标准化手册-电气部分(汇总).doc

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标准化管理手册

通用检修部分

机动工程部

2015年3月

序

在中国神华煤制油化工有限公司榆林化工分公司各级领导的关心和帮助下，历时二年，终于完成了《标准化管理手册》的编撰工作，这是神华集团在推进行业规范建立方面取得的重要突破。

编制《标准化管理手册》的目的是进一步贯彻神华榆林分公司对检维修企业的要求，规范检维修企业检修保运工作的管理，帮助和指导检维修企业进一步提高技术能力，更好的为神华榆林分公司提供更加安全、优质、高效的服务，推动维保单位的行业规范化的发展。

这次编制印发的《标准化管理手册》，是神华榆林分公司生产实践和管理积累，是全体保运单位职工智慧结晶和共同的财富，也是检维修企业今后开展检修保运工作可依据的行业规范。

本标准化手册的编制分别从动、静、电、仪等四个专业进行了阐述，共计七篇，每篇为一种特定设备的施工规范，用以指导榆林分公司的施工活动，使维保人员逐渐养成科学施工的习惯，它将对企业今后的发展起到重要的促进作用。

此次编撰工作，得到了神华榆林分公司有关领导的热情关心、支持。

神华煤化工榆林分公司副总经理贾总、机动工程部副经理梁中超、机动工程部调度组主管贺飞对本书的编辑给予了热情的指导，在此我们表示深深的谢意！

以调度组成员杨海波、佟金龙、屈海平同志为首的编撰人员为本书的完成付出了艰苦的劳动。

北京燕化正邦、大庆化建、重庆金维、华新电力、大庆金桥各公司对此书的编写做出了特殊贡献。

在此一并表示感谢。

由于编写的时间和水平有限，本标准化手册难免有不足之处，敬请谅解和指导。

我们将根据保运行业发展的需求，按照持续改进、不断完善的理念，认真做好标准化手册的制定和修订工作。

2015年3月

目录

第一节拆除/拆卸··························································

第二节清洗/清扫··························································

第三节检查/测试··························································

第四节更换/回装··························································

第五节试验/试运·························································

第一章拆除/拆卸

电气类设备拆卸/拆除基本要求（注意事项）：

1、拆卸电机的外部接线前应做好与三相电源线对应的相色标记，记号应明显可靠，避免接线时发生错误。

并支撑保护好，避免损坏密封面，并三相短路接地。

引出线做标记：

引线头道端应有永久性的相别记号（可用扎线打上1、2、3或A、B、C，或用黄、绿、红色相色绝缘带缠绕）。

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2、拆卸电机风扇时应先将风罩拆下，再将风扇的开口销拿掉或将固定螺丝松脱，用专用拉具将其拉出。

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3、拆卸电机后，电机底座垫片要按原位摆放固定好，以免增加钳工对中的工作量。

拆卸的各部件、地脚垫片应做好记号，并妥善保管，原拆原装。

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4、拆卸电机前，先在皮带轮或联轴器的轴伸端作好定位标记，使用专用工具将皮带轮或联轴器缓慢拉出。

拉出时应使合力沿轴线方向，拉具项端不得损坏转子轴端中心孔。

5、为了便于装配复位，拆卸电机端盖螺栓前，必须先在机壳与端盖的接缝处（即止口处）做好标记。

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6、使用撬杠拆卸电机端盖时，禁止碰伤线圈。

7、抽出转子时，一般小型电动机应先拆轴伸端轴承盖、端盖，然后将转子连同非轴伸端端盖一起抽出；对于有内风扇的电动机，可将转子连同内风扇及风扇侧的端盖一起抽出；对于大中型电动机，应配备专业起重人员，严禁吊具触碰转子、轴承、风扇、滑环和线圈。

抽出的转子应用道木垫好，防止滚动，并做好防尘、水、汽的措施。

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8、拆轴承时应使用专用拉马卡住轴承，再缓慢拉出。

严禁敲打非报废轴承外圈。

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9、拆卸电机轴承应选用液压拉马。

在轴承拆卸前，应使用清洗剂将轴承清洗干净，检查它是否损坏。

检查时，用手旋转轴承外套，观察其转动是否灵活，观察滑道，轴承保持架及滚珠或滚柱表面有无锈迹、斑痕及保持架的铆钉是否松动，检查其间隙是否超出规定值。

10、使用气焊拆卸电机轴承时，严禁损伤轴颈。

11、拆卸高压断路器前应先将弹簧储能完全释放。

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12、拆卸断路器蜗轮蜗杆、位置限位和断路器辅助触头等辅件前应做好标记。

