电气二部低压A线切刀直流电机变频改造.doc

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电气二部低压A线切刀直流电机变频改造.doc

电气二部低压A线切刀直流电机

变频改造

编制单位:

华北石油工程建设有限公司

编制人:

李壮

编制日期:

2013年08月3日

有效期限:

2013年8月3日至2013年12月30日

目录

1.项目概况

2.编制依据

3.组织机构

4.实施计划

5.重点项目技术方案

6.用工计划

7.环境布置

8.质量保证

9.HSE管理

10.应急响应

1.项目概况

本期工程安装四台变频器柜。

供A线挤压机主机及A线切刀机变频调速使用。

2.编制依据

2.1《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90。

2.2《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T3503-2007。

2.3《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T3503-2007。

2.4《电气装置安装工程质量检验评定规程》DL/T5161-2002。

2.5《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002。

2.6北京燕山玉龙石化工程有限公司提供的设计图纸及相关资料。

3.组织机构

3.1工程总负责人:

周洪涛13901353068

负责组织工程施工及施工安全管理。

3.2工程安全总监:

赵强13146117800

负责组织工程施工的安全检查。

3.3现场技术负责人:

向成军

负责工程施工技术问题,及时处理或协调影响施工质量、安全的技术问题。

3.3现场安全负责人:

万欣13720018730

负责施工现场的安全管理、监护管理。

3.4现场质量负责人:

李壮13121557857

负责工程施工工程工序质量控制点的检查,组织施工班组进行自验收,负责现场施工质量监察。

4.项目实施计划

4.1本改造项目将按照燕化公司保运中心规定,实施施工申请计划。

具体实施计划根据三催化工程情况具体申请

4.2计划工期:

5.重点项目技术方案

5.1施工准备

5.1.1与起重专业一起确认吊车及设备进出厂的路线是否通畅,有妨碍的围墙管线、绿化带等提前清除,车辆经过的电缆沟加盖道路板进行防护。

不具备吊车吊装条件的,需搭设专用支架进行吊装。

5.1.2在每一处工作区域周围增加隔离防护(警戒绳或脚手架护栏),并经甲方、安全部门确认,施工人员施工过程中严禁未经允许跨隔离工作。

5.1.3确定好每一处工作的人员

5.1.4准备好安装需要的工具设备。

5.1.5准备好施工用的电源。

5.1.6工程开工前,组织相关人员,合理分工,并通知厂家来人指导安装。

5.2到货验收

5.2.1与制造厂家、甲方共同验收。

5.2.2检查电气设备主体及附件在运输车上有无移位,碰撞现象,并作好记录。

5.2.3检查附件包装有无破损、丢失现象,若有问题,须作好记录。

5.2.4按装箱清单,查对箱内零件,部件是否与清单相符。

5.2.5查对出厂文件及技术资料,合格证书是否齐全。

5.2.6设备外观检查。

5.3盘柜安装

5.3.1此次更换一共四面变频器柜,见下表

 

三催化更换变频器位号、盘号及设备名称

 

设备位号

盘柜号

设备名称

功率(KW)

进线柜

AA01/GS3a

进线柜

1250A

A线挤压机主机

AA02/GS3a

A线挤压机主机变频器

355

A线挤压机主机控制

AA02-1/GS3a

A线挤压机主机变频器控制及风机,加热器

355

A线切刀机

AA03/GS3a

A线切刀机变频器及控制

75

5.3.2四个变频器柜同时进场安装

5.3.3盘柜安装前、屋顶施工完毕,不得渗漏,室内地坪施工完毕,控制盘保护盘由室外运至盘位置时,用人工搬运或简易滑车拉运,变频器柜安装前先在室内组装一移动支架将柜体由门口运至柜基础上这样既有力、又可保证柜体漆膜不被破坏。

5.3.4变频器柜安装接线完成后,由变频器柜厂家负责调试。

5.3.5基础型钢的安装应符合下列要求:

1)允许偏差应符合下表规定。

项目

允许偏差

mm/m

mm/全长

不直度

<1

<5

水平度

<1

<5

位置误差及不平行度

<5

2)基础型钢安装后,其顶部宜高出抹平地面10mm;手车式成套柜按产品技术要求执行。

基础型钢应有明显的可靠接地。

5.3.6盘、柜安装在震动场所,应按设计要求采取防震措施。

5.3.7盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。

主控制盘、继电保护盘和自动装置等不宜与基础型钢焊死。

5.3.8盘、柜单独或成列安装时,其垂直度、水平偏差及盘、柜面偏差和盘、柜接封的允许偏差应符合下表规定。

盘、柜安装的允许偏差

项目

允许偏差(mm)

