化学水处理系统电气设备安装8.doc
《化学水处理系统电气设备安装8.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《化学水处理系统电气设备安装8.doc（16页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
作业指导书
编号：
DQ-作008
工程名称：
北京市南宫生活垃圾焚烧厂项目
作业项目名称：
化学水处理系统电气设备安装
编制单位：
同方环境股份有限公司
批准：
审核：
编制：
时间：
时间：
时间：
出版日期
版次
第1页
北京市南宫生活垃圾焚烧厂项目
化学水处理系统电气设备安装
编制：
审核：
批准：
同方环境股份有限公司
南宫项目部
年月日
目录
1、编制依据
2、工程概况
3、管理组织机构
4、施工准备
5、施工步骤
6、质量控制
7、安全文明施工及冬季施工措施
8、附录
一、编制依据
1.l北京市南宫生活垃圾焚烧厂项目化学水处理系统相关图纸
1.2《电力建设施工及验收技术规范》电气工程篇
1.3《电气装置安装工程质量检验及评定规程》2002版
1.4《火电施工质量检验及评定标准》电气装置；
1.5《电力建设安全工作规程：
火力发电厂》DL5009.1-2002
1.6《电力建设强制性条文[]2006版
二、工程概况
北京市南宫生活垃圾焚烧厂项目的化学水处理系统由北京市市政工程设计研究总院有限公司设计
三、管理组织机构
电话：
13718000783
技术员：
周双利
电话：
13941251626
安全员：
张大胜
电话：
13911783498
质检员：
孙克状
电话：
18601498568
施工员：
李志平
施工经理：
姚永林
电话：
18223292660
项目经理：
刘军
电话：
18508141781
15001237830
四、施工准备
4.1设备安装前土建交付应具备以下条件：
4.1.1屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。
4.1.2室内工作己结束，室内沟道无杂物、积水。
4.1.3预埋孔洞及预埋件符合设计要求。
4.1.4门、窗己安装完毕。
4.1.5有可能损坏己安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作己全部完成。
4.1.6土建与安装办理完中间交接手续。
4.1.7通道畅通无障碍，照明充足、门锁齐全。
4.2设备安装前必须开箱检查型号、规格是否与设计相符，设备在搬运过程中无损伤，附件、备件齐全，产品技术文件齐全，设备外观检查合格。
4.3进盘运输前，道路平整夯实，进盘口应布置平整。
4.4施工图纸已会审，安全、技术交底己进行，作业指导书、方案己审核。
4.5消耗性材料己开列并经批准；
4.6施工人员配备到位，机械工具配备到位，：
主要包括：
25吨汽吊
1辆
20吨卡车
1辆
5吨装载机
1辆
电缆盘托架
2套
电焊机
3台
台钻
1台
液压车
2辆
电动弯管机
1台
电动套丝机
1台
手拉葫芦
2只
电锤
2把
角向磨光机
5把
力矩扳手
2套
套筒扳手
1套
1000V摇表
1只
万用表
1只
电源盘
2只
砂轮切割机
1台
对讲机
2套
电缆液压钳
2把
接线工具
5套
各类扳手
若千
线号打印机
1台
电吹风
2把
类螺丝刀
若干
水平尺
3把
五、施工步骤
5.1设备基础安装：
根据基础定位测量记录找出标高最高的土建预埋件，然后以此预埋件为标准进行基础槽钢敷设，要求槽钢安装哥度和中心偏差严格控制在附表规定范围之内（≤±5册）。
对于各个不同的盘柜系统，设备基础安装标高有不同的要求：
◆固定式开关柜盘柜基础与地面标高差为+13册；
◆图纸设计或盘柜生产厂家有特殊要求时应按厂家技术要求执行。
预埋件与基础间垫铁应塞实，焊接必须牢固无虚焊。
基础槽钢必须与室内接地网连通，每成排基础接地点保证在2点或2点以上。
基础安装完毕进行质量验收。
5.2设备搬运及开箱检查：
A设备的装卸和运输应由起重工负责指挥，电工配合；
