EPS薄抹灰外墙外保温系统施工方案教学教材Word格式.docx
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二、工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
2
工程地址
洛阳市西工区上阳路与丽春路交叉口向西200米
3
建设单位
4
设计单位
洛阳智中建筑设计院有限公司
5
监理单位
洛阳金诚建设监理有限公司
6
建设规模
总建筑面积为84280.11㎡，
8
结构层次
地下一、二层为地下车库，主楼地下2-4层为储藏室、配电间。
地上9#主楼28层，2#、3#、11#、12#主楼33层，裙房建筑为3层商业。
9
结构类型
主楼部分为框架剪力墙结构，裙房部分为框架结构。
10
总建筑高度
主楼：
96.6米；
裙房：
20.5米
12
使用年限
50年
13
耐火等级
本工程为高层，建筑耐火等级均为一级
14
防水等级
一级
15
抗震设防烈度
7度
16
开工日期
2017年7月20日
17
计划竣工日期
2019年6月30日
18
质量要求
合格
19
创建文明工地要求
绿色施工
承包形式：
包工包料
承包单位：
保温形式：
EPS薄抹灰外墙外保温系统
三、施工部署
工作阶段
工作内容
责任单位
完成时间
施工部署
技术内容
技术资料准备（平面设计图、外墙保温施工及验收规程、施工组织设计）
施工方，业主方配合
进场前10日
施工及验收规程、施工组织设计的学习与培训
施工方
施工
组织
机构
成立施工项目部，人员配置到位
各施工班组成立，施工人员配置到位
施工项目部
施工机具
主要产品准备，保持项目工程常备周转货物1000平方米
施工方生产管理部
进场时
施工所需各类辅助产品到位，保持充足货源
施工方生产管理部、项目采购部
进场前2日
编制施工所需机具周转计划并落实到位
进场
原、辅材料进入生产现场
施工机具进入生产现场
施工人员进入生产现场
现场库房用房及水电设施的准备
进场前7日
现场施工
外墙保温节能系统工程施工
项目部领导下的各施工班组
按总包方的总体进度计划，满足其工期要求
四、施工前的准备
（1）作业条件：
1、基层墙体的质量须符合相关质量验收规范和标准要求。
2、安装好外墙面的预埋件，如雨水管卡、空调外机埋件等。
3、要求现场提供有380V、220V电源和临时施工用水，同时提供工人食宿场地及材料库房。
4、气候条件：
操作地点环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工。
夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。
如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
（2）主要材料
1、聚合物粘结砂浆：
聚合物粘结砂浆，用于粘贴聚苯板，状态为均匀灰色粉体。
①、针对粘结保温板的要求专门设计；
②、精选可再分散胶粉、无机胶凝材料、优质骨料及具保水、增强、触变、抗裂等功能的助剂预混干拌而成；
③、良好的粘结力、耐水强度。
④、贮运：
防潮、防晒，通风干燥处，贮存6个月，25kg/袋。
粘结砂浆性能指标
编号
检验项目
单位
性能指标
拉伸粘结强度
与水泥
砂浆试块
常温状态14d
MPa
≥0.7
耐水（浸水48h，放置24h）
≥0.5
耐冻融（冻融循环25次）
与聚苯板
≥0.1或聚苯破坏
柔
韧
性
水泥基：
28d
≤3.0
非水泥基：
开裂应变
%
≥1.5
线形收率
≤0.3
可操作时间
H
≥2
2、聚合物抗裂抹面砂浆，
聚合物抗裂抹面砂浆用于抹面及面部局部找平修补，状态为均匀灰色粉体。
①、精选可再分散胶粉、无机胶凝材料、优质骨料及具保水、增强、触变、抗裂等功能的助剂预混干拌而成；
②、良好的粘结力、耐候性；
③、突出的柔性、抗裂性，能有效保证外保温系统的长期安全、稳定、可靠。
抹面砂浆性能指标
24h吸水率
G/m²
≤1000
水蒸气透湿流密度
S过
≥1.00
抗裂性
/
5mm以下无裂纹
7
透水性
m
3、EPS渗透板：
聚苯乙烯泡沫板即EPS渗透板，涂料饰面密度要求为16kg/m³
。
聚苯乙烯聚苯板主要性能指标
