斗式提升机技术规范书.doc
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T416S-J0634
凯迪环保
华能渑池（2×350MW）热电联产工程
烟气脱硫总承包工程
斗式提升机
技术规范书
武汉凯迪电力环保有限公司
2014年5月
审核:
校核:
编制:
目录
1总则 1
2工程概况 2
3设计和运行条件 4
4技术要求 4
5设计与供货界限及范围 7
6技术服务 10
7技术文件和图纸交付进度 11
8质量保证和试验 12
9包装、运输和储存 13
10差异表 14
华能瑞金电厂新建工程2×350MW超临界机组烟气脱硫工程斗式提升机技术规范书
附件一：
低压电机要求
附件二：
就地控制箱要求
华能渑池（2×350MW）热电联产工程斗式提升机技术规范书
1总则
1.1本技术规范书适用于华能渑池（2×350MW）热电联产工程烟气脱硫总承包工程配套设备斗式提升机，包括斗式提升机的本体及其驱动装置、辅助设备系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
供方保证提供符合技术规范书要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。
1.3供方提出的产品应完全符合本技术规范书的要求。
如供方未对本技术规范书提出偏差，则认为供方提供的设备符合技术规范书和标准的要求。
偏差（无论多微小）都必须清楚地书面表示。
并在报价中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题加以详细描述。
1.4供方提供的设备应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。
1.5凡在供方设计范围之内的外购件或外购设备，供方至少要推荐2至3家产品供需方确认，而且需方有权单独采购，但技术上均由供方负责归口协调。
1.6在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，供方应遵守这个要求，具体款项内容由供需双方共同商定。
1.7本技术规范书所使用的标准，如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。
如果本技术规范书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，供方及时书面通知需方进行解决。
1.8本技术规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.9采用国际单位制。
投标时需提供电子版文件。
图纸格式为*.dwg,文档格式为*.doc。
图纸要求按比例绘制。
2工程概况
2.1概述
本期脱硫工程吸收剂系统采用卡车将石灰石（粒径≤20mm）送入卸料斗后经振动给料机、斗式提升机送至石灰石贮仓内，再由称重皮带给料机送到湿式球磨机内磨制成浆液，进入磨机再循环箱，石灰石浆液用磨机再循环泵输送到水力旋流器经分离后，底流物料再循环，溢流物料存贮于石灰石浆液罐中，然后经石灰石浆液输送泵送至吸收塔。
石灰石仓为钢制，其支撑结构为混凝土结构形式，石灰石仓按2台设计。
本期工程设置2台石灰石斗式提升机。
斗式提升机出力为100t/h，提升高度41m。
2.2厂址条件
厂址位于三门峡市渑池县产业聚集区内（原渑池二电厂东侧、三电厂大部分区域），西距渑池县中心约3km，东距义马市约9km，南临陇海铁路和310国道约700m和640m，西临省道S247公路,西南距陇海铁路渑池站约2.6km，南距张吕灰场约6.4km。
2.3气候与气象条件
渑池县地处内陆，属于大陆性季风气候，为暖温带半干旱半湿润气候区。
其四季分明，具有冬长寒冷雨雪少，春短干旱风日多，夏季炎热雨集中，秋季晴和日照长的特点。
渑池气象站位于渑池县乔岭路西侧黄河路北侧，东经111°46′，北纬34°46′，地面高程523.6m，风仪高度10.1m。
厂址在渑池气象站北部，与气象站地形相近，中间没有大型障碍物阻隔。
经分析，渑池县气象站资料对厂区气象条件具有较好的代表性。
根据实测的1957～2008年长系列资料，统计得出各气象特征参数见表。
根据多年风频资料，该地区全年主导风向为E、W、WNW，出现频率均为15％。
渑池气象站气象特征值统计表
