新规程底板混凝土单元工序施工质量验收评定表.doc

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新规程底板混凝土单元工序施工质量验收评定表.doc

单位工程名称

工序编号

A4-2-6-1(基础面处理)

分部工程名称

△闸室A4-2

施工单位

单元工程名称、部位

△底板混凝土(右)A4-2-6

施工日期

2013年3月28日~2013年3月28日

项次

检验项目

质量标准

检验记录

合格数

合格率%

主控项目

1

基础面

岩基

符合设计要求

/

/

/

软基

预留保护层已挖除;基础面符合设计要求

基础面符合设计要求

全部

100

2

地表水和地下水

妥善引排或封堵

妥善引排或封堵

全部

100

一般项目

1

岩面清理

符合设计要求;清洗洁

净、无积水、无积渣杂物

符合设计要求;清洗洁

净、无积水、无积渣杂物

全部

100

2

施工单位自评意见

主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率100%,且不合格点

不集中分布。

工序质量等级评定为:

优良

(签字,加盖公章)2013年3月28日

监理单位复核意见

经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率100%,且不合格点不集中分布。

工序质量等级评定为:

优良

(签字,加盖公章)2013年 月 日

工序施工质量验收评定表

工序施工质量验收评定表

单位工程名称

工序编号

A4-2-6-2(混凝土施工缝)

分部工程名称

△闸室A4-2

施工单位

单元工程名称、部位

△底板混凝土(右)A4-2-6

施工日期

2013年3月28日~2013年3月30日

项次

检验项目

质量标准

检验记录

合格数

合格率%

主控项目

1

施工缝的留置位置

符合设计或有关施工规范规定

符合设计要求。

全部

100

2

施工缝面凿毛

基面无乳皮,成毛面,微露粗砂

符合设计要求,已凿毛无乳皮。

全部

100

全部

100

一般项目

1

缝面清理

符合设计要求;清洗洁净、无积水、无积渣杂物

清洗洁净、无积水、无积渣杂物,符合设计要求

大部分

80

施工单位自评意见

主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率80%,且不合格点不集中分布。

工序质量等级评定为:

合格

(签字,加盖公章)2013年3月30日

监理单位复核意见

经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率80%,且不合格点不集中分布。

工序质量等级评定为:

合格

(签字,加盖公章)2013年 月 日

工序施工质量验收评定表

单位工程名称

工序编号

A4-2-6-3(模板制作与安装)

分部工程名称

△闸室A4-2

施工单位

单元工程名称、部位

△底板混凝土(右)A4-2-6

施工日期

2013年3月28日~2013年3月30日

项次

检验项目

质量标准

检验记录

合格数

合格率%

主控项目

1

稳定性、刚度和强度

满足混凝土施工荷载要求,并符合模板设计要求

符合模板设计要求,满足混凝土施工荷载要求。

全部

100

2

结构断面尺寸

允许偏差±10mm

-6、-3、-7、-2、1、3、6、4、7、8.

10

100

轴线位置

允许偏差±10mm

-6、-4、-8、-4、2、7、8、5、6、9.

10

100

垂直度

允许偏差±5mm

1、4、3、2、-2、4、-3、1、2、5

10

100

3

结构物边线与设计边线

外露表面

内模板允许偏差-10~0mm

外模板允许偏差0~+10mm

7、2、5、4、1、9、3、2、6、9

10

100

隐蔽内面

允许偏差15mm

/

/

/

一般项目

1

模板平整度、相邻两板面错台

外露表面

钢模:

允许偏差2mm;

√木模:

允许偏差3mm

2.7、0.6、2.0、3.1、2.3、2.6、1.8、3.2、0.9

7

77.7

2

局部平整度

外露表面

钢模:

允许偏差3mm;

√木模:

允许偏差5mm

1、5、3、2、4、2、6、3

7

87.5

3

板面缝隙

外露表面

钢模:

允许偏差1mm;

√木模:

