抹灰石膏专项施工方案Word格式.docx
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图集
《工程做法》
05J909
9
《室内装修》
西南11J515
1.4成都市相关的要求和规定。
2.工程概况
2.1工程简介
工程名称：
生态健康城一期2-2、2-4地块工程项目。
地理位置：
本工程位于成都市天府新区牧华路以南、天府大道南延线以西片区。
建设单位：
成都信新置业有限公司。
设计单位：
中国建筑西南设计研究院有限公司。
勘察单位：
四川省川建勘察设计院；
中国建筑西南勘察设计研究院有限公司
监督单位：
成都市天府新区建设工程质量安全监督站。
监理单位：
四川精正建设管理咨询有限公司。
总包单位：
中国建筑一局（集团）有限公司。
建筑规模：
我司施工范围二标段包含2-2、2-4两幅地块，规划总建筑面积155174.58㎡。
其中2-2号地块由8栋11F小高层（1#~8#楼）组成，总建筑面积106677.78㎡。
2-4号地块包含4栋11F小高层（1#~4#楼），总建筑面积48496.80㎡。
包含2层地下室结构。
结构类型：
本工程基础形式为钢筋混凝土筏板基础、柱下独立基础，条基。
地上结构形式为框架-剪力墙结构。
3.施工部署
3.1项目主要管理人员职责
3.1.1项目总工：
全面负责项目技术及质量管理工作，统一协调项目技术、工程、材料的工作，同时对现场质量负责。
3.1.2生产经理：
负责现场施工总体协调、安排，进度计划保障与实施，安全、文明施工和现场管理等工作。
3.1.3土建专业技术员：
负责土建专业具体技术工作，编制专项施工方案、施工技术交底等，负责质量管理工作。
3.1.4土建专业工长：
负责土建施工具体落实与安排，负责现场管理及协调工作。
3.1.5质检员：
负责质量检查及评定、分部分项工程报验、对现场实测实量等工作。
3.2劳务与分包
工程进行施工时，各分包单位与劳务均需接受项目部各部门的控制与约束，在施工过程中，各劳务与分包单位按项目部制定的有关组织管理与技术要求和有关图集和规范组织施工，严格按照“三检制”报验。
各劳务与分包单位均需配备，主要负责人，工程管理，技术人员及质量检查员、安全员及资料员。
3.3施工管理重点及难点
3.3.1质量、工期管理重点和难点
本工程装修施工的难点是工期紧，因此如何利用好短暂时间进行装修施工，协调好人、机、料的相互关系，是确保工期的关键。
为此要求必须保证人员充足、材料备足、措施得当；
须合理安排施工，使土建施工工序和设备安装工序可以交叉进行，互不影响，并不占用湿作业时间。
各专业交叉作业造成成品损坏是影响工程质量的一个重要原因，为避免该种情况，要求各专业必须严格按照工序前后安排施工，即前一个工序完成经验收后方可进行下一个工序施工，严禁违反施工工序操作；
并要求每个分项工程施工前，各专业必须进行成品保护交底，对不按照要求蛮干的人员必须严惩，若因修改确需在结构上剔洞或开槽时，必须报请项目技术负责人批准；
若因违反工序私自剔洞、开槽、剔槽将给予罚款处理。
要求施工人员必须坚持严格进行“三检”制，按国家规范及施工方案进行施工。
3.3.2施工安全管理重点及难点
本工程装修阶段施工安全管理重点是施工用起重等机械设备的安全操作，难点是“四口”、“五临边”的防护，对此需加强检查和管理，临时拆除防护应当安排专人及时恢复，对未经批准随意拆改防护设施的行为要给予严惩。
3.4进度计划安排
为使工程整体施工达到最佳的质量和经济效益，在保证质量和安全的前提下，尽量合理缩短工期，确保项目整体效益最大化，因此内墙抹灰阶段进度计划完成的关键是：
保证劳动力、材料及机械计划的落实、材料供应应得保障。
进度计划详见施工总进度计划。
3.5施工现场安排
本工程严格执行“样板制”。
现场所有分项工程需做样板，待我司管理人员、监理单位和业主单位共同验收确认后，方可大面施工。
施工用砂浆采用预拌砂浆。
现场材料均随施工进度进场，材料的垂直运输主要采用施工电梯。
3.6交叉施工作业原则及措施