序号
项目
单位
数值
出现时间
资料年限
1
多年平均气温
℃
12.7
-------------
1957-2008
2
多年平均气压
hPa
956.1
-------------
1957-2008
3
多年平均风速
m/s
3.0
-------------
1957-2008
4
多年平均相对湿度
%
64
-------------
1957-2008
5
累年最小相对湿度
%
0
2004.2.1（共5天）
1957-2008
6
多年平均降水量
mm
619.2
--------------
1957-2008
7
累年最大降水量
mm
1012.1
1964
1957-2008
8
极端最高气温
℃
41.6
1966.6.20
1957-2008
9
极端最低气温
℃
-18.7
1969.1.31
1957-2008
10
定时最大风速
m/s
23.0
1983.4.28
1957-2008
11
最大积雪深度
cm
30
1963.3.9
1957-2008
12
最大冻土厚度
cm
34
1977.1（2天）
1957-2008
13
累年连续一次最大降水量
mm
274.0
1982.7.28-8.4
1957-2008
14
累年最大一日降水量
mm
138.1
1982.7.30
1957-2008
15
多年平均雷暴日数
d
21
--------------
1957-2008
16
年最多雷暴日数
d
39
1977
1957-2008
经对渑池县气象台1957～2008年的观测资料的统计计算，多年逐月气象统计值见表P=10%湿球温度根据渑池气象站2002～2006年连续5年（近期没有该项目观测资料）夏季6、7、8三个月逐日平均湿球温度资料，按逐点统计法计算出P＝10%的湿球温度为24.4℃，相应时间的气象条件见下表。
P=10%的湿球温度（24.4℃）所相应气象要素
相应日期
气压
（hPa）
气温
（℃）
相对湿度
（%）
风速
（m/s）
2006.08.10
947.9
27.2
79
3.0
2006.08.11
947.4
27.5
79
3.0
经对渑池县气象站1957～2008年51年（1958年缺测）的历年极端最低气温观测资料的统计计算，30年一遇最低气温为：
-18.36℃。
根据渑池站1957～2008年实测最大风速资料，结合《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）规定，经分析计算50年一遇设计风压和相应风速为0.35kN/m2，23.7m/s。
3设计和运行条件
3.1主要设计参数
本工程所用石灰石由电厂供应。
该矿石灰石中CaCO3含量大于90％。
石灰石粒径不大于20mm,堆积比重1.3～2.0t/m3。
3．2设备运行方式、运行条件及主要设计参数
斗式提升机数量：
2台
斗式提升机出力：
100t/h（干态石灰石原料量）
物料输送高度：
41m（为斗提机进出料口间距，以最终设计资料为准）
4技术要求
4.1性能要求
4.1.1斗式提升机
1）供方必须保证满足需方提出的斗式提升机性能设计参数，并能在本工程环境下长期安全运行。
2）斗式提升机应有良好的可控性能，合理的运行操作方式及就地/远程启停、调试和正常及事故情况下必需的检测、控制调节及保护等措施，以确保设备的安全经济运行。
3）设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，有良好的表面几何形状及合适的公差配合。
4）对提升机的关键部件牵引链条要求采用双板链牵引，供货商由需方确认；链条间的链接应可靠，并便于拆卸、更换。
板链要求耐磨性能好，能在高温环境条件下长期良好运行，使用寿命不低于15000小时。
与头、尾链轮啮合接触面表面硬度应不小于HRC（供方填写）。
5）斗式提升机传动装置应有逆止器、液力偶合器、传动轮、链条及导轨等；所有传动、牵引构件应有足够的破断拉力和耐磨性；传动轮、链条及导轨等部件应能在高粉尘浓度环境下长期连续运行。
6）头部采用调心滚子轴承，尾部采用调心球轴承。
头轴和尾轴均采用40Cr，调质处理HB241-286。
7）料斗采用落料，模压后组焊的方式，从工艺上保证斗子的尺寸精度，避免料斗在头尾轮处啮合时发生相互干涉现象。
同时应具有良好的耐磨性、硬度。
料斗材质为16Mn，斗口另加厚度不小于5mm的耐磨边，料斗的壁厚不小于5mm，料斗内表面光滑，便于卸料。