检测项目
技术性能指标
膨胀聚苯板类型
B1级
表观密度
kg/m3
≥16
氧指数
≥30
吸水率
≤4
弯曲变形
mm
≥20
断裂弯曲负荷
N
≥25
尺寸稳定性
压缩性能
Mpa（10%）
≥0.1
水蒸气透湿系数
ng/（Pa·
m·
s）
≤4.5
导热系数
W/（m·
K）
≤0.032
陈化时间
自然条件
d
≥42
蒸气（60℃）
≥5
聚苯板尺寸允许偏差
项目
允许偏差（mm）
长、宽、厚（mm）
±
2.0
对角线（mm）
3.0
4、专用耐碱玻纤网格布：
玻纤网格布加强型，重量为300g/m2（用于外墙瓷砖饰面）。
应用于抹面砂浆中，不仅能增强抹面砂浆强度，还能阻止裂纹生长，达到防裂的目的玻纤网格布经过耐碱涂层处理，具有抗腐蚀、抗老化性能。
具体指标如下：
耐碱玻纤网格布（加强型）性能指标
试验项目
性能标准（标准网格布）
网孔中心，mm
5×
单位面积质量，g/m²
≥300
断裂应变%
≤5
耐碱断裂强力保留率，（经纬向）.%
≥70
耐碱断裂强力保留值，N/50mm
≥1800
涂塑量，g/m²
5、锚固件：
锚固件选用北京联合基业品牌，Φ8聚乙烯胀栓，采用长102mm镀锌螺丝对聚苯板进行固定。
使用温度范围-40℃--80℃。
锚固件主要性能指标
允许偏差
单个锚栓最大拉力承载力
（已考虑安全系数）
C25以上混凝土中≥0.6KN
单个锚栓对系统传热增加值
≤0.04W/N
6、保温系统性能指标：
（见下表）
渗透聚苯板外墙外保温系统性能指标
标准要求
检验结果
单项结论
耐候性
表面无裂纹、粉化、剥落现象
符合
抗风压值
不小于荷载设计值
4.8kPa未破坏
吸水量
≤500g/m2
485g/m2
抗冲击强度
普通型
≥3.0J
3.0J未破坏
耐冻融
表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象
水蒸气湿流密度
≥0.85g/（m2·
h）
3.88g/（m2·
不透水性
试样防护层内侧无水渗透
耐候性试验后饰面砖拉伸粘结强度
≥0.4MPa
0.52MPa
备注：
1、抗风压值4.8kPa时试验负风压荷载值8.0kPa。
2、试验值（8.0×
0.9）/1.5=4.8
0.9为考虑非满粘的系数；
1.5为计算的安全系数。
材料进场后应分类存放，聚苯板应成捆立放，防雨防潮；
网格布也应防雨存放；
保温胶系列存放温度不得低于0℃；
干混料存放注意防潮和保质期。
涂料在通风、干燥、温度在5～35℃的环境下储存。
（3）主要施工工具
外接电源设备、电动搅拌机、开槽器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗、线包、水平管、空压机、铲刀、毛滚、刷子、耐压胶管、砂纸、喷枪等。
（4）其他劳保及安全用具。
五、施工要求
1、质量目标
认真贯彻公司的质量方针，严格执行质量标准，确保工程质量达到合格要求。
2、工期目标
按本工程总体施工组织设计，施工进度控制控制在300天。
3、项目管理组织架构
本工程的施工组织实行“项目法”施工管理模式，派专业土建工程师作为施工负责人，对工程的质量、技术、安全、进度和成本实行高效益、高标准的组织、协调和管理。
现场组织机构
4、管理人员岗位职责
姓名
职责
经理
对本工程全面负责，施工中坚持质量第一的方针，做好均衡生产和工长管理，认真执行各项管理制度和质量控制程序，定期召开管理例会，开展职工教育活动。
技术员
负责本工程技术及质量管理检验工作，领导编制单项施工方案，技术工艺交底以控制工序质量，领导工程的质量检查工作，及样板验收确定工作，及试验测量计量工作，大力采用新材料、新工艺提高工程质量；
负责与有关单位的工作协调，深化设计。
施工员
要强化质量第一的意识，在贯彻生产进度同时贯彻质量标准，管理本工序质量及检查操作质量。
严格控制材料计量，组织好三检制。
质量
检查员
严格按图纸、规范、工艺操作规范检验工程质量，监督施工过程中质量控制情况，严格执行隐预检，督促检查三检制的执行情况，并配合需公司检查项目，工程中发现问题及时通报，参加QC小组活动。
安全员
强化安全一票否决的意识，认真贯彻国家、北京和公司的相关安全制度，坚持以人为本、安全第一、预防为主的方针。