装修、机电及消防专业安装之间的交叉施工，历来是工程中最尖锐的交叉矛盾，装修工作与机电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约、相互破坏、相互扯皮的不利局面，土建与机电安装的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决，解决此矛盾的原则；
3.6.1机电及消防专业安装进度必须服从总体进度计划，保证主导工序的施工进度，选择合理的穿插时机，必须根据总体进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个和谐高效的有机整体；
3.6.1明确责任，正确划分利益关系；
3.6.1建立固定的协调制度；
3.6.1一切从工程全局出发，各承包商应在总包商的统一组织管理和协调下开展施工，互相帮助相互谅解，土建施工要为机电及消防专业安装创造条件，机电及消防专业安装要注意对土建成品及半成品的保护。
4.施工准备工作
4.1人员准备
抹灰工、架子工、电工、普工。
4.2技术准备
4.2.1主体结构施工完毕，质量验收合格，认真熟悉建筑施工图纸，根据设计图纸要求和国家现行规范及工艺规程编制施工方案并向班组进行技术交底。
4.2.2每层楼面要弹出轴线、墙身线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线，经复核符合设计图纸要求，并办理预检手续。
4.2.3根据业主要求，进行施工图深化设计并及时上报业主，组织各专业分包进行样板施工。
4.2.4材料进场后，应进行各材料的试验、检验，符合设计和相关要求后方可用于施工。
4.3主要机具准备
灰槽、灰勺、刮杠（大2.5m，中1.5m）、靠尺板（2m）、线坠、钢卷尺（标、验）、方尺（标、验）、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺（标、验）、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺（标、验）、捋角器、软水管、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、茅草帚、喷壶、小线、钻子（尖、扁）、粉线袋、铁锤、钳子、钉子、托线板、探针、砂浆稠度仪、砂浆试模等。
标：
指检验合格后进行的标识。
验：
指量具在使用前应进行检验合格。
其他装饰装修工程所需机具由施工人员自行配备。
4.4材料准备
4.4.1、产品介绍
抹灰石膏是以高纯度的半水石膏为主要胶凝材料，加入国内外先进的外加剂和各种无机重质或轻质集料，经高均匀度的混合搅拌而制成的成品干混类砂浆，目前一般为袋装。
抹灰石膏可广泛取代传统的水泥砂浆找平，用于室内干燥区域的建筑内墙和楼板的抹灰找平。
抹灰石膏根据产品容重不同分为轻质和重质两大类。
由于石膏的颜色取决于天然矿石本身，故每一批抹灰石膏的颜色可能会稍有不同，但对产品本身质量没有任何影响。
本施工方案包括建筑的室内墙面和顶棚的抹灰石膏及腻子。
例如：
砼墙面、砖墙面及加气混凝土砌块墙面、石膏板墙面、轻质隔墙条板的抹灰石膏和腻子饰面工程。
厨房和卫生间等室内潮湿区域除外。
抹灰石膏的常规厚度为1mm~25mm，抹灰完成面的最小厚度为1mm，顶棚抹灰总厚度宜小于10mm。
特殊用途须咨询专业厂家。
抹灰石膏特点如下：
1、拉伸粘接强度高，适用于多种基层，与各种轻质墙体材料匹配良好，收缩率低，施工后不易空鼓、开裂。
2、正常施工环境下，墙面无需预先浇水。
（施工环境得到明显改善）
3、施工省工省料，方便快捷，可机械化施工。
同时产品的终凝时间短，养护时间也短，适用于抢工期。
4、容重轻（轻质类抹灰石膏重量仅为水泥砂浆的一半），减轻了工人的劳动强度，降低了建筑物的自重，提高了工程质量。
5、墙面成品垂直度、平整度高，表观细腻，局部维修方便。
6、因抹灰石膏自身的材料结构等特性，做好的成品墙可调节室内空气干湿度、同时可辅助室内保温隔热，提高了业主在室内的舒适度。
4.4.2、材料要求
1、抹灰石膏
