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掘进工作面总结文档格式.docx

2500mm高强锚杆,帮部采用φ18×

XXmm高强锚杆,10

  下-312

  两巷顶板每施工一组锚索,

  锚索长度为,间距为。

根据规程要求在锚杆巷每50米布置一个顶板压力监测点,通过动态监测均没有较大的离层现象,可以说明巷道支

  护强度均能满足支护要求。

  3、在掘进过程中严格执行探放水原则,严格按照地测科所给中腰线进行掘进。

  二、两巷揭露构造基本情况:

  1、10下-3162巷在28#导线点前31m处遇陷落柱胶结程度松软,长轴40米,短轴28米。

36#导线点前74m遇陷落柱,胶结程度松软,长轴48米,短轴35米。

在距离切巷口处遇H=2米的正断层,倾角为50°

该断层把煤断到了底板上。

  2、10下-3161巷在14#导线点遇N0275陷落柱,胶结程度松软,长轴40米,短轴40米。

44#导线点遇N086陷落柱,胶结程度松软,长轴60米,短轴40米。

2#导线点遇H=米的正断层,倾角为50°

该断层把煤断到了顶板上。

10#导线点遇H=米的正断层,倾角大小为50°

20#导线点遇H=米的正断层,倾角为50°

该断层把煤断到了底板。

22#导线点向里10米处遇H=米的正断层,倾角为50°

22#导线点向里17米处遇H=米的正断层,倾角为50°

26#导线点向里30米处遇H=12米的正断层,倾角为50°

该断层把煤断到了底板上,经研究不再向前掘进,自26#导线点退后56米左拐开口施工。

28#导线点向里30米处遇H=米的正断层,倾角为50°

  三、工作面质量标准化建设情况:

  10下-316工作面逐月排名情况:

  1、10下-316两巷均设计独立通风系统、运料系统、运煤系统。

2、10下-316两巷均设有油脂硐室、材料硐室。

  3、10下-316两巷对管线、电缆线、皮带、风筒进行了亮点建设。

做到

  了“一平三直”。

  4、通过现场质量标准化建设和亮点工程的推行,都是为更好的做到矿井安全有条有序生产。

  四、施工组织及经验总结:

  原煤巷综掘单进为150米/月。

个,圆班进尺5米;

原煤巷炮掘单进为120米/月。

个,圆班进尺3米。

现煤巷综掘单进为180米/月。

个,圆班进尺米;

现煤巷炮掘单进为150米/月。

个,圆班进尺5米。

  1、加大对现场的动态掌握,做到及时有效采取措施,能更好的为队组进行技术指导服务。

  2、及时有效的合理优化巷道设计,避免队组间断性施工,使队组做到连续性施工。

  3、加大了对队组机电设备的检修及日常管理,避免影响正常掘进。

4、加大了对队组风动工具的使用和考核,做到每个工作面都备用打眼支护工具,同时对风动打眼工具的检修的质量及速度进行了规定。

  5、制定了队组人员出勤考核办法,做到了炮掘队组出勤班出勤不低于13人,综掘工作面每班出勤不低于15人。

  6、生产科负责每五天对掘进进尺进行验收,并在矿早碰头会上进行通报。

  7、通过上述措施,使现掘进队组的单进水平都提高了30米,同时提高了施工队组掘进生产组织水平,为完成年进尺计划奠定的坚实的基础。

  8、在工作面掘进期间,我们总结了许多宝贵经验,在今后的工作面设计及施工中可以很好的应用,超前采取有效措施把技术工作及质量标准化做的更好。

  篇二:

21512掘进工作面探放水工作总结汇报

  源兴煤矿

  21512掘进工作面探放水工作分析

  XX年7月

  探放水工作分析

  为保障我矿安全生产的顺利进行,我矿于XX年6月4日对21512掘进工作面进行了探放水工作,具体工作方案数据汇总如下:

  一、探放水地点:

  21512掘进工作面运输道和材料道。

  二、探放水设计内容:

  本次探放水共做2次设计,具体如下:

  21512掘进工作面材料道:

第一次按照正常探放水设计,共施工7孔。

设计具体位置为3点前(左帮3孔),有一孔出水其余两孔出水量不大,按照逐步降压法在掘进到水压低于5米时施工第二孔,然后依次施工第三个。

第二次设计从切眼放水,共施工2个孔出水。

  三、主要水体来源分析:

  主要为21510工作面老空水,预计积水量约30000m。

  四、目前经过材料道三个出水口共放出16000m3还剩余14000m3。

切眼水头高约22m,目前切眼施工一个钻孔正在出水,出水量约每小时20多方,正准备施工第二个钻孔。

预计到17号能放完。

  五、探放水工作中的问题和不足:

  本次探放水工作中存在以下问题:

探放水条件不具备。

明知采空区的积水量比较大,但是还是违反了《煤矿安全规程》和《矿井防治水规定》之规定,并且对采掘工作造成了重大的安全隐患。

造成这种问题发生的主要原因有:

  1、在Ⅱ号探放水设计施工过程中,是上山巷道,没有安全退路,导致探放水工作延时,造成探放水的被动。

3

  2(来自:

校园生活:

掘进工作面总结)、Ⅰ号探放水设计的设计数据早就提供,但是掘进二队并未及时做好准备工作(未做出水仓、硐室安装好排水管路),放水时险些造成了掘进头被淹。

  3、通风区探放水钻机进入工作面不及时。

  4、地测科对探放水工作的监督管理力度不够。

  在今后的探放水工作中,应及时收集采掘过程中揭露的水文地质资料,充分考虑工作面的实际情况,做好地质资料的分析研究及搞好探放水设计工作,坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的方针,加强对探放水工作的监督、管理力度,避免上述的问题和不足。