B设备搬运不宜在风雨天气进行，以防设备倾翻及开箱后淋雨受潮；
C设备开箱地点应选择在离设备安装地点最近的场地；
D盘柜及变压器在开关室内的搬运采用液压小车与滚杠配合进行；
E开箱主要检查设备完整性，有否变形、锈蚀，核对型号、规格、数量；
5.3低压配电盘安装
5.3.1盘柜的吊装运输一般采用汽车与吊机相配合的方式，在吊装时应采用钢丝绳，强度应足够、吊装应平稳不得倾斜；运输时要求盘柜箱体在车上平稳、牢固，有防止箱体倾斜碰撞或滑出车外的措施。
为使立盘工作的顺利进行，在吊装时应注意其它盘的运输方便，进盘的次序一般是越靠里面的盘越先进，越靠近吊装边门口的盘越后进。
5.3.2根据施工图找正立屏位置，位置尺寸必须仔细检查，、做到正确无误。
5.3.3按盘柜的间隔编号依次将盘柜用液压小车拖到安装地点，把盘柜放在基础上。
拖运时注意开关柜的重心，两侧应有专人扶持，小车行走要缓慢，避免柜体碰撞、摇晃。
5.3.4对于开关式盘柜就位后一般先从一侧第一个柜依次开始找正，对设计有母线桥连接的开关柜，则首先要考虑从母线桥连接的那块盘开始；对于控制保护盘柜则一般从成排盘的中间一块开始，故要求该盘柜的安装位置以及水平度、垂直度必须准确。
然后向两侧安装，盘的水平高低调整可通过改变垫铁的数量来实现。
这样的做法有利于减少各种误差，提高立盘质量。
5.3.5在配电盘柜位置找正之后，应与基础型钢焊死，连接应牢固，盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固，主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。
5.4母线安装
5.4.1母线安装前应先检查用螺栓固定的母线搭接面是否平整，镀层不应有麻面起皮及未覆盖部分，搭接面处理应符合以下规定：
（一）铜和铜在干燥的室内可直接连接，若一个铜端已镀银或搪锡，则与之相连的一端也须搪锡。
（二）铝和铝可直接连接。
（三）铜和铝，铜端必须搪锡。
5.4.2母线连接前搭接面必须清理干净，并涂以电力复合脂，具有镀层的母线搭接面不得任意锉磨。
5.4.3连接母线的螺栓，当母线平置时螺栓应从下向上穿，其余情况螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2-3扣。
5.4.4组装连接部分，用力矩扳手紧固，螺栓的受力应均匀，母线接触面应连接紧密并均匀涂摸导电膏，己紧固的螺栓应作好标记，防止未达到规定紧固力矩的螺栓存在。
5.4.5对有要求套绝缘套的母线在套绝缘套前应进行一次全面的检查、清理，并及时做好主母线隐蔽工序签证。
母线连接好后，绝缘套用锁紧销联接紧密。
5.4.6多段母线搭接必须核对各段母线相序的准确性（尤其在母线桥内搭接换相），要保证盘柜上母线相序符合厂家装配图规定。
5.4.7检查母线相色是否正确并贴相色标志。
5.4.8以上工作结束后仔细检查一遍母线室及电缆室是否遗留杂物和孔洞，预留孔洞要甩董黑条纹铁板掩盖，遗留杂物及时清除、封堵，确认无误后装好开关柜后盖板，将其封闭。
5.4.9母线相间及对地最小安全距离
适用范围
额定电压kV
0.4
1~3
10
带电部分与接地部分间
20mm
75mm
125mm
不同相的带电部分间
20mm
75nwn
125mm
断路器与隔离开关端口两端带电部分间
5.5盘、柜的静态调试和查线见调试的相关程序。
5.6电动机控制箱、检修箱安装
5.6.1控制箱、检修箱的安装高度为中心距地面1.5m;
5.6.2按箱柜的尺寸制作支架后焊接至钢柱上或用膨胀螺栓固定至墙上；
5.6.3箱柜与支架采用螺栓连接；
5.7桥架及保护管安装
5.7.1桥架在搬运过程中，应避免碰撞，保证桥架不产生扭曲、凹凸等现象，确保桥架完好，如发生桥架扭曲，应及时校正调直。
桥架可露天存放，电缆桥架应分类保管，不得因受力变形；现场桥架应安放整齐，不得堵塞通道。
5.7.2根据施工图纸标出的桥架走向，进行定位。
如果桥架的走向与热机等管道、设备相沖突时应尽可能早的发现并及时进行改正处理。