底层型，质量应符合国家产品现行标准《抹灰石膏》GB/T28627-2012的规定。
2、腻子粉
质量应符合国家产品现行标准JG/T298-2010的规定。
3、耐碱玻纤网格布。
4、水
采用洁净的饮用水。
4.4.3、设计选用要点
1、根据《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220-2010第3.0.4条要求，抹灰砂浆强度不宜比基体材料强度高出两个或以上强度等级，对于无粘贴饰面砖的内墙，底层抹灰砂浆宜比基体材料低一个强度等级。
2、加气混凝土本身强度较低，底层抹灰强度不宜过高，加气混凝土墙面宜采用石膏抹灰（室内）。
3、抹灰层的平均厚度宜符合下列规定：
a、内墙：
普通抹灰的平均厚度不宜大于20mm，高级抹灰的平均厚度不宜大于25mm。
b、顶棚：
平均厚度不宜大于10mm。
c、蒸压加气混凝土砌块墙面，平均厚度不宜大于15mm。
4、当抹灰层厚度大于35mm时，应采取加强措施。
如增设一遍网格布或钢丝网。
5、室内干燥区域踢脚板处做法应符合设计要求。
设计无要求时，可抹灰石膏直接落地满墙施工，也可在踢脚处做10cm高（1:
2）水泥砂浆抹灰。
4.5作业条件
4.5.1主体结构必须经过有关单位验收合格后方可进行抹灰工程。
4.5.2正式抹灰前，要样板先行，经检验达到要求并确定施工界面后方可全面正式施工。
4.5.3水电安装条件：
抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。
待检验合格（水电办理分项检查、资料交土建工程部一份），管线、盒边已修补完毕后方可进行抹灰工程。
4.5.4基层处理
4.5.4.1混凝土结构抹灰基层处理
（1）将混凝土过梁、圈梁、压顶、混凝土柱、梁等表面凸出部分、胀模部位剔平；
（2）对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处；
（3）脚手眼和废弃的孔洞应堵实；
（4）外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除；
窗台砖补齐，在灰缝不饱满的墙体先用粘结剂将灰缝塞密实；
（5）墙与楼板、梁底等交接处先用粘结剂封堵一侧，然后用发泡剂填补至凸出另一层墙体表面，待发泡剂即将变干后，用手将发泡剂拧入墙体，然后用粘结剂封堵该侧墙体；
（6）抹灰前，混凝土墙、过梁、圈梁、压顶、混凝土柱、梁等混凝土表面洒水润湿后将1：
1界面砂浆（加适量粘剂胶）均匀甩至光滑混凝土面上，初凝后用水养护，直至水泥砂浆疙瘩粘满混凝土表面并达到较高强度（手掰不掉）为止。
4.5.4.2砖砌体基层处理
（1）管道穿越洞和楼板洞应及时安放套管，并用1:
3水泥砂浆填嵌密实；
（2）砌体墙与混凝土柱、墙、梁结合处和砖墙与加气混凝土砌块墙结合处钉1厚的耐碱玻纤网格布加强，耐碱玻纤网格布要求平整、固定牢固，加强网在基体接缝两侧每边宽度150mm。
耐碱玻纤网格布与混凝土结构用射钉固定，与砌体结构用水泥钉或射钉固定。
4.5.5抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面20～25cm，便于操作。
5.主要施工方法
5.1轻质抹灰石膏施工做法
5.1.1作业条件
（1）抹灰工程必须在混凝土结构工程、砌体工程全部完成，并经有关部门验收合格后施工。
（2）室内抹灰前，应宜先做好有防水要求的防水施工。
（3）抹灰前，应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确，与墙体联结是否牢固。
对连接件的缝隙应用轻质抹灰石膏分层嵌塞密实。
铝合金门窗及塑料门窗框与墙体之间的缝隙，应按设计要求嵌填。
（4）混凝土墙、填充墙表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。
（5）抹灰墙面上的预埋设铁件、管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。
