xx煤矿35KV变电所电气设备安装工程施工组织设计Word文档下载推荐.docx

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使用行之有效的先进施工经验,选用成熟配套的施工设备,提高机械化程度,减轻劳动强度,加快施工进度,提高施工效率,尽可能缩短工程工期,确保安全文明施工,严格执行质量标准,力创全优工程,最大限度满足业主的期望。

三、编制范围

35KV变电所高低压设备配电及控制的安装与调试。

包括一次部分、二次部分,电缆桥架安装及电缆敷设、接线;

接地装置安装及附件制作与安装。

四、编制明细

工程名称:

35KV变电所电气设备安装工程

编制时间:

二0一0年九月十四日

马创朋

刘西建

总工:

王连玺

第二章工程概况

陕西涌鑫矿业有限责任公司安山煤矿位于陕西省榆林市府谷县庙沟门镇。

35KV变电所为安山煤矿的供电枢纽,位于工业广场,主要安装35KV开关柜10台,10KV开关柜26台,10KV动态无功补偿与谐波治理成套装置(SVG)8台,主变压器2台,动力变压器2台,低压开关柜8台,控制柜9台。

以35KV、10KV电压等级和380V电压等级向矿井各设备及建筑物供电。

变电所设备分为两层布置。

1、主变压器布置在一层主变压器室;

35KV开关柜布置在配电楼二层35KV配电室,单排布置;

10KV开关柜布置在一层10KV配电室,双排布置;

10KV动态无功补偿与谐波治理成套设备(SVG)布置在二层专用设备室;

动力变压器和380V开关柜布置在一层0.38KV配电室。

2、主变压器10KV侧通过母线接入10KV配电室10KV开关柜,10KV动态无功补偿与谐波治理成套装置(SVG)、动力变压器与10KV进线开关柜之间以电缆连接,35KV进线采用架空进线,10KV出线采用电缆出线,380V采用电缆出线。

主要设备包括:

序号

名称

规格型号

单位

数量

备注

1

高压开关柜

KYN-40.5

10

2

KYN28A-12

26

3

低压配电柜

GCS

8

4

电力变压器

SZ11-10000/35

5

动力变压器

SGB11-800/10

6

35KV保护测控柜

2260×

800×

600

7

1#主变保护测控柜

2#主变保护测控柜

9

公用屏

环网机柜

11

直流控制屏

12

直流电池屏

13

所用电交流屏

14

10KVSVG成套装置

1800KVar10KV

15

SVG控制柜

1000×

2300

16

SVG功率柜

2250×

1300×

17

SVG充电柜

1800×

18

铜母线

TMY-80×

40

19

35

20

母线固定金具

MNP-106

24

21

35KV户内支柱绝缘子

ZL-35/8

22

10KV户内支柱绝缘子

ZB-10Y

23

架空进线母线桥

35KV~3.5米

户外穿墙套管

SRG2-35/800

25

户内穿墙套管

CB-35/600

柜内主母线

80

27

30°

铜铝过度设备线夹

SYG-150

28

耐张绝缘子串

(XWP-70)

29

30

压缩型I型线夹

TY-150

31

35KV母线支架

32

35KV户外过电压

保护器支架

33

35KV户外过电压保护器

FDB-B-42-W1

34

CC-10/2000

36

户内电缆头

10KV交联3×

35电缆

37

电缆保护管

钢管Φ100L=2m

38

380V进线母线桥

380V~3m

39

母线桥吊架

风道

41

10KV2000A

42

70

43

高压电力电缆

YJV-8.7/10KV3×

50mm2

320

44

槽式电缆桥架垂直

等径上弯通

XQJ-C-2B-7300×

150

45

槽式电缆桥架直通

XQJ-C-1A-7300×

2.8

46

XQJ-C-1A-15500×

47

48

梯级式水平弯通

电缆桥架

XQJ-T-02-15-5

49

梯级式水平三通

XQJ-T-03-15-5

50

托盘式直通桥架

XQJ-P-01-15-6

97

51

托盘式水平弯通

XQJ-P-02-15-6

52

托盘式水平三通

XQJ-P-03-15-6

53

工字钢立柱

XQJ-H-01A-30(I型)

