电除尘高压控制柜A级检修文件包.doc
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动力厂设备技术部大修文件包
电除尘高压控制柜A级检修文件包
批准：
审核：
编写：
2012年07月01日
检修车间大修文件包
电除尘高压控制柜大修质量安全环境计划表（WSWP）
动力厂
质量安全计划
高压控制柜
级别:
A
页数:
2
设备位置：
电除尘配电室
编号:
项目说明:
高压控制柜大修
适用于该质量计划设备:
电除尘高压控制柜
初步条件:
1、电源控制器停运切电
2、刀熔开关断开或有明显断开点
3、取下操作保险及动力保险
特殊措施:
W：
见证点
H：
停工待检点
版本
编写人签字
审核人签字
批准人签字
QA代表
许可证类型:
工作许可证□
动火许可证□
试验许可证□
特殊说明:
A4
日期
动力厂____机______级检修
工序号
工作内容
授权
一级
签字日期
授权
二级
签字日期
授权
监理
业主
1.
文件准备
H
H
H
2.
工器具、备件的准备
W
W
W
3.
检修场地的准备,验证工作票。
零部件放置场地铺设防护材料；认真核实设备名称、编号并验电，检查安全措施是否齐全完善。
W
W
W
4.
高压控制柜吹灰清扫。
清扫时人员戴好防尘面具，防护好现场，防止现场污染。
可能带电点必须验电，并做好防护措施。
拆除的废旧部件执行固废控制程序Q/JSPC-CX31-2005
W
W
W
5.
控制变、隔离变、接触器、轴流风机等检查
W
W
W
6.
可控硅检查、测试
W
W
W
7.
二次回路检查、测试、端子排接线检查紧固。
必须严格按图纸进行，并核对。
W
W
W
8.
接口板检查、测试
H
H
H
9.
控制器检查调试。
控制器内CPU等器件，不能用毛刷清理，更不能用手直接触摸，用CPU专用工具进行检查
H
H
H
10.
电气试验。
进行电气试验时，人员远离被试设备；试验完毕后，被试设备对地可靠放电
W
W
W
11.
试运行。
试运行时，在控制柜周围做好警戒线
工序号
工作内容
授权
一级
签字日期
授权
二级
签字日期
授权
监理
业主
12.
不符合项的关闭
H
H
H
13.
品质再鉴定
H
H
H
14.
质量安全计划关闭
H
H
H
一般工器具
序号
工具名称
规格型号
检验结果
检验人
使用人
备注
特殊工器具
序号
工具名称
规格型号
使用范围
班组检验人
部门检验人
点检检验人
检验结果
使用人
备注
一般防护用品
序号
防护用品名称
检验结果
检验人
使用人
备注
特殊防护用品
序号
防护用品名称
使用范围
班组检验人
部门检验人
点检检验人
检验结果
使用人
备注
12
检修车间大修文件包
动力厂
检修规程
编码：
电除尘高压控制柜
适用于该规程的设备
设备位置
电除尘高压控制柜
停工待检点：
H
（生效印）
见证点：
W
版次
编写
校对
批准
姓名
日期
姓名
日期
姓名
日期
A2
检修车间大修文件包
动力厂
检修规程
页数：
5
版次：
2
编码：
工序0概述
□大修项目为高压控制柜全面清理检查测试。
□对高压控制柜内电源控制器、接口板、接触器、继电器等进行检查调试。
□高压控制柜大修后进行带电试验。
工序1安全措施
□严格执行《电业安全工作规程》。
□检查电源控制器时，必须放净手上的静电方可动CPU，防止静电击穿CPU。
□检修场地必须铺设胶皮，拆吊下的部件必须放在指定检修场地。
工序2备品配件
序号
名称
规格与图号
单位
数量
1
交流接触器
CJ20-250～380v
只
1
2
中间继电器
CA2-DN1229.A65～220v
只
4
3
辅助触头
LA1-D22
只
1
4
线绕电阻
RX20-10051Ω
只
1
5
线绕电阻
RX21-847Ω
只
4
6
压敏电阻
MYL2-680/5
只
4
7
电容器
CJ41-34μF+5%
只
3
8
电容器
CJ40-21μF+5%
只
1
9
快速熔断器
RSO-500/350320A
只
1
10
可控硅
KP500v-1200A
只
2
11
轴流风机
125FZY2-5~220v25W
只
2
12
电除尘电源调整器
JH200C或DJ96
台
1
工序3专用工器具及场地准备
3.1专用工器具
□电动风葫芦1只、毛刷
□电工工具2套、电烙铁1把
□兆欧表（500V一块）、万用表、双踪记忆示波器1台
工具使用前必须进行检查，不合格的工具严禁使用，杜绝由于使用不合格工具
造成人员伤害的现象发生。
3.2场地准备
□铺好胶皮，准备好检修及试验用电源。
检修场地的准备、零部件放置场地铺设防护材料并设置围栏。
工序4办理工作票
□检查验证工作票。
认真核实设备名称、编号并验电，检查安全措施是否齐全完善。
见证点W-1
工序5控制柜清扫
□清扫控制柜外部、内部及设备元件上的积灰和杂物。
清扫时人员戴好防尘面具，防护好现场，防止现场污染。
见证点W-2
工序6接触器、继电器检查
□接触器动作灵活无卡涩，灭弧罩无破损现象。
□线圈完好，无过热、烧损，无异味。
□铁芯表面光滑平整，无积垢、锈迹，短路环无断裂、脱落。
□主、辅触头检查，触头表面光滑，无灼伤痕迹，接触可靠，无变形。
见证点W-3
工序7可控硅检查
□可控硅完整无破损，散热片完整无破损。
□可控硅测量，应符合要求。
工序8轴流风机检查
□轴流风机无破损，转动灵活无卡涩、无异音。
□轴流风机测量。
工序9板件、元件、接线检查
□各板件完好，无破损、灼伤、放电痕迹，焊点牢固可靠。
□各元件（按钮、信号灯等）动作灵活正确，无损坏。
□接线正确可靠，紧固无松动。
停工待检点H-1
工序10电源控制器检查调试
□各板件完好，无破损、灼伤、放电痕迹，焊点牢固可靠。
□接口板工作正常，电位器可调有效。
□设定和显示：
设定值正确，显示准确、清晰。
□假负载试验正常。
控制器内CPU等器件，不能用毛刷清理，更不能用手直接触摸，用CPU专用工
具进行检查。
见证点W-4
工序11试运行
□清理工作现场，控制柜内无遗留物。
□检查各部件完好，接线正确。
□送电进行试运行，应符合要求，记录运行参数。
送电试运行时，在试运设备周围布好警戒线，并有专人看守。
工序12终结工作票
□检查现场无遗留物。
□终结工作票。
所有的固废污染物，应严格执行固废污染控制程序Q/JSPC-CX31-2005。
设备检修报告
设备名称
检修性质
检修负责人
检修成员
检修时间年月日～年月日
设备运行状态：
修前状态：
检修中测量数据及异常处理记录：
设备检修验收单
设备名称
检修性质
检修记录：
负责人：
年月日
质检点
验收
评价
签字
施工单位（部门）
监理
单位
业主
代表
一级
二级
1.控制柜清扫
2.接触器、继电器检查
3.可控硅检查
4.控制器检查调试
5.试运行
整体评价
施工单位（部门）
监理单位
业主代表
评价：
一级：
年月日
评价：
二级：
年月日
评价：
签字：
年月日
评价：
签字：
年月日
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