  此外,希望在今后的探放水工作中,各相关单位及区队严格遵循矿总工程师的决议和意见,并且积极响应、配合地测科的工作,听从地测科对探放水工作的安排及指导,提高工作效率,为我矿探放水工作的顺利进行以及我矿的安全生产提供有力保障。

  XX年7月3日

  篇三:

采煤工作面总结

  21091工作面采后总结

  编制单位

  编制

  审核

  部长

  总工程师

  二00八年九月十八

  21091工作面采后总结

  昌泰矿21091工作面垂直对应地表上覆、小魏楼村庄稼和杨树林,地面没有其它地面设施,地面标高+~+,该工作面北部为后高村断层;

东部为东21轨道巷和皮带巷,南部为21采区轨道下山和皮带下山;

西部为未开采的21071工作面。

该工作面的走向长320~340m,倾斜长90m,工作面标高+~-。

  21091工作面自XX年10月24日开始回采工作,XX年9月18日工作面回采工作已全部结束。

现将整个回采过程中地质、水文地质及储量管理等各个方面的具体情况作以全面的分析、总结如下,并以此为参考与借鉴,为今后21采区及21扩大采区及21扩大采区各工作面的地质及水文地质工作开展提供可靠依据,更好地为矿井生产工作提供服务。

  一、煤层赋存情况

  21091工作面回采范围内煤层呈黑色、粉末状、光亮型,版金属光泽,工业牌号为三号无烟煤;

该工作面煤层局部有夹矸,总体上看煤层赋存较稳定,但局部煤层厚度变化较大。

其最大厚度为,最小厚度为,平均厚度为,煤底板产状大致为110°

~180°

∠4°

~12°

工作面回采期间,我们对各回采推进位置的地质、水文地质变化进行现

  场观测,并探测准确煤厚资料,分析煤底板变化规律,作出预报、临时预报,为工作面的正常回采提供可靠的地质、水文地质资料,正确的指导生产,保证了工作面回采工作的正常进行。

  二、煤层顶底板情况

  21091工作面煤层老顶为中粒砂岩(大占砂岩),灰色、中粗粒,以石英、长石为主,含云母片。

其最小厚度为,最大厚度为,一般厚度为;

煤层的直接顶板为深灰色砂质泥岩,含大量的植物化石碎片及云母片,一般厚度为;

煤层的伪顶为炭质泥岩,厚度~,灰黑色,炭质成份高。

煤层的直接底板为深灰色砂质泥岩,含植物化石碎片及云母片,其最小厚度为,最大厚度为

  ,一般厚度为;

煤层的老底为L8灰岩,深灰色,致密、坚硬、含动物化石及方解石脉,其最小厚度为,最大厚度为,一般厚度为。

  三、地质构造

  1、根据该工作面上、下付巷、切巷掘进过程中所揭露地质资料及钻孔资料分析、本工作面地质构造条件相对比较简单,整体上看,煤层底板呈单斜构造,煤底板产状大致为230°

∠2°

~16°

同时工作面掘进过程中据上、下付巷资料得知,受煤层顶、底板起伏变化的影响,工作面局部煤层较薄,回采过程中出现过打顶、底现象。

  2、由于受构造及煤底板倾角局部变化的影响,掘进过程中局部存在底煤丢失情况。

  3、据以上所得地质资料及地质规律的变化情况,工作面开始正常回采后,结合当时回采推进位置的实际情况,即对煤层及其顶、底板的变化地质构造变化等作出及时、详尽的观测并整理分析,作出预报和临时预报,正确指导生产。

保证回采过程中顺利通过构造区,为生产提供保障,在回采过程中,我们作详尽的观测,并通过总结,最后证实,该工作面发育的各条断层向工作面内到延伸方位与预计基本一致。

  4、工作面回采过程中,由于该工作面所揭露煤底板起伏变化,在工作面局部存在小面积的丢煤点,且丢煤厚度不大,而由于北部受后高村断层影响,背向斜构造发育受其影响。

在工作面下部又存在打底现象,因此,我们提出合理化建议,作出预报,据实际情况制定落巷措施,并保证措施的实施,减少了底煤的丢失,保证了煤炭资源的回收。

  5、工作面停采后,通过对比,我们对地质及水文地质方面在该工作面回采前的综合分析及地质情况变化的预测与回采过程中实际情况是基本吻合的,这也是与回采前所做的各项工作密不可分的。

这样,也就对生产工作提出准确的指导意见,显现出了地测技术工作不可低估的作用。

  四、水文地质

  1、工作面安装结束后对该工作面的水文地质工作全面分析认为,该工作面水文地质条件简单,回采过程中,受水文地质因素影响生产的可能性不大,这主要在于:

  

(1)地表水:

该工作面对应地表上部不受地表水影响

  

(2)该工作面开始回采,推进到20m~25m处,工面下部顶板有少量淋水,但未出现大的涌水现象。

  (3)底板水:

由于煤层直接底较厚,掘进过程底板没有出现渗水现象,预计回采不受底板水影响。

  (4)断层水:

该工作面回采不受断层影响。

  (5)老空水:

该工作面不受空区水的影响。

  2、据以上情况,回采前对水文地质工作防患于未然,制定措施,井下督促施工部门安装水泵,排水管路等设施,以确保安全生产,回采过程中,水文地质人员现场观测水量,最后证明,回采过程中,没有因水事故而贻误生产,保证了工作面的正常回采及顺利停采。

  五、影响回采的其它地质因素

  1、瓦斯含量不高,回采过程中加强了通风管理工作,避免了瓦斯事故的发生。

  2、煤的自燃发火期最少不低于111天,一般不易自燃,同时回采过程中也没有煤电自燃现象。

  3、煤尘的爆炸指数V=%,属弱爆炸性煤尘,对正常回采无影响。

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