度要求时,应敦促发包人执行原计划,并对造成的工期延误及经济损失进行索赔。

第四章 劳动力和材料投入计划及其保证措施

第一节 劳动力投入保证措施

人员进场计划按照工程进度所需按时、按批进入,人员退场亦根据工程进展情况做到及时。

本工程所需人员除杂工向社会招用外,其他所有人员均使用我公司人员。

进场人员计划有工程技术部做出计划,总工程师、项目副经理、项目经理逐级申核批准后,由综合办实施。

人员由总公司排出。

各施工队的主要管理人员、技术人员、技术工人人员应本着相对固定的原则在本施工队内部使用。

对于要求不太高的工作则进行部分人员由各施工队借、调使用。

1.1、根据本工程情况,我们将在接到中标通知书后10天内,项目组织机构的各级管理层主要管理人员进驻施工现场,劳务工以本公司施工经验的技术为主,接到中标通知书10天内入场。

保证在开工之前所需管理人员、技术人员、一线工人全部到位。

1.2、做好职工上岗前各种质量、安全、文明施工意识的教育工作,保证工程开工的顺利进行。

1.3、根据施工进度的要求,适时与劳务分包企业签订劳务合同,以满足各施工阶段劳动力要求。

1.4、合理安排施工进度,尽量使劳动力的投入达到均匀,避免窝工。

1.5、按时足额支付工人的工资,并采取有效的激励措施保证工程的进度和质量。

1.6、专业技术工种组成的施工班组,施工班组设班组长,全面负责班组的生产工作,各生产班组由班组长率领,工人直接完成施工任务,班组长均不脱产,为直接生产工人。

1.7、主要施工技术人员及劳动力需用量,按如下配备:

路基、路面主要考虑木工、摊铺工、砌筑工;

给排水主要考虑木工、砌筑工;

1.8、以下工种由持有效证书的专业技术工人组成,照明安装工、电工、机械工等。

第二节 劳动力安排计划;

劳动安排计划

根据本工程的特点,本工程各工种采取专业队的劳动组织形式进行分段流水作业,以充分提高工时利用率。

关键工种均接受过岗位培训,并持有上岗证书。

所有操作人员施工前应接受各分项工程的施工技术交底,并接受过质量、安全、文明施工的教育。

劳动力配备见附表二

第三节拟投入的主要物质计划

3.1工程物资材料及进场计划

我方在入场后根据施工图预算、施工组织设计,在每道工序前5天做出主材及地方材料分批量进场计划。

材料名称

单位

数量

备注

模板

平方米

8000

分批进场

道木

立方米

300

彩钢板

12000

钢管Ф48*3.5

120

水泥

详见预算书。

主要材料用量计划详见预算书。

沥青

管道

人行道砖

千块

石子

标准砖

钢筋

石灰

路灯

详见预算书

电缆

3.2材料采购计划

1主要施工材料的生产厂家、品牌等的选定均事先与建设方充分协商,获得建设方同意后才准用于本工程。

2选择材料供应商前,根据IS09002质量认证体系,逐一对各工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估,从中选择在本公司一贯来表现良好的供应商。

3依据总施工进度要求,制定各种材料供应计划,及时与各供应商签订供货协议,在合同中明确材料质量、规格、型号、数量及进场时间,明确违约责任,以合同宋保证材料质量的可靠及材料供应的及时性。

4主要施工材料进场时,及时由项目部项目经理、材料员、质检员等进行材料进场检查,检查材料合格证、材料规格型号、外观质量等,符合要求后及时填好材料报验单,提交现场监理验收,签复意见。

对管道、水泥、砖块、钢筋、外加剂等及时送市建材检测中心进行试验。

如有不符合要求的,及时通知材料供应单位,及时处理。

5对于材料供应不理想的供应商,及时中止合同,更换信誉更佳的供货单位。

6做好材料供应资金平衡,及时支付材料款。

以充足的资金来保证材料的供应与质量。

3.3材料的质量控制

工程原材料、半成品、构配件的质量,是形成工程项目实体质量的基础,对其进行质量控制,是实现工程质量目标,确保投资及进度计划顺利进行的必要途径。

1材料采购质量:

