喷射混凝土质量预控QC小组.doc
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中国水利水电工程建设咨询西北公司卡杨监理中心实验室
目录
一、工程概况
二、小组简介
三、选择课题
四、现状调查
五、设定目标及可行性分析
六、分析原因
七、确定要因
八、制定对策
九、实施情况
十、检查效果
十一、巩固措施
十二、总结回顾及今后打算
一、工程概况
雅砻江卡拉、杨房沟水电站交通专用公路起点位于锦屏一级8#公路的通往左岸缆机平台的隧道进口附近，路线沿雅砻江左岸，逆江而上展线爬升，经卡拉水电站后，继续沿雅砻江左岸至杨房沟水电站，终点位于杨房沟水电站上坝址上游约1.2km处的金波石料场附近。
线路起点高程1904.450m，终点高程2124.450m，最大纵坡8%，全长91.3km。
监理范围：
雅砻江卡拉、杨房沟水电站交通专用公路工程K18+240~K40+800m施工及相关辅助工程监理。
矮子沟段至草坪子特长隧道进口段，桩号K18+240~K40+800m，全长22.56km。
施工土建标的Ⅲ标、Ⅳ标、Ⅴ标公路工程施工及相关辅助工程监理。
含矮子沟上行特长隧道（总长7223m，取其出口段2688m）、矮子沟下行特长隧道（总长7246m，取其进口段2712m）、茶地沟中桥（79m）、羊窝子隧道（1535m）、茶地沟上行特长隧道（6275m）、茶地沟下行特长隧道（6339m）、长枪隧道3座（1574m、521m、608m）、松坪子隧道（1587m）、洪水沟大桥（275m）、面上弯隧道（250m）、上苦苦隧道（934m）、草坪子上行特长隧道（总长4430m，取其进口段约2200m）、草坪子下行特长隧道（总长4355m，取其出口段约2200m）及部分明线段。
二、小组概况
监理中心QC小组为攻关型，成员组成见表2。
小组成员共5人，其中工程师2名。
小组成员皆具有丰富的质量之技术实践经验，有人多次参加过以往的QC小组活动，且取得过较好的成绩。
表2QC小组成员表
小组名称
卡杨监理中心QC小组
课题名称
喷射混凝土质量预控
成立日期
2011年2月4日
小组类型
攻关型
完成日期
2011年12月10日
活动次数
346
小组成员
姓名
年龄
性别
文化程度
职称、职务
组内分工
陈玉秀
46
女
中专
实验室主任
组长
宁晓明
30
男
本科
技术部主任
组员
张发全
30
男
大专
测量工程师
组员
张治泉
25
男
大专
测量工程师
组员
贾生栋
22
男
大专
试验检测员
组员
平均年龄
30
三、选择课题理由
2010年5月份开工以来，卡杨监理中心领导非常重视本工程质量，提出质量是生命，混凝土质量是保证工程质量的前提，为了达到混凝土质量的预控的目的，2011年2月成立了卡杨公路喷射混凝土质量预控QC小组。
自成立以来，QC小组成员积极搜集相关资料，多次在施工现场观察，调查分析为喷射混凝土质量预控做准备。
混凝土质量
工程质量
喷射混凝土强度不稳定；
喷射混凝土质量预控
解决办法之一
存在问题
喷射混凝土质量预控
选择攻关课题
四、现状调查
根据以往的工程经验，公路施工战线长，施工单位较多，由于混凝土是不均质材料，对喷射混凝土质量的影响因素是多方面的，要达到喷射混凝土质量的预控，就要根据目前的实际情况找出影响喷射混凝土质量的主要原因，采取有效措施。
我们QC小组全体成员对本工程容易出现的问题及以往的类似工程进行了调查分析，并对经常出现的问题进行了归纳总结，具体情况见下表：
影响喷射混凝土质量抽查统计表
序号
检查项目
检查次数
合格数
合格率
1
缺少工程质量意识
26
18
69
2
责任心不强
25
16
64
3
速凝剂添加不规范
22
13
59
4
风水压控制不好
22
10
45
5
机械维护、维修程度不够
25
23
96
6
原材料计量设备不齐全
21
19
90
7
水泥质量
25
25
100
8
砂石骨料质量
15
15
100
9
速凝剂质量
10
10
100
10
水的质量
2
2
100
11
喷射顺序不合理
26
23
88
12
喷射距离过大过小
25
