南方电网公司电缆交流耐压试验作业指导书.doc
《南方电网公司电缆交流耐压试验作业指导书.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《南方电网公司电缆交流耐压试验作业指导书.doc（8页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书（主网部分）
电缆交流耐压试验作业指导书
编码：
二○一○年十月
作业指导书签名页
项目名称
作业内容
批准
年月日
审核
年月日
编写
年月日
注
目录
1.适用范围 1
2.编写依据 1
3.作业流程 2
4.安全风险辨析与预控 3
5.作业准备 4
5.1人员配备 4
5.2主要工器具及仪器仪表配置 4
6作业方法 4
6.1作业准备 4
6.2作业方法 4
7.质量控制措施及检验标准 5
7.1质量控制措施 5
7.2质量控制表单 5
7.3检验标准 5
1.适用范围
交接试验是能及时有效地发现电力设备因运输、安装等方面的问题造成的缺陷、防范电力设备事故、保证电力系统安全运行的有效手段，是保证电力设备安全投产工作中必不可少的一个重要环节。
为了强化一次设备交接试验工作，规范交接试验现场作业，广东电网公司组织编制交接试验标准化作业指导书。
作业指导书的编写参照国家标准、企业标准、南方电网标准及相关的技术规范、规定。
本标准适用于110kV~500kV电压等级新安装的、按照国家相关出厂试验标准试验合格的电气设备交接试验，本标准不适用于安装在煤矿井下或其他有爆炸危险场所的电气设备。
本作业指导书对电缆交流耐压交接试验的操作步骤、技术要点、安全注意事项、危险点分析等方面内容进行了详细的规范，用于指导110kV~500kV电缆的交流耐压交接试验工作。
2.编写依据
序号
标准及规范名称
颁发机构
1
GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准
中华人民共和国建设部
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
2
DL408-1991电业安全工作规程（发电厂和变电站电气部分）
中华人民共和国能源部
3.作业流程
（1）作业（工序）流程图
开始
摆放设备，接取电源
拆除引线，连接测试线
检查试验结线
交流耐压试验
是
是否发现异常
采取措施
否
施工记录
完成
4.安全风险辨析与预控
工作前安全风险辨析及措施见表4-1。
表4-1工作前安全风险辨析及措施表
序号
安全风险
预控措施
检查结果
1
把有故障的试验设备带到现场。
出工前检查试验设备是否完好，是否在有效期内。
2
现场安全措施不满足安全要求。
工作负责人应在值班人员的带领下核实工作地点、任务，拉开的刀闸、合上的地刀情况。
3
工作任务和安全措施交待不详尽、不清晰。
工作负责人应在开工前向全体工作成员交待清楚工作地点、工作任务、已拉开的隔离开关刀闸和已合上的接地开关的情况，检查安全围栏和标示牌等安全措施，特别注意与临近带电设备的安全距离，防止走错间隔。
4
误接非独立电源。
检查电源是否为独立电源，防止误跳运行设备。
5
电源线蹦跳触及带电设备。
严禁蹦跳电源线，电源线必须固定，防止甩动或突然断开试验电源。
6
高空坠落
登高人员必须使用安全带，必要时使用高空作业车。
7
无关人员可能误入试验场地
安全围栏设置，不要有缺口，安全围栏周围派人监护，防止无关人员进入。
8
人员误触碰带电的高压试验引线
在加压之前清理无关人员，同时对工作组成员交代好安全事项，加压过程中设专人监护，并呼唱。
9
感应电伤人、高压触电
试验中断、更改接线或结束后，必须切断主回路的电源
挂上接地线后才可更换试验接线。
10
拆接引线未恢复，或者遗留工具
工作负责人在试验工作结束后进行认真的检查，确认拆
接引线已恢复，无遗留工具和杂物。
请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任
施工单位检查人：