垂直度(每米)

<1.5

水平偏差

相邻两盘顶部

<2

成列盘顶部

<5

盘面偏差

相邻两边

<1

成列盘面

<5

盘间连接

<2

5.3.9二次回路接线应符合下列要求:

1)按图施工,接线正确。

2)导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等,均应牢固可靠。

3)盘、柜内的导线不应有接头,导线芯线应无损伤。

4)电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号,编号应正确,字迹清晰且不易脱色。

5)配线应整齐、清晰、美观、导线绝缘应良好,无损伤。

6)每个接线端子的每侧接线宜为1根,不得超过2根。

对于插接式端子,不同截面的两根导线不得接在同一端子上;对于螺栓连接端子,当接两根导线时,中间应加平垫片。

7)二次回路接地应设专用螺栓。

5.3.10引入盘、柜内的电缆及其芯线应符合下列要求:

1)引入盘、柜的电缆应排列整齐,编号清晰,避免交叉,并应固定牢固,不得使所接的端子排受到机械应力。

2)铠装电缆在进入盘、柜后,应将钢带切断,切断处的端部应扎紧,并应将钢带接地。

3)使用于静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆,应采用屏蔽电缆。

其屏蔽层应按设计要求的接地方式予以接地。

4)橡胶绝缘的芯线应外套绝缘管保护。

5)盘、柜内的电缆芯线,应按垂直或水平有规律地配置,不得任意歪斜交叉连接。

备用芯长度应留有适当余量。

5.4敷设电缆并制作电缆头

5.4.1根据现场情况,变频器的电源电缆,出线电缆及控制电缆仍使用原有电缆。

若在拆换变频器柜时,发现电缆头质量不合格,需重新制作电缆头。

5.4.2电缆型号、电压、规格应符合设计。

5.4.3电缆放线架应放置稳妥,钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。

5.4.4敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,减少电缆接头。

5.4.5在带电区域内敷设电缆,应有可靠的安全措施。

5.4.6采用机械敷设电缆时,牵引机和导向机构应调试完好。

5.4.7电缆敷设时,不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。

5.4.8三相四线制系统中应采用四芯电力电缆,不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。

5.4.9并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。

5.4.10电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。

5.4.11电缆的最小弯曲半径应符合下表的规定。

电缆最小弯曲半径

电缆型式

多芯

单芯

控制电缆

10D

橡皮绝缘电力电缆

无铅包、钢铠护套

10D

裸铅包护套

15D

钢铠护套

20D

聚氯乙烯绝缘电力电缆

10D

交联聚乙烯绝缘电力电缆

15D

20D

注:

表中D为电缆外径。

5.4.12水平敷设的电缆,在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处;当对电缆间距有要求时,每隔5~10m处;。

5.4.13电缆终端与接头应符合下列要求:

1)型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和环境要求一致。

2)结构应简单、紧凑,便于安装。

3)所用材料、部件应符合技术要求。

4)同一盘内的所有电缆头应固定在盘底的支架上,成一条直线且绑扎带的绑扎方向一致。

5)电缆线芯连接金具,应采用符合标准的连接管和接线端子,其内径应与电缆线芯紧密配合,间隙不应过大;截面宜为线芯截面的1.2~1.5倍。

采用压接时,压接钳和模具应符合规格要求。

6)制作电缆终端和接头前,应熟悉安装工艺资料,做好检查,并符合下列要求:

7)电缆绝缘状况良好,无受潮;塑料电缆内不得进水;

