汽车吊自检报告Word格式.docx
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设备编号
制造厂家
起重量
出厂年月
最大幅度
起升高度
臂长
检验项目
序号
检验内容与要求
存在问题
技
术
档
案
1
（1）产品合格证和技术监督合格证；
（2）使用单位自检报告和安全检查、检测记录；
（3）验收资料或安装验收资料；
（4）安装、使用、维护说明书；
（5）设备总图，易损件图，电气、液压系统原理图和接线图；
（6）日常运行、大修改造、维护保养、缺陷处理和试验记录；
（7）人身、设备事故记录。
技术档案应由使用单位归档。
规章制度
2
至少建立并执行了下列制度
（1）岗位责任制度；
（2）安全操作规程；
（3）维护保养制度和定期检查制度；
（4）司机培训、考核制度。
作
业
环
境
及
外
观
3
作业车涂漆应均匀，安全标志和起重量标牌清晰醒目。
明显部位有专业部门的准用证。
4
司机室内水温、油温、油量、量程、气压等表计功能有效。
5
操作平台应有指示标牌并清晰齐全。
6
操作手柄动作方向与标志方向一致，并能自动回位，各液压表计齐全有效。
金
属
结
构
7
作业车支座、背板接口、箱形吊臂连接板和支腿、转台、底架等主要受力构件应无裂纹、开焊、扭曲、弯曲、腐蚀等缺陷。
8
上装与行路部分连接可靠。
9
主要受力构件的活动支点应润滑良好、不得有腐蚀、裂纹等缺陷。
10
各节臂侧向单面最大平均间隙不大于2.5MM
11
单节起重臂在水平平面的直线不大于4MM。
大修时检测。
验项目
金属结构
12
起重臂在垂直平面内的直线度不大于4MM大修时检测。
吊
钩
13
新更换的吊钩应有标记和出厂合格证。
应设防脱钩装置。
14
转动部分应灵活，表面光洁，无裂纹、剥裂等缺陷，有缺陷不得焊补。
15
危险断面磨损量：
按GB10051.2制造的吊钩，应不大于原高度的5%，其他吊钩应不大于原尺寸10%
16
吊钩螺纹部分不得有裂纹。
钢
丝
绳
17
钢丝绳达到GB5972_86（起重机械用钢丝绳检验和报废规范）第2.5.1条规定数值时应报废。
18
绳端固定应牢固，并用绳卡连接，数量不少于3个。
用楔块连接时，楔块不应松动移位；
用合金压缩法连接时，套筒两端不得有断丝，套筒不得有裂纹。
19
余留圈数不少于3圈。
20
钢丝绳的规格、性能应符合设计规范，穿绕正确。
21
钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、钢丝或绳股、绳芯挤出等变形现象。
22
钢丝绳应润滑良好，运行中不应与金属构件摩擦。
卷
筒
23
卷筒上的钢丝绳应排列整齐，卷筒上最外层钢丝绳与轮缘高差≥2.5d。
24
固定钢丝绳的压板不得有缺损或松动等缺陷。
25
卷筒不得有裂纹。
滑
轮
26
应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置且不得损坏，润滑良好，滑轮槽表面应光洁平滑不应有损伤钢丝绳的缺陷。
减
速
器
27
地脚螺栓、壳体连接螺栓不得松动。
28
油量合适，工作时无异常响动、震动、发热或漏油。
制
动
29
制动器杆件应无变形，零件无损坏，弹簧表面不得有裂纹、伤痕、锈蚀现象。
30
制动轮摩擦面与摩擦片之间应接触均匀，且不得有影响制动性能的缺陷或油污。
31
调整适宜，开闭灵活，制动平稳可靠。
32
制动轮应无裂纹或破损，与摩擦片压合良好，不得有固定摩擦片铆钉引起的划痕。
33
制动带磨损不应大于原尺寸的50%。
34
液压制动器管路接头及元件应无渗油。
35
制动器和离合器刹车应灵活、可靠运转时不磨车带。
36
机械式停止器的棘轮棘爪工作应可靠，当副提升卷筒挂上止动锁，棘爪和棘轮接触长度和脱出后棘轮间隙均应符合要求。
37
变幅卷筒挂上无棘爪，与棘轮接触长度应符合要求。
38
制动带弹簧应无裂纹，对机械式汽车起重机制动带弹簧调整应适宜。
联
轴
39
凸缘联轴器的螺栓应使用精制螺栓，并在螺母下垫弹簧垫。
40
转动时无撞击、震动，零件无损坏，连接无松动。
起升高度限位器
41
吊重达到最大起升高度时，高度限位器应发出声响警报。
导线的拉线盒，拉线不应有卡紧和松脱现象。
幅
度
限
位
42
采用钢丝绳变幅的起重机，应装最小幅度限位和防止臂架后倾的装置；
在幅度达到最小极限时，吊臂根部的接触板应压迫限位开关，切断动力源自动停止变幅。
43
起重机应装有幅度指示器，读数应清晰可见。
其指示精度：
当幅度≤5M时，偏差不大于100MM；
当幅度＞5M时，偏差不大于2%.幅度偏差按下式计算：
幅度偏差=实测幅度-指示幅度×
100%
指示幅度
回
转
机
44
带有回转机构的作业车起升、回转、制动应平稳、准确、无颤动、晃动现象，作业车在行驶状态时，回转部分不得产生相对运动。
45
回转支撑连接螺栓应有足够的预紧扭矩。
液
压
系
统
46
溢流阀的调整压力不得大于系统额定压力的110%。
47
各平衡阀应工作可靠，开启压力应符合说明书的规定。
48
液压元件管口连接处不得渗漏，管路老化应更换。
49
液压油箱过滤器应有效。
50
油冷却器不得漏水、漏油、冷却管不应堵塞。
51
液压马达和液压油泵不得有异常噪音和震动。
52
液压油箱最高工作温度不高于80℃，液压油不得有杂质或变质现象，不得混入水或其他油类。
报警装置
53
作业车向倒退方向运行时，应发出清晰的音响和灯光报警信号，到挡开关应灵活可靠。
信号
54
操纵时应有音响装置，且便于司机操作。
防护罩
55
所有外露的活动零部件均应装设防护罩。
使用中是否有下列情况
56
吊臂是否有过修理史
57
吊臂外观检查是否有伤痕
58
起升部分是否修理过
59
吊重物有无回落现象
60
使用过力超过标准要求
其它需要说明的问题
操作人签字：
检查人签字：
单位领导签字：
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