5.1.2准备工作
5.1.2.1施工材料准备
（1）轻质抹灰石膏（成品袋装材料）：
用于抹灰粉刷层；
（2）干净水：
用于拌制石膏砂浆；
（3）网格布：
用于各结构缝、线管线槽及不同材料交接处等；
（4）界面剂：
用于剪力墙作界面处理。
5.1.2.2施工工具准备
（1）红外仪、测距仪、角尺、塞尺、2m靠尺、吊线锤、空鼓锤；
（2）刮刀、钢板抹子、阴阳角刨刀、平刨刀、托灰板、抹灰桶、搅拌器；
（3）烤漆铝合金长尺（用于冲筋）、铝合金直尺（用于做护角）、铝合金刮尺（0.4~2.0m长用于刮墙）；
（4）铁锹、扫帚、水桶、水管；
（5）挑板、木凳、短梯等。
5.1.3工艺流程
基层清理→加网格布→打饼→冲筋→复筋、修筋→抹或机械喷涂轻质抹灰石膏→扁靠尺收平→修补→清理
5.1.2操作工艺
5.1.2.1抹灰施工
（1）基层清理
具体施工工艺详见第4.5.4条。
（2）粘贴网格布
1）应对薄弱部位加强，门窗洞口、不同墙体材料连接处进行加强网格布施工。
2）网格布粘贴前须先检查基层，保证基层处理完成并符合要求。
3）耐碱玻纤网格布（网格20*20，直径1mm），采用A10塑料锚栓双向@500固定，锚固件进墙深度不得小于50mm，拧入或敲入锚固钉，网格布搭接长度150mm，对剪力墙和砌体墙交接部位增挂300mm宽网格布，网格布应包裹门窗洞口。
4）窗洞口处四个角必须挂网，结构缝，不同墙体材料处也需全部挂网。
（3）弹控制线
根据总包测量员提供的楼层控制线，在每间房间地面及顶棚弹抹灰控制线。
（4）打灰饼
根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，灰饼宜用砂浆抹成50mm方形。
1）垂直：
分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，横线则以楼层为水平基线或+50cm
标高线控制，然后套方抹灰饼，并以灰饼为基准冲筋。
2）套方：
每套房同层内必须设置一条方正控制基准线，尽量通长设置，降低引测误差，且同一套房同层内的各房间，必须采用此方正控制基准线，然后以此为基准，引测至即各房间；
距墙体
30－60cm
范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。
3）抹灰饼、冲筋：
房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做5cm见方灰饼。
两灰饼距离1.5m，必须保证抹灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼。
操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。
抹灰饼时应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。
（5）冲筋
采用专用砂浆砂浆，按照间距1.5m对抹灰墙面冲筋，每个冲筋点需一次成型。
冲筋完成后采用4m长靠尺进行复筋。
当灰饼砂浆达到七成干时，即可用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般冲筋宽度为5cm。
当墙面高度小于3.5m时，宜做立筋，两筋间距不宜大于1.5m。
当墙面高度大于于3.5m，宜做横筋，两筋间距不宜大于2m。
如下图：
（6）复筋、修筋
1）将未冲到顶的灰筋进行复筋，每条灰筋必须顶天立地。
2）冲筋、接筋完成后由现场工长和质检员进行垂直度、平整度、光洁检查，发现问题及时修补，确保灰筋质量。
3）筋两侧有毛刺的要用平刨刀进行砂平。
（7）轻质抹灰石膏施工
抹灰厚度一般为3~25mm。
抹时，用灰板和抹子将料浆抹在墙面上（机器喷涂时直接掌握好喷枪，均匀地喷在墙面），用靠尺或刮板（刮杠）紧贴标筋上下刮平压实，达到墙面平整垂直。
当抹灰层厚度超过15mm时，应分层施抹，每层厚度控制在10mm以内，待上一层料浆终凝后再抹下一层。
由于混凝土墙表面吸水率较低，有诸多小孔洞，同时存在脱模油，故如果一遍施工表面出现较大气泡时，可考虑两遍施工。
