厂房拆除工程施工组织设计Word文档格式.docx

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拆除工程涉及区域的建筑及设施的分布情况资料；

全面了解拆除工程的图纸和资料，进行实地勘察，弄清建筑物的结构情况、建筑情况及水电等情况；

（2）学习有关规范及安全技术文件；

（3）熟悉周围的环境、场地、道路、水电设施及房屋情况；

（4）向进场施工人员进行安全技术交底，下发作业指导书。

2.5现场准备工作

（1）施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管、电线的情况，确认安全后方可施工；

（2）疏通场内运输道路，接通施工中临时用水、用电；

（3）切断被拆钢结构的供水、供电管道；

（4）在拆除危险区域设置临时围档、悬挂安全警示标志牌。

（5）对移动脚手架检查确认是否安全。

3.拆除程序

附属支撑（部分）—→次梁檩条系杆—→次梁檩条—→次梁隅撑—

→次梁管撑—→次梁—→钢柱支撑系杆—→钢柱柱脚板切割—→钢柱钢柱隅撑—→钢柱墙面连接板—→钢柱钢架—→钢柱柱脚板拆除—→钢柱墙面连接板—→拆除构件整齐摆放—→基础工程拆除—→室外地坪拆除

—→施工现场清理。

4.拆除技术方案

次梁拆除：

（1）、拆除次序：

先外侧,后里面，从西向东拆除；

施工的顺序为切割次梁檩条系杆――次梁檩条――次梁隅撑—次梁管撑杆——次梁；

（2）、首先将吊具在西南角固定好，施工人员上到钢架后将安全带固定在钢柱安全绳上进行作业。

施工人员从上到下实施切割作业，切割前先用吊具两根钢索将次梁绑紧，然后慢慢起钩使刚好在张紧状态，但不受力只在旁边保护。

每切一端前用绳索将其临时固定，防止以前焊接及安装时应力将次梁弹出发生事故。

另一施工人员进行检查次梁所有焊接点彻底与主钢架柱分离，信号工方可指挥吊具徐徐起钩作业；

将次梁轻轻吊起并放回地面指定区域，构件落地后一定要垫实且码放整齐。

码放不要超过2层，防止楼板过载。

（3）、将北侧的次梁进行拆除后，依次拆除其它次粱，然后再向下拆除次粱，以此类推，次粱拆除完成后安装两根生命线立杆；

每隔10米设置一根生命线立杆。

将三根Φ6mm钢丝固定牢固，经检查合格后，再进行钢架拆除。

在生命线安装完成前，施工人员的安全带固定在吊钩上悬挂的绳索上施工。

（4）、次梁拆除后，在梁的下方用枕木垫起并将扁平吊带摆好，吊钩挂好后确保安全后方可起吊。

拆除一跨后整理码放捆绑好放于钢结构周围空地但不能影响吊具的行进路线，以此类推。

主框架部分的拆除：

拆除前应先用吊具两根钢索将次梁绑紧，然后慢慢起钩使刚好在张紧状态，但不受力只在旁边保护拆除。

（1）、钢架柱及附件的拆除，拆除前在墙头长度方向布置三条生命线，然后再根据情况布置横向活动生命线（横向生命线用活扣固定在长向生命线上），每拆下一钢架柱用吊具放至楼面运走。

（2）、连接板拆除，先把柱节点割开，并把连接板先拔掉，轴系杆拆除，然后开始钢架拆除，钢架拆除前先利用上面步骤一的生命绳先进行挂钩，挂钩完成再进行螺栓拆除或切割。

（3）、钢柱拆除利用三脚架（固定在柱子上）先把吊车钢索固定在柱头上，然后进行螺栓松动，大锤震荡撬棍直至吊车把柱子提起不连同柱脚压板一同拔出，根据需要在吊装柱子的过程中，可用钢钎辅助，使柱子以及剪力件松动。