对所有外购材料,根据材料计划和施工需求,组织材料招标。

确定供应单位,签订供货合同,组织材料进场、检验及使用。

在材料采购前应事先编制采购质量大纲,做为材料招标的依据,其内容应有:

1.1明确应遵守的技术规范,设计图纸和其它要求。

1.2明确必须遵守总公司有关材料供应的规定,明确必须遵守总承包方与业主签订的施工合同中有关质量、供货渠道、付款方式的要求。

1.3明确选择供货单位的原则:

“价格合理、保证质量、供应及时、实力雄厚”。

1.4明确质量检验的方法、处理质量争端的规定。

2材料检验制度

2.1检验原则:

工程原材料、半成品、构配件进入施工现场必须实行“四验”,并做到“三拒收”,必须经质量员检验认可后,方可在工程项目上使用。

因此,质量员在进行质量检验时,必须遵循质量标准原则和及时检验原则。

2.2.1质量标准原则:

质量标准的直接依据是工程合同,如果合同中未作出具体规定的,则应根据工程项目部的整体质量目标,援引相应的技术规范或规定进行处理。

2.2.2及时检验原则:

及时检验是为了防止停工待料,避免由此引起工期延误所造成损失。

2.2检验方法

常见的检验方法有:

2.2.1资料检查:

即有关的技术文件或质量保证资料。

2.2.2外观检查:

对材料作品种、规格、外形几何尺寸等方面的直观检查。

2.2.3理化检查:

借助科学仪器或委托有关单位,对比的化学成分、机械性能等进行检查。

2.2.4无损检查:

在不破坏的前提下,依靠科学仪器进行检查。

检查方法的选用应根据工程项目的具体情况及原材料、半成品、构配件的来源灵活掌握,在施工中常将几种方法结合起来使用。

2.3检验制度

2.3.1对工程施工的主要材料,对管道、水泥、砖块、钢筋、外加剂等结构材料,应出具出厂合格证或检验单,严禁使用非正规生产厂家的产品,材料进场后应根据规定进行复试。

2.3.2砂浆等,要由试验室做好配合比并按规定制作试块进行检验。

对加工厂、预制厂生产的成品、并成品,应由生产厂家提供出厂合格证明,必要时可作抽样检查,对新材料,新构件,要经过技术鉴定合格后方可在工程上使用。

第四节 施工过程中的组织与管理

建立健全现场材料、工具具管理责任制。

现场材料、工具要有严格按平面布置图堆放,划区分片,包干负责,要有责任区、责任人,并有明显标牌。

加强现场平面布置的管理。

根据不同的施工阶段、材料资源变化、设计变更等情况,及时调整堆料现场位置,保持道路通畅,减少二次搬运。

严格按平面布置图堆放料具,成堆成线;

经常清理杂物和垃圾,保持场地、道路、工具及容器清洁。

各施工队组负责及时清理自己所施工的工作面,做到“三清五好”,并及时回收剩余材料。

现场材料员和施工工长要随时对施工队进行检查材料的使用情况。

第五节 拟投入的主要施工机械、设备计划

本工程所需施工机具皆为本公司所有,离本工程施工现场比较近。

根据本工程的施工机具需要量情况及现场施工进度要求分批组织进场,并做好保养和试运等项工作,一些常用的机构及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换,保证各种机械正常运转。

见附表一。

第五章施工准备

本工程施工时请业主协调或自行租用临时用地,主要用以施工材料堆放、机械设备停置以及生产、生活临时设施安排。

作业区与办公生产区分开,保证物流畅通;

方便信息沟通,降低搬运成本,创造良好生产、生活环境。

临时设施可靠、合理、经济,充分就地利用既有设施,充分考虑雨季、夜间、节假日施工和平行交叉作业的影响因素。

施工临时设施布置图见附图。

第六章 主要工序的施工方法、技术措施

第一节 路基土方工程施工技术方案

1.1、施工工艺

施工顺序:

测量放线――清理场地――填前碾压――第一层填充土土料布设――推土机粗平――平地机推平――压路机碾压――密实度试验――下道填土施工――路基成型――修削边坡。

1.2施工准备:

开工前根据设计图纸和现场进行勘察,并做好现场调查记录,对水准基点及控制点进行固定,与有关部门进行交接桩。

在接桩后,组织人员对线路走向,借土场地位置,涵洞位置等进行测算和分析。

并与业主、监理做好三方联测,作为结算依据。

将挖方边坡放出边线,把借土区内和需调运的土质取样送中心实验室进行物理力学性能测试,测定最佳含水量和最大干密度以及石灰掺量,送交监理工程师审定,以利于指导路基施工。

1.3路基施工注意事项

(1)施工前,施工单位应复测各导线点坐标及水准点高程,满足规范要求后方可使用。

(2)施工时须按坐标放样,确保路线平面线形准确。

(3)施工时注意与其它道路及单位出入口衔接平顺。

(4)路基施工时注意预埋过路管线。

1.4、路基施工

1.4.1、路基压实度采用重型击实标准,路床填料要均匀、密实、强度符合规范要求,

1.4.2、路基防护;

路基边坡填方段采用1:

1.5放坡处理,局部挖方段采用1:

1边坡.

1.4.3、耕植土及杂填土应全部清除。

粒径超过10cm的土块应打碎。

路堤基底原状土的强度不符合要求时,应进行换填,换填深度应不小于30cm,并予以分层压实。

1.4.4、沟塘处理方式:

清除塘底淤泥,整平碾压后,再分层回填100cm5%石灰改善土。

1.4.5、管、涵顶面填土厚度,必须大于30cm方能上压路机。

管道沟槽、检查井、雨水口周围的回填土应在对称的两侧或四周均匀分层回填压(夯)实。

填土材料宜采用砂砾等透水性材料或石灰土。

1.4.6机动车车行道下的管、涵、雨水支管等结构物的埋深较浅,回填土压实密度达不到规定的数值时,可掺8%石灰处理,掺灰量为暂定以达到设计强度为准。

1.4.7、土基回弹模量EO≥32MPa(机动车道),EO≥25MPa(慢车道),待路基建成后在不良季节实测土基回弹模量,若实测值小于设计值,应采取补强、固化等处理措施。

第二节灰土基层工程施工技术方案

宜采用拌合机拌合,土应采用塑性指数为15-20的粘性土。

粒径超过5cm的土块应打碎,粉碎后土块最大粒径不应大于15mm.

石灰等级宜主于III级,技术指标应符合下表的有关要求;

石灰的技术指标

类别

项目

钙质

生石灰

镁质

消石灰

有效钙加氧化镁含量不小于(%)

70

65

55

50

未消化残渣含量(5mm圆孔筛的筛余,%)不大于

17

20

-

含水量(%)不大于

细度

0.71mm方孔筛的筛余(%)不大于

0.125mm方孔筛累计筛余(%)不大于

钙镁石灰的分类界限,氧化镁含量(%)

≤5

﹥5

≤4

﹥4

第三节水泥稳定碎石基层施工技术方案

3.1水泥稳定碎石基层采用骨架密实型级配,水泥剂量一般为3.5%-5%,当达不到强度要求时应调整级配,水泥的最大剂量不应超过5.5%。

碎石的压碎值不得大于35%,石料颗粒的最大粒径不得大于37.5mm,集料级配范围附合《公路路面设计规范》要求,所用材料应满足《公路路面设计规范》的相关规定,混合料七天浸水抗压强度上基层不小于4MPa,下基层不小于3MPa,基层的压实度应按重型击实实验法确定的要求不小于98%。

水泥稳定碎石组成应根据强度标准,通过试验确定水泥剂量和混合料的最佳含水量,确定掺加料的比例,施工方法采用专用的稳定土拌和机或使用集中拌和法制备混合料

级配碎石集料级配表

筛孔尺寸(mm)

