按键可靠性试验规范附录.doc
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附录A：
版本：
0.1
按键可靠性试验规范
类别
试验项目
检验方法及检验条件
检验标准
检验设备
检验周期
样品数（PCS）
机
械
性
能
耐磨试验
检验方法及条件：
RCA耐磨仪，175g力，试验环境：
温度23±2℃，湿度40%~50%RH；镀金产品磨200圈，每50圈检查按键表面，至150圈时，每10圈检查按键表面；其它镀层及喷涂产品磨250圈，每50圈检查按键表面，至200圈时，每10圈检查按键表面。
被测面无见底材，脱落的现象为合格。
RCA耐磨仪、标准测试纸带（存放环境：
40±3%RH）
每批来料
1
（取两个点测试）
附着力
检验方法及条件：
按国标GB/T9286-1998，在键帽表面任选一平整区域，用尖锐介刀片划1×1mm的小格8～100个，直至露底材为止，再将3M600#号胶纸用橡皮擦压平完全粘附静止3分钟后，从垂直方向瞬间拉起撕脱，检查电镀层面及胶纸面。
其脱镀面积不可超过允收标准。
脱镀面积≤3%判为合格
脱镀面积＞3%判为不合格
介刀
3M600#胶纸
每批来料
1
（根据键帽的模具不同进行取点测试）
按键表面硬度
检验方法及条件：
按国标GB/T6739-1996，用2H三菱铅笔，在45°的角度，以750g（+5/-15g）的力度刻划产品表面。
用橡皮擦去其铅笔痕迹后，应不留下划痕为合格（具体判别参见实物样板）
硬度仪三菱2H铅笔
每批来料
1
硅胶硬度
检验方法及条件：
用硬度计对试制的硅胶标准片进行硬度测试。
满足设计规格要求
邵氏硬度计
每个生产批次
1
人工汗浸泡试验（针对电镀件）
检验方法及条件：
按行标QB/T1901.2-93，将按键悬挂在试验容器中，试验持续时间不小于24小时，试验温度为40±2℃。
人工汗配方：
氯化钠（Nacl）20g/L；氯化氨（NH4CL）17.5g/L；尿素（CH4N2O）5g/L；醋酸（CH3COOH）2.5g/L；乳酸（C3H6O3）15g/L；再加入氢氧化钠NaOH，直到溶液PH值达到4.7。
试验完毕后用水进行冲洗，再用干布擦拭后观察镀层表面应无掉色、脱落、生锈等不良现象则判合格。
测试容器、纯净水、化学原料
每批来料
2
镀层厚度测试
（针对电镀件）
检验方法及条件：
膜厚仪测试，测试位置为主要外观区。
光铬产品：
Cr：
0.15-0.2umNi：
5-10um
Cu：
10-20um
电金产品：
Au≧0.8umNi﹥4umCu﹥8um
（镀层厚度作为参考,以通过功能测试为准）
X光镀层厚度测试仪
每批来料
2
丝印附着力试验
检验方法及条件：
用3M600#胶纸完全粘附5分钟后，成90度角快速拉起。
表面丝印无脱落现象。
（仅限表面为丝印工艺的产品）
3M600#胶纸
每批来料
2
类别
试验项目
检验方法及检验条件
检验标准
检验设备
检验周期
样品数（PCS）
机
械
性
能
拉拔力测试
检验方法及条件：
将按键平放在检治具上，用拉力计以垂直方向拉拔按键键帽。
带帽沿的按键要求键帽脱落时拉力≥0.5kg；在拉脱键帽时要求硅胶底盘同时破裂。
不带帽沿的按键已实际设计要求为准。
拉力计
检治具
每批来料
2
（取按键上任意两个键）
寿命
按键寿命测试
检验方法及条件：
将按键装在夹具上，模拟用户按键动作，以25次/分的速度、0.1kg/cm2的力度均匀地按键，按下、松开为一次。
结果要求：
按键寿命至少为10万次。
按键应能正常工作，且按键丝印/电镀/油漆不可有脱落。
按键寿命测试仪
每两个月
3
人手按键试验
人工实际操作按键，每个键轮流按动一遍为一次，要求至少为2万次。
按键应能正常工作，且按键丝印/电镀/油漆不可有脱落。
检治具
每两个月
3
环境试验
盐雾试验
（针对电镀件）
检验方法及条件：
按国标GB/T10125-1997，将盐雾试验箱温度调为35℃，配置盐溶液浓度为5±％，PH值为6.5～7.2，盐雾沉降量为1～2ml/80cm2.h的溶液；将试验品放入，试验样品承受连续喷雾的试验时间最小为24h。
试验完毕后用水进行冲洗，再用干布擦拭后观察镀层表面应无脱落、生锈等不良现象则判合格。
盐雾试验箱
每两个月
3
热冲击试验
检验方法及条件：
按GB2423.22中“试验Nb”方法进行试验，在70℃～－40℃的温度条件，稳定持续温度的时间为2h，温度转换时间不大于5分钟，循环次数：
12次（4小时/次），试验结束后，样品在自然条件下恢复1～3小时，进行功能外观检验。
功能及外观应能满足试验前检验要求，无变形、掉落等现象。
冷热循环测试仪
每两个月
3
低温试验
检验方法及条件：
按GB2423.1--89中“试验Ab”方法进行试验，将恒温箱设定为-20±3℃然后将样品放入恒温箱中，24小时后再拿出，样品在自然条件下恢复1～2小时后，进行功能外观检验。
功能及外观应能满足试验前检验要求，无变形、掉落等现象
恒温箱
每两个月
3
高温试验
检验方法及条件：
按GB2423.2--89中“试验Bb”方法进行试验，将恒温箱设定为（80℃±2℃）然后将样品放入恒温箱中，48小时后再拿出，样品在自然条件下恢复1～2小时后，进行功能外观检验。
功能及外观应能满足试验前检验要求，无变形、掉落等现象
恒温箱
每两个月
3
湿热试验
检验方法及条件：
按GB/T2423.3--93中方法进行试验，在温度（40℃±2℃）条件下，相对湿度90%~95条件下存放48小时，试验结束后，样品在自然条件下恢复1～2小时后，进行功能外观检验。
功能及外观应能满足试验前检验要求，无变形、掉落等现象
恒温箱
每两个月
3
ZDS-JY*IQC-012按键检验标准
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