（4）、高强螺栓拆卸前应先滴上柴油，然后用力矩扳手拆卸，如锈蚀严重需用气焊切割并保证不能伤害到母材。

（5）、吊具位置及行进路线从西向东。

实施中应当注意的事项：

（1）在离拆除的钢结构周围10m拉起安全警戒线，并设有明显的警戒标志，以避免厂区其他人员误闯，避免意外伤害，并设有专人负责看管，以保证与施工无关的人员不得进入，以免造成不必要的伤害。

（2）所有特种作业人员都必须持有国家劳动部门颁发的《特殊行业

操作证》，并参加保险公司的人身意外保险，在上岗前都要进行身体检查，有头晕。

感冒或其它疾病人员一律不得参加施工。

（3）登高时所有的登高人员必须佩戴好安全帽，安全带，防滑鞋，由专职人员负责监督，对不符合要求的等高人员坚决不予登高，登高前对爬梯进行检查，对腐蚀的进行修复，以保证上下时的安全。

（4）在平台上作业的作业人员都必须做到安全带不离身，保险带须调换位置是要做到手不离铁架，做到万无一失。

（5）施工从顶部第一层平台开始，该层作业完毕，向下一层平台转移附着杆和木板。

（6）对易碎铁器及小部件用铁桶装上后再向下运输。

（7）施工以一平台向上为一个施工阶段，上一平台未完工绝对不进入下一层平台施工，不同时进行上下交叉作业。

（8）施工时，如需用电，需要持正规电工证接电，不允许其他人员私拉乱接。

（9）对已经拆除吊置地面的铁器运出施工区域外按甲方指定区域堆放，每天收工前使施工区域内不留拆除物。

（10）在高空作业使用的任何东西都必须用绳索固定，以免坠落，向下吊物品时必须专人拉尾绳，以免与其他物品发生碰撞。

（11）高空作业的人员与地面工作的人员距离过远时必须采用对讲设备进行联系，以便上下配合自如。

（12）拆除原则先上后下、先里后外、先非承重后承重结构的拆除方法。

（13）遇5级以上大风或大雨、大雾等恶劣天气条件影响下施工安全停止作业。

钢筋砼基础拆除方案：

1、 工艺原理

钢筋混凝土切割是利用镶有金刚石的碟锯、绳锯或筒锯对准混凝土构件需要拆除的部位不断重复切割，利用金刚石超高的强度将钢筋混凝土切断，直至该部位切透为止。

与此同时采用水冷却，即是切割设备降温需要又是防粉尘、降低噪音的得利措施。

2、工法特点

2.1施工精度高，机械化程度高。

2.2无振动，对原结构无损伤。

2.3无粉尘，噪音低，对环保更有益。

2.4切缝光滑、平整，外表美观，无须善后处理。

2.5速度快，效率高。

3工艺流程

施工准备——放线（弹线）——切割设备就位（固定）——混凝土

（钢筋）切割——切块吊装——清理现场

4.4施工方法

4.1施工准备

4.1.1确保施工现场水通、电通。

在切割过程中冷水具有对切割设备本身进行降温及避免扬尘的作用。

4.1.2在切割区域周围有序组织排水，防止施工用水污染周围环境。

4.4.2分块放线

4.2.1依据施工图纸及现场实体的勘测，技术人员需对将要切除的混凝土实体进行设计排版，将实体分层、分块切除。

4.2.2排版过程中必须考虑吊装设备的起重能力。

排版前计算切割块的重量，满足起重设备的荷载要求，进行合理的排版分块。

4.2.3将切割排版图分发给测放人员及施工人员。

要求用墨线弹出准确的切割线并加以保护。

4.4.3切割设备就位

4.3.1根据切割线选择合理的位置，安装切割设备。

4.3.2固定采用在混凝土实体上钻孔，用膨胀螺栓紧锢设备底座的方法。

4.4混凝土切割

对原防撞护栏，采用金刚石碟式锯片切割,将原中央分隔带内侧波形护栏混凝土全部拆除，采用分段分块作业，切除时控制切割深度，不切入原结构。

对原T梁采用金刚石绳锯切割和金刚石筒锯钻孔机排孔钻切组合作

业；

既先对横隔板采用钻孔凿除后再对T梁采用金刚石绳锯切割。