8)附件规格应与电缆一致;零部件应齐全无损伤;绝缘材料不得受潮;密封材料不得失效。

壳体结构附件应预先组装,清洁内壁;试验密封,结构尺寸符合要求。

9)施工用机具齐全,便于操作,状况清洁,消耗材料齐备,清洁塑料绝缘表面的溶剂宜遵循工艺导则准备。

10)制作电缆终端与接头,从剥切电缆开始应连续操作直至完成,缩短绝缘暴露时间。

剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。

附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。

11)电缆终端和接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施。

12)塑料护套表面应打毛,粘接表面应用溶剂除去油污,粘接应良好。

13)塑料电缆宜采用自粘带、粘胶带、胶粘剂(热熔胶)等方式密封;塑料护套表面应打毛,粘接表面应用溶剂除去油污,粘接应良好。

14)电缆终端上应有明显的相色标志,且应与系统的相位一致。

15)电缆头做好后,电缆标示挂牌一致、字迹清晰不易脱落、整齐。

5.5吊装方案

5.5.1四台变频器柜同期吊装

5.5.1.1选用汽车式起重机,吊车位置根据配电室室外具体情况,选择吊车位置。

5.5.1.2吊车吊起变频器柜后,放置在已经就位的地牛上,再由地牛将低压柜拉入设备间。

5.5.4起重作业中主要相关人员注意事项

5.5.4.1起重机司机(起重操作人员)应遵守以下规定;

1)起重吊装前,检查吊车所在的地面基础是否坚实平整。

做好防止地面沉降措施。

2)必须按指挥人员所发出的指挥信号进行操作;对紧急停车信号不论由何人发出,均应立即执行。

3)当起重臂、吊钩或吊物下有人、吊物上有人或浮置物时不得进行起重作业。

4)无法看清楚场地、吊物情况和指挥信号时应停止进行起重操作。

5)在停工和休息时,不得将吊物、吊具和吊索悬吊在空中。

6)信号指挥员、司索人员设专人操作,不得随意换人。

7)吊车旋转半径内,设专人监护,防止有无关人员进入。

必要时拉上临时警戒线。

5.5.4.2起重工应遵守以下规定:

1)听从指挥人员的指挥,并及时报告险情。

2)禁止随吊物起吊或在吊钩、吊物下停留:

因特殊情况进入悬吊物下方时,必须事先与指挥人员和起重机司机(起重操作人员)联系,并设置支撑装置;不得停留在起重机运行轨道上。

6.用工计划

6.1人员使用计划表

工序

工序描述

工种

工作量

工作量单位

人数

工期

工期单位

备注

1

吊装

起重工

3

工日

4

1

2

安装

安装工

3

工日

4

2

3

接线

电工

2

工日

2

1

5

焊接

焊工

1

工日

1

1

6.2工机具使用计划表(含一般工机具、车辆、架子等)

序号

工机具

名称

规格

数量

单位

需用日期

来源

备注

1

电锤

-

1

2

自有

2

吊车

50t

1

1

自有

3

电焊机

-

1

1

自有

4

地牛

-

1

1

自有

7.环境布置

在施工过程中保护好作业现场和周边的环境,控制现场的各种粉尘、废水、噪声等对环境的污染和危害。

8.质量保证

8.1质量保证体系

质量管理组织机构框图如下:

质量总负责人:

周洪涛

电气技术员:

李壮

质量监督员:

张帆

现场质量监督员:

向成军

8.2质量管理部门的主要职责

8.2.1管理一切与质量有关的问题,包括施工措施、作业指导书的贯彻执行、质量交底教育等工作。

8.2.2负责听取接受监理单位和委托方对质量工作的意见建议,并组织督促和整改。

8.2.3对调试工程质量进行预控,对发生的质量事故进行分析处理。

8.2.4组成质量检查小组,联系建立监理单位对调试工程进行分阶段中间验收。

8.2.5督促调试人员及时、准确、真实、完整的填写试验记录。

8.3质量管理的措施

制订质量管理规章制度,建立质量岗位责任制,作好质量记录,做到“凡事有人负责,凡事有章可循,凡事有据可查,凡事有人监督”。

8.4质量目标

符合相关标准规范要求。

序号

检查项目

主要检查内容

质量要求

负责人

1

盘柜基础

水平度

误差不能超过2mm

2

盘柜安装

盘柜单体及整体水平度、垂直度

应符合GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定

3

回路调试

进出线回路送电

是否正常

电缆耐压合格,正常使用

4

接地系统调试

设备及基础

接地电阻值

接地电阻小于4Ω

9.HSE管理

本次施工重点需防范的安全事故为:

触电事故、高空作业、吊装作业。

施工中的关键节点为:

低压柜的拆装,低压母线桥的拆装,分期拆装低压柜时重要负荷的转移。

9.1HSE管理目标

l安全事故为零。

l杜绝火灾、爆炸、中毒事故,杜绝污染,杜绝职业病伤害。

l全体员工行为规范化,遵守厂规厂纪,认真履行公司HSE的行为准则。

l现场文明施工、保护环境、提高员工环保意识。

9.2HSE管理机构

项目HSE管理委员会主任由本工程项目经理担任,副主任由本项目安全总监担任,成员由项目部各管理部门负责人组成,HSE管理委员会将全面负责项目的HSE管理工作。

项目部HSE管理部和各施工队设HSE专职监督员,并由取得HSE监督员资质的人员担任。

组织机构图如下:

