天津富丽广东大厦 塔吊基础施工方案定稿Word下载.docx

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工程规模

106783m2

工程建设地址

天津市塘沽区响螺湾A07地块

建设单位

天津富力滨海投资发展有限公司

监理单位

待定

设计单位

广州市住宅建筑设计院有限公司

本工程地下2层，地上46层，裙房6层，总建筑高度为171.9米，标准层层高为3.5/3.7m。

工程结构形式为现浇钢筋混凝土框架-核心筒结构，本工程剪力墙抗震等级为特一级，框架地上及地下一层抗震等级为一级，地下二层为三级，结构设计使用年限为50年。

基础形式为：

主楼部分为后压浆钻孔灌注桩+筏板；

裙房及车库部分为柱下后压浆钻孔灌注桩+防水板。

地下室及裙房单层面积约为8365m2，主塔楼单层约为1762m2。

三、塔吊布置原则

1）满足工程施工垂直和水平运输的需要，尽可能不出现盲区。

2）能够尽量覆盖整个工程平面位置。

3）保证塔吊按拆方便，塔吊标准节、塔吊的起重臂、平衡臂等部件边缘距离待建结构的最外沿距离不得小于2.5m。

4）经济合理，有可行性。

5）所选塔吊必须工作状态良好，选用声誉好的品牌，使用期在三年内，经考察确定。

四、塔吊选型及平面布置

依据业主塔吊管理方案，及本工程平面特点及周边场地情况，本工程计划配置3台塔吊，其中1台STT153型,臂长50m.1台QTZ7030型,臂长70m.1台QTZ5015型,臂长40m.塔吊的布置基本上可以覆盖整个施工现场的施工作业范围，塔吊基础采用预埋固定式基础。

本工程施工期间塔吊布置分三个阶段进行；

第一阶段：

土方施工阶段，现场布置一台QTZ5015型塔吊（3#塔吊），臂长40m，最大起重重量为6000kg，末梢起重重量为2000kg。

配合土方施工单位施工，土方施工完毕后负责裙房部分施工物料的垂直及水平运输需要。

裙房结构6层施工完成1个月后即拆除3#塔吊；

第二阶段：

土方施工完毕后，现场再布置一台QTZ7525型塔吊（1#塔吊）,臂长75m，最大起重重量为12000kg，末梢起重重量为2500kg：

。

主要负责地下室及主楼施工阶段的物料运输。

主体封顶后1各月后即拆除1#塔吊；

第三阶段：

基坑水平支撑环梁爆破后，现场再布置一台TC6015型塔吊（2#塔吊）,臂50m，最大起重重量为8000kg，末梢起重重量为2000kg：

满足地下室及主楼施工阶段的钢结构吊装等物料运输需求。

主体封顶后1各月后即拆除2#塔吊；

塔吊平面布置图如下图所示：

五、地质情况

根据天津市勘察院《桩基检测报告》，可知已有工程桩承载力如下所述：

工程桩Z1型桩直径1000mm，桩长64m，单桩竖向抗压承载力特征值为10000kN，以粉砂层为持力层。

身混凝土C40，主筋混凝土保护层厚度为50mm，主筋为14

18,螺旋箍筋φ8@300/100，加劲箍筋为

18@1500。

桩头插入底板50mm厚。

工程桩Z2型桩直径800mm，桩长42m，单桩竖向抗压承载力特征值为5300kN，以粉砂层为持力层。

桩身混凝土C40，主筋混凝土保护层厚度为50mm，主筋为12

工程桩Z3型桩直径800mm，桩长42m，单桩竖向抗压承载力特征值为5300kN，抗拔承载力特征值为3300KN,以粉质粘土层为持力层。

工程桩Z4型桩直径800mm，桩长42m，单桩竖向抗压承载力特征值为5300kN，抗拔承载力特征值为1200KN,以粉质粘土层为持力层。

六、塔吊基础设计

由于3台塔吊均布置在地下室车库内，车库部分基础底板厚度为800mm，混凝土强度等级为C40P8，因此，3台塔吊基础均采用桩基础，利用附近4根已有结构工程桩为支撑。

