中海凤凰熙岸项目二期土石方开挖丶土石方开挖丶外运及基坑回填工程施工组织设计文档格式.docx
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为加快前期工作的进度，在组织架构上均设有专人专职负责办理前期的施工用水用电联系工作，由于该专管人员已从事本岗位工作多年，对处理该工作程序十分熟悉，应能较快完成水、电安装工作。
4、做好现场的交通疏导协调工作，最大限度地减少对当地居民和其他单位的影响。
5、为确保施工基坑雨天不被雨水浸泡和积水，以及避免施工污水对附近民居的污染，施工期间必须组织有效的施工排水。
6、施工期间与相邻施工单位彼此协调配合，避免各种事故的发生，特别是避免测量事故的发生，以确保工程施工顺利进行。
7、加强与业主、监理、设计等单位沟通及时处理现场出现的各种技术问题。
我司拟投入本工程项目的工程技术管理人员均是有一定技术素质和施工管理经验的专业技术人员。
当遇到现场情况与设计图纸不符时，将及时与业主、监理、设计等单位人员联系，缩短设计变更时间，尽量把此类情况的影响降至最低。
以保证按期按质完成本工程项目。
8、做好内部协调工作，提高工作效率。
其中具体要做的工作有：
（1）、根据业主提出的工期要求，结合现场实际情况。
详细制定合理可行的各项施工计划（包括进度、人力、设备、材料等）。
（2）严格按照计划执行的同时，密切注视现场变化情况，当出现实际与计划不符时，将分析原因并及时对计划作合理的调整，以满足施工的需要。
第三章工程概况
本工程位于北圩路与凤凰东街交口处,主要内容为原有地面土方挖运和基坑土方挖运工程,其中场内挖土及外运约151>
.9万m3；
基坑周边土方回填约0.67万m3;
场内基坑支护挖除及外运约0.08万m3。
由于工期要求，春节前先8栋、9栋的基坑土方开挖完成，开挖面积约8000m2，开挖深度约1.5m，开挖土方约15000m3。
第四章专项工程施工方案
一、施工准备
挖土机械材料配备。
序号
名称
型号规格
单位
数量
备注
1
反铲挖掘机
日立220
台
2
小松-7
3
大宇220
4
5
长臂挖掘机
现代200
6
自卸汽车
10T金王子
辆
按需
挖土施工前对具体施工班组和挖土机械操作人员进行详细的技术安全交底并做好技术安全交底记录。
二、土方开挖施工技术措施
土方开挖的顺序、方法必须与设计要求相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。
基坑边界周围地面应设排水沟，对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。
（一）、浅基坑的开挖
l．浅基坑开挖，应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖长度，按放线分块（段）分层挖土。
根据土质和水文情况，采取在四侧或两侧直立开挖或放坡，以保证施工操作安全。
当土质为天然湿度、构造均匀、水文地质条件良好（即不会发生坍滑、移动、松散或不均匀下沉），且无地下水时，开挖基坑可不必放坡，采取直立开挖不加支护，但挖方深度应按上表规定执行，基坑长度应稍大于基础长度。
1、土的种类容许深度（m）
（1）密实、中密的砂子和碎石类土（充填物为砂土）1.00
（2）硬塑、可塑的粉质黏土及粉土1.25
（3）硬塑、可塑的黏土和碎石类土（充填物为黏性土）1.50
（4）坚硬的黏土2.00
2．当开挖基坑土体含水量大而不稳定，或基坑较深，或受到周围场地限制而需用较陡的边坡或直立开挖而土质较差时，应采用II缶时性支撑加固。
3．基坑开挖程序一般是：
测量放线一分层开挖一排降水一修坡一整平一留足预留土层等。
坑底凹凸不超过2.0cm。
4．当用人工挖土，基坑挖好后不能立即进行下道工序时，应预留15～30cm一层土不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。
5．在地下水位以下挖土，应将水位降低至坑底以下500mm，以利挖方进行。
