广东电网有限责任公司环形混凝土电杆到货抽检标准.docx
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广东电网有限责任公司环形混凝土电杆到货抽检标准
到货抽检标准
广东电网有限责任公司环形混凝土电杆
广东电网有限责任公司
二○一五年六月
目录
1适用范围 2
2规范性引用文件 2
3工作内容和方法 3
3.1抽检原则 3
3.2抽样方式 3
3.3质量判别依据 3
3.4判定原则 3
4检测项目及缺陷定级 5
广东电网有限责任公司环形混凝土电杆到货抽检标准
前言
根据广东电网有限责任公司品控标准体系建设要求，为规范公司环形混凝土电杆到货质量抽检标准和要求，指导公司到货抽检工作的开展，依据国家和行业相关标准及公司采购技术标准、技术协议，特制定本标准。
本标准由广东电网有限责任公司物资部提出、归口管理，并负责滚动修编和解释。
本标准起草单位：
广东电网有限责任公司物资品控技术中心。
本标准主要起草人：
马庆增、郑亚茹、危阜胜、聂铭、吴娅、杨楚明、朱振海、卢启付
本标准自发布之日起实施。
执行中的问题和意见，请及时反馈至广东电网有限责任公司物资部。
广东电网有限责任公司
环形混凝土电杆到货抽检标准
1适用范围
本标准适用于广东电网有限责任公司采购的环形混凝土电杆到货质量抽样检测工作。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是标注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不标注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB1499.1 钢筋混凝土用钢第1部分:
热轧光圆钢筋
GB1499.2 钢筋混凝土用钢第2部分:
热轧带肋钢筋
GB/T228.1 金属材料拉伸试验第1部分：
室温试验方法
GB/T232 金属材料弯曲试验方法
GB/T238 金属材料线材反复弯曲试验方法
GB/T5223 预应力混凝土用钢丝
GB/T5223.3 预应力混凝土用钢棒
GB/T5224 预应力混凝土用钢绞线
GB/T50107 混凝土强度检验评定标准
GB/T4623 环形混凝土电杆
南方电网公司20kV及以下环形混凝土电杆标准技术标书（通用部分）（2014版）
南方电网公司20kV及以下（部分）预应力电杆标准技术标书（专用部分）（2014版）
南方电网公司20kV及以下高强度电杆技术规范（专用部分）（2014版）
中国南方电网有限责任公司环形混凝土电杆到货抽检标准（2015版）
广东电网有限责任公司抽检不合格差异化处理实施方案
3工作内容和方法
3.1抽检原则
（1）以同一个厂家、同一个合同、同一时期交货的同一规格产品为一个供货批，抽检批在供货批中随机选取,供货批产品数200根以下的，待检产品数应达到50%以上且不少于30根；供货批产品数200根及以上的，待检产品数不少于100根。
（2）力学性能试验的电杆样品龄期一般为14天及以上，经受检企业同意也可抽取龄期为14天以下，7天及以上的电杆；外观质量和尺寸偏差检验用电杆样品则不受生产龄期限制。
（3）测试项目样本大小n的确定
a.外观质量和尺寸偏差检查：
n=10。
b.力学性能检验：
n=4（其中2根为备用，2根电杆中有1根不符合标准要求时，对备用的2根进行检验）。
c.保护层厚度检验：
n=3（其中2根为备用，1根电杆中有1点不符合标准要求时，对备用的2根进行检验）。
d.钢筋质量检验：
n=1（从做力学性能试验的电杆梢部取纵筋5条做力学试验,1条未张拉原材料钢筋做外形尺寸检验）。
e.混凝土试块抗压强度（可选）：
n=2组
3.2抽样方式
公司物资品控技术中心编制环形混凝土电杆质量到货抽检抽样单，由抽样人员在供应商或供电局仓库（以下简称“现场”）进行现场取样检测。
3.3质量判别依据