桥架与热（油）管道平行时距保温层表面不少于1000mm，交叉时不少于500mm。
5.7.3竖开是桥架的一种特殊形式，同样包括支架和桥梁曲部分，竖开用于连接不同层之间的桥架，竖井的安装顺序视实际情况而定，一般由上而下，桥架之间连接一定要牢固。
在安装竖井支架时，也应先定位上、．下西遄边塞架位置，装好这两点的支架，，再在两端支架的中间拉两条线，然后在各定点间安装支架。
5.7.4电缆支架安装时，总间距达到30米左右时应先定位好两端支架，再拉一水平线后，再进行其他支架安装；焊接时应先点焊，调整好垂直度，再焊牢。
焊接工作应由合格焊工完成。
支架应焊接牢固，无显著变形-。
圣擭撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。
5.7.5埋设的保护管接长时，不允许对口焊接。
对口焊接可能会造成错口，一日铁水流入就会使内径减小。
若有焊渣掉进，就会造成穿线困难，容易损坏电缆绝缘。
接长保护管应采用加外套管焊接的方式。
接长时两连接管的管口要对紧，接口处应处在套管的中间部位。
5.7.6保护管弯曲处表面无裂纹、无凹陷，切割面应垂直于管子轴线，管口应光滑，无毛刺，多根管子排列敷设时，高度应保持一致，力求布置的整齐美观，管口应封堵，以免雨水和杂物落入保护管内，接线盒与保护管的连接孔，可用液压开孔机开孔，保护管应可靠接地。
六、质量控制
6.1质量控制措施
6.1.1所有施工人员、技术员经常性接受质量教育，不断提高质量意识。
6.1.2开工前完成施工图纸、技术文件会审、技术交底工作；质量标准应明确；测量用仪器仪表、量具需已校验。
6.1.3严格执行三级检查制度，作好工序交接工作，施工人员和班组应主动向上级管理部门申请质量验收。
6.1.4发现设备缺陷应及时报告，并根据批准的处理意见和技术要求，积极消除缺陷，施工人员不应隐瞒缺陷不报，也不得擅自处理。
6.1.5施工过程执行有关程序文件的要求，认真做好质量记录、竣工资料。
记录应及时准确、实事求是。
测量记录应标明相应量具编号。
6.1.6讲究文明施工，严禁野蛮作业，设备材料严禁野蛮装卸和混乱堆放，严禁在设备上乱切割乱开孔，严禁无图纸设计盲目施工，禁止未经批准擅自修改施工图纸和材料代用。
6.1.7己安装好的设备应注意保护，做好成品保护措施。
6.2工程质量检验及评定标准
执行《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1、5161.17-2002相关要求，见下表：
工序
检验项目
质量标准
基础槽钢安装
础槽钢安装允许偏差：
不直度
每米≤1mm，全长≤5mm
基础槽钢安装允许偏差：
不平度
每米≤Imm，全长≤5mm
基础中心误差
≤±5nun
盘柜基础与地面标高差
符合设计或厂家要求
基础接地点数
≥2点
地线连接方式
焊接
接地线安装
符合设计要求
柜体就位找正
间隔布置
符合设计要求
柜体垂直度
≤1.5/1000H（H为柜高）
成排柜顶部水平度误差
优良≤2nm，合格≤5mm
柜面不平度：
成排柜面
优良≤2mm，合格≤5mm
柜间接缝间隙
优良≤1.5mm，合格≤2mm
盘柜固定
固定方式
焊接
固定强度
牢固
柜体接地
柜底与基础接触
导通良好
装有电气可开启门的接地
用软导线可靠连接
盘内设备检查
盘内设备型号：
规格
符合设计要求
盘面油1漆
无脱漆、反锈
设备外观
完好、无损伤
二次回路接线
正确
熔断器熔丝配置
符合设计要求
回路名称标志
齐全、清晰
母线安装
外观检查
光洁平直，无裂纹扭曲
搭接面长度
符合《规范》母线篇
搭接面螺孔布置及规格
符合《规范》母线篇
接触面平直度
平整无局部凹陷
弯曲部分外观
无裂纹、无明显折皱
紧固件及金具表面涂层
镀锌
紧固件规格
合规
绝缘子外观
完好无损伤
母线与绝缘子应力检查
无外应力
搭接面涂层要求
符合《规范》母线篇
母线连接紧力
符合《规范》母线篇
螺栓紧固后露扣长度
2－3扣
螺栓穿入方向
母线平置时由下至上，其余均在维护侧
安全净距
符合《规范》母线篇
相色及油漆
*符合《规范》母线篇