塔吊基础承台与周边塔楼及车库底板连成一体。

塔吊基础厚度分别为：

1500mm、1350mm、1500mm，混凝土强度1#塔吊基础为C35，2#、3#塔吊基础为C40P8。

1、1～3#塔吊基础定位及尺寸如下图所示：

1#塔吊基础定位图

2#塔吊基础定位图

3#塔吊基础定位图

2、塔吊基础配筋如下图所示：

1#塔吊基础配筋图

2#塔吊基础配筋图

3#塔吊基础配筋图

七、施工要点

1、施工前检查地基是否有软弱土层存在，如有则应做换填处理。

2、塔吊基础施工前塔吊基础基坑周围应按自然放坡处理，防止出现塌方。

3、放线工按控制轴线引测塔吊基础位置线、控制线，施工时按线进行施工。

4、钢筋按图进行下料，施工并及时办理验收手续。

钢筋绑扎必须经过质检员验收，钢筋的加工、钢筋的绑扎满足施工验收规范规定。

5、砼的捣制：

要求平面平整、不得有麻面、露筋的缺陷。

6、实验员按规范要求提取试件，确保硷标号及钢筋强度等满足设计要求。

7、基础模板为多层竹胶合板，施工前，模板涂上脱模剂；

模板的接缝不应漏浆，

在浇筑混凝土前木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水，模板内杂物应清理干净。

8、塔吊基础节吊装固定时应搭设钢管脚手架固定，基础节下部用钢管支撑。

9、塔吊钢筋与底板钢筋采用直螺纹连接，钢筋断开位置满足直螺纹接头的要求。

塔吊基础底部往上40cm处增加钢板止水带。

原底板防水在塔吊基础预留钢筋外留甩头，保护层在塔吊基础边留设10mm宽伸缩缝。

塔吊安装时，正施工基础底板防水及保护层，安装时需重点保护，防止防水卷材破损，如发现局部破损需及时修补。

10、由于塔吊基础钢筋同基础底板钢筋连接，钢筋绑扎必须经过质检员验收，钢筋的加工、绑扎必须满足施工验收规范规定。

11、塔吊基础施工中要做好防雷接地预埋。

12、基础马登设置如下图所示：

八、技术要求

1、将基础节通过钢管支撑固定，用水平仪校平，水平误差控制在5mm内。

2、检查标准节的垂直度，校直（经纬仪）垂直度1‰以内。

3、1#塔吊基础浇筑混凝土标号C35，2#、3#塔吊基础混凝土标号为C40P8（同塔楼底板），塔吊基础垫层混凝土标号C10，厚度为100mm，边缘伸出基础底板边10mm。

砼的拌制、振捣必须严格按照GB50204-2002的要求进行施工，砼养护期大于14天，混凝土强度达到90%方能进行整机安装。

4、钢筋保护层厚度：

基础底板下部为40mm，上部为25mm。

5、钢筋安装误差控制在10mm内，混凝土保护层厚度误差控制在10mm以内。

6、现场桩标高进入基础底板50mm为准

九、安全措施

1、加强安全教育，组织职工学习安全生产知识和各种规章制度，安全操作规程。

2、凡进入现场人员必须戴安全帽，不得穿拖鞋或赤脚进入施工现场。

3、塔吊基础施工过程中随时观察基坑边坡情况，发现异常及时加固处理。

4、基坑四周1m范围内不得堆积料具，更不允许施工车辆在基坑周围1m范围内行走，防止倾翻，发生安全事故。

5、机械所用电缆均要采取安全措施，避免车辆碾压，防止人员触电。

6、基础节装吊时，应按负荷选择索具。

起吊物体不准在吊物下站人，更不得在物体上站人。

7、抬运重物时，必须统一口号，同时起落，以免碰人。

8、现场所用设备布局合理、安装牢稳、周正、清洁，符合规范要求。

9、进出现场的车辆在现场道口要有人指挥、疏导，避免交通堵塞和交通事故。

10、塔吊组立前应提供下列塔吊基础资料：

经公司审批的方案；

施工技术交底；

测量、定位、放线、复核检查表；

砼及钢筋实验报告；

所有资料经公司有关部门验收通过并签字认可后，方可进行塔吊组立施工。

一十、塔吊桩基础验算

一.参数信息

塔吊型号:

QTZ5015,自重（包括压重）F1=1,200.00kN,最大起重荷载F2=90.00kN

塔吊倾覆力距M=4296.00kN.m,塔吊起重高度H=200.00m,塔身宽度B=2m

混凝土强度:

C40,钢筋级别:

Ⅱ级,承台长度Lc或宽度Bc=8.20m

桩直径或桩边长d=0.65m,桩间距a=4.20m,承台厚度Hc=1.50m

基础埋深D=13.50m,承台箍筋间距S=500mm,保护层厚度:

40mm

二.塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算

1.塔吊自重（包括压重）F1=1200.00kN

2.塔吊最大起重荷载F2=90.00kN

作用于桩基承台顶面的竖向力F=1.2×

（F1+F2）=1548.00kN

塔吊的倾覆力矩M=1.4×

4296.00=6014.40kN.m

三.矩形承台弯矩的计算

计算简图：

图中x轴的方向是随机变化的，设计计算时应按照倾覆力矩M最不利方向进行验算。

1.桩顶竖向力的计算（依据《建筑桩技术规范》JGJ94-2008的第5.1.1条）

其中n──单桩个数，n=4；

F──作用于桩基承台顶面的竖向力设计值，F=1.2×

1290.00=1548.00kN；

G──桩基承台的自重，G=1.2×

（25.0×

Bc×

Hc+20.0×

D）=21522.27kN；

Mx,My──承台底面的弯矩设计值（kN.m）；

xi,yi──单桩相对承台中心轴的XY方向距离（m）；

Ni──单桩桩顶竖向力设计值（kN）。

经计算得到单桩桩顶竖向力设计值:

最大压力：

N=（1548.00+21522.27）/4+6014.40×

（4.20×

1.414/2）/[2×

1.414/2）2]=6780.30kN

没有抗拔力!