允许偏差2mm

1.6、0.4、0.7、1.2、0.9、1.3、1.8、2.1

7

87.5

隐蔽内面

允许偏差2mm

/

/

/

4

结构物水平断面内部尺寸

允许偏差±20mm

1.6、1.7、1.2、1.6、1.4、2.2、1.5、1.1、2.1、1.8

8

80

5

脱模剂涂刷

产品质量符合标准要求,涂刷均匀,无明显色差

产品质量符合标准要求,涂刷均匀,无明显色差

大部分

85

6

模板外观

表面光洁、无污物

表面光洁、无污物

全部

100

施工单位自评意见

主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率86.2%,且不合格点不集中分布。

工序质量等级评定为:

合格

(签字,加盖公章)2013年3月30日

监理单位复核意见

经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率86.2%,且不合格点不集中分布。

工序质量等级评定为:

合格

(签字,加盖公章)2013年 月 日

工序施工质量验收评定表

单位工程名称

工序编号

△A4-2-6-4(钢筋制作与安装)

分部工程名称

△闸室A4-2

施工单位

单元工程名称、部位

△底板混凝土(右)A4-2-6

施工日期

2013年3月30日~2013年3月31日

项次

检验项目

质量标准

检验记录

合格数

合格率%

主控项目

1

钢筋的数量、规格尺寸、安装位置

符合质量标准和设计的要求

符合质量标准和设计的要求.

全部

100

2

绑扎连接

缺扣、松扣

≤20%,且不集中

绑扎牢固无缺扣、松扣。

全部

100

弯钩朝向正确

符合设计图纸

符合设计图纸

全部

100

搭接长度

允许偏差-0.05设计值

搭接长度符合设计要求

全部

100

3

钢筋间距、保护层

符合规范和设计要求

符合规范和设计要求

全部

100

一般项目

1

钢筋长度方向

局部偏差±1/2净保护层厚

符合设计要求。

全部

100

2

局部平整度

排架、梁、柱

允许偏差±0.5d

/

/

/

板、墙

允许偏差±0.1倍间距(275)

-21、-12、-10、11、13、17、22、26、29、28

8

80

3

板面缝隙

外露表面

钢模:

允许偏差1mm;

木模:

允许偏差2mm

1.7、1.0、0.8、1.3、1.4、1.9、2.1、1.8、2.0、1.5

9

90

4

保护层厚度

局部偏差±1/4净保护层厚(30)

-4、-2、-5、-7、3、8、6、4、3。

8

88.8

施工单位自评意见

主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率89.7%,且不合格点不集中分布。

工序质量等级评定为:

合格

(签字,加盖公章)2013年3月31日

监理单位复核意见

经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率89.7%,且不合格点不集中分布。

工序质量等级评定为:

合格

(签字,加盖公章)2013年 月 日

工序施工质量验收评定表

单位工程名称

工序编号

△A4-2-6-5(混凝土浇筑)

分部工程名称

△闸室A4-2

施工单位

单元工程名称、部位

△底板混凝土(右)A4-2-6

施工日期

2013年3月31日~2013年4月1日

项次

检验项目

质量标准

检验记录

合格数

合格率%

主控项目

1

入仓混凝土料

无不合格料入仓。

如有少量不合格料入仓,应及时处理至达到要求

无不合格料入仓

全部

100

2

平仓分层

厚度不大于振捣棒有效长度的90%,铺设均匀,分层清楚,无骨料集中现象

铺设均匀,分层清楚,厚度不大于振捣棒有效长度的90%,无骨料集中现象。

全部

100

3

混凝土振捣

振捣器垂直插入下层5cm,有次序,间距、留振时间合理,无漏振、无超振

间距、留振时间合理,振捣器垂直插入下层5cm,有次序,无漏振、无超振。

全部

100

4

铺筑间歇时间

符合要求,无初凝现象

符合要求,无初凝现象

全部

100

5

浇筑温度(指有温控要求的混凝土)