5.安全文明施工保证措施

安全施工保证措施：

1、施工人员必须持证上岗。

2、施工人员全部参加保险公司保险。

3、施工人员进场施工要服从公司和业主的规章制度。

4、高空作业严格执行高空作业操作规程。

5、悬吊作业必须附加双保险。

6、高空使用工具、材料在吊装使用中应严格按规定固定，绝对保证不发生坠落;

钢架周边搭设安全网以防高空坠落。

7、施工区域设有禁区标志；

禁止行人通过；

禁止停留并派专人监护。

8、在防护网上要挂上明显的交通标示，夜间要挂上红灯。

9、拆除前应向业主了解各种管线的走向，如水、电、煤气等。

10、应将有倒塌危险的结构物，用支柱、绳索等临时加固。

11、必须坚持“自上而下，对称拆除”的原则，应先拆次要结构，后拆承重支柱和横梁。

12、拆除时钢架内的设备可搭建临时防护棚保护。

13、拆下的屋架、檩条、梁、板等较大和笨重的构件，必须用绳索捆绑牢固，用起重设备吊运至地面。

14、原钢柱拆除时，必须用起重设备吊稳，捆绑牢固，方可切割柱脚。

15、钢梁拆除时，取两点吊点，保证吊点位置准确。

16、原钢柱、次梁、连接板拆除时尽可能保证不损坏。

17、施工安全生产牌。

18、文明施工牌，做好钢架拆除工程施工现场的围护。

在钢架拆除工程施工现场醒目位置设置施工标志牌、安全警示标志牌,采取可靠防护措施,实行封闭施工。

19、严格按国家强制性标准、施工组织设计或拆除方案实施拆除施工作业。

人工拆除通常应按自上而下、对称顺序进行,不得数个同时拆除，不得垂直交叉作业。

作业面的孔洞应封闭。

当拆除一部分时,应先采取加固措施,防止另一部分倒塌。

拆除工程施工作业人员必须正确穿戴安全帽等劳动保护用品,高处作业应系好安全带,不得冒险作业。

20、在拆除施工作业过程中,如发现不明电线（缆）、管道等应停止施工,采取必要的应急措施,经处理后方可施工。

如发现有害气体外溢、淹埋或人员伤亡事故,必须及时向有关部门报告。

21、进行拆除作业时，楼板上严禁人员聚集或大量堆放材料，作业

人员应站在稳定的结构或脚手架上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所。

22、拆除时对拆除物应采取有效的下落控制措施。

文明施工保证措施：

1、为加强文明施工管理，在认真学习贯彻国家及地方文明施工管理

条例基础上，组织成立文明施工管理小组，由项目经理任组长，从现场施工、垃圾运输到日常生活文明均设专人管理，切实加强施工现场文明

施工，并制作文明施工标志牌，放在醒目的地方提醒工人注意，共同维护一个文明的施工条件。

文明施工管理网络见下页图示。

2、文明施工注意事项：

（1）清运渣土的车辆应在在施工封闭范围内停放；

清运渣土的车辆应封闭或采用苫布覆盖，出入现场时应有专人指挥。

清运渣土的作业时间应遵守有关规定，做到夜间不施工，减少对周围环境的噪音影响。

（2）对地下的各类管线，施工前在地面上设置明显标志，并标明管线用途，行进方向。

对检查井、污水井也采取相应的保护措施。

（3）拆除工程施工时，为降低粉尘对人员及环境影响，我方将设专

人向被拆除的部位洒水降尘。

（4）拆除工程完工后我方将及时将施工渣土清运出场，做到不积压。

2、执行市建设局《关于进一步加强施工现场文明施工管理的通知》。

3、落实防火安全责任制，建立义务消防组织，明确责任人，负责施工现场的日常防火安全管理工作。

根据拆除工程施工现场作业环境，在保证充足的消防水源的基础上，在施工临设工人宿舍、现场办公室均配备足够的灭火器材,做到办公生活区每幢工棚挂设4kg干粉灭火器2—6只,在每幢办公或生活工棚外各设置2~3个消防沙箱；