2.矩形承台弯矩的计算（依据《建筑桩技术规范》JGJ94-2008的第5.6.1条）

其中Mx1,My1──计算截面处XY方向的弯矩设计值（kN.m）；

Ni1──扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值（kN），Ni1=Ni-G/n。

经过计算得到弯矩设计值：

（4.20/2）/[4×

（4.20/2）2]=6483.57kN

Mx1=My1=2×

（6483.57-21522.27/4）×

（2.10-1.00）=2426.60kN.m

四.矩形承台截面主筋的计算

依据《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）第7.2条受弯构件承载力计算。

式中

1──系数，当混凝土强度不超过C50时，

1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，

1取为0.94,期间按线性内插法确定；

fc──混凝土抗压强度设计值；

h0──承台的计算高度。

fy──钢筋受拉强度设计值，fy=300N/mm2。

经过计算得

s=2426.60×

106/（1.00×

19.10×

7700.00×

1250.002）=0.011

=1-（1-2×

0.011）0.5=0.011

s=1-0.011/2=0.995

Asx=Asy=2426.60×

106/（0.995×

1250.00×

300.00）=6505.46mm2。

五.矩形承台截面抗剪切计算

依据《建筑桩技术规范》（JGJ94-2008）的第5.6.8条和第5.6.11条。

根据第二步的计算方案可以得到XY方向桩对矩形承台的最大剪切力,考虑对称性，

记为V=6780.30kN我们考虑承台配置箍筋的情况，斜截面受剪承载力满足下面公式：

其中

0──建筑桩基重要性系数，取1.0；

──剪切系数,

=0.13；

fc──混凝土轴心抗压强度设计值，fc=19.10N/mm2；

b0──承台计算截面处的计算宽度，b0=7700mm；

h0──承台计算截面处的计算高度，h0=1500mm；

fy──钢筋受拉强度设计值，fy=300.00N/mm2；

S──箍筋的间距，S=500mm。

经过计算承台已满足抗剪要求，只需构造配箍筋!

六.桩承载力验算

桩承载力计算依据《建筑桩技术规范》（JGJ94-2008）的第4.1.1条

根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中最大值N=6780.30kN

桩顶轴向压力设计值应满足下面的公式：

A──桩的截面面积，A=0.332m2。

经过计算得到桩顶轴向压力设计值满足要求。

七.桩配筋计算

依据《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）第7.3条正截面受压承载力计算。

其中N──桩轴向压力设计值，N=6780.30kN；

──钢筋混凝土构件的稳定系数，

=0.70；

A──桩的截面面积，A=0.332m2；

f'

y──钢筋强度抗压强度设计值，f'

y=300.00N/mm2；

A'

s──全部纵向钢筋截面面积。

经过计算得到全部纵向钢筋截面面积A'

s=14748.03mm2。

八.桩竖向极限承载力验算及桩长计算

桩承载力计算依据《建筑桩基础技术规范》（JGJ94-2008）的第5.2.2-3条

桩竖向极限承载力验算应满足下面的公式：

最大压力:

其中R──最大极限承载力；

Qsk──单桩总极限侧阻力标准值:

Qpk──单桩总极限端阻力标准值:

s,

p──分别为桩侧阻群桩效应系数，桩端阻群桩效应系数，承台底土阻力群桩效应系数；

p──分别为桩侧阻力分项系数，桩端阻抗力分项系数，承台底土阻抗力分项系数；

qsk──桩侧第i层土的极限侧阻力标准值，按下表取值；

qpk──极限端阻力标准值，按下表取值；

u──桩身的周长，u=2.042m；

Ap──桩端面积,取Ap=0.33m2；

li──第i层土层的厚度,取值如下表；

厚度及侧阻力标准值表如下:

序号土厚度（m）土侧阻力标准值（kPa）土端阻力标准值（kPa）土名称

11.524965非饱和粘性土

29.4332650粉土或砂土

35533150粉土或砂土

425703400粉土或砂土

由于桩的入土深度为25m,所以桩端是在第4层土层。

最大压力验算:

R=2.04×

（1.5×

24×

1.05+9.4×

33×

1+5×

53×

1+9.1×

70×

1）/1.65+1.11×

3400.00×

0.33/1.65=2305.03kN