13、拆卸断路器过程中，严禁随意调整分闸弹簧的松紧度，并做好分闸限位螺钉的高度标记。

第二节清洗/清扫

电气类设备清洗/清扫基本要求（注意事项）：

1、电气设备清扫前要先确认该设备已停电，做好停电验电装设接地线的技术措施。

严禁清扫运行中的电机。

2、清洗电机主要器件应使用专用清洗液，如煤油、汽油。

3、清洗电机轴承时，应缓慢转动清洗，避免残渣颗粒损伤轴承。

4、清洗后的废液残渣应按有关规定妥善处理。

5、安装电机端盖前必须擦洗轴及轴承，防止灰尘进入轴承室。

6、在清扫前必须将断路器储能弹簧的弹力完全释放，避免伤手。

清扫断路器时，严禁触碰其他机械机构或储能元件。

7、断路器的金属部件应使用无水酒精清洗。

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8、清扫断路器应在开关柜一二次回路都不带电的情况下进行，开关设备应及时清理绝缘子、绝缘杆和其它绝缘件的灰尘，真空灭弧室绝缘外壳上的灰尘应用洁净的干布擦拭。

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9、清扫断路器擦油污时应防止二次污染。

10、UPS、EPS及变频器的清扫前，必须断开电源，严禁触碰带电元件及储能元件。

11、大检修期间，UPS、EPS清扫前应断开蓄电池开关、负荷开关。

12、蓄电池的清扫时应严禁电池正负极短路、接地。

13、蓄电池清扫前应检查蓄电池连接及是否存在腐蚀。

14、清扫变频器主回路和控制板时，应将变频器停电5min以上，再打开变频器面板。

15、清扫变频器柜门上的过滤网，应在拆卸过滤网后进行。

16、变压器的清扫前应装设接地线。

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17、变压器的清扫过程中应保护各个绝缘支柱瓷瓶等各辅件。

18、变压器的清扫后应检查螺栓是否松动，有无放电痕迹。

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第三章检查/测试

3、电气类设备测试/测量基本要求（注意事项）：

1、使用兆欧表测试绝缘前应确保被测设备无人工作，严禁带电测试。

2、使用兆欧表对电气设备绝缘测试前后必须充分放电。

3、使用兆欧表测量绝缘电阻必须在消除被测线路感应电压后进行。

4、雷电时严禁使用兆欧表测量线路绝缘电阻。

5、在连接测试导线及线棒前，必须确认功能选择按钮位于“OFF”位置，并且测试键没有被压下或在锁定的位置。

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6、使用兆欧表前，应检查兆欧表是否已检验，是否在检验合格期内，电压等级是否满足被测电气设备的要求。

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7、测量前应将兆欧表进行一次开路和短路试验，检查兆欧表是否良好。

测量过程中，严禁将兆欧表线绞在一起。

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8、严禁测量过程中在兆欧表表线未与电气设备断开前停止摇动。

9、兆欧表未停止转动之前或被测设备未放电之前，严禁用手触及。

10、严禁使用摇表测量UPS、EPS绝缘。

11、严禁将绝缘兆欧表“L”“E”两端接反。

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12、应使用已检验且在有效期内的钳形电流表。

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13、应使用相应电压等级的钳形电流表测试电气设备。

14、测量前，应先检查钳形铁心的橡胶绝缘是否完好无损。

钳口应清洁、无锈，闭合后无明显缝隙。

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15、严禁钳形电流表在电缆裸露处测量。

16、使用万用表前先打开电源开关，观察液晶显示是否正常，是否有电池缺电标志出现。

17、使用万用表交、直流电流档测量时，应根据测量电流的大小选择适当的电流测量量程和红表笔的插入孔；待测电流大小未知时，必须先用最大的量程来测量，然后再逐渐减小量程来精确测量。

18、使用万用表测量电压、电阻时应将红表笔插入"V/Ω"插孔中，根据电压、电阻的大小选择适当的量程。

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19、万用表使用完毕，应将转换开关置于交流电压的最大挡。

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20、在使用万用表过程中，严禁用手去接触表笔的金属部分。

21、严禁万用表在使用过程中换挡。

22、使用万用表时，在测量电压的回路不能短路，测量电流的回路不能开路。

23、应使用检验合格且电量充足的测振仪进行测量。

24、使用测振仪测量振动时应使表笔与被测设备垂直。

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25、严禁测量过程中晃动测振仪，应保持测振仪固定。

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26、严禁将测振仪的探头与探头之间互换、碰撞、重击；严禁将测振仪置于潮湿、强磁场及油污等环境。