5、劳动力使用计划
实现全员的培训教育，尤其是对施工作业层的培训教育，使全员树立牢固的质量意识、安全意识、环境保护和文明施工的意识、成品保护的意识以及相互合作相互协调的意识，强化施工管理和技术水平。
工种类别
级别
人数
进场时间
粘板工
100
开工前2天
抹灰工
50
板粘完前2天
粉刷工
力工
六：
施工工艺
六、施工工艺
1、施工工序
2、施工作法
本规程是以聚苯乙烯泡沫塑料为保温材料，耐碱玻纤网格布为增强材料，ZB-01外墙外保温专用粘接砂浆ZB-02外墙外保温专用罩面砂浆作面层的建筑外墙外保温体系的施工标准和验收标准。
该外墙外保温体系基本构造见表:
外墙
外保温作法
构造示意图
粘结层
保温层
保护层
外饰面
混凝土墙
①
外保温粘结砂浆②
聚苯乙烯泡沫塑料板
③
耐碱玻纤网格布增强
3－5mm外保温用抹面砂浆
④
按设计要求做外饰面
⑤
3、施工要点
（1）弹控制线
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。
（2）挂基准线
在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直和平整度。
（3）配制粘结胶浆
按照胶浆：
水=4：
1的配合比配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。
搅拌的胶浆在静停5~10分钟后还需要二次搅拌才能使用。
配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。
一次配制量应在2小时内用完。
超过可操作时间不准再次加水使用。
（4）粘贴聚苯板
a.聚苯板切割：
用手用刀锯切割，标准板面尺寸为1200×
600mm，对角线及板厚误差±
2mm，非标准板按实际需要的尺寸加工，尺寸允许偏差为±
2mm，大小面垂直。
b.变形缝两侧及门窗洞口边缘处应预贴250mm宽翻包网格布，可根据实据情况将网格布先预粘于上述要求部位。
c.用粘接剂在聚苯板面四周涂抹一圈粘接剂，宽80mm；
板心按梅花形布设粘接点，间距150mm-200mm，直径160mm（见附详图）。
⑴标准层的聚苯板粘贴面积应不小于50%，首层考虑到整体抗冲击的加强要求，粘贴面积不小于50%。
⑵粘接层厚度以能调平聚苯板粘贴层为宜，不宜大于5mm，粘接层越厚，粘接缺陷越多，风流所产生的负压影响也越大。
⑶.抹完粘接剂后，立即将板立起粘贴，粘贴时轻揉、均匀挤压，并用托线板检查垂直平整，板与板间挤紧，碰头缝处不留粘接剂。
粘贴聚苯板时应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘接剂，板间不留间隙，如出现间隙，应用相应宽度的聚苯板填塞挤实。
阳角处相邻的墙面所粘聚苯板应错缝粘贴。
d.聚苯板接缝不平处应用打磨抹子磨平，打磨动作宜为轻柔的圆周运动。
磨平后应用刷子将碎屑清理干净。
磨平时间在聚苯板粘贴24小时后进行，以避免对聚苯板粘贴层的扰动。
e.粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压阻燃性膨胀聚苯乙烯板，对基层墙体误差太大处，可以用薄厚板搭配调节，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
粘板时注意清除板边溢出的胶浆，使板与板之间无“碰头灰。
”板缝拼严，缝宽超出2㎜时用相应厚度的阻燃性膨胀聚苯乙烯板片填塞。
拼缝高度不大于1.5㎜，否则应用砂纸或使用打磨机具打磨平整。
（5）钉锚固栓
设计要求采用机械锚固件固定阻燃性膨胀聚苯乙烯板时，用电锤（冲击钻）在阻燃性膨胀聚苯乙烯板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深度不得小于50㎜。
拧入或敲入锚固钉，钉头和圆盘不得超出板面，锚栓数量每平方不少于6-8个,锚固件长80～122㎜。
（6）配制抹面胶浆
水=1：
0.2的配合比配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。
拌好的胶浆在静停5～10分钟后还需经二次搅拌才能使用。
一次配制量应在2h内用完。