6．基坑挖完后应进行验槽。
（二）、浅基坑的支护
1．斜柱支撑：
适于开挖较大型、深度不大的基坑或使用机械挖土时。
2．锚拉支撑：
适于开挖较大型、深度不大的基坑或使用机械挖土，不能安设横撑时使用。
3．型钢桩横挡板支撑：
适于地下水位较低、深度不很大的一般黏性或砂土层中使用。
4．短桩横隔板支撑：
适于开挖宽度大的基坑，当部分地段下部放坡不够时使用。
5．临时挡土墙支撑：
6．挡土灌注桩支护：
适用于开挖较大、较浅基坑，邻近有建筑物，不允许背面地基有下沉、位移时采用。
7．叠袋式挡墙支护：
适用于一般黏性土、面积大、开挖深度应在4m以内的浅基坑支护。
（三）、深基坑的支护
1．排桩或地下连续墙
当地下水位高于基坑底面时，宜采用降水、排桩加截水帷幕或地下连续墙。
2．水泥土墙
水泥土桩施工范围内地基土承载力不宜大于150kPa；
基坑深度不大干5m。
3．土钉墙
当地下水位高于基坑底面时，应采取降水或截水措施。
4．逆作拱墙
淤泥和淤泥质土场地不宜采用；
拱墙轴线的矢跨比不宜小于l／8；
地下水位高于基坑底面时，应采取降水或截水措施。
三、深基坑的土方开挖
在深基坑土方开挖前，要详细确定挖土方案和施工组织；
要对支护结构、地下水位及周围环境进行必要的监测和保护。
1．深基坑工程的挖土方案，主要有放坡挖土（无支护结构）、中心岛式（也称墩式）挖土、盆式挖土和逆作法挖土。
后三种皆有支护结构。
2．土方开挖顺序、方法必须与设计工况一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。
3．防止深基坑挖土后土体回弹变形过大
4．防止边坡失稳
5．防止桩位移和倾斜
基坑土方开挖采用“分层开挖、严禁超挖”的原则，采用边开挖边支撑，分段距离不大于4米，分两层开挖，每层深度不大于2米。
1、第一层为表面卸土至绝对标高+6.0米，坡道面层满铺路基箱作为挖掘机和车辆的进出通道。
2、人工配合机械开挖第一道支撑沟槽，在支撑部位已开沟槽回填碎石，并在挖机挖土部位及车辆碾压部位铺设路基箱，保护沟槽内支撑。
3、第一道支撑安装并施加预应力（1200KN），并在安装完毕的支撑沟槽内回填碎石。
4、第一道支撑安装完毕后，由3-4台挖机从基坑中部分别向东西两侧开挖，当东西方向土方开挖6-8m宽时，2-3台挖机进入已挖深部位，进行第二层土方开挖，其作用为协助站立于+6.0m标高的第一层挖机将土方挖运出和开展第二层土方开挖，开展第二层土方挖土时，在+6.0m处设置2.5~4m宽挖土转驳平台，将第二层土方开挖至+4.0米，并由人工配合挖机开始进行第二道支撑沟槽开挖。
5、第二道支撑安装完毕并施加预应力（2000KN）后，沟槽内回填碎石，并在挖机行走站立的部位铺设路基箱保护支撑。
6、第三层土方开挖可在第二层土方开挖时同时进行，但必须确保第二道支撑已安装完毕（包括：
施加预应力和填碎石、路基箱保护支撑等工作均已完成）。
四、土方开挖技术质量要求
土方开挖过程中挖土机械不得碰撞SMW工法桩、水平支撑和钢格构柱，以防碰坏基坑围护系统，造成坍塌事故。
在开挖到基坑底标高时不得碰撞工程桩，以免给今后的基础施工带来不必要的困难。
第一、二道支撑安装前开挖的支撑沟槽，应严格控制槽底标高，槽底标高超深大于100mm时应先回填碎石至支撑底标高后再行安装支撑，防止支撑下部出现空隙。
各层土方开挖应按要求放坡挖土，根据本工程的自然地基状况，挖机挖土放坡不得小于1（高）：
1.5~3（宽），视基坑土质而定。
土方开挖和外运的过程中，在SMW工法围护桩外侧不得堆放土方和重物，基坑内挖出土方应及时外运。
土方开挖应紧随支撑安装进程，随支撑随挖土，不允许出现先挖土后安装支撑的情况发生。
如在土方开挖过程中遇到高桩，需由人工挖出清理桩身，并及时通知小应变测试单位开展工程桩小应变测试。
之后开展截桩工作，截桩高度为土方开挖过程中桩身每露出土方面500mm截桩一次，截出断桩由挖机逐级驳运出基坑，截桩工作需紧密配合土方开挖施工。