8）壳体应具有良好的密闭性，防止灰尘逃逸。
整机壳体要求采用折板螺栓联接方式，壳体螺栓孔采用进口的多工位冲床一次加工，保证联接尺寸精度。
并在其结构面涂抹密封胶，保证其密封性。
中间机壳部分为单通道形式，采用钢板翻边后用螺栓连接，刚性要求好。
9）尾部拉紧装置采用重力自动补偿方式张紧，使链条保持有一恒定的张力，避免由于链条运行磨损或运行温度升高伸长后，尾轴不能及时张紧链条而可能产生的滑链现象。
料斗在空料时产生的向上的力由壳体外部的限位装置克服，防止板链脱落。
10）底部进料斗左右侧应设快开门，以便于清理和检修。
检修门保证检修方便，便于料斗拆卸，同时考虑壳体强度。
检修门、视孔门要求开启灵活，密封严格（边上镶有羊毛毡）。
清料周期应大于1个月。
11）中枢轴轴承为球面自校准型式，配有可更换的轴承合金面。
中枢轴轴承底板可调。
齿轮防护罩易于拆卸，并设有检查孔。
12）斗式提升机要求配套有断链保护装置（信号应为无源干节点信号），另外要求在减速机上带有制动器和逆止器以防突然断电造成设备损坏。
13）设备适合连续或间断运行方式，并适应频繁起停及满载情况下能正常启动。
14）进料口的设计与制造应尽量减少设备底部积灰，确保设备能正常连续运行。
15）斗式提升机应设计成自身支承式，框架和壳体的强度应坚固。
斗式提升机有一套检修平台框架支撑（带楼梯至仓顶），用来支撑所有的部件、电机等。
检修平台及中间支撑（止晃架）均由供方提供。
顶部维修平台及电动葫芦轨道、支架等均由供方提供。
16）减速器为中硬齿面减速器，要求防尘防水，能够连续工作。
电动机外壳防护等级至少为IP54级，绝缘等级为F级。
17）电气控制要求
见附件一：
低压电机要求
附件二：
就地控制箱要求
18）设备采用材料及工艺应符合TB3926－85及其它相关国家标准。
19）设备噪音应控制在：
离设备外壳和地面1米处的噪音不得大于85dB（A）级。
20）表面处理，涂漆。
产品涂漆前，所有板材、型钢及焊接结构进行酸洗—钝化或喷砂等表面处理，以增强油漆的附着力，并保证涂漆后表面均匀、光亮、色泽一致。
21）整套装置的结构中，所有轴承表面均不得暴露在周围灰尘中，并采用耐磨及防尘的轴承和轴封装置。
22）斗式提升机传动减速装置采用优质产品。
4.1.2隔音措施
如果设备噪音水平超出标准，应配备隔音措施。
计算按中国现行标准进行。
4.1.3润滑
a）需要润滑的部件应有一定的安全余量以防止偶然的润滑系统故障，或者维修周期拖延的情况下也应能无损害运行。
拖延时间最多为维修期的5%（最少一天）。
b）同一种机械设备在各种气候条件下应尽可能使用同一润滑剂，而且尽可能减少润滑剂的种类。
4.1.4供方应在投标书中详细列出斗式提升机执行机构的设计﹑制造﹑检验﹑装配﹑安装﹑调试﹑试运﹑验收﹑试验﹑运行和维护等有关规程、规范和标准清单，供需方确认。
从订货之日至供方制造之日的这段时期内，需方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，供方遵守这些要求。
4.2性能保证值
供方保证所提供的斗式提升机的石灰石粒度及其他性能，在设计负荷下，需方按供方的有关设备的安装要求进行安装，并按供方的运行、维护手册进行操作及维护的情况下，供方保证设备的性能达到下列各项的性能要求（空白处供方填写）:
（1）噪音:
≤dB（A）距离1m
（2）单台斗式提升机能力:
t/h
（3）牵引链条使用寿命:
≥15000小时
（4）料斗使用寿命:
≥h。
（5）底部清料周期:
≥1月。
装置年可利用小时数为8000小时,年运行小时数按7500小时。
所有设备性能保证期为颁发接受证书后1年,大修年限（按装置最大连续运行时间计）应大于5年,设备设计整体寿命为30年（不包括易损件）。
4.3斗式提升机的考核项目（不限于）：
（1）出力。
（2）设备噪声。
4.4斗式提升机的质量保证
4.4.1斗式提升机的主要零部件均应按图纸及技术文件要求进行功能检查和试验，以保证设计和结构满足本规范书要求。
4.4.2主要零部件的材料，应有材料质量保证书或试验报告。
4.4.3设备表面无明显缺陷，应保证长期运行无渗漏、无变形。
4.4.4设备整机在连续运行条件下，大修周期不小于6年。
4.4.5配套的电动机应符合‘IEC’标准。