监理单位检查人：
日期：
日期：
注：
检查结果：
：
未检查×：
检查不合格√：
检查合格/：
无此项
5.作业准备
5.1人员配备
工序名称
建议工作人数
负责人数
监护人数
试验前的准备
5～6
1
1
电缆交流耐压试验
5～6
1
1
工作终结
5～6
1
1
5.2主要工器具及仪器仪表配置
序号
名称
规格/编号
单位
数量
备注
1
兆欧表
台
1
2
变频谐振高压试验装置
套
1
3
交直流高压测量系统
套
1
4
数字万用表
台
1
6作业方法
6.1作业准备
6.1.1电力电缆已敷设完成，电缆头制作完毕。
6.1.2将电力电缆外接设备隔离开来并接地。
如：
电力变压器、断路器、电抗器、避雷器、架空线等。
6.1.3施工时临时搭建的架子已拆除。
6.1.4试验当天天气良好，温度、湿度符合要求。
6.2作业方法
6.2.1将试验设备调试并准备就位，试验场地四周装设围栏，悬挂“止步，高压危险！
”标示牌。
6.2.2按规定试验方法布置试验结线，将试验引线接上被试电缆某相，其余二相接地。
图1电缆交流耐压试验接线图
VF—变频电源T—调压器
B—中间变压器L—高压电抗器
C1、C2—分压器高、低压电容器
V—测量电压表Cx—被试电缆
6.2.3测量该相电缆的绝缘电阻。
6.2.4检查试验回路所有接线，检查测量仪表，准备开始试验。
6.2.5合上试验电源，开始试验，将试验回路调至谐振。
6.2.6将输出电压逐渐升至试验电压，保持试验电压60min，然后快速降压至零，断开试验电源，高压端挂接地线。
6.2.7试验过程中如发生闪络、击穿或异常情况，应立即暂停试验。
委托方应安排人员检查电缆是否需要处理，确定能否再次进行耐压试验。
试验方应检查试验设备是否损坏，如有损坏须立即检修。
6.2.8重新试验时如再次发生闪络或击穿，委托方必须确认电缆经检查处理后符合耐压试验要求，重复执行6.2.6步骤，直至试验完成。
6.2.9再次测量该相电缆的绝缘电阻。
6.2.10依次进行其他两相的试验，试验完成。
7.质量控制措施及检验标准
7.1质量控制措施
7.1.1试验设备经检验合格。
7.1.2对电缆的主绝缘作耐压试验或测量电阻时，应分别在每一相上进行。
每一相上进行试验或测量时，其他两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。
7.1.3对金属屏蔽或金属套一端接地，另一端有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作交流耐压试验时，必须将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地。
7.1.4试验电压误加过高会造成对电缆的损害。
本试验使用的电压测量装置应经过校准，并有校准报告，确保测量无误。
7.1.5对电缆加压前，应进行试验设备的升压检查；试验时应密切注意监视，并保证调压器处于零位，做到零起升压；同时防止发生电压突变。
7.1.6试验时应加强对电源以及试验回路的检查和监视，发现有异常时必须立即停止试验。
7.1.7试验中若无异常，则继续升压至试验电压，达到耐压时间后迅速降压至零，切断电源并挂接地线。
7.2质量控制表单
WHS控制点见下表。
质量控制表
序号
控制点
控制方式
W
H
S
1
试验参数确定
●
2
登高作业
●
3
起吊设备
●
4
试验接线
●
5
安全距离确认
●
6
试验监护确认
●
7
加压确认
●
8
工序验收
●
7.3检验标准
对电缆进行交流耐压试验中，试验过程无闪络、放电等异常情况，则试验通过。
电缆交流耐压试验电压和时间如下表所示。
额定电压U0/U（kV）
试验电压
时间（min）
18/30及以下
2.5U0（或2U0）
5（或60）
21/35～64/110
2U0
60
127/220
1.7U0（或1.4U0）
60
190/330
1.7U0（或1.3U0）
60
290/500
1.7U0（或1.1U0）
60
5
升级会员 