支撑安装和预应力的加设应做好详细记录，并及时和挖土单位进行进度交底，挖土单位应严格按照支撑安装单位的进度交底进行土方开挖，支撑未加设预应力的部位不得开挖。
挖到设计标高经“三检”后，立即请地质勘察单位、设计院等进行验槽确认，如遇杂填土或成分复杂、结构均匀性差时，应会同各方确定处理，之后应立刻进行垫层施工，以避免土体隆起、泡水和土体扰动。
由于本次施工属高难度、超深度的施工工程，设计要求为基坑底土方开挖后8小时内完成砼垫层施工，全面封闭垫层下土体。
因此需要各工种相互配合按每8m分段浇筑完成垫层砼施工。
五、基坑降水方案的设计
1、基坑降水方案总体技术思路
根据该场地地下水埋藏条件、基坑开挖深度以及场地附近地区已有的降水经验，拟采用轻型井点降水方案降低地下水位,从而既能满足基础施工对降水的要求又能满足节约成本的要求。
采用二次降水方案，即从自然地坪对开始降水，挖至+6.0米时开始对主楼进行二次降水。
2、轻型井点的计算
轻型井点降水涌水量：
Q=1.366K（2H0-S）×
S/（lgR-lgX0）=1.36*6*（2*19.15-4.85）*4.85/lg（1+10.725*（6*4.8）1/2/8.004）=380m3/d
单管出水量：
q=20.9m3/s
总长：
S1=16.6*2+11*2=54.2（m）,
管点数n1=S1/l=54.2/1.2≈45（根）。
如果在进行底板施工期间拔除井点管，易引起基底流砂现象。
因此，为保证施工安全，在进行底板施工时需将轻型井点管及总管全部埋入底板中，然后通过一根钢管焊接在总管上将水引抽出，直至土方回填完成。
其节点详图详见节点详图1所示。
3、方案实施
（一）施工准备
降水设备的管道、部件和附件等，在组装前必须经过检查和清洗。
滤管在运输、装卸和堆放时应防止损坏滤网。
本工程中所用井管采用定尺形式，故只需进行井点放线、井点钻孔、下井管、加砂、抽水等工作，具体人员组织见下表：
工种
人数
工作内容
项目经理
井点现场总负责
项目工程师
负责项目技术、质量
测量人员
负责监测井点放线工作
挖机司机
驾驶挖机进行井点钻孔
挖机指挥人员
指挥挖机作业
机修工
组装井点管
电工
水泵接电、钻机用电布线
工人
10
（二）井点系统的安装及施工
a.工艺原理
轻型井点降水就是在位于地下水位以下的基坑开挖前，于基坑四周的土层中成孔埋入带有滤管的井点支管，并在支管四周填砂，然后通过水平集水总管，将所有井点支管和置于地面的抽水机组连通。
这样，地下水就被抽水机组抽至地面而排出。
本工程中轻型井点主要采用挖掘机挖斗捆绑钢管压入土层的形式进行井点打孔，再采用水冲法埋设井点。
b.工艺流程
c.注意事项
⑴．冲孔因顺排泥沟坡度方向进行，冲孔采用水冲法，水压力控制在250～500kPa，井孔应垂直，孔径上下一致。
⑵．水冲孔完毕后应立即拔出冲管，插入井点管，并填满砂滤层，以防孔壁塌土，在填灌砂滤料前应把空孔内泥浆稀释，待含泥量小于5%时才可灌砂，井管放入井孔后不得上下抽动，井孔淤塞时严禁将井管插入土中。
⑶．在第一组井点系统全部安装完毕后，须进行试抽，以检查有无漏气现象。
开始抽水后，应连续抽水。
时抽时停，滤网容易堵塞，也容易将土粒抽出。
出水规律是“先大后小、先混后清”。
⑷．在降水过程中，应调节离心泵的出水阀以控制出水量，使抽吸排水保持均匀，并经常检查井点管有无淤塞。
按时观测流量、真空度和检查观测井中水位降落情况，并作好记录。
由于漏气而造成的真空损失应小于0.003～0.005Mpa。
（三）系统的拆除及处理
由于在进行底板施工时，井点管、抽水总管、弯管均全部埋入底板中，故在拆除时，需先停止抽水，然后拆除水泵及动力装置等。
拆除后，对埋在底板中的接出底板面的总管作如下处理：
拔掉连接在总管上的抽水软管→沿总管一圈约5cm凿除砼厚度5cm→使用乙炔沿凿除根部割掉钢管→向钢管里注入与底板同等强度的素混凝土→用圆钢盖板焊接封住总管口→用素混凝土填平凿除部分。
六、专项质量保证措施
（一）、质量标准
1．井管埋设时，绿豆砂应灌至基坑底下1m左右，每孔黄砂的灌填量应不小于计算值的95%；