设备材料的质量判断依据为被检产品的国家标准、行业标准和公司采购标准，当国家标准、行业标准与公司采购标准内容有矛盾时，应按最优标准的条款执行或按双方商定的标准执行。
3.4判定原则
（1）环形混凝土电杆测试项目分项判定
1）外观质量和尺寸偏差检验结果的评定
外观质量和尺寸偏差检验项目根据其质量特性根据GB/T4623－2006《环形混凝土电杆》分为A类、B类两种，为与本技术标准中检测项目的缺陷分类A、B、C区别，检测项目A类项（关键项）和B类项（非关键项）用A〃和B〃代替。
A〃类项目有：
表面裂缝、内、外表面露筋、漏浆、弯曲度、蜂窝、内表面混凝土塌落、壁厚、保护层厚度、永久标志等共九项，其余项目为B〃类项目。
评定时以项目为评定单元，每个项目检验共有10个检查点（除保护层厚度外）。
10根受检电杆样品中，A〃类项目的所有检查点必须全部合格；每项B〃类检验项目的超差不超过2个检查点，B〃类项目的超差不超过2项，则判定该批电杆外观质量和尺寸偏差合格。
2）力学性能判定：
抽取两根电杆进行检验，两根均符合，则判该批产品力学性能合格。
两根力学均不符合，则判定判该批产品力学性能不合格；如仅有一根力学不符合，允许加倍复检两根，两根复检结果应全部符合，则剔除原不符合的一根，判定该批产品力学性能合格。
复检中如仍有一根不符合，则判该批产品力学性能不合格。
3）保护层厚度的判定：
按标准规定位置所测三点均符合要求，判定保护层符合；三点中如有二点及以上不符合，则不得复检，判定保护层不符合；三点中如有一个点不符合时，则需加倍复检两根共六点，六点必须全部符合，则判定保护层符合。
复检的六点中有任一点不符合，判保护层不符合。
4）纵向钢筋质量判定：
纵向钢筋质量包括：
配筋数量、长度、尺寸、0.2%屈服力/0.2%屈服强度（根据产品不同选择）、最大力/抗拉强度（根据产品不同选择）、断后伸长率、弯曲性能/反复弯曲性能，必须符合设计图纸及相关标准的规定。
5）混凝土试块抗压强度判定：
混凝土试块抗压强度必须符合设计图纸相关标准的规定。
（2）检验结果综合评定
采用综合评定方法进行评定，即钢筋质量、电杆力学性能、保护层厚度、外观质量和尺寸偏差等项目均符合标准要求时,则可判定所抽检规格的电杆合格；任何一项达不到标准要求，则可判定该规格电杆不合格，并按表1进行缺陷分类与统计。
4检测项目及缺陷定级
缺陷分类原则：
A类缺陷：
影响设备基本功能，危及人身安全或会引起严重后果的设备质量异常现象。
B类缺陷：
严重安全隐患或长期运行会造成严重经济损失的设备质量异常现象。
C类缺陷：
外观或轻微故障且处理方法相对简单的设备质量异常现象。
序号
抽检
项目
检验项
目内容
检验仪器
设备及方法
标准要求
标准
依据
项目类别
缺陷分类
1
力学
性能
抗裂、挠度、裂缝宽度检验
电杆荷载挠度测试仪、裂缝宽度观测仪、百分表等，试验方法按GB/T4623-2006标准附录A规定（测裂缝宽度时，当有多条裂缝时，以最大裂缝的宽度为准）；组装杆必须组装后进行检验。
预应力混凝土电杆：
抗裂检验系数γ0cr≥1.0；
挠度（锥形）：
杆长≤12m，挠度＜（L1+L3）/70，杆长≤18m（大于12m），挠度＜（L1+L3）/50；
部分预应力混凝土电杆：
抗裂检验系数γ0cr≥0.8，100%开裂检验弯矩下最大裂缝宽度Wmax＜0.10mm；
挠度（锥形）：
杆长≤12m，挠度＜（L1+L3）/50，杆长≤18m（大于12m），挠度＜（L1+L3）/35；
杆长>18m的锥形杆、等径杆及对挠度和裂缝宽度有特殊要求的电杆，其挠度和裂缝宽度由供需双方协议规定。
技术协议
设计图纸、GB/T4623之6.5.1~6.5.4
A＂
A
2
承载力检验
电杆荷载挠度测试仪、裂缝宽度观测仪、百分表等，试验方法按GB/T4623-2006标准附录A规定（测裂缝宽度时，当有多条裂缝时，以最大裂缝的宽度为准）。
实测承载力检验弯矩：