54

工字钢立柱底座

XQJ-H-02A-8#

55

托臂

XQJ-TB-01A-600

114

第三章 施工准备

施工准备工作包括技术准备、物资准备、人员准备、现场准备等。

一、技术准备

1.项目工程师在施工前应熟悉图纸、了解设计意图,参加业主组织的图纸会审并进行技术交底工作,编制好详细的施工方案,同时指定专人收集各项技术资料,提前应加强材料购置、进场、验收工作,提前多看现场,发现问题,解决问题。

2.组织编制切实可行的各分部工程的施工组织设计,对本施工组织设计进一步细化充实,为施工提供可靠的保证。

3.组织学习有关验收规范和质量验收标准,施工前应根据设计图纸提供坐标,通过坐标、控制点确定栈桥钢结构基础的位置,避免减少安装时的一切困难。

4.编制施工预算:

施工预算是施工企业根据施工组织设计的施工方法和施工定额编制的施工所需人工材料、机械台班数量及预算文件,它是编制施工作业计划,向施工班组签发施工任务单和限额领料单的依据。

5.组织技术人员对工艺的应用进行学习,掌握技术要点及质量验评标准。

6.项目经理对各职能科室及工作人员制定岗位经济责任制及相应考核制度,结合本工程具体特点建立管理制度。

7.单位工程技术部、市场开发部、安监站下现场与施工项目经理签订质量、安全目标协议,项目经理需与各施工作业班组签订保质量、保工期、保安全、保证文明施工的责任协议。

二、物资准备

1、施工机械周转材料准备

(1)根据本工程的施工组织设计安排,对拟进入现场的施工机械设备进行保养,维修、检测并根据施工方案要求及时进入施工现场组装调试,保证施工机械处于良好运行状态。

(2)根据本工程施工组织设计安排,编制具体进场计划,落实进入施工现场各种周转材料,对周转材料及时保养,保证满足本工程施工需要。

三、材料准备

1.根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中工料分析,编制材料需要量及进场计划。

2.材料进场落实材料供货单应组织材料采购人员对供货单位,并会同建设单位及监理单位对质量情况进行评价,落实材料供应签订材料供货合同。

3.人员准备

根据本方案确定的项目经理部核心层,管理层及操作层,按施工进度计划、劳动力计划要求及时组织调配至施工现场与各作业班组签订保优质、保工期、保安全、保文明施工的责任状,对工人进行场前安全技术、法制教育,并进行考核。

4.其它部分准备

现场的供水、供电、排水、排污、施工道路、临时设施等,根据现场状况,报拟定方案审批后,再进行施工。

第四章  施工部署

一、工程特点

本工程主要35KV变电所高低压设备配电及控制的安装与调试。

二、总体设想

材料计划,按照设计及甲方要求购买材料。

分四个小分队进行施工,一队专门负责电缆的敷设,二队专门负责运输电缆及设备;

三小分队负责设备就位;

四小分队负责接线安装。

遵循穿插进行的施工原则,我们将在甲方提供具备施工条件的前提下,按期开工,按期竣工。

三、质量目标

我单位在陕西涌鑫矿业有限责任公司安山煤矿施工的每项工程,不管大小都为我公司重点工程项目,确保合格,力争达到优良标准。

四、工期目标

我公司将严格履行,按要求工期提前完成任务,详见施工进度计划表。

五、施工组织机构

根据本工程的规模和施工技术的需求,确保质量的目标,按项目法施工的要求为加强项目管理,顺利实现项目目标,组建强有力的组织机构,项目组织几个层次组成,核心层、管理层、作业层。

1.项目管理核心层由公司选派有相关施工管理和创优质工程经验的项目经理担任项目经理。

2.项目管理层:

选调技术素质好,工作能力强,有类似工程施工经验的项目管理机构对施工全过程实施统一计划,统一指挥,统一管理,统一监控,统一调度。

  3.项目作业层由技术素质高,作风过硬,施工能力强,工种齐全的作业班组组成,合理安排连续施工,组织流水作业,使各主要分部分项工程在时间上,空间上紧密配合,确保该工程高质量,高速度完成。

六、劳动力配备

参加本工程的施工操作人员,由项目经理选派技术素质高,施工能力强的施工作业班组组织立体交叉平行流水作业,根据施工进度需要及时配备和调整劳动力,使各主要分部分项工程在时间上,空间上紧密配合,确保该工程高质量、高速度地完成。

劳动力组织一览表

名称

单位

项目经理

项目副经理

技术负责

技术员

专职质检员

起重工

电焊工

电工

材料员

安全员

电气试验

测量工程师

其他人员

合计

第五章主要分部分项工程的施工方法技术措施

一、设备基础检查、验收与处理

根据施工图纸和设备随机资料,由技术员、测量员会同设计、建设、监理、土建单位对土建预埋铁件、预留孔等进行实际校核验收。

验收过程中,应着重注意以下几点。

⑴检查各预埋件的尺寸和位置是否正确,各标高及设备中心线是否符合设计要求。

⑵土建基础应平整、无裂纹。

⑶一切土建混凝土基础及构件均应达到允许安装的强度。

⑷室内外施工模板、杂物等清除干净,并有足够的安装用地和畅通的设备运输道路。

⑸配电硐室地面清洁,方便行走,顶棚及墙面喷浆后应达到验收要求。

二、设备开箱检查验收

设备开箱前,会同建设单位、监理、设计院做好设备开箱检查记录,开箱检查项目包括:

配电柜、控制柜等,开箱后应做如下检查:

⑴设备规格、型号符合设计要求。

⑵开箱技术文件、合格证、装箱单、随机资料齐全,随机附件、备件齐全,并无损伤。

⑶外观检查:

构件齐全、无变形、油漆无脱落、无锈蚀和机械损伤。

⑷充油设备或构件无漏渗油。

⑸配电柜到货元件与设计相符。

⑹高压防爆配电箱、控制箱、操作台本体、仪表、继电器、互感器、各种开关、瓷件等无损伤、无缺少,柜内元件固定可靠,配线齐全、正确。

三、变压器安装

1.变压器的运输和二次搬运

①电力变压器在搬运、起吊就位时,不得使瓷套管、散热器等受到外界应力,并应防止变压器受到强烈振动。

②变压器在搬运的过程中垫实、捆扎牢实,防止变压器受到强烈振动或脱落。

③吊装变压器的绳索,必须挂在箱壁的吊钩上,禁止挂在箱盖的吊环上。

④变压器起吊用钢索套在同时用来起吊整个变压器,钢吊索与垂直线间的角度不得超过30度。

变压器的二次搬运是直接采用吊车将变压器吊放至预先铺垫好的轨道上,通过用轨道将变压器平移至变电所内变压器位置上。

2.变压器器身检查

①变压器器身检查必须在户内进行,温度应在零度以上,且变动不大,室内要非常干燥,并有防止雨水及灰尘落入的保护装置。

②在冷状态检查变压器线圈的绝缘情况以及加入加注油时均应在变压器的温度不低于+10℃情况下进行带油运来的变压器,如要起吊器身时,先要放一些油,以便吊索介入油箱钩起器身的吊拌。

器身从油箱中吊出的过程中,应保持正确的水平。

③在油箱中检查器身时,应放空所有的油,仔细刷清油箱中的沉淀物,并用清洁的干燥油洗清,多余的油经过底油塞排出去。

④装置油箱拆卸部分,可在器身经过检查并放入油箱后进行。

⑤要检查变压器的器身部分,且在检查前做好一切准备工作。

⑥进行检查过程中要消除已发现的各种损伤,特别要注意线圈的压紧情况。

必要时,根据变压器的结构,拧紧螺栓或楔入干燥的绝缘纸板来压紧线圈。

⑦检查器身部分紧固螺栓,如有松动情况,应将螺帽拧紧。

⑧检查开关。

为便于下次装配起见,将它放在第一个位置上。

⑨检查变压器线圈对地,线圈对线圈,以及可以接触到的所有穿心螺杆的绝缘电阻,然后装好接地线,并核对无误。

同时检查压紧线圈用的压圈的接地情况。

⑩器身在空气中停留的时间从其外部空气接触的时刻起算,不应超过下列规定:

a、空气相对湿度不超过65%的干燥天气,器身暴露不得超过16小时。

b、空气相对湿度不超过75%的干燥天气,器身暴露不得超过12小时。

⑾检查各个分接位置下线圈的直流电阻。

⑿检查各分接位置下的电压比。

⒀测量低激磁下的空载损耗。

可在电压220~380伏下进行的空载试验,线圈直流电阻测量,电压比,都在变压器完全装配好,注好油以前,提前测量,以便及时发现隐藏的内在问题。

⒁检查完毕后,建议器身部分用清洁干燥油清洗。

⒂在器身部分放进油箱而未注油前,应装开关连杆,和装置测量变压器内部温度用的温度计,并连接套管与线圈间的引线,然后进行测量:

a.在温度不低于+10℃时用2500伏的兆欧表测量15秒及60秒时间下的线圈绝缘电阻(R60:

R15;

),测量时其他不接地线圈仍不接地。

b.除被测二线圈外其他线圈接时,测量线圈与线圈之间的介质损失角正切及线圈对地之间的介质损失角正切。

c.在其他线圈接地时测量线圈在2及50周波下的电容量(C2:

C50)。

d.当油还未注入变压器时,应进行油的击穿试验,介质损失角正切测量,和化学分析。

⒃变压器注油温度不得低于+10℃,注入的油为油箱容积的90%(器身计算在内),且时间不超过8小时。

3.绝缘油的试验及气相色谱分析:

⑴绝缘油的试验:

为保证变压器的正常运行,按标准规定,在安装过程中必须对绝缘油按《电力系统油质试验方法》,对绝缘油的水溶性酸、酸价、闪光点、机械杂质、游离碳、水份、绝缘强度、介质损失、羰基、界面张力进行试验和外观目视,若不合格进行过滤或更换。

⑵绝缘油的气相色谱分析:

为检测变压器内部的潜伏性故障,必须在变压器安装前及运行中对变压器的绝缘油进行气相色谱分析,分析其中溶解的气体成份及其含量,来判定变压器是否存在潜伏性属于何种潜伏性故障。

4.变压器的试验、调试及试运行

⑴变压器试验

①注油完毕,停放6小时再做油的击穿电压试验,理化分析并测量介质损失角tgδ(90°

)等,其试验值应符合GB7595-87运行中变压器油质量标准不经真空注油的变压器停放10小时后再做试验;

②测量各分接位置的电压比数值;

③测量线圈的直流电阻;

④测量线圈全部分接位置的直流电阻,并检查分接开关传动机构的位置标志和操作柄上的固定螺钉是否正确;

⑤三相变压器应检查线圈连接组,单相变压器应检查验证极性;

⑥测量低压激磁时的空载损耗;

如具备试验条件,应按出厂试验电压的85%做绝缘工频耐压试验。

⑵变压器试运行

①在变压器投入系统之前应做好以下各项检查:

a、各种保护装置:

气体继电器、过电流继电器、差动继电器的动作是否确保电源侧有完善的保护措施。

非合闸侧应有避雷保护,中性点应可靠接地,正确无误;

b、储油柜油位指示正确,储油柜与变压器的联接管油门一定要开启;

c、如变压器发生不正常的响声或油面忽高忽低,甚至安全气道玻璃爆破或压力释放阀动作等现象时,应立即停止运行,进行检查和修理;

d、所有冷却器、散热器、净油器的平面油门都必须开启;

e、确定因低负载而切除之冷却器或散热器的位置时,应注意变压器油路的分布,以免产生局部过热;

f、变压器接地是否良好,当变压器铁芯接地线通过套管引出时,该出线应可靠接地;

g、各相分接开关指示位置是否一致;