21
84
13
原材料计量不正确
26
17
65
14
原材料对方不规范
18
10
55
15
温度、湿度的影响
18
17
94
16
原材料受污染
26
25
96
17
环境干扰
14
10
71
18
合计
346
279
1399
图表分析
调查情况柱状图
五、设定目标及可行性分析
达到混凝土质量预控的目的，
攻关目标：
保证混凝土的质量在受控状态，并且在保证混凝土质量的前提下，降低成本。
1、对所有进场原材料进行抽检，保证原材料质量；
2、在施工现场进行观察、了解、分析，找出影响混凝土质量的因素；
3、查阅有关资料，了解有关信息，并咨询专业高级工程师；
4、现场取样，进行标养，检测到达龄期试件的抗压强度值；
监理中心大力支持QC活动的开展，组员们勇于攻坚的精神，良好的配套设施奠定了成果。
结论：
此次公关活动能够达到预期的效果。
六、分析原因
环境
方法
材料
人员
设备
七、确定要因
根据上述因果分析图，我们小组召开会议，对各末端因素进行了认真的分析，要因确认如下：
序号
末端原因
确认方法
确认过程
结论
1
缺少工程质量意识
观察分析
经观察分析项目部着重于进度、投资，对质量认识欠缺；
要因
2
责任心不强
观察分析
通过观察交流施工人员的责任心差；
要因
3
速凝剂添加不规范
现场抽查
通过现场观察速凝剂添加人为操作，掺量不均匀；
要因
4
风水压控制不好
现场调查
经调查生产一线人员施工水平参差不齐，风水压控制不好，喷射距离过大或过小；
要因
5
机械维护、维修程度不够
调查分析
经调查现场拌和机、注浆机、喷射机使用完后为及时清理、漏浆漏气问题能及时处理；
非要因
6
原材料计量设备不齐全
调查分析
通过调查计量设备齐全；
非要因
7
水泥质量
调查分析
通过QC小组对原材料100%的抽检，分析水泥质量满足标准要求；
非要因
8
砂石骨料质量
调查分析
通过QC小组对原材料100%的抽检，分析粗细集料质量满足标准要求；
非要因
9
速凝剂质量
调查分析
通过QC小组对原材料100%的抽检，分析速凝剂质量满足标准要求；
非要因
10
水的质量
资料分析
QC小组通过资料查询符合适用于混凝土施工；
非要因
11
喷射顺序不合理
调查分析
QC小组现场观察喷射顺序基本合理；
非要因
12
喷射距离过大过小
调查分析
经QC小组调查分析喷射距离基本稳定；
非要因
13
原材料计量不正确
调查分析
经QC小组调查分析，原材料计量有问题；
要因
14
原材料堆放不规范
调查分析
通过多次现场检测原材料堆放情况时，原材料基本堆放规范；
要因
15
温度、湿度的影响
调查分析
温度在早晚温差有些大，气候干燥，基本稳定；
非要因
16
原材料受污染
调查分析
通过多次现场检测原材料堆放情况时，原材料基本不受污染；
非要因
17
环境干扰
调查分析
经QC小组调查了解喷射混凝土骨料溅出对人体有伤害，隧道风尘、有害气体等对人体有伤害，对施工有干扰；
要因
八、制定对策
根据实际现场调查，QC小组分析认为：
为了达到喷射混凝土质量预控，应从加强人员质量意识、机械维护与维修、检验方法、增加辅助措施等多方面着手进行，由此制定相应的对策表。
序号
要因
实施对策
目标
措施
地点
完成时间
1
施工经验不足、管理不到位
组织交底会，明确施工注意事项和验收标准，加强责任心教育。
所有人员加强质量意识，真正认识到混凝土质量问题。
1、定期召开技术交底会，对施工注意事项和现场出现的问题进行交底，并组织观摩进行质量教育和操作培训；加强管理人员的责任意识；
2、在高压风管、水管上安装压力表和调节阀，经反复试验后确定压力值，改进后工人操作时只需将压力调节到设计值即可进行喷射操作，解决了压力无法控制的难题；
3、严格按规范添加速凝剂；
松坪子隧道洞口施工现场
2011.10.14
2
现场控制不严
试验员现场
试验制度
保证砼100%符合施工配合比要求，满足现场喷射要求
1、试验员现场试验，确定含水率，提供施工配合比
2、严格按照配合比进行计量拌制，施工过程试验员全程跟踪；
3、要求各标段原材料严格按规范要求堆放
矮子沟上行线隧道洞口施工现场
