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热补偿计算实例

1.热力管道的热膨胀

管道由于受输送介质及外界环境的影响,会产生热胀冷缩现象。

如果管道的热胀冷缩受到约束,管壁会产生巨大的应力,这种应力称为热应力。

热力管道安装时,是在环境温度下安装的。

系统运行时,热媒温度高于环境温度,管道便会发生膨胀,管道因热膨胀产生的热伸长量按下式计算:

△L=Lα(t2-t1)(8-4)

式中△L-管道的热膨胀量,mm;

L-计算管段长度,m;

α-管材的线膨胀系数,mm/m·℃,钢材的线胀系数通常取α=0.012mm/m·℃;

t2-管道设计计算时的热态计算温度,通常取管内介质的最高温度,℃;

t1-管道设计计算时的冷态计算温度,℃。

2.热力管道的热应力

热力管道受热膨胀后,如能自由伸缩,则管道不致产生热应力,如果管道的伸缩受到约束,管壁就会产生热应力,管壁产生的热应力按下式计算:

б=E×△L/L=Eα(t2-t1)(8-5)

式中б——管道的轴向热应力,MPa,

E——管材的弹性模量,MPa,钢材的弹性模量E通常取2.0×105MPa;

其他符号同式(8-4)。

直线热力管段若两端固定,受热膨胀后,作用在固定点的推力按下式计算:

Pk=б×A(8-6)

式中Pk——管子受热膨胀后对固定点的推力,N;

б——管道的轴向热应力,MPa;

A——管壁的截面积,mm2;

而(8-7)

式中D——管子外径,mm;

d——管子内径,mm。

例8-1某热力管段长100m,钢材材质为Q235-A钢,管子规格为D219×9mm,管道安装时环境温度为10℃,管内输送介质的最高温度为210℃,试计算管道运行前后的热伸长量;若管道两端固定,求管道的轴向热应力和管道对固定点的推力。

解:

(1)计算热伸长量

根据公式(8-4)△L=Lα(t2-t1)

按给定条件L=100m,t1=10℃,t2=210℃,线胀系数α按0.012mm/m·℃;

得△L=100×0.012×(210-10)=240mm

(2)计算热应力

根据公式(8-5)б=E×△L/L=Eα(t2-t1)

管材的弹性模量E按2.0×105MPa,

得б=Eα(t2-t1)=2.0×105×1.2×10-5(210-10)=480MPa

(3)管子对固定点的推力

根据公式(8-6)Pk=б×A

得Pk=б×A=480×=480×0.7854×7560=2.85×106N

3.热力管道的热补偿

热力管道的补偿方式有两种:

自然补偿和补偿器补偿。

(1)自然补偿

自然补偿就是利用管道本身自然弯曲所具有的弹性,来吸收管道的热变形。

管道弹性,是指管道在应力作用下产生弹性变形,几何形状发生改变,应力消失后,又能恢复原状的能力。

实践证明,当弯管角度大于30°时,能用作自然补偿,管子弯曲角度小于30°时,不能用作自然补偿。

自然补偿的管道长度一般为15~25m,弯曲应力不应超过80MPa。

管道工程中常用的自然补偿有:

L形补偿和Z形补偿。

1)L形补偿。

L形直角弯自然补偿简称为L形自然补偿,其短臂长度按式(8-8)计算。

(8-8)

式中l——L形自然补偿短臂长度,m;

△L——长臂L的热伸长量(mm);;L——管道长度(m);

α——管材的线胀系数[mm/(m•℃)],碳钢管常温时α取0.012[mm/(m•℃)];t2—管

道的最高温度,取系统运行时介质的最高温度(℃);t1——管道安装时温度(℃),设计计算时,安装温度无法确定,按设计时的冷态计算温度确定;

D——管道外径,mm。

例8-2如图所示的L形自然补偿器,采用10钢无缝钢管,管子规格为D159×4.5,输送介质为220℃的蒸汽,管道安装时的环境温度为20℃,长臂L=20m,求短臂的最小长度l(已知钢管的线胀系数α=1.26×10-2mm/(m•℃))。

解1.计算热伸长量△L

根据公式(8-4)△L=Lα(t2-t1)得:

△L=20×1.26×10-2×(220-20)=50.4mm

2.计算短臂长l

根据公式(8-8)得:

=5.69m

2)Z形折角自然补偿。

Z形折角自然补偿又称Z形补偿,其短臂长度l可按式(8-9)计算。

(8-9)

式中l——Z形自然补偿短臂长度,m;

△L——(L1+L2)的总热伸长量,mm;

E——管材的弹性模量(MPa),碳钢管在常温状态下,可取E=2.0×105MPa;

[σbw]——管材的弯曲应力(MPa),通常采用[σbw]=80MPa;

D——管子外径,mm;

n——系数,,且L1<L2。

例8-3如图8-21所示的Z形自然补偿器,采用20钢无缝钢管,管子规格为D273×11,已知Z形自然补偿器的L1=15m,L2=20m,管子输送介质温度为235℃的蒸汽。

管道安装时的环境温度为15℃,求Z形补偿器的短臂长度l(已知钢管的线胀系数α=1.26×10-2mm/(m•℃),弹性模量为E=1.84×105MPa)

解1.计算参数

(1)线胀系数α=1.26×10-2mm/(m•℃);

(2)弹性模量E=1.84×105MPa;

(3)系数n=2.33

(4)管材弯曲应力=80MPa

2.计算热变形量△L

根据公式(8-4)△L=Lα(t2-t1)得:

(1)△L1=15×1.26×10-2×(235-15)=41.58mm

(2)△L2=20×1.26×10-2×(235-15)=55.44mm

(3)△L=△L1+△L2=41.58+55.44=97.02mm

3.计算短臂长l

根据公式(8-9)得:

=3.1m

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