并对工人进行安全消防教育，学习正确使用安全器材的方法，加强安全防火意识。

4、施工现场建立健全用火管理制度，对工人进行用火安全施工教育培训，提高工人用火安全意识。

施工作业用火时，须履行用火审批手续，经施工安全负责人审查批准，领取用火证后，方可在指定时间、地点作业。

作业时应配备专人监护，作业后必须确认无火源危险后方可离开作

业地点。

5、拆除建筑时，当遇有易燃、可燃物及保温材料时，严禁明火作业。

6、施工现场设置消防车道，并应保持畅通。

施工现场道路保持两方向畅通，保证消防车辆能够及时进入事发现场进行救援工作。

7、对工人进行岗前教育，施工作业应当在批准的施工场地内进行，不得在施工场地范围外堆放物料、机具等。

8、施工现场的工棚和临时厕所等临时设施远离临街一侧，不得改变使用性质。

施工现场设置临时环卫设施，有专人负责保洁和管理，做到场区内无暴露性生活垃圾；

临时厕所有专人洗涮保洁，做好清掏、消杀工作，做到无蝇蛆孳生。

9、不得在施工现场焚烧油毡、橡胶、油漆、垃圾以及其他产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。

项目经理

技术负责人

施

工组

运输组

生活组

文明施工管理网络

各

班

组

专

管

员

6.工期承诺及保证措施

工期承诺：

若我公司有幸中标，我公司保证厂房拆除在30日历天内

完成，若不能按时完工，每延误一天罚款500元，提前不需要奖励，并累计计算。

保证措施：

（1）在确保安全生产的前提下，优化施工进度计划，动态管理，合理组织，严格控制关键线路节点，确保工期目标。

（2）采用性能完好的机械设备并配齐数量，设现场专业机修班组，定期检查、调试。

（3）现场职工及劳务认真挑选，竞争上岗，确保现场施工人员的岗位技能水平及劳动数量满足工期要求。

（4）根据施工进度控制统筹计划及时合理编制工程施工进度每周计

划，直至落实到小时工作安排。

（5）平面按划定的施工区段组织流水施工，将分为两个工作班组，

分段流水协调施工。



7.质量承诺及保证措施

质量承诺：

若我公司有幸中标，我公司保证厂房拆除质量为一次性验收合格，若达不到一次性验收合格，除承担返工费用外，愿按合同总价的1%进行处罚。

第一节质量保证体系

1、在组织机构上建立由项目经理直接负责，工程技术人员中间控制专职质检员作业检查，班组质量监督员自检、互检的质量保证组织系统。

将每个岗位、每个职工的质量职责都纳入项目承包的岗位合同中并制定严格的奖罚标准，使施工过程的每一道工序、每一道部位都处于受控状态。

并同经济效益挂钩，保证工程的整体质量。

2、面对激烈的市场竞争，企业只有通过质量创信誉，通过质量求生存质量的保证依赖于科学的管理和严格的要求。

3、严格贯彻技术交底、技术复核、验收等技术管理制度。

第二节技术措施

为确保工程安全，不仅要有良好的施工管理，还要采取相应的技术措施。

只有技术与管理同时上水平，才能把质量创优目标落到实处。

制订科学的施工方案和详细的施工工艺工程实施中还将对各项工程制订进一步的施工组织设计方案，编制详细的施工工艺。

选用先进设备，提高装备技术水平。

施工机械投入

机具名称

挖掘机

单位

辆

规格型号

T450

备注