4.4.6供方应严格遵照GB/T－19000设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式及ISO9001质量保证体系。
4.4.7供方应提出施工现场安装注意事项及安装质量保证方法。
5设计与供货界限及范围
5.1供方的设计界限:
从斗式提升机的入口法兰至斗提机出料溜管反法兰之间的所有部分。
斗式提升机主要设计参数（空白处由供方补充）
项目
单位
数据
1斗式提升机
－制造厂商
－数量
台
2
－型号
－每台输送量
t/h
－提升高度
m
－外形尺寸（长×宽×高）
m×m×m
－重量
kg
－传动方式
－电机型号
－电机制造厂商（三家）
－电机功率
kW
－电机防护等级
－电机绝缘等级
－减速器型号
－速比
－减速器制造厂商（三家）
－斗速
－牵引链条型式
－牵引链条许用张力
－牵引链条制造厂商
－易损件使用寿命
小时
－壳体
厚度
mm
材料
－链斗
型式
材料
－安装地点
室外
5.2供货范围为2台（套）完整功能的斗式提升机及其辅助系统。
其中,至少包括:
（1）斗式提升机2台（套）
斗式提升机本体
主电机及其驱动系统（包括电机联轴器、减速器和制动器（或逆止器））
就地控制箱
头部检修平台及爬梯、支撑、出料溜管（含溜管支撑件）等
（2）其他：
如专用工具、铭牌、KKS编码等
（3）备品备件:
供方应提供上述所有随主要设备供货的安装调试期间及1年用备品备件清单（价格含在合同总价内，数量见清单），另外提供5年运行所需备品备件清单及分项价格供需方选择。
供方所供的非国家标准件类备件应附带加工图纸,且应保证这些图纸的完整性和正确性,国家标准件类部件应开列标准代号及参数。
所有备件均应附有带技术规范和说明的加工图。
供方应保证提供设备的备品备件和易损件在整个工程接收后10年内均能易于采购。
（4）润滑油
第一次加注的及调试和试运行期间所用的润滑油（供方应指明润滑油牌号和特性，包括成分的名称、润滑剂使用位置、类型、制造商、耗量）。
在维修手册中将说明所推荐的润滑剂，也将交付润滑点清单，并保证所用的润滑油能在中国市场买到，保证润滑剂将不含PCB。
（5）清洁和油漆
l所有设备表面处理。
l二底二面由供方提供。
现场补漆料由供方提供,由需方施工。
l组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾,如金属切屑、填充物等,应从内外表面清除所有渣屑、锈皮油脂等。
l油漆要求选用含氧富锌底漆，底漆干漆膜厚度不低于60um。
（6）隔音或消音设施
（7）技术资料与技术服务
5.3供方提供的全部设备（供方填写）：
序号
名称
规格型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
1
2
3
供方提供的安装,运行,维护（包括仪表校正）的专用工具清单（供方填写）：
序号
名称
规格和
型号
单位
数量
产地
生产
厂家
备注
1
2
3
随主机供货满足安装调试期间及1年稳定运行要求所需备品备件清单（供方填写，包含在合同总价内）：
序号
名称
规格和型号
单位
数量
运行寿命
（小时）
生产
厂家
备注
1
链条
节
2
2
3
供方应提供的5年运行（一个大修周期）的备品备件,易磨损件清单（供方填写，不包含在合同总价内）：
序号
名称
规格和型号
单位
数量
运行寿命
（小时）
生产
厂家
备注
1
2
3
进口件清单（供方填写）：
序号
名称
规格型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
1
2
3
6技术服务
6.1技术文件和图纸
6.1.1供方应向需方提供完整、详尽的关于验收、储存、安装、调试、运行及维修等方面的技术资料，如果需方认为供方所提供资料不能满足要求时，有权要求供方补充。
供方提供的技术资料中应包括各设备和部件的检验、试验、安装、运行和维护等方面的技术数据、说明书、有关图纸以及有关的规程、规范、标准及其它技术资料。
6.1.2供方提供技术文件的范围也应满足本技术规范书其它部分的要求。
6.1.3供方应提供下列技术文件和图纸，但不限于此：
设备总图；
设备安装图；
电气一、二次接线图；
所有外购件合格证明及安装、调试使用说明书；
设备制造、质检测试报告记录；
设备验收标准；
设备安装、运行、维修说明书；
易损件明细表及易损件图纸；
备品备件和专用工具一览表；
有关的规程、规范和标准。