M0u≥2MK（MK为开裂检验弯矩值）受拉区：
裂缝宽度<1.50mm或受拉钢筋未拉断；受压区：
混凝土未破坏；锥形杆挠度＜（L1+L3）/10；等径杆挠度：
＜L0/50（直径＜400mm）、＜L0/70（直径≥400mm）。
技术协议
设计图纸、GB/T4623之6.5.5
A＂
A
3
外观
质量
蜂窝
目测观察。
不允许。
技术协议GB/T4623之6.2
A＂
B
4
内表面混凝土塌落
目测观察。
不允许。
技术协议GB/T4623之6.2
A＂
B
5
表面裂缝
目测电杆内外表面，如果发现钢筋混凝土电杆有环向裂缝，则用裂缝宽度观测仪测其裂缝宽度。
预应力混凝土电杆：
纵向、环向均不允许。
技术协议GB/T4623之6.2
A＂
B
6
内外表面
露筋
目测内、外表面有无露出主筋、螺旋筋、架立圈（包括预留孔）。
不允许。
技术协议GB/T4623之6.2
A＂
B
7
漏浆
长度：
用钢直尺（或钢卷尺）测其漏浆长度；深度：
用深度游标卡尺测量。
（合缝漏浆未超过国标范围允许修补）。
模边合缝处不应漏浆，但如漏浆深度不大于10mm，每处漏浆长度≤300mm，累计长度≤10%杆长，对称漏浆搭接长度≤100mm时，允许修补。
钢板圈或（法兰盘）与杆身结合面不应漏浆，但如漏浆深度不大于10mm、环向累计长度≤1/4周长，纵向≤50mm时，允许修补。
技术协议GB/T4623之6.2
A＂
B
8
局部碰伤
观察、深度用数显卡尺测量，长度用钢直尺或钢卷尺测量。
局部不应碰伤，但如碰伤深度≤10mm，每处面积≤50cm2时，允许修补。
技术协议GB/T4623之6.2
B＂
C
9
麻面、粘皮
观察，用钢卷尺或钢直尺测量麻面、粘皮的环、纵向长度。
不应有麻面或粘皮，但如每米长度内麻面或粘皮的总面积不大于相同长度外表面积的5%时，允许修补。
技术协议GB/T4623之6.2
B＂
C
10
钢板圈坡口至混凝土端面距离
用钢直尺或钢卷尺测量
大于钢板厚度的1.5倍且≥20mm。
技术协议GB/T4623之6.2
B＂
C
11
标志
永久标志
目测观察、钢卷尺。
永久标志：
1、电杆表面必须标记制造厂厂名或商标，厂名（或商标）标志必须保证在使用寿命内可明显、有效辨识，厂名或商标位置于距离端部3.5m（梢径≥190mm）或3m处（梢径＜190mm）。
2、产品表面有埋深高度检测横线一根，线与电杆轴线垂直，且是离心时与电杆一体成型的，横线整体凸起或凹下，不允许边框凸起或凹下。
线尺寸：
20mm×250mm，脱模后线涂刷红漆，线上标注3m。
埋深检测标志必须保证在使用寿命内可明显、有效辨识。
3、埋深高度检测横线位置为该横线下端到电杆根端的距离。
注：
埋深高度线、检测横线高度，以杆根部至标志线下端边缘线之间进行行测量，允许偏差值为-20mm至+20mm。
埋深高度检测横线上3m字样是永久标志，必须钢模拓印；3m线整体凸起或凹下的高度不能低于0.5mm且不影响整体力学性能。
技术协议
中国南方电网有限责任公司环型混凝土电杆标准技术标书9.2、招标文件技术参数表。
A＂*
B
临时标志
临时标志：
电杆的品种、规格、组装杆在整根中的位置、荷载级别（或代号）、制造年、月、日等，标在电杆表面上，其位置约低于永久标志。
电杆应有埋深标志线。
B＂
12
保护层
保护层厚度、防腐措施
按标准规定位置凿去混凝土露出纵向钢筋，用深度游标卡尺测量。
mm（设计值），且≥15mm。
钢板圈、法兰盘接头端纵向受力钢筋顶部，必须采取有效防腐措施处理
技术协议
设计图纸、GB/T4623之6.4
A＂
B
13
尺寸偏差
弯曲度
将电杆合缝朝上摆正搁置，拉紧拉线后紧贴在电杆左右两侧中间部位（平行于电杆轴线），用钢直尺测量拉线到电杆外表面的最大间隙距离。
梢径≤190时，≤L/800
梢径或直径＞190时，≤L/1000
技术协议GB/T4623之6.3
A＂
B
14
外径