用于基础、地平

自卸汽车

5

东风

拆除物及土方外运

起重机械

台

20t

氧－乙炔切割设备

套

一套备用

500A交流焊机

NBC500

扳手

22T千斤顶

倒链

切割机

QG3

配电箱

电缆接口

米

甲方提供

焊把线

100

50m

2根

缆风绳

根

20m

生命线安装夹具

棕绳

200

扁平吊带及钢丝绳

活动脚手架

其他常用工机具

若干

二、烟囱拆除施工方案

1.工程概述

1.1拆除内容

拆除的烟囱高80m，直径6m。

1.2工程要求

（1）安全要求:

爆破时，保证拆除点周围人员、车辆、设备、管线、

建筑物的安全。

（2）工期要求:

按施工进度计划，在规定的时间内完成。

（3）质量要求:

按照设计要求爆破破碎，解体块度达到清运要求。

1.3工程特点

1.3.1环境复杂：

待拆除的烟囱只能就地倒塌，周边的电缆、建筑要保护好，周边的桥架的安全更要保证安全。

1.3.2爆破前准备工作量大：

由于烟囱周边的环境复杂，爆前准备工作量大。

1.3.3拆除施工区四周为厂区，对周边环境要求较高。

1.3.6拆除采用控制爆破方法施工，技术含量较高。

2、施工方案设计的原则与依据

2.1设计依据

2.1.1业主提供相关文件资料及现场勘察所获取的有关资料；

2.1.2爆破安全规程gb6722-2003；

2.1.3中华人民共和国民用爆炸物品管理条例；

2.1.4市公安局爆破作业的有关规定；

2.1.5我公司类似工程的施工经验。

2.2设计原则

2.2.1安全是整个工程设计、施工的灵魂。

2.2.2优质是整个工程施工过程的基本要求。

2.2.3工期是业主对工程的重要要求，追求高效是工程各方的共同目标。

2.3方案的设计思路

发挥公司在控制爆破方面的技术优势，抓住影响施工工期的主线，系统规划、合理安排、节点控制、确保优质高效完成拆除工作。

3、爆破方案

3.1预拆除工作

烟囱内的积灰斗需人工用风镐提前拆除，避雷针线、烟道提前切断。

3.2确定拆除方案

烟囱的拆除方案有：

人工法，机械法及爆破法三种。

爆破法比较适用于本工程。

3.3确定爆破切口方案

根据我单位多年来对烟囱的控制爆破技术的研究成果和施工经验，爆破切口可采用正梯形切口和倒梯形切口两种，正梯形切口控制倒塌方向较好，倒梯形切口烟囱后座效应较小，由于本工程环境条件太差，后方仅5m距离，侧向仅有2m的距离，为保证倒塌方向的精度，确保保护目标的安全，确定选用正梯形切口方案。

切口位置与切口形式如图所示。

3.4确定倒塌方向

由测量人员确定好烟囱倒塌方向后划定倒塌中心线，然后沿中心线用风镐挖出定向门，最后再在正梯下角两侧用风镐开挖三角形定位孔。

3.5爆破参数的选取及确定

（1）最小抵抗线（h）通常取断面短边或爆体厚度（b）的一半，

h=b/2。

（2）药孔间距（a）:

药孔间距一般取a=（1.0～1.5）h。

取0.4m

（3）药孔排距（b）：

取（0.66～1.0）a。

取0.4m，共6排孔。

（4）药孔深度（l）:

药孔深度的确定以保证装药将构件破坏为原则，孔深取65cm。

（5）单孔药量（q）:

根据体积原理，对单孔装药量按下式确定:

q=k.a.b.b（多排）

式中:

见爆破参数表（表1）q 单孔药量（kg）

k 单位体积用药量系数（单耗，这里取k=2kg/m3）a 药孔间距（m）

b 药孔排距（m）

b 爆破部位的厚度（m）

计算得：

q=290g。

6）确定起爆孔数及药量

3.4起爆网络设计

（1）起爆器材的选择

针对爆破物体周围环境,为避免杂散电流、射频电流和感应电流以及雷电对爆破网络的影响，在本次拆除爆破中使用安全可靠的非电塑料导爆管，起爆多段毫秒延时网络系统。

雷管类型采用质量较好的金属壳雷管。

（2）起爆网络联结方法及起爆方式:

导爆管雷管用导爆管和四通联成复式网络，最后用电雷管或击发器击发。

具体见图所示。

（导爆管起爆网络示意图）

3.5延期时间的设计

延期时间的设计，主要考虑三个因素，一是爆破后产生的震动对周围建筑物的影响;

二是有利于结构物爆破后坍塌和解体;

三是延期雷管的种类和段别。

根据现场的特殊环境及安全要求和国家有关爆破安全的有关规定，针对这次的爆破特点，拟采用毫秒延期、分段起爆的延时方法。

起爆采用2、4、5三个段别，雷管布置如下图所示：

4、爆破安全设计

安全是爆破施工的关键环节，爆破产生的不安全因素，必须进行严格的控制，以确保其在环境允许的范围内。

根据甲方提出的要求和国家爆破安全的有关规定进行如下爆破安全设计。

4.1爆破振动控制

炸药爆炸产生的震动控制：

采用多打孔、少装药、微差延时起爆等技术来尽量避免能量集中，将能量进行分散，严格控制单孔药量。

控制一次齐爆的最大药量，一次齐爆的最大药量根据环境的具体要求按下式确定：

式中：

cmax—一次齐爆的最大药量

v—被保护目标的安全震动速度（cm/s），国家标准为5cm/s，这里取4.0cm/s；

k—与装药形式有关的系数，控制爆破取k=18.75；

α—与地质有关的爆破震动衰减系数，取α=1.5；

r—爆炸几何中心至被保护目标的距离（m）。

这里取装药几何中心至风机室的边缘距离，r=6m。

计算得出：

cmax=9.83kg

4.2地下电缆及地面防护措施

烟囱在塌落着地时，对地面的冲击较大，产生塌落振动，而且倒塌区域内又有三条电缆沟，必须进行严格控制，防止对电缆产生危害。

为此在本工程中对电缆沟采用以下防护措施。

4.2.1将烟囱倒塌区内的电缆沟盖板全部打开，用小沙袋把电缆沟底

填充实，将电缆从沟内的电缆支架上移到沙袋上，电缆上再用沙袋防护。

4.2.2在距电缆沟两侧铺两排汽车旧轮胎，轮胎上面放置一层15mm

厚的钢板。

4.2.3在钢板上用装土草袋铺缓冲保护层。

4.2.4在烟囱倒塌方向用沙袋磊缓冲墙，缓冲墙之间铺沙包。

对烟囱顶端倒塌部位要重点加强防护，并在控制室前方用装土草袋堆一个高约2.0m的挡墙。

4.2.5在水沟上面辅两层脚手片，脚手片上铺沙包起缓冲作用以保护水沟。

4.3爆破飞石控制

4.3.1爆破飞石飞散距离计算

控制爆破个别飞石最大飞散距离，按《爆破计算手册》中的经验公式计算：

s——飞石最远距离

v——飞石初速度，爆破作用指数n=1时，v=20m/sg——重力加速度

经计算得：

s=40m

4.3.2控制飞石飞散距离的控制措施

对爆破部位，用竹笆或铁丝网加草袋等进行主动安全防护。

4.4冲击波强度校验

爆炸产生的冲击波强度按下式进行校验：

r=k’*

r——冲击波安全距离

k’——装药结构系数，对于控制