项目经理:

周洪涛

HSE专职监督员:

万欣

项目HSE管理委员会

HSE

施工队HSE监督:

向成军

施工人员

监理

业主

外部监督

HSE管理组织机构图

9.3HSE管理措施

(1)火灾的防范措施

动火前必须由检测人员进行可燃气体检测,检验合格后由安全处办理《动火作业票》;一级、二级动火作业由项目部派监火员;三级动火作业由施工队伍自派监火员;动火现场要配备足够的灭火器。

焊接前应清除焊接地点下方的易燃易爆物;焊接时注意风向,以免熔渣、火花随风飘落而引起火灾。

电焊软线、地线不得随意乱拉,避免与氧气和乙炔胶管等接触。

高处动火(2米以上)必须采取防止火花飞溅措施,风力较大应禁止动火。

现场配备足够的消防器材。

(2).触电防范措施

进入现场所有施工人员要穿戴劳保。

电气设备必须有效接地,严格执行“一机、一闸、一保”的措施进行施工。

插座、插销、以及导线必须保持完好,安全不得有破损或将带电部分裸露出来。

对设备进行安装时,一定要切断电源,并在明显处放置“禁止合闸,有人工作”的警示牌。

所有绝缘安全用具、检查工具、应妥善保管,严禁他用。

并定期、校验。

电焊地线、把线要完好无破皮。

(3)砸伤的防范措施

施工前,仔细检查施工机具是否完好,

施工中,作业人员相互配合、协作;穿戴劳保用品;禁止高空抛物。

拆除作业安排好先后顺序,拆除管线作好固定、以防倾倒。

拆除旧罐时,使用符合要求的吊具;吊点牢固;规范指挥。

(4).起重物坠落防范措施

吊装前,经详细计算,编制吊装方案(由技术制定方案)。

吊装由专人指挥,视线不好时,有多人协作指挥。

夜间禁止吊装作业。

五级以上大风严禁进行大型设备吊装作业,

起吊重物应使用整根无插接接头的钢丝绳。

使用各种不同用途的钢丝绳应符合安全系数的需要。

若发现钢丝绳有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时降低使用标准或报废。

(5).人员高空坠落防范措施

登高作业必须随时系好安全带;严禁在大横拉筋或钢结构梁上行走;严禁在高处管线、设备上睡觉、打闹。

(6).机械伤害防范措施

操作电动工具作业必须遵守操作规程,戴好防护用具。

新型电动工具,必须先熟悉其操作要求,了解其特征再使用。

严禁使用不安全的电动工具。

(7).变电站改造临近带电部分措施

工作人员严格劳保着装,正确使用安全防护用品。

工作时间严禁干与工作无关的事情。

禁止跨越站内的任何红绳及遮拦。

使用工器具时注意与带电设备的安全距离,工器具禁止举过头顶。

加强现场监护工作。

10.应急响应

在施工中出现事故第一时间采取自救措施的同时采取报告制度,防止事故扩大。

因施工区域环境复杂,临近带电部分较多,现场人员较多,施工过程中都有一定的危险、危害程度。

故当现场出现突发火灾、人身伤亡等重大事故时,所有施工点必须立即停止施工,听从现场总指挥的安排,待危险解除后方可继续施工作业。

10.1组织

总指挥:

周洪涛

组员:

赵强、张金洪、向成军、万欣、李壮

10.2职责

10.2.1总指挥负责全面组织应急处理,协调组织处理应急情况,对下一级的应急处理予以指导和协助;

10.2.2组员负责本区域的应急情况并及时向上级汇报事故处理情况;

10.3救援机构联系电话

燕化职工医院急救中心

地址:

北京市房山区燕山迎风街15号电话69341120医疗抢救:

120

燕山火警报警中心

地址:

北京市房山区燕山燕东路12号电话69341119

10.4应急反应管理程序

在施工过程中,如发生火灾、高空坠落、触电等人员伤亡突发事故,现场人员必须对伤者进行抢救并迅速将抢救出的伤者送出危险区实施处理和抢救,应急事件的发现人员应立即向应急事件发现现场的最高职务负责人报告施工中如出现工伤,8小时之内及时上报上级安全部门及有关人员。

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