满足设计要求

满足设计要求

全部

100

6

混凝土养护

表面保持湿润;连续养护时间基本满足设计要求

混凝土养护满足设计要求。

全部

100

一般项目

1

砂浆铺筑

厚度宜为2~3cm,均匀平整,无漏铺

均匀平整,厚度为2~3cm,无漏铺

大部分

90

2

积水和泌水

无外部水流入,泌水排除及时

积水和泌水排除及时。

大部分

90

3

插筋、管路等埋设件以及模板的保护

保护好,符合设计要求

保护好,符合设计要求

全部

100

4

混凝土表面保护

保护时间、保温材料质量符合设计要求

符合设计要求

大部分

85

5

脱模

脱模时间符合施工技术规范或设计要求

脱模时间符合施工技术规范或设计要求

大部分

95

施工单位自评意见

主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率92%,且不合格点不集中分布。

工序质量等级评定为:

优良

(签字,加盖公章)2013年4月1日

监理单位复核意见

经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率92%,且不合格点不集中分布。

工序质量等级评定为:

优良

(签字,加盖公章)2013年 月 日

工序施工质量验收评定表

单位工程名称

工序编号

A4-2-6-6(外观质量检查)

分部工程名称

△闸室A4-2

施工单位

单元工程名称、部位

△底板混凝土(右)A4-2-6

施工日期

2013年3月28日~2013年4月1日

项次

检验项目

质量标准

检验记录

合格数

合格率%

主控项目

1

表面平整度

符合设计要求

符合设计要求

全部

100

2

形体尺寸

符合设计要求或允许偏差±20mm

符合设计要求

全部

100

3

重要部位缺损

不允许,应修复使其符合设计要求

无重要部位缺损

全部

100

一般项目

1

麻面、蜂窝

麻面、蜂窝累计面积不超过0.5%。

经处理符合设计要求

麻面、蜂窝累计面积不超过0.5%。

经处理符合设计要求。

大部分

85

2

孔洞

单个面积不超过0.01m2,且深度不超过骨料最大粒径。

经处理符合设计要求

单个面积不超过0.01m2,且深度不超过骨料最大粒径。

经处理符合设计要求

大部分

90

3

错台、跑模、掉角

经处理符合设计要求

经处理符合设计要求。

大部分

85

4

表面裂缝

短小、深度不大于钢筋保护层厚度的表面裂缝经处理符合设计要求

表面裂缝经处理符合设计要求。

大部分

90

施工单位自评意见

主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率87.5%,且不合格点不集中分布。

工序质量等级评定为:

合格

(签字,加盖公章)2013年4月8日

监理单位复核意见

经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率87.5%,且不合格点不集中分布。

工序质量等级评定为:

合格

(签字,加盖公章)2013年 月 日

单元工程施工质量验收评定表

单位工程名称

单元工程量

25m

分部工程名称

△闸室A4-2

施工单位

单元工程名称、部位

△底板混凝土(右)A4-2-6

施工日期

2013年3月28日~2013年4月1日

项次

工序编号

工序质量验收评定等级

1

A4-2-6-1(基础面处理)

优良

2

A4-2-6-2(混凝土施工缝)

合格

3

A4-2-6-3(模板制作与安装)

合格

4

△A4-2-6-4(钢筋制作与安装)

合格

5

△A4-2-6-5(混凝土浇筑)

优良

6

A4-2-6-6(外观质量检查)

合格

7

8

施工单位自评意见

各工序施工质量全部合格,其中优良工序占33.3%,且主要工序达到合格等级。

单元质量等级评定为:

合格

(签字,加盖公章)2013年4月8日

监理单位复核意见

经抽查并查验相关检验报告和检验资料,各工序施工质量全部合格,其中优良工序占33.3%,且主要工序达到合格等级。

单元工程质量等级评定为:

合格

(签字,加盖公章)2013年 月 日

注1:

对重要隐蔽工程单元工程和关键部位单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字,具体要求应满足SL176的规定。

注2:

本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量计算计量的依据。

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