冷渣器主要构造及工作原理PPT课件下载推荐.ppt

冷渣器主要构造及工作原理PPT课件下载推荐.ppt

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由循环流动的冷却水将灰渣大部分热量带走，灰渣温度降低，可以由输渣设备运走或储存到渣仓内（风水联合冷渣器、直排）,滚筒：

有内外组成，形成密封腔，内部有螺旋叶片及纵向叶片。

能将灰渣的热量通过传导、对流、辐射传到循环冷却水中。

转动部分：

支撑圈、支撑轮、传动链轮、限位轮（各自作用）冷却系统：

进水管、出水管、旋转接头等出渣装置：

出口密封罩、负压吸尘管冷却水系统：

出、入水管，旋转接头、软连接进渣组件：

进渣管、膨胀节、关断阀各个下渣管有事故放渣,一台炉四台冷渣器，中间有事故放渣管，（高度调整）。

冷渣器是以水冷为主，热渣950-150之间，安装要求：

1.支撑梁一定在两支撑圈之间（托辊）2.进渣管留量3.减速机安装中心要求4.冷渣器水平主要（出现问题）下渣管到筒内距离（180-130MM）之间，不要轻易改动，如需改动在两侧开弧口。

进冷渣器改进方向：

回水方向、水质、软连接、压板、进渣阀,冷渣器整体构造,冷渣机按驱动电机所在位置区分，有左型和右型，面对冷渣机出口看，电机在左侧的为左型，滚筒为右旋，电机在右侧的为右型，滚筒为左旋，出力20吨滚筒下面装有限位装置：

允许下降量5-10MM如何调整滚筒高度：

千斤定通过螺杆内移（高度控制）高度限制是为了密封圈及滚筒水平,旋转接头漏泄严重、旋转接头壳体外移超过15MM（空心轴磨损、填料磨损）更换密封圈和密封环时需拆下下渣管,常见故障危害：

支撑圈下降磨损危害、（限位尺寸）托辊磨损（小）：

1.密封环、密封圈损坏，前端漏渣原因：

密封圈2.磨下渣管3.支撑圈螺栓松动：

回水管磨损，例（支撑分段安装）托辊：

前后磨损不一样原：

调试。

现：

螺纹上下冷渣器启动前排空门必须打开：

例下渣管与酒盅膨胀系数：

例下渣管到滚筒高度200-300MM：

例缺水或汽化造成现象：

筒体爆裂外、内筒、旋转接头损坏、软连接损坏（空心轴原因）、水压、阀门、短路冷渣器最仪软化水，出现的问题、例驱动机构：

传动链、减速机、牙轮磨损处理：

易损件滚筒内部漏水安全措施：

例,