通过质量百分率(%)

37.5

100

31.5

85~100

26.5

65~85

16

42~67

9.5

20~40

4.75

10~27

1.18

8~20

0.6

5~18

0.075

0~10

注:

级配碎石的液限应小于28%,塑性指数小于9%。

级配碎石所用石料的压碎值应不大于35%。

级配碎石层施工时,应严格遵守下列规定:

1、颗粒组成应是一根顺滑的曲线。

2、配料必须准确。

3、塑性指数应符合规定。

4、混合料必须拌和均匀,没有粗细颗粒离析现象。

5、在最佳含水量时进行碾压,直到达到按重型击实试验法确定的要求压实度。

6、应使用12t以上三轮压路机碾压,每层的压实厚度不应超过15~18cm。

用重型振动压路机碾压时,每层的压实厚度可达20cm。

7、应采用专用稳定土拌和机拌和级配碎石。

8、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上掉头或急刹车。

9、凡含土的级配碎石层,都应进行滚浆碾压,一直压到碎石层中无多余细土泛到表面为止。

滚到表面的浆(或事后变干的薄土层)应清除干净。

10、水泥稳定碎石基层碾压完成后,需养生一段时间,通常为7天。

在水泥稳定碎石上洒水养生,每天洒水的次数视气候条件而定,一般每4-5次。

养生期间,除洒水车外,应封闭交通,养生期结束后,应清扫基层。

第四节 混凝土路面面层工程施工技术方案

路面混凝土采用场拌,现场摊铺。

4.1、材料要求

①应采用强度高、收缩性小、耐磨性强的水泥,其物理性能和化学成分应符合国家有关标准的规定。

②本工程水泥均采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥(简称普通水泥),水泥标号不应低于425号。

应严格控制用水量,适当延长搅拌时间,加强养护工作;

③水泥进场时应有产品合格证及化验单,并应对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收,分堆架高加盖堆存,以免混杂和受潮,使用时按出厂日期择先使用,严禁不同标号、厂牌、品种的水泥混合使用。

④出厂日期不明,或已超过三个月及受潮的水泥必须经过试验,按其试验结果决定正常使用或降级使用,已经结块变质的水泥不得使用。

①应采用洁净、坚硬、符合规定级配、细度模数在2.5以上的粗、中砂。

(1)Ⅰ区砂基本属于粗砂;

Ⅱ区砂属于中砂和一部分偏粗的细砂,颗粒适中,级配最好;

Ⅲ区砂属细砂和一部分偏细的中砂。

(2)有机物质含量标准溶液的配制方法:

取2g鞣酸粉溶解于98mL的10%酒精溶液中即得所需的鞣酸溶液、然后取该溶液2.5n止注入97.5%mL浓度为3%的氢氧化钠溶液中,加塞后剧烈摇动,静置24h即得标准溶液。

②不同料源的砂应分别堆放分别使用。

碎石

①碎石应质地坚硬、均匀、无风化、多棱角和洁净,最大粒径不应超过40mm。

②碎石技术要求见下表。

碎石技术要求

项目

技术要求

颗粒

级配

筛孔尺寸(mm)(圆孔筛)

40

累计筛余量(%)

0-5

30-65

75-90

95-100

强度分级

≥2级

针片状颗料含量(%)

≤15

硫化物及硫酸盐含量(折算为SO42-)(%)

≤l

泥土杂物含量(冲洗法)(%)

≤1

其它

不得含有石灰、煤、草根等杂物

注:

石料强度分级应符合<

公路工程石料试验规程)的规定。

③不同料源、规格的石料应分别堆放分别使用。

本道路工程混凝土搅拌与养护用水均采用地下水。

外加剂

在征得业主及监理同意后,在混凝土中掺加外加剂,混凝土外加剂应经配合比试验符合要求后方可使用。

计划采用下列外加剂。

①为了减少混凝土拌合物的用水量、改善和易性及提高混凝土强度,计划掺入JM系列高效减水剂

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