27、当测温仪所处的环境温度发生变化时，必须将仪器与环境温度平衡一段时间后再使用。

28、使用红外测温仪时必须注意温度测量与目标大小的测量距离之间的关系。

29、使用红外测温仪时必须注意空气介质对测温精度的影响。

测温仪应避免接触过热、带有强磁强电、腐蚀性物体。

30、严禁将测温仪激光束直接对准人眼。

31、使用红外测温仪测量时红外线应垂直于被测物表面，与垂直面角度不超过30度。

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32、红外热像仪在开机后，应先进行内部温度校准。

33、红外热像仪使用前必须根据被测物体材料的比辐射率（ε）进行参数设置。

34、红外热像仪在使用前应检查电池电量，电量不足时应充足电后使用。

35、高压验电器进行测试时，必须配戴相应电压等级的绝缘手套；严禁单人测试；人体与带电体应保持足够的安全距离。

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36、高压验电器使用前应经电气试验且在带电设备上验电确认合格。

37、使用高压验电器对线路的验电应逐相进行，对联络用的断路器或隔离开关或其他检修设备验电时，应在其进出线两侧各相分别验电。

38、使用高压验电器时，严禁手握部位超过护环。

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39、使用高压验电器在电容器组上验电应待其放电完毕后再进行。

40、使用蓄电池内阻测试仪前，应先将蓄电池内阻测试仪的电池充满电后再使用。

41、使用蓄电池内阻测试仪前应先将接线端擦拭干净。

42、蓄电池内阻测试仪温度过高时，应立即停止测量，关闭仪表。

43、测试完毕应及时关闭蓄电池内阻测试仪。

44、在测量过程中，严禁蓄电池内阻测试仪电池正、负极短接。

45、使用蓄电池内阻测试仪测量中严禁用手同时触及被测电阻两端。

46、游标卡尺使用过程中应轻拿轻放。

47、游标卡尺读数时，视线应与尺面垂直。

如需固定读数，可用紧固螺钉将游标固定在尺身上，防止滑动。

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48、实际使用游标卡尺时，对同一长度应多测几次，取其平均值来消除偶然误差。

49、内径千分尺使用时，在用“校对卡规”校对“内径测微头”零位前，应检查“校对卡规”两量钳是否松动，若松动则将其两侧螺钉拧紧。

50、内径千分尺使用时，在旋转“微分筒”时，其旋转力不应过大。

51、内径千分尺选取接长杆，尽可能选取数量最少的接长杆来组成所需的尺寸，以减少累积误差。

52、内径千分尺测量时，固定测头与被测表面接触，摆动活动测头的同时，转动微分筒，使活动测头在正确的位置上与被测工件手感接触，就可以从内径千分尺上读数。

离开工件读数前，应用锁紧装置将测微螺杆锁紧，再进行读数。

53、使用外径千分尺时应轻拿轻放，测量工件时使用微调旋钮。

54、外径千分尺后盖松动时，拧紧后须校对“零位”后再使用。

55、外径千分尺测量时，在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用旋钮，而改用微调旋钮，避免产生过大的压力。

56、被测电阻大于10Ω时应选用直流单臂电桥，小于10Ω时应选择直流双臂电桥。

57、使用电桥测量电阻之前一定要检查表计电池电量充足，将电桥置于水平位置，并进行表计调零。

58、使用电桥开始测量时，先按下电源按钮“B”，再按检流计按钮“G”，测量完后先断开检流计按钮“G”，再断开电源按钮“B”。

59、使用单臂电桥测量直阻，测量结束不再使用时，应将检流计的锁扣锁上。

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60、使用双臂电桥测量直阻时电流接线端子C1、C2的引线应接在被测绕组的外侧，而电位接线端子P1、P2的引线应接在被测绕组的内侧。

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第四章更换/修补

电气类设备更换/修补基本要求（注意事项）：

1、电机引线头道端应有永久性的相别记号。

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2、更换的轴承必须与电动机原轴承型号一致。

3、更换、回装轴承时应使用轴承加热器，且应控制好加热温度。

用热装法装轴承时，轴承加热温度应小于85℃。

回装过程中小心烫伤。

4、管式水冷却系统电动机出现渗漏现象，应将铜管堵死，但不得超过总管数的5%。

5、更换轴承前根据电动机转速按照规程的标准加注润滑脂。

6、用砂布清理轴和孔时要适当，防止造成配合间隙过大。

应保持轴承及其周围环境的清洁。

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7、回装轴承时应将轴承上打有型号的一侧向外，用冷套法回装轴承时应先把轴承套在轴上，着力点必须在轴承内圈上。