2．填砂时井管口有泥浆水冒出；
3．合格井管应达90%以上；
（二）具体措施
1．井点管路安装必须严密。
2．抽水机组安装前必须全面保养，空运转时真空度应大于60kPa。
3．轻型井点系统应按一定程序施工，
⑴、挖井点沟槽，铺设集水总管。
为充分利用泵的抽水能力，集水总管标高要尽量接近地下水位，并宜沿抽水水流方向有0.25～0.50％的上仰坡度。
⑵、冲井点孔。
冲孔时冲管应垂直插入土中，井子L冲成后，要立即拔出冲管，插入井点管，立即在井点管与于L壁之间迅速填灌砂滤层，防止孔壁塌土，砂滤层宜选用干净的1～5mm的绿豆砂，灌填要均匀，砂滤层的灌填质量是保证井点管顺利插入的关键。
上面用粘土封口，以防漏气。
井点管插好后与集水总管相连接。
⑶、安装抽水机组，并同集水总管相连接。
⑷、进行试抽和洗井，检查合格后交付使用。
4．轻型井点系统的全部管路，在安装的均应将管内铁锈、淤泥等杂物除净。
井点滤管在运输、装卸和堆放时，应防止滤网损坏；
下入并点孔前，必须对滤管逐根检查，检查标准为：
过滤管长1.2～2.0m，孔隙率15％，外包1～2层60～80目尼龙网或铜丝网。
井点冲孔深度应比滤管底端深0.5m以上，冲孔直径府不小于0.3m。
单根
井点坦设后要检查它的渗水能力。
5．一套井点埋设后要及时试抽洗井，全面检查管路接头安装质量、井点出水状况和抽水机组运转情况，发现漏气和“死井”等问题，应立即处理。
6．下井点管前必须严格检查滤网，发现破损或包扎不严密，应及时修补。
7．井点滤网和砂滤料应根据土质条件选用。
当土层为砂质粉土或粉砂时，一般可选用100目的滤网，砂滤料可选中粗砂。
8．在水源补给较多的一侧，加密井点间距，在基坑开挖期间禁止邻近边坡挖沟积水。
七、专项安全文明施工
1．降水施工必须严格按照方案设计的程序进行，每设置一套轻型井点后认真检查出水情况，若发现真空度失常等情况时，要及时按照方案进行处理。
2．坑边附近地面避免堆料超载，并尽量避免机械振动过剧。
3．进坑的动力及照明电缆、电线应严格根据施工方案的要求进行布置，并在支撑和坑壁上有可靠的固定。
4．深坑作业时须准备抢救用的材料、机具和人员，在整个施工过程中必须有人值班，以防万一。
一旦深基坑进水或出现突发情况，要有应急的物质准备。
5．各类机械操作工人，特殊工种人员必须持证上岗，并严格按照操作规程操作，各类机械操作人员严禁酒后作业和带病作业。
6．埋设井点管过程中产生的污水要及时抽出，每个深坑可采用一台污水泵抽取。
6、降水过程中特殊情况的处理及预防
（一）轻型井点真空度失常预防及处理
1．现象
⑴．真空度很小，真空表指针剧烈抖动，抽水量很少。
⑵．真空度异常大，但抽不出水。
⑶．地下水位降不下去，基坑边坡失稳，有流砂现象。
2．原因分析
⑴．井点设备安装不严密，管路系统大量漏气。
⑵．抽水机组零部件磨损或发生故障。
⑶．井点滤网、滤管、集水总管和滤清器被泥砂淤塞，或砂滤层含泥量过大等，以致抽水机组上的真空表指针读数异常大，但抽不出地下水。
3．处理方法
⑴．真空度失常而又一时不易辨别出现问题的具体部位时，可先将集水总管和抽水机组之间的阀门关闭。
如果真空度仍然很小，属于抽水机组故障；
如果真空度由小突然变大，属于抽水机组以外的管路漏气。
⑵．集水总管漏气可根据漏气声音逐段检查，在漏气点根据情况或拧紧螺栓，或用白漆加麻丝嵌培缝隙或管子丝扣漏气部位。
⑶．井点管因淤塞而抽不出水的检查方法有：
手摸井点管，冬天不暖，夏天不凉；
井管顶端弯头不呈现潮湿；
用短钢管一端触在井点管弯头上，另一端俯耳细听，无流水声；
通过透明的塑料弯联管察看，不见有水流动；
向井点内灌水，水不下渗。
基坑未开挖前可用高压水冲洗井点滤管内淤泥砂，必要时拔出井点，洗净井点滤管后重新水冲下沉。
（二）轻型井点水质浑浊
⑴．抽出的水始终不清，水中含砂量较大。
⑵．深坑附近地表沉降较大。
⑴．井点滤网破损。
⑵．井点滤网孔径和砂滤料粒径太大，失去过滤作用，土层中的大量泥砂随地下水被抽出。
⑶．滤层厚度不足，主要是因为施工质量不好引起，如井孔缩颈、倾斜、弯曲不直、井点管在孔内不居中，造成滤层不连续、厚薄不均匀和局部偏薄等。