用钢直尺或钢卷尺（或卡尺）在同一断面测量相互垂直的两外径，取平均值。
＋4mm
－2mm
技术协议GB/T4623之6.3
A＂
C
15
壁厚
用直尺或钢卷尺在电杆根端同一断面测量相互垂直的两直径上测量四处壁厚，取其平均值。
+10mm
-2mm
技术协议
设计图纸、GB/T4623之6.3
A＂
B
16
杆长
将钢卷尺紧贴电杆外表面，沿杆轴线测其长度，不计封头。
整根杆：
（－40～＋20）mm；
组装杆杆段：
±10mm。
技术协议GB/T4623之6.3
B＂
C
17
端部倾斜
用角度尺、钢直尺测量。
用直角尺一边轴向贴紧杆身，另一边通过圆心贴紧杆底或钢板圈、法兰盘，测量杆底或钢板圈、法兰盘与直角尺边的最大空隙（空隙出现在近角端取正值，远角端取负值），贴紧另一侧杆身再测量一次，取两次测量之差的绝对值的一半为端部倾斜值。
杆底≤5mm，钢板圈≤3mm，法兰盘≤2mm。
技术协议GB/T4623之6.3
B＂
C
18
预埋件尺寸偏差
预留孔
用游标卡尺和钢卷尺测量预留孔纵向偏差、横向偏差、孔径偏差各一个值。
（可选）
纵向两孔间距±4mm，直径误差＋2mm，横向误差埋管式≤3mm，横向误差固定式≤2mm。
技术协议
设计图纸、GB/T4623之6.3
B＂
C
钢板圈
内径：
用钢卷尺或内卡尺测量；厚度：
用数显游标卡尺测量。
钢板圈内径：
电杆外径≤400mm：
±2mm；电杆外径＞400mm：
±3mm，钢板圈厚度：
（-0.8～+1.0）mm。
法兰盘
内外径：
用钢卷尺或内卡尺测量；厚度：
用数显游标卡尺测量；螺孔中心距：
用钢卷尺或数显卡尺测量。
法兰盘：
内外径±2mm，螺孔中心距±1mm，端板厚度：
铸造：
（-0.5～+1.5）mm。
焊接：
±0.5mm。
19
钢板圈或法兰盘轴线与杆段轴线偏差
用游标卡尺或钢直尺测量钢板圈或法兰盘外表面与杆身外表面径向距离，取其最大与最小值之差的一半为其偏差值。
≤2mm
技术协议GB/T4623之6.3
B＂
C
20
纵向钢筋质量
力学性能、尺寸偏差、配筋数量、
配筋长度
0.2%屈服力/0.2%屈服强度（根据产品不同选择）、最大力/抗拉强度（根据产品不同选择）、断后伸长率：
材料试验机、按GB/T21839；
弯曲：
材料试验机、按GB/T21839；钢筋尺寸：
投影仪或卡尺、在同一截面上垂直的两个方向各测1点，取较大偏差值。
配筋数量、配筋长度：
在进行力学性能试验的电杆上测量。
普通纵向受力钢筋：
应符合GB1499.1、GB1499.2要求；
预应力纵向受力钢筋：
应符合GB/T5223、GB/T5224、GB/T5223.3要求。
技术协议
设计图纸、GB/T4623之5.1.6
A＂
B
21
混凝土抗压强度（可选）
28d混凝土试块抗压压强度
压力试验机
预应力（部分预应力）混凝土电杆的混凝土强度等级不低于C50，高强度混凝土电杆的混凝土强度等级不低于C60,按GB/T50107－2010进行评定
技术协议
设计图纸、GB/T4623之6.1、8.3.3.1
A＂
B
备注：
（1）项目类别中的A〃、B〃分别对应国标GB/T4623-2006中的A、B类。
（2）项目11标志中的国标分类A〃*，在国标中无此分类，本检测项目为自定义判定分类；
（3）各种类钢筋抽检项目及抽样数量规定如下：
热轧光圆钢筋及热轧带肋钢筋任取两根进行拉伸，两根进行弯曲，1根测量尺寸；预应力混凝土用钢棒抽1根测量抗拉强度、3根测量规定非比例延伸强度、1根测量断后延伸率，3根检验其弯曲性能，1根测量尺寸；预应力混凝土用钢丝：
各抽取3根进行拉伸试验（3根均测其最大总伸长率）、反复弯曲试验，抽取1根测量其尺寸。
（4）检测项目分必选项目和可选项目。
必选项目每次必检，可选项目根据需要进行抽检。
（5）1-20项为必检项目，第21项为可选项目。
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