严禁直接敲打轴承外圈，严禁偏装、用力过猛。

8、回装电机前应先检查各配件是否齐全，检查定子，转子，轴承是否清洁完好且合格。

9、更换的润滑脂必须原润滑脂型号一致，严禁不同规格的润滑脂掺用。

10、对轮在加热安装时，应使其缓慢转动，以防轴受热变弯曲。

11、电机安装转子时，应调整好间隙，严防转子左右晃动碰伤线圈、损伤绝缘。

12、端盖回装时应按照拆卸前所做标记安装，拧螺丝时均匀地对角交替拧紧，敲打端盖应用铜棒或木锤。

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13、回装大型电机转子必须使用吊装设备。

14、安装电动机时，将垫铁按照原位置进行叠放，严禁随意变动。

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15、更换开关前应断开开关上侧的总电源（总闸开关拉下）。

16、开关柜的防误闭锁功能必须满足“五防”要求，有明显的位置指示，柜内安全挡板能够自动进行开闭，动作灵活，接地开关接触良好。

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17、拆装开关时应先拆开关输出线后拆输入线，接线与此相反。

18、更换高压真空断路器应用同型号的灭弧室。

19、装配后的真空灭弧室，其动导电杆应予以精心调整。

20、更换、回装开关完毕后，应联系相关人员对高压真空断路器进行工频耐压试验、同期试验。

并将断路器合闸，测量其主回路的电阻值。

21、为避免开关运行中设备误动作，新更换的分合闸线圈应符合试验要求；分合闸线圈接线绝缘电阻最低不低于2MΩ。

22、更换变频器应检查变频器的各方面电源已全部断电（包括仪表联锁等），工作前必须验电。

23、搬运变频器时轻拿轻放，并托住变频器底板，以防砸伤脚或摔坏变频器。

24、变频器确认无发热元件和不带电之前，严禁触摸柜内任何部位。

25、对电机摇绝缘时，应先断开变频器输出端与电机之间的电缆。

26、更换变频器应选用同型号、同厂家的变频器。

必须按照拆除变频器时所做的记号接线，并且注意进线端与出线端端子号。

严禁输入输出端接反。

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27、在更换变频器配件时，应严格做好记号，按原位置安装。

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28、安装作业时应避免将钻孔残余物、线头、螺钉、易燃物掉入变频器内部。

29、为确保变频器模块散热良好，更换功率模块时，功率模块与散热器之间要涂导热硅脂。

30、更换变频器内部模块时，必须做好IGBT模块场效应管等模块元件的静电防护工作。

31、更换完变频器后，应进行参数设置，调试完毕后再投入生产。

严禁随意更改变频器参数。

32、更换变频器风扇时应选用同型号风扇，更换过程中注意风扇的转向。

33、严禁将图纸、手册、易燃材料存放在变频器柜里面、上面或附近。

34、更换蓄电池前应先确认设备已经停电，做好停电验电等技术措施。

35、更换的蓄电池必须是同品牌、同电压等级。

36、新蓄电池使用前应做充放电试验。

37、先进行蓄电池之间的连接，再将蓄电池组与充电器或负载连接。

38、更换蓄电池时，应先断开电池开关，工作区域地面应铺绝缘垫。

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39、更换蓄电池时应注意蓄电池极性，电池按正负极依次串联，严禁正负极接反，严禁将正、负极短路，有电池电极绝缘帽的，加盖电极绝缘帽。

连接电池应牢固，不产生松动或扭力。

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40、蓄电池安装时应保证电池间有足够间距（25mm），便于日后对蓄电池进行测量维护以及保证蓄电池的散热空间。

41、更换直流屏蓄电池时严禁将直流屏充电机停电。

42、更换UPS蓄电池时应在UPS正常工作状态下进行，异常时严禁更换。

43、更换蓄电池时严禁佩带手表、戒指或类似的金属物体；必须使用绝缘工具，严禁将金属工具或类似的金属零件放在电池上。

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44、应先把电池组的总正或者总负拆掉一根，并用胶带包裹。

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45、更换蓄电池时应穿戴橡胶鞋和手套。

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46、更换修补回装指示灯、灯泡前首先要确认设备已经停电，做好停电验电等技术措施，防止人员发生触电伤害。