始终抽出水质浑浊的井点，必须停止使用，重新更换滤网。
八、边坡支护方案
1、护坡形式
工程场地基坑开挖周边环境比较简单，四周20米范围内无地面建筑物、地下管线、道路等。
地下室土方挖深5.4米，局部达到9.6m，采用二级放坡；
第一步按1；
1放坡，第二部采用1；
0.5放坡。
边坡采用土钉钢筋网（Ф6.5@200×
200）加喷射砼支护对基坑边坡进行加固处理。
因第一步放坡较大加之土钉支护，第二步坡度较小，同时，根据地质勘查报告，挖到-5.5m时未见地下水，所以只对第二步边坡进行验算。
（土钉计算见计算书）
2、基坑支护施工
1）、工艺流程为
2）、施工方法：
基础定位放线、降水完成后，依据场地的交通条件，确定基坑开挖时的出土口位置在东侧，做好地面排水系统。
基坑开挖支护的施工顺序为：
⑴．开挖修坡：
土方开挖必须与土钉施工密切配合，分层、分段进行，分层高度决不能大于每层土钉的垂直距离，严禁超挖。
否则会造成基坑的局部破坏，对开挖后的边坡段，用人工及时修整，清除面上的杂物，以便于后面的施工。
⑵．设置土钉：
土钉为Φ16HRB335级钢筋，长度为1.0米，钉入边坡留出100mm，土钉按双向@1500mm呈梅花状布置。
一级坡面为四排，二级坡面为三排。
⑶．喷射底层素混凝土：
土钉钉好后立即进行喷射素砼。
素砼设计强度为C20,喷射厚度共2cm。
其配比为：
水泥：
砂：
碎石：
水＝1：
2：
0.5，碎石最大粒径应小于15mm，喷射压力0.3～0.4Mpa。
水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥，砂为中粗黄砂，空压机风量不小于9m3/h，喷头水压不小于0.15Mpa。
（4）绑扎钢筋网：
边坡喷射素砼后进行钢筋网绑扎。
钢筋网采用Φ6.5HPB235级钢筋，双向，间距200×
200，方格网片。
为保证传力，上下层竖向钢筋和水平钢筋搭接长度不小于200mm，钢筋网片应牢固固定在边壁上。
（5）坡面、坡顶、马道和平台喷射砼设计强度为C20,喷射厚度为8cm，要求必须盖住预留的100mm土钉喷射厚度的控制标志。
喷射混凝土施工应分段分层进行，同一分段内的喷射顺序应是自下而上，以坡底部向上施射喷。
喷头与受喷面距离控制在0.6-1.2m范围内，射流方向垂直指向喷射面，但在土钉部位，应先喷填钢筋土钉里侧，然后再喷其外侧，以免出现空隙。
坡顶部地面做好喷射混凝土护顶。
在继续下一次喷射作业时，应仔细清除施工缝结合面上的浮浆层和松散碎屑并喷水使之湿润。
喷射后的24小时后进行浇水养护，不得用高压水，以免砼塌落，每次间隙8-10小时。
如遇下雨，必须采用彩条布或塑料布覆盖，以防雨水冲刷边坡，造成边坡坍塌。
（6）在8轴与DG轴之间挖土时预留设马道，宽度视土质情况而定，但不能少于5m，坡度不大于10°
马道上垫30cm后现场的杂填土，以保证路面坚实。
九、基坑排水
考虑本工程地质条件，土方开挖后，底板下采用盲沟排水，盲沟采用300×
300，内填充碎石，盲沟排水坡度采用3‰，每间隔10m设置一条盲沟，在基坑周围设置明排水沟及集水井500×
500×
800深砖砌筑。
并在基坑顶部设置明沟截水，以防地表水流入基坑内，排水沟采用500×
500，排水沟与厂区主排水相连。
基坑上边缘设置3m通道，外侧开挖排水沟（600×
500深）四周环通。
且每隔30m设集水坑（1000×
1000×
1000深），坑内设潜水泵抽出，接入市政管网检查井。
1、基坑安全通道
因本工程基坑面积大，深度较深，在生化处理站基坑内设置五座之字形爬梯作为施工及安全通道；
钢管安全栏杆高度1.2m，基坑四周和道路四周各设一道。
2、基坑安全监护
在土方开挖及基础施工过程中，必须派专职监测人员和安全监督人员在基坑顶部进行巡视监护，主要观测周围土体、围护桩体、支撑及周围环境，如发现异常情况
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