第一遍先摸3~5mm厚，待第一遍硬化并具有一定强度后再抹第二遍。
每遍抹灰间隔12小时以上为好，相当于将第一遍抹灰当作做了一遍无机界面剂。
待基层清理干净后，开始进行情种子抹灰石膏施工，刮板先竖向满刮后横向满刮，同一面墙分上下两次施工时，先施工上半部分，后施工下半部分。
同一墙面墙长方向先完成中间部分，最后做阴阳角，抹灰层干燥后用砂纸打磨平整，砂浆应在1个小时内用完，随伴随抹。
（8）修补
待抹灰石膏施工完成后，由现场施工人员及时对抹灰的平整度、垂直度进行测量，发现有问题的及时安排人员进行修补，用专用工具将表面毛糙，凸出部位和误差点进行挫平。
抹灰石膏应用于砌块表面抹灰厚度小于3mm时，可能会出现轻微的表面开裂现象，这主要是由于抹灰石膏快速失水应力迅速释放而造成的。
待该部位硬化至少1.5小时后，先在该处洒水湿润，然后再用绿居抹灰石膏在其表面薄薄满批一层即可修复，不会再出现裂缝现象，没有质量隐患。
抹灰石膏表面不平处可以直接再批一层（厚薄皆可），手工修复，不会影响质量。
室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，要求线角顺直清晰，并防止破坏。
用铝合金靠尺进行阳角收口。
当阳角需要修复时，须待其两侧的抹灰石膏干燥硬化后方可进行。
入户门洞尺寸如果偏差过大，须施工方砌砖或厚抹灰处理。
（9）清理
修补完成厚对施工区域进行清理，将遗留的材料、施工用具等清理出施工区域并清扫干净。
6.质量标准
6.1主控项目
（1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。
检验要求：
抹灰前基层必须经过检查验收，并应填写隐蔽验收记录。
检查方法：
检查施工记录
（2）一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥凝结时间和安全性应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
材料复试要由监理或相关单位负责人见证取样，并签字认可。
配制砂浆时应使用相应的量器，不得估配或根据经验配制。
对配制使用的量器使用前应进行检查标识，并进行定期检查，做好记录。
检查产品合格证书，进场验收记录，复试报告和施工记录
（3）抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘接牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝
操作时严格按规范和工艺标准操作。
观察，用小锤轻击检查，检查施工记录
6.2一般项目
6.2.1一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定
（1）普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分隔缝应清晰。
（2）高级抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分隔缝和灰线应清晰美观。
抹灰等级应符合设计要求。
观察，手模检查
6.2.2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后的抹灰应表面平整。
组织专人负责孔洞、槽、盒周围、管道背后抹灰工作、抹完后应由质检部门检验，并填写工程验收记录。
观察。
6.2.3抹灰总厚度应符合设计要求。
检验方法：
施工时要严格按施工工艺要求操作。
检查施工记录。
6.2.4一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表一的规定。
一般抹灰的允许偏差和检验方法
6.3质量控制要点
抹灰工程质量关键是，粘结牢固，无开裂、空鼓和脱落，施工过程应注意：
（1）抹灰基体表面应彻底清理干净，对于表面光滑的基体应进行毛化处理。