超过可操作时间后不准再次加水使用。
（7）抹底层抹面胶浆
阻燃性膨胀聚苯乙烯板安装完毕检查验收后进行抹面胶浆抹面。
抹面分底层和面层两次。
在阻燃性膨胀聚苯乙烯板板面抹底层抹面胶浆，厚度2～3㎜。
同时将翻包网格布压入胶浆中。
门框口四角和阴阳角部位使用的增强网格布随即压入胶浆中。
（8）贴压耐碱网格布
a.按预先需要长度、宽度从整卷玻纤网布上剪下网片，留出必要的搭接长度或重叠部分的长度。
b.将大面网格布沿水平方向绷平，用抹子由中间向左右两边将网格布抹平，将其压入底层抹面砂浆，要平整压实，严禁网格布褶皱。
网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层胶浆之外。
网格布左右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于100mm，不得使网格布皱褶、翘边。
c.膨胀缝处网格布应断开，但装饰缝处网格布不得搭接和断开。
d.门窗周边应做加强层，加强层网格布贴在最内侧。
若门窗框外皮与基层墙体表面距大于50mm，网格布与基层墙体粘贴。
若小于50mm需做翻包处理。
大墙面铺设的网格布应嵌入门窗框外侧粘牢。
e.门窗口四角处，在标准网施抹完后，再在门窗口四角加盖一块200mm×
300mm标准网，与窗角平分线成90度角放置，贴在最外侧，用以加强；
在阴角处加盖一块200mm长，宽度适窗膀宽度标准的网片，贴在最外侧。
f.在建筑物阳角处做加强层，加强层应贴在最内侧，每边200mm.
（9）抹面层抹面胶浆
抹厚度1～2㎜的抹面胶浆，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。
面层胶浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。
胶浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。
在连续墙面上如需停顿，面层胶浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层胶浆呈台阶形留茬，留茬间距不小于100㎜，以免网格布搭接处平整度超出偏差。
七、质量控制
1、外墙外保温工程所用材料，按设计要求选用，并符合技术规程及国家和省市有关标准的要求，主要材料有建筑节能认证证书和备案证明。
我公司提供检测部门出具的检测报告及出厂合格证。
2、外墙外保温工程施工前，应装好门窗框或辅框、阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。
3、外墙外保温工程应在基体或基层的质量检验合格后，方可施工。
4、粘结胶浆和抹面胶浆的配全比、原材料计量必须符合相关规范和我公司的要求。
5、粘结胶浆和抹面胶浆的配制应使用机械搅拌，超过凝结时间的不准使用。
6、以粘结为主的每块阻燃性膨胀聚苯乙烯板与墙面的总粘结面积不得小于50%。
阻燃性膨胀聚苯乙烯板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。
需安装锚固件的墙面，锚固件数量和锚固深度不得低于设计要求。
7、阻燃性膨胀聚苯乙烯板安装应上下错缝。
各阻燃性膨胀聚苯乙烯板间应拼紧拼严，不得有碰头灰，超出2㎜的缝隙应用相当宽度的薄片填塞，不得用胶浆填塞。
8、屋面保温层铺设按从远至近的顺序铺贴，紧贴基层铺设，铺平垫稳，
找坡正确，与防水层不得架空，拼缝应严密。
分层铺设时，上下层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致，并嵌填密实。
破损应补好，碎块应用胶接料胶接后使用。
如遇基层不平处，需先同性质材料垫平。
保温材料应置于库房中，架空放置，不得受潮。
使用时应轻取轻放，放置损伤断裂，缺棱掉角，保证板的外形完整。
9、允许偏差项目
阻燃性膨胀聚苯乙烯板安装的允许偏差应符合下表的规定。
项次
允许偏差（㎜）
检查方法
表面平整
用2m靠尺、塞尺检查
立面垂直
用2m托线板检查
阴、阳角垂直
阴阳角方正
用2m方尺检查
10、网格布应横向铺设，压贴密实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。
