车间异物控制管理制度Word格式文档下载.docx

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n各工段的灭蚊灯完好，并定期进行检查维护；

n各工段地漏、下水道盖板等应完好，及时盖上，每班清洁消毒；

n窗户要密封，进入车间要做到随手关门；

n洁净区密封处应密封，洗手消毒处不漏水；

n各进入洁净区通道处应安装有关闭装置，确保不用时能进行封闭。

n洁净区通往外包的窗口必须设置软帘等装置，防止蚊虫、老鼠等害虫进入

2、毛发的控制：

（1）对员工进行教育培训，鼓励工人勤洗澡，勤洗头，公司提供资源，每天开放澡堂以方便工人洗澡。

（2）工人换工作服前，用梳子先梳一遍头发，将脱发粘贴在胶带上，由更衣室人员负责处理。

（3）工人换工作服前，自检和互检毛发，不得穿脱毛或带毛的生活服；

检查工作服里外及工作帽内有无毛发，将拣出的毛发粘贴在胶带上，由更衣室人员负责处理。

（4）更衣室人员在工人进车间前将全身包括头部用辊子辊一遍；

进车间前必须检查工作帽，不得有头发外露情况，对工作服也要里里外外仔细检查。

（5）工人每次进车间前，要求将脸部揉搓一下，尤其注意眉毛等地方，各班组对工人进行

教育培训，进车间时认真执行。

（6）风淋间风淋30秒

（7）工作过程中8：

0010：

0014：

0016：

00头发互检，互检以后由巡检员进行巡检，检

出一根头发，罚款1元。

（8）品管员不定时抽检毛发。

（9）对员工进行培训教育，尤其是新进厂职工，要求套袖必须护住手腕，不能露出手腕，

内帽、口罩必须戴好，不得有毛发外露，防止毛发混入产品中。

3.线状异物、棕丝、毛刷丝的控制：

l生产现场使用的与粉接触器具、过滤等装置必需分开单独清洗、消毒、烘干，不得与衣服、毛巾等共用；

l车间所有与粉接触的软连接、下粉口袋不得使用带线材料；

l操作人员应对生产过程中原料、包材（特别是面袋、包装膜）进行异物检查与控制，发现异常立即停止生产并及时反馈。

l车间内包不得使用丝线对余粉包装袋或其他物件进行捆扎，也不得使用带有任何易脱落毛发、丝线的工器具或其他物件

l严禁使用易脱毛的红色毛刷清扫与粉接触的旋筛、过滤网、灌装斗、灌装螺杆等设备；

l内包统一使用大功率吸尘器进行清洁卫生，操作时不得位于食品暴露的上风或上方；

l工器具等按规定摆放在工具柜内，除正在使用外不得出现在其他任何地方；

l定期检查设备松动等异常情况，每班清点工器具数量，发现异常应及时通知机修人员进行维修或汇报主任，不得使用封口胶、纸板及线头类物质进行固定；

3.蚂蚁的控制：

n外围环境每月进行两次灭蚁活动（洒药等）；

n厂内环境保持清洁卫生，所有内包地角线处定期检查、处理，不得留有蚂蚁滋生点；

n所有包材使用前进行无蚁检查；

4.金属的控制：

²

车间严禁使用钢丝球等易脱落的工器具/卫生用具，其他非固定细小金属物件不得置于食品暴露的上方；

过筛用的筛网要求每班检查，发现破损立即停产更换；

生产前操作人员必须检查设备运行情况及卫生情况，及时将松动螺丝拧紧，及时更换可能破损的设备部件。

各机器入料、出料口安装磁棒，特殊工序安装磁箱。

入车间原料安装金属探测器，定期检查并清除，防止原料带入金属异物；

5.虫鼠害的控制：

与虫害控制公司签订虫害控制合同，厂部每月2次虫害控制效果评估，并与由虫害控制公司共同出具虫害控制报告，如虫害控制不达标时采取相应应对措施。

6.塑料片、丝的控制

检查塑料门帘、原料PP袋、塑料桶、塑料盆、验货台面等的质量情况，发现破损进行更换；

下料口、软连接如使用塑料制品，使用前必须检查是否破损，并且确保安全固定，

如使用过程中破损或掉入产品中，必须检查确认该产品或该批产品完全合格后才能放行。

7、玻璃的控制

生产场所不允许使用玻璃工器具；

生产区必须使用的玻璃制品如钟表灯管、留点温度计等必须添加保护套；

直接安装在操作台或裸露产品的生产线上方的照明灯，要有防暴装置；

杀虫灯进行杀虫的区域，灭虫灯的托盘必须安装，有专人定期检查、维护。

8.竹木制品的控制:

严禁使用竹木制品

9.机修的控制：

每次设备维护保养和维修结束后，应及时做好现场清理和卫生工作，防止金属和其它异物

混入产品中，污染产品。

10其他异物控制

（1）保持好个人的清洁卫生，勤换衣服、勤洗澡，工作服每班清洗，每周至少剪一次指甲、洗一次工作鞋。

（3）开始工作之前、每次离开工作台之后、以及在双手可能已经弄脏或接触其他非洁净物品后，必须按程序进行洗手、消毒。

（4）所有员工不得化妆、不得佩戴饰品上班，不得将可移动物品特别是细小物品置于产品

暴露的上方。

（5）使手套（如果用它们处理产品）处于完整无损、清洁卫生的状态。

手套应当用不渗透的材料制。

不用时不得放置于产品、机器或内包材上方。

（6）任何人不得将私人物品带入车间，不得在车间内吸烟、吃东西、喝饮料等。

（7）生产现场不得使用有毒有害物质及有味、有烟操作，如必须进行，必须采取可靠的预

防措施，防止污染产品。

（8）教育与培训：

车间所有管理人员、品保人员都必须经过产品加工技术及产品污染预防

等方面的培训才能正式上岗。

11、混有异杂物产品的处理：

生产各环节如有以上异物混入，必须停止生产，车间主任和品保部共同进行处理，并对潜在质量隐患的产品进行鉴定和处理。

12、监督考核：

由品保员负责全程监督全体员工操作，并及时对异常情况进行反馈、对违规行为进行考核。