6.1.4供方应根据保证安装、调试、运行、维护保养等顺利进行的原则，提供有关建议性技术文件资料和各类图纸。
6.2安装、试运指导
供方根据需方要求及时到现场无偿指导设备安装工作及协助进行设备调试工作。
6.3售后服务
在设备质保期内，因设备质量问题而造成的设备损坏或不能正常使用时，供方应及时到现场无偿修理，更换损坏或不合格件。
本机运行中如少量铁件进入机内后，机内主要部件应不损坏，机壳应不变形。
质保期后，供方应长期有偿供应备品备件。
质保期后，如需方有必要请供方人员到现场服务时，供方人员应积极到现场服务。
7技术文件和图纸交付进度
7.1供方提供的技术文件和图纸（包括电子文档）的交付进度应能满足工程设计和施工实际进度的要求，在投标书中提出并经需方审查确认。
7.2在投标书中，供方应提供设备总图和安装使用说明书以及供方所执行的有关标准等资料。
7.3签订技术协议后7天内，供方应向需方提供如下资料（各两套），但不限于此：
1.设备总图、电气一、二次接线图；
2.荷重及土建基础资料；
3.最大运输件的长、宽、高度尺寸以及最重起吊件的重量；
4.安装使用说明书。
7.4随机装箱资料图纸和文件为14份及电子版。
邮寄给需方的最终图形和文件为2份文字版，1份电子版（光盘）。
格式为AUTOCAD2004以上及MICROSOFTOFFICE（*.DWG及*.DOC）。
图纸要求按比例绘制。
8质量保证和试验
8.1质量保证
8.1.1供方应有健全的质量保证体系，并应随投标书提交一份质量保证计划，该计划应包括质量保证程序、组织方式和所涉人员的资格证明及影响项目质量的各项活动如设计、采购、制造、运输、安装、调试和维护等的控制。
供方需具有负责质量保证活动的专职人员。
8.1.2质量保证计划必须明确下列各点：
设备出售者货源的检验和控制；
所采购的设备或材料的技术文件的控制；
材料的控制；
特殊工艺控制；
现场施工监督。
重要的部件试运见证和质量控制活动应邀请需方的代表参加，且需方有权参加分析并纠正与需方要求不一致的活动。
8.1.3设备的设计应满足国家的有关标准、规范的要求，并应充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。
8.1.4设备用材应采用能满足其使用条件的优质材料，零部件或元器件的选择应以技术先进，成熟可靠，安全耐用为原则。
严禁采用国家公布的淘汰产品。
8.1.5供方应提出施工现场安装注意事项及安装质量保证方法。
8.2试验
8.2.1设备应进行工厂试验和现场试验，以证实材料、工艺及性能满足所采用的标准及本技术规范书的要求。
供方应严格按照所采用的标准、规范制定出一套完整的检验、试验和验收试验的项目、步骤及验收准则，并应以书面的形式随报价书提交需方，以供需方审阅并提出意见。
8.2.2检验、试验工作在工厂进行，验收试验工作在设备使用现场进行。
需方代表有权观察任何项目的检验、试验过程，但需方的观察并不意味着供方可解除或减轻自身的责任。
验收试验在供方代表的指导和监督下进行，供方应按其所列试验项目及程序提供必要的试验手段（包括仪器、仪表及其连接和校验等）。
8.2.3供方对其提供的设备都应进行检验或试验，试验设施应由需方认可。
供方应在计划开始前天通知需方，以便需方派出专家参加任何一个或全部的试验过程。
8.2.4各检验、试验阶段完成后，供方应向需方提交检验或试验报告。
在验收试验后，供方和需方均应在验收试验报告上签字。
8.2.5各阶段检验、试验不能满足标准、规范及性能要求时，供方应自费进行调整、修改和补充，直至满足要求为止。
9包装、运输和储存
9.1包装
l设备出厂时，零部件的包装应符合JB/ZQ4286的规定，应分类装箱并应遵循适于运输，便于安装和查找的原则。
l包装箱外壁应有明显的文字说明，如：
设备名称、用途及运输、储存安全注意事项等。
l包装箱内应附带下列文件，但不限于此：
装箱单；
产品使用说明书；
产品检验合格证书；
安装指示图。
9.2运输
经由铁路运输的部件，其运输尺寸和重量不应超过国家标准所允许的限界规定。
其它运输方式部件的运输尺寸和重量的限值，在授予合同后需供双方进一步协商确定。
长大部件的运输应有防止变形、擦伤及碰撞等的措施。
93储存
供方应根据包装箱内物品的特性，向需方提供安全保存方法的说明。
10差异表
供方要将投标文件和招标文件的差异
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