七、安全文明施工及冬季施工措施
7.1安全文明施工
7.1.1进入施工现场佩戴好安全帽，上高空要系好安全带。
7.1.2施工人员施工前要接受安全技术交底，特殊工种人员要持证上岗。
7.1.3施工电源盘使用前应检查拖线盘的绝缘好坏，电源拉线有否损伤裸露，漏电保护器动作是否正常，使用时不要强拉硬插，摆放位置要干燥，插座应有防止被拉出的固定措施。
7.1.4切割施工材料前，应对使用的机工具进行检查，应该有防止触电措施，检查合格的机工具才可使用。
7.1.5使用切割设备时，操作人员应站在侧面。
切割的对面应立隔离挡板，并严禁站人；切割片固定应牢固，切割片应干燥无裂纹、无缺口，切割操作应戴防护镜，电气回路绝缘良好，外壳接地良好。
7.1.6使用电钻、电锤禁止戴手套；用力应均匀，转动部分未停动前严禁碰触；使用前应检查电气绝缘良好，电源盘触电保安器动作灵敏、可靠。
7.1.7葫芦在使用前必须检查合格后使用；使用千斤顶前应进行空载试验，不漏液。
7.1.8设备运输时要平稳，尽量不要晃动，以免设备里的插件或配件松动、掉落。
7.1.9进料或进盘应该按顺序，有条不紊的进行。
7.1.10材料堆放应该按照预定的方案，进行定点管理，堆放要整齐，排列要有序。
7.1.11电焊机应放置于统一的管理场所，龙头线应按规定路线行走，要平直敷设，尽量避免横穿主通道，妨碍其他工序安全顺利的进行。
7.1.12现场要做到随手清，不可在现场留有施工增生品。
7.1.13在施工过程中做好对安装设备的保护及建筑物的整洁，做好成品保护。
7.2冬季施工措施
7.2.1冬季施工脚手架应采取防滑措施。
7.2.2大雪后必须将施工现场清理干净后才能施工，所有孔，洞必须加设盖板，并设警示标识。
7.2.3雨雪过后应做好防滑措施，特别是钢结构梯栏、栏栅等，上下作业时要注意防滑与清扫工作。
7.2.4施工现场禁止乱扔烟头，现场施工要做好防火措施。
八、附录
附录
强制性条文相关规定
危险因素／环境因素清单
作业风险控制计划（RCP表）
强制性条文
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149－2010
第2.4。
9条母线施焊前，焊工必须经过考试合格。
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168－2006
第5.2.6条直埋电缆在直线段每隔50～100处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩。
第7.0.1条对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿成严重事故的电缆线路，必须按设计要求的防火阻燃措施施工。
第5.4.7条直埋电缆回填土前，应经隐蔽工程验收合格。
回填土应分层夯实。
第6.2.10条三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好。
第7.0.7条阻火墙上的防火门应严密，孔洞应封堵；阻火墙两侧电缆应施加防火包带或涂料。
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169－2006
第2.1.1条电气装置的下列金属部分，均应接地或接零：
一、电机、变压器、电器、携带式或移动式用电器具等的金属底座和外壳。
二、电气设备的传动装置。
三、屋内外配电装置的金属或钢筋混凝土构架以及靠近带电部分的金属遮栏和金属门。
四、配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台等的金属框架和底座。
五、交、直流电力电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和电缆的金属护层、可触及的电缆金属保护管和穿线的钢管。
六、电缆桥架、支架和井架。
十四、控制电缆的金属护层。
第2.1.3条需要接地的直流系统的接地装置应符合下列要求：