临近间隔挂高压危险牌，防止误操作。

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47、线圈等元器件更换时，严禁轻易改变规格型号。

48、对受潮轻微的电机可用灯泡或碘钨灯烘干，靠灯泡近处最高不得超过90℃。

对受潮比较严重的电机可利用烘干室或涡流铁损等干燥法，线圈温度不得超过70℃（温度计法）。

49、更换灯泡的现场应两人进行。

50、更换指示灯、灯泡时应换用与原灯泡同样电压、功率、灯口的灯泡。

51、更换断路器灯泡时如需要取下灯口时，必须使用绝缘工具，防止将直流短路或接地。

52、更换灯头时严禁将火线接到灯泡外圈。

53、更换路灯等2米以上的高处灯时必须办理高处作业票。

升降车支脚垫好枕木后方可升降作业。

人在升降车上时，严禁移动升降车。

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54、安装灯具前，灯具及其配件应齐全，并无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷，灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电。

55、吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编缠在一起。

56、灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个。

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57、对于带电设备的指示灯更换应严禁误碰带电部分导致触电或者设备短路，严禁误碰设备按钮防止误操作。

第五章试验/试运

电气类设备试验/试运基本要求（注意事项）：

1、电动机试验现场必须配备合适的消防器材。

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2、电动机检修后，投运前需要摇测定子线圈绝缘电阻，对高压电动机用2500V摇表，低压电动机用500V摇表。

测量吸收比R60＂/R15＂≤1.3。

高压电机绝缘电阻值不低于每千伏1MΩ，低压电机不低于0.5MΩ。

3、电动机直流电阻用双臂电桥测量，三相阻值不平衡率（最大值减最小值比平均值）应小于2%。

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4、用蓄电池内阻测试仪测量蓄电池内阻防止正负极短路。

5、EPSUPS系统的交流输入、交流输出和直流输入端对机柜壳体的绝缘电阻均不低于5MΩ。

6、电机检修后试运转应取得运行和负责机械人员的许可，并在他们的密切配合下进行，单独空载运行2-3小时。

7、鼠笼式电机在正常情况下，允许在冷态下起动2-3次，每次间隔时间不得小于5分钟，热态下只允许起动1次，只有在处理事故时或起动时间不超过2-3秒时，可以多起动一次。

8、 检查电机转向应与被拖动机械转向相符，避免拉坏设备。

9、试运前，仔细核对断路器控制回路的电源极性。

10、断路器的操作机构在投运前应进行分合闸试验。

在规定的操作次数内不得出现拒动、误动现象，否则禁止投入运行。

11、开关柜投运前应检查“五防”功能，严禁将带有地刀功能的开关设备地刀辅助点短接。

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12、蓄电池投运之前，必须进行蓄电池充放电试验，蓄电池放电时应按0.1C放电，放电终止电压12V蓄电池不得低于10.8,2V蓄电池不得低于1.8。

13、放电后立即进行充电，放电终了，蓄电池净置不得超过5小时。

14、严禁充电过程中随意停充。

15、电动机安装后应作空载试验，电动机空载转动检查的运行时间为2h。

16、电机空载试验时必须记录空载电流大小是否超过标准值，轴温、机身温度（电机的机身温度应符合标准，绝缘等级Y、A、E、B、F、H、C所对应的允许工作温度分别为：

90、105、120、130、155、180和200℃以上）。

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17、电机空载试验时检查振动是否合格、声音是否正常、三相电流是否平衡。

18、检查电动机转速是否与电机铭牌标记的一致。

19、电动机与其机械部分的连接不易拆开时，可连在一起进行空载转动检查试验。

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20、严禁在试验不合格情况下试运电机。

21、电机启动前应检查设备本体及周围无杂物，电机盘车正常，电机各部位接地良好，电机的本体完好，螺丝紧固。

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22、试运时应检查测量轴承温度，应确保滑动轴承温度不应超过80℃，滚动轴承温度不应超过95℃。

23、电缆试验时应注意耐压试验值和试验电流的变化，试验前后应测量主绝缘电阻。

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24、断路器试验时应确保设备接线正确牢固，试验后应对被试设备进行短路接地放电。

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25、耐压试验前应做好明显的安全警示围栏，防止无关人员误入，应有专人看护。

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26、试验完，必须查看并确认输入定值与继电保护方案一致。

27、试验电流较大时，严禁试验设备长时间工作。

28、变频器上电之前，应先检测周围环境的温度及湿度，温度过高会导致变频器过热报警，空气过于潮湿会导致变频器内部直接短路。

29、变频器投用前应检查接线是否正确，严禁接错。

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30、变频器调试时必须认真输入相关参数。

31、通电调试时、必须按照以下步骤按顺序进行：

① 带电源空载测试

② 带电机空载运行

③ 带负载试运行

④ 与上位机联机统调等

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