（2）抹灰前应将基体充分浇水均匀湿透，防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很块被基体吸收，造成质量问题。
（3）严格各层抹灰厚度，防止一次抹灰过厚，造成干缩率增大，造成空鼓、干裂等质量问题。
（4）抹灰砂浆中使用材料应充分水化，防止影响粘结力。
（5）督促施工技术交底，确保抹灰要分层进行；
底层砂浆终凝前不得抹第二层砂浆。
（6）不同基层材料交接处应增铺钉加强网（设置在粉刷层中间部位），加强网每边搭接长度应大于150mm。
（7）样板先行，工程部组织验收合格后，大面积推行施工。
7.施工管理措施
7.1墙面抹灰的质量通病及原因分析、防治措施
7.1.1裂纹原因分析：
内墙抹灰裂纹的主要原因是施工人员未按有关规定、规程进行操作造成的。
主要包括：
（1）抹灰前的基层处理不彻底；
（2）基层未提前洒水润透；
（3）混凝土表面未做凿毛处理或凿毛不规范；
（4）砌块表面处理不规范；
（5）砂浆配合比控制不严；
（6）脚手架眼、接线盒、电线管处砂浆不饱满；
（7）底层找平层一次成活，抹灰太厚或太薄；
（8）抹灰后没有跟上洒水养护；
（9）使用隔夜灰等。
7.1.2裂纹防治措施：
严格按施工规范及操作规程进行施工是防止内墙抹灰裂纹的根本措施。
针对以上分析，应严格按以下几个方面的要求进行施工：
7.1.2.1基层处理
抹灰前应认真清除基层上的油污、灰渣、浮尘，油污，可用10%的烧碱溶液清洗，清除后用清水冲刷干净，
7.1.2.2基层砖墙应提前润透
准备抹灰的墙面，应提前2d洒水湿润，湿润深度宜为10-20mm，杜绝随湿润抹灰或完全不湿润就抹灰的现象；
7.1.2.3基层甩毛
水泥细砂浆内掺水泥用量15%-20%的108胶拌和成糨糊状，用扫帚胶浆均匀地甩在基层表面上，厚度控制在2-4mm，表面成麻点、密实、无气孔，待收水后即可进行洒水养护，保持潮湿4-5d后方可进行抹灰；
7.1.2.4不同材料之间接缝的处理
框架柱、框架梁与墙体接缝应增钉钢板网，搭缝宽度每边不少于150mm。
7.1.2.5砂浆
所用水泥以普通硅酸盐水泥或矿渣水泥为宜，水泥安定性必须合格；
石灰膏必须淋化熟透，淋化时间用筛孔3mm以下的筛子过滤，并贮存在沉淀池中，熟化时间不少于15d。
石灰膏应细腻洁白，不得含有未熟化颗粒，已冻结、干裂风化的石灰膏不能使用；
砂子必须用洁净的中砂，砂在使用时应过筛，泥土粉末含量不得超过3%。
7.1.2.6脚手架眼、接线盒、电线管等部位的处理
在基层处理时，必须将脚手架眼睹塞严实，在基层处理时，必须将脚手架眼睹塞严实，砖缝内必须坐浆，四周用砂浆嵌填饱满；
电线管开槽宽度应大于或等于20
mm+D（D为电线管外径），深度应大于或等于25mm+D，布管时应先将槽内湿润，清除浮渣，槽内垫1：
3水泥砂浆，电线管局中，底部及两侧均有10
mm厚的砂浆，电线管用钢钉固定，钉距不大于500mm；
门窗框与墙交接处应用1：
3水泥砂浆嵌填密实。
以上处理均应及时养护，防止干燥产生空鼓裂纹。
7.1.2.7抹灰操作
抹灰前必须先找好规矩，即四角找方，顶棚找平线，并在四角及顶棚抹灰饼。
厚度大于15mm时，抹灰时必须按三遍成活的要求施工。
（1）抹底灰：
抹灰厚度约5-7mm，要求与基层粘结牢固，赶压密实，表面呈鱼鳞状，大体找平。
（2）抹面层：
待找平层灰已收水，即4-5H后抹面层，抹面层灰压光不少于2遍，要求平整、光滑，线角顺直清晰。
7.1.2.8养护
抹灰完成后，应加强养护，防止抹灰层干燥过快产生龟裂，养护应在抹灰层表面已硬化时开始，一般在抹完2-3D后进行，养护时间不少于5D，尤其应重视门窗洞口周围、顶棚及阳光直射部位的养护。
7.1.2.9隔夜灰
隔夜灰包括已硬结的灰浆，不论抹什么墙都严禁使用。
对打扫下来的灰浆严禁过筛后化砂使用。
7.1.3裂纹修补措施
（1）当抹灰层出现空鼓或裂缝需要修补时，应沿超出空鼓、裂缝边缘
50mm
左右位置锯开抹灰层，人工凿除空鼓裂缝部位砂浆块，清除残留渣粉并对抹灰层砂
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