2011.11.17
3
措施不到位
加大投入，制定合理有效的施工措施
措施有效率达到100%，整改率达到100%
1、制作喷射手专用的防护服和护目镜，保证回弹骨料不会对喷射手造成伤害和干扰
2、增强通风效果，除保证新鲜空气不间断通风外，在施工作业面增加小功率射流风机一台，加强空气导流
面上湾隧道洞口施工现场
2011.11.25
九、实施情况
实施一：
组织交底会，明确施工注意事项和验收标准，加强责任心教育。
2011年9月4日由QC小组在土建Ⅳ标松坪子隧道洞口，现场组织所有质量管理人员、施工作业人员进行现场技术交底会，明确质量控制要点和注意事项，同时加强质量教育，提出施工工艺的重要意义，提高作业人员的责任意识。
同时组织作业人员骨干去相邻标段进行操作工艺的观摩学习，并邀请经验丰富的操作手到工地进行现场操作培训，提升作业人员施工技术水平。
实施二：
试验员现场试验制度
1、保证砂石骨料的供应
2、规范堆放原材料，保证原材料不被污染；
3、加密原材料抽检频次，保证原材料检测合格；
4、保证计量工具齐全，及时维护、保养设备；
5、现场试验员严格按照实际含水率计算出施工配和比；
6、混凝土拌制过程中试验员严格控制计量过程，保证按照配合比施工；
7、对于施工中难以解决的混凝土其他质量问题，及时与试验室沟通解决；
8、实行质量责任卡追究制度，对于出现质量问题的混凝土要追究试验员责任；
实施三：
加大投入，制定合理有效的施工措施
根据喷射过程中混凝土骨料的实际回弹情况，为每位操作手定做了专用的防护服和护目镜，保证了操作时的安全性，保证操作手能够在要求设定喷射距离内安全操作。
十、检查效果
经过学习、培训，使施工技术人员树立了质量意识，深刻认识到现场施工工艺的重要意义；通过制定奖罚制度，极大的调动了工人的积极性和责任心，有效促进了质量管理工作；通过技术攻关后，“风水压控制不好”的合格率由活动前的45%提高到了90%，达到了90%的预期目标；有效的解决了风水压和喷射距离的控制问题，从工人经验性控制走向了数据性控制，从而起到了喷射混凝土质量预控的作用，达到了预期效果。
预期目标检查结果：
序号
检查项目
检查次数
合格数
合格率
1
缺少工程质量意识
14
12
86
2
责任心不强
14
13
93
3
速凝剂添加不规范
11
10
91
4
风水压控制不好
10
9
90
5
原材料计量不正确
10
10
100
6
原材料对方不规范
13
12
92
7
环境干扰
11
10
91
8
合计
83
77
653
图表分析
十一、巩固措施
为了使QC小组的活动成果有效而持续展开，小组制定了下列巩固措施：
1、为巩固和推广QC成果，监理中心质量控制QC小组制定现场值班制度，每天都会有QC小组成员在施工现场检查，指导，落实关于“喷射混凝土质量预控”QC成果。
2、将QC小组成果应用于其它类似工程，使QC小组成果进一步发扬光大。
十二、总结回顾及今后打算
在进行配合比设计时,应对配合比主要参数进行分析,掌握参数变化对质量的影响,采取有效的控制措施,将影响降到最低,从而确保施工质量,使喷射混凝土结构满足设计技术要求。
通过这次QC小组活动的开展，使小组成员的专业理论水平、实际操作技能、解决问题能力得到了锻炼和提高。
小组成员分工明确，配合默契，个性化作用得到发挥。
QC小组成果的应用给企业带来一定的经济效益和良好施工信誉，从而使我们更增强了进一步开展QC小组活动的信心。
通过本次QC活动，我们充分发挥了小组成员的工作能力，克服施工中遇到的问题，小组成员的素质也得到了提高。
我们将继续坚持应用QC方法，不断解决施工中的难题，来提升自己的专业水平，为今后在工程施工技术做基础。
现场施工人员质量意识、技术水平都所提高，现场原材料堆放规范、投料规范、降低了喷射混凝土回弹率、强度也能稳定，同时也降低了成本。
得到了公司领导的肯定，通过此次QC活动的开展，小组成员的个人能力得到很大提高，对QC活动的认识也更加深刻。
在今后继续确定QC课题，在平时积累经验，为下一个课题做基础。
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