②经过以上检查都无异常后,变压器应由供电侧送电,供电侧应装有保护装置并能在发生非正常情况时切断电源。

首先应将变压器气体继电器信号触点接至变压器的跳闸回路,过电流保护时限整定为瞬时动作,有条件时变压器的接入电压应尽可能由零徐徐上升,以便早期发现问题,然后变压器可用全部额定电压突然合闸并持续30分钟,这时应在变压器周围细倾听观察送电后的状况是否正常;

③试验完毕后切断电源,重新调整过电流保护的整定值,将气体继电器的信号触点接至报警回路,然后使变压器在额定电压下空载合闸3-5次,以检查源磁电流冲击作用下的继电器保护装置之动作。

④如果变压器接入电压后的送电状态良好,便可接入负载,投入运行。

如果符合不经干燥可以投入运行条件,未经干燥即投入运行的变压器,为证实绝缘内确实不再析出水分潮气,应在变压器运行的第一个月内,于上半月取油样两次进行油的击穿电压试验。

击穿电压试验后,如发现击穿电压下降15%以上,则油应进行处理,以达到试验标准;

如果试验电压下降30%以上,则变压器器身必须进行干燥处理。

⑤必要时,应与制造厂家共同吊罩、装配、检测,以保证变压器正确、可靠地投入运行

5.变压器的安装

变压器安装前,要核对土建轨道基础是否与到货变压器相符,核对后方可将变压器吊装就位,应配合建设单位对变压器进行下列检查:

零件应齐全,包装应完整,无碰损现象。

变压器本身无机械损伤、无渗油现象。

套管应不渗油,表面无缺陷。

油位指示玻璃管、水银温度计、放油阀、压力释放阀等无渗油和损坏。

变压器安装应做到以下几点:

a、电力变压器在搬运、起吊就位时,不得使瓷套管、散热器等受到外界应力,并应防止变压器受到强烈振动。

b、变压器的安装工程应在土建完工后进行,安装前变压器身应进行清洁工作。

c、吊装变压器的绳索,必须挂在箱壁的吊钩上,禁止挂在箱盖的吊环上。

d、变压器通电时,做冲击合闸试验,第一次冲击合闸带电后运行时间不小于10分钟。

以便倾听变压器声音是否正常,随后连续冲击合闸五次,应仍无异常情况,方可认为合格,开始送电。

四、配电控制柜安装技术方案:

高压柜、低压柜安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GBJ147-90)、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GBJ149-90)、《电气装置安装工程盘柜及一次回路结线施工及验收规范》(GBJ50171-92)的规定进行。

工艺流程:

设备开箱检查→设备搬运→柜体稳装→柜内二次线配线→试验调整→验收送电运行。

安装时应按照施工图纸的布置,按顺序将柜放在基础型钢上。

单个柜校正柜面和侧面的垂直度;

成列柜各柜就位后,先找正两端的柜,在柜下方离地面三分之二高的位置绷上小线,逐台找正,找正时采用0.5mm铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片。

然后按柜的固定螺栓孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔,无特殊要求时,低压柜钻ф12.2mm孔,高压柜钻ф16.2mm孔,分别用M12、M16镀锌螺丝弹簧垫圈固定。

柜体的垂直及水平的不平度应符合施工规范的要求。

柜体与侧板均应采用镀锌螺丝连接固定。

柜体还应进行可靠的接地,每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上铜端子,用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。

柜顶母线应严格按照规范的要求配制,铜母线的连接应采用螺栓连接,搭接处应烫锡,母线间距应均匀一致,最大允许误差不得大于5mm,母线调直应采用木质工具,切断母线时,严禁用电、气焊切割,应将所有接口涂上“导电胶”。

按原理图逐件检查柜上电器是否与图相符,其额定电压和控制操作电源电压必须与设计一致。

安装完毕后应进行试验和调整,试验标准应符

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