搭结宽度左右不得小于100㎜，上下不得小于80㎜。
11、抹面砂浆总厚度宜为3～4㎜，首层加强时宜为4～6㎜。
八、质量保证措施
1、本工程质量目标设计：
优秀
2、质量保证体系框架图：
（见示意图1）
3、严格遵守《建筑工程施工技术规程》、《建筑工程质量检验与评定标准》。
4、建立健全质量保证体系，严格把关克服质量通病，质保体系内部执行三检制，即自检、互检、交接检制度。
合格后报甲方及监理工程师验收，工序检验程序见示意图2。
九、实现质量目标的措施
1、本公司项目经理、安装队队长对工程质量负责，严格要求施工人员按图纸及施工技术文件进行生产、施工。
服从甲方管理，严禁违章施工。
2、严格执行材料管理制度，不合格材料不准进入施工工地，发挥各级质量员的作用，将质量事故消灭在萌芽状态。
3、施工人员保证稳定，有专人指挥。
4、施工过程中，加强对原始资料的收集、整理，做到工程完工后资料完整无误。
5、严格执行质量事故报告制度，出现质量事故要在24小时之内逐级上报，在施工过程中执行奖罚制度。
十、工程验收
1、外墙外保温工程应在阻燃性膨胀聚苯乙烯板粘贴完后进行隐检，抹灰完成后进行验收。
填报隐检记录和工程质量验收记录表。
2、外墙外保温工程验收时应检查下列文件和记录：
（1）外墙外保温工程施工图、设计说明及其它设计文件。
（2）外墙外保温工程所用材料的产品合格证、法定检测部门的检测报告、进场验收记录。
3、抹面胶浆与阻燃性膨胀聚苯乙烯板必须粘结牢固、无脱层、空鼓。
网格布不得外露。
验收方法：
观察，用小锤轻击检查，检查施工记录。
4、抹灰面层无爆灰和裂缝等缺陷，其外观应表面洁净，接搓平整。
观察，手摸检查。
5、保温面层的外饰面质量应符合相应的施工及验收规范。
十一、成品保护
1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
2、对抹完聚合物罩面砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物罩面砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后周围应恢复原状。
3、应防止重物撞击墙面。
4、不得在已完成屋面上拌合砂浆及堆放杂物。
5、保护层施工前，如需在已施工的找平层上推小车运输，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。
6、找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。
7、雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。
8、防水层施工完毕，严禁锐器及面层，破坏防水材料。
严禁放置重物及易损坏防水层的物品。
施工人员应穿软底鞋，严禁穿带跟或带钉鞋进入施工现场内。
9、穿过屋面防水层处的官位，施工中与完工后不得损坏变位。
10、屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞堵和档盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞，挡盖物清除，保证管、口内畅通。
11、屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其其他已施工完的成品。
12、在已铺好的保温层上不得施工，其他作业施工前，采用走道板做覆盖保护，保证保温层不受损坏。
13、保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。
十二、安全文明施工
1、施工人员必须戴好安全帽，必须佩戴安全带，将保险钩挂在吊篮大横杆上后方可进行施工。
2、施工人员不准酒后上岗，不准带病作业。
3、施工人员认真学习安全操作规程，提高安全意识，重点狠抓违章操作的现象，坚持做到每道工序有安全交底。
4、电器设备使用前进行彻底检查，电源线使用前进行摇测，有故障的设备及破皮、漏电的电
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