．“‘之型鑾逸雖多盒回壁旦垒鲎梳过电流的樓地线应沿绝缘垫析敷设，不得与余属管道、建筑物和设备的构件有金属的连接。
三、直流电力回路专用的中性线和直流两线制正极的接地体、接地线不得与自然接地体有金属连接；当无绝缘隔离装置时，相互间的距离不应小于1m。
四、三线制直流回路的中性线宜直接接地。
第2.2.5条在地下不得采用裸铝导体作为接地体或接地线。
第2.2.7条不得利用蛇皮管、管道保温层的金属外皮或金属网以及电缆金属护层作接地线。
第2.3.5条每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。
第2.3.11条当电缆穿过零序电流互感器时，电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地；由电缆头至穿过零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘。
第2.3.15条高压配电间隔和静止补偿装置的栅栏门绞链处应用软铜线连接，以保持良好接地。
第2.3.16条高频感应电热装置的屏蔽网、滤波器、电源装置的金属屏蔽外壳，高频回路中外露导体和电气设备的所有屏蔽部分和与其连接的金属管道均应接地。
第2.6.1条携带式电气设备应用专用芯线接地，严禁利用其他用电设备的零线接地；零线和接地线应分别与接地装置相连接。
第2.6.2条携带式电气设备的接地线应采用软铜绞线，其截面不小于1.5mm2。
作业过程危险／环境因素清单
序号
工序名称
危险／环境因素
综合评价结
备注
1
化学水处理电气设备安装
高空作业，发生坠落
严重
2
任意拆除或改动孔洞盖板、栏杆、安全网等发生人员坠落
严重
3
带电盘柜、设备及带电区域接线造成触电事故
严重
4
施工用电接线不规范，易发生漏电、触电及火灾事故
一般
5
盘柜封堵时误碰带点设备，造成触电事故
严重
6
盘柜在安装时发生倾倒及坠落造成人员及设备损伤
严重
7
机工具操作不当造成的人员伤害及电气的漏电伤害
一般
8
传递机工具、物品易发生高处落物
一般
9
现场材料堆放不合理造成的人员伤害
一般
10
使用氧气、乙炔发生火灾、爆炸及灼伤事故
一般
11
交叉作业导致高空落物伤害
严重
12
从盘柜预留孔洞或其他孔洞坠落导致高空坠落
严重
作业风险控制计划（RCP表）
序号
危险因素或环境因素描述
控制措施
实施单位或部门
实施人
监测单位或部门
监测人
高空作业时发生坠落及高空落物
高空作业必须系好安全带，安全带应挂在上方牢固可靠处；发生交叉作业时，双方应尽量错开垂直方向的交叉作业，无法错开时，双方互相协调安全注意事项。
班组
班组
任意拆除或改动孔洞盖板、栏杆、安全网等发生人员坠落
严禁任意拆除或改动；必须拆除或改动，应先办理审请手续，按要求做好安全措施后，方可拆除或改动；工作结束后，及时恢复。
班组
班组
盘柜安装时发生倾倒和坠落事故
盘柜在吊装时应由专业起重工指挥，盘柜班下面严禁人员逗留和行走，盘柜在运输时应平缓并绑扎牢固，预防盘柜倾倒造成人上员及设备损伤。
班组
班组
立体交叉施工时发生落物打击
发生交叉作业时，双方应尽量错开垂直方班向的交叉作业；无法错开时，各方应商定11掌全注意事项，必要时搭设层间隔离设施。
班组
班组
带电盘柜、设备及带电区域接线造成触电事故
带电接线时应严格执行工作票制度，设专，人监护；安装工作人员必须受到安全与技术交底及安全措施落实、工作票生效后才能进行工作，并了解带电系统情况，作好绝缘隔离措施，电缆的另一端不应裸露，要有防止短路和触电的标志及措施．接线前应该核对接线位置，接线间隔应该挂“设禁止操作，有人工作”的警告牌低压设备应进行验电，高压设备应检查是否挂设接地线或接地刀闸是否处于合闸位置。
进行封堵工作必须开工作票，且工作是不得触碰设备带电部位。
班组
班组
从盘柜预留孔洞踩空受伤，或从孔洞处高空坠落造成人员伤亡。
确认土建方面已具备盘柜基础安装条件。
非零米层作业处的盘柜预留孔洞事先应全1部覆盖。
槽钢安装过程中若需移动盖板应及时覆盖。
禁止背对着未覆盖盖板的预留孔洞进行搬运工作。
班组
班组
第13页
升级会员 