人防地下室工程施工组织设计文档格式.docx
《人防地下室工程施工组织设计文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《人防地下室工程施工组织设计文档格式.docx（44页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
1、工期目标：
2、质量目标：
优质结构。
3、安全目标：
无重伤及死亡事故，确保安全标准化示范工地。
3.1、结构工程
3.1.1.底板、侧墙、顶板双层钢筋网片之间的拉结钢筋应梅花形布置（见拉接钢筋布置示意图），并拉在纵筋与横筋的结点处，两端弯钩为135°
且绑扎牢固。
拉结钢筋梅花形布置示意图：
3.12底板、侧墙、顶板钢筋的排距一定要达到设计要求（允许偏差土5）.
3.1.3.模板对拉固定与对拉螺栓的防水、密闭处理。
防空地下室的外墙，临空墙、密闭墙、单元隔墙等墙体固定模板的对拉螺栓
不能使用套管。
外墙上使用的对拉螺栓中间要焊上方形止水钢板（三
防段处为密闭肋），止水钢板（密闭肋）两面要满焊，其焊缝应饱满、均匀、严密。
方形止水钢板尺寸为80*80mm。
3.1.4.后浇带不能留在三防段，并且施工缝必须留成企口缝，如果留平缝则须设止水钢板。
染毒集水坑混凝土应一次浇筑到位。
3.1.5.防护密闭门上方的卧梁应锚入两侧的墙（或柱）内。
3.1.6.当矩形洞口边长大于300mm,圆形洞口直径大于300m
时，在洞口四周留设加强钢筋（严格按图纸要求设置）。
3.1.7.战时使用的混凝土水箱应随防空地下室主体的施工同步制作。
3.1.8.防空地下室主体验收前，须对防空地下室进行结构检（超声回弹）。
3.2、孔口防护工程：
3.2.1.人防门：
（1）防护门框浇注完混凝土后垂直度允许偏差为5mm,平整度允许偏差为2mm,所以在安装时垂直度、平整度偏差越小越好；
门框安装合格后把门上所有锚固钢筋与应锚入门框墙体钢筋内；
门框安装应八字型支撑且支撑要稳定、牢固；
在浇筑门框墙混凝土时，必须跟踪监视钢门框的位置与垂直度，发现问题及时调整，浇筑混凝土要均匀投料，小心振捣，不要猛烈震荡模板，以防门框移位。
（2）封堵梁门框。
混凝土封堵梁门槛前应按设计图纸的要求预留沟槽。
封堵梁应在竣工验收前预制、运到现场，观感和强度符合设计要求，有检测站出具的混、凝土封堵梁强度的检测报告。
（3）防爆波电缆井的盖板应按设计要求制作，有检测站出具的
混凝土强度的检测报告。
3.2.2.门框墙：
门框墙对地下室的防护作用关系极大，在施工中必须认真对待，以保证门框墙的质量要求，严禁有蜂窝、孑L洞、漏筋等现象。
（1）为保障门框墙结构尺寸准确、表面平整，支模时要保障加强模板的本身的刚度，其支撑体系也应加强、加密。
（2）门框四周配模时，应贴上一圈塑料泡沫胶带，以防漏浆。
323穿墙套管：
当管道道穿越密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙套管。
穿墙套管应采用壁厚大于3m的钢管。
密
闭穿墙套各家两端伸出墙面的长度应符合设计要求。
密闭翼环应采用厚度大于3m的钢板制作，钢板应平整，其翼高为50m,密闭翼
环与套管结合部位应双面满焊，其焊缝应饱满、均匀、严密。
密闭翼环应位于墙厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊板。
与防空地下室无关的管线严禁穿越人房地下室顶板。
4.防空地下室的扩散室、风井、三防段墙面及顶棚应为水泥压光面。
3.3、防水工程
为满足防空地下室的防水要求，应严格按照设计和规范组织施工，
严禁随意更换防水材料。
要把好防水的各个环节，包括混凝土的自防水。
34、安装工程
3.4.1.电气穿线管应使用镀锌钢管，其布设路径必须符合设计图纸的要求；
342.临空墙上的配箱严禁暗装。
343.供平时使用的智能化系统及通讯信号系统，在设计时应同时考虑，施工时将需要预埋的套管预埋到位。
3.4.4.人防专用呼唤按钮应嵌入混凝土墙内，表面与混凝土墙面平。
3.5.、其它事项：
3.5.1.防空地下室及相关部位的施工必须以防空地下室施工图设计文件炽准。
3.5.2.人防专用设备必须是国家人防办定点厂，且在山东省人防办公室备案的合格产品。
3.5.3.施工中的重大变更应经人防行政主管部门批准，变更图经人防行政主管部门审查同意，及时将变更图纸报我站。
3.5.4.人防专用设备必须是国家人防办定点厂、并在山东省人防办备案且质量经人防质监部门认可的合格产品。
四、施工部署
4.1、组织结构
4.1.1**德林置业有限公司枣山家园住宅工程负一层车库人防地下室工程已列为我公司重点工程，我们将选择素质高、经验丰富的管理人员、技术骨干组建精干的项目部。
组织安排各专业施工队伍。
以雄厚的人力、物力、技术资源与先进的科学管理技术，“高效、快速、优质、安全”地建造好本工程，并以先进的管理模式，科学的技术手段，严格的质量保证体系为业主提供一流的服务，为公司创一流的信誉，为**市人民奉献时代的精品。
4.2施工队伍
本公司派技术素质高，敬业精神强，施工经验丰富的各专业施工队来建造**德林置业有限公司枣山家园住宅工程负一层车库人防地下室工程。
尽心尽力确保质量。
4.3施工方案选择
4.3.1降水：
结合工程现场具体情况，基坑开挖后在基坑基础外侧设排水沟及集水坑有组织向外排水。
4.3.2在现场周围地段修设临时性排水沟，，以拦截施工区域外的雨水、潜水排入施工区域内。
4.3.3现场内外原有自然排水系统尽可能保留或适当加以整修、疏导，改造或根据需要增设排水沟，以利排泄现场积水、雨水和地表滞水。
434按排有责任心，有经验的人员24小时轮流值班，组织有效的排水
435基础施工结束后，本工程采用暗沟排水法组织排水，在开挖土石方时先挖排水沟，随挖随加深，形成连通基坑内外的排水系统，以控制地下水位使基础周围地下水流向集水坑中，用水泵将地下水排走，使水位降低到基底以下。
4.4土方开挖
基础开挖为甲方分包，我单位负责配合控制开挖深度。
（1）施工员采用水平仪和卡尺严格控制基坑开挖的深度
（2）人工配合清槽，用凿子和扫把将基坑凿平和清理干净。
（3）垫层上基础放线：
用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接投测在垫层上。
在距基坑上口1.5m处沿基坑四周设置1.2m高的防护栏杆，防护栏杆刷红、白双色油漆，基坑内设置临时上、下施工通道，并加设防护栏杆。
4.5钢筋工程：
本工程钢筋接头形式采用绑扎搭接接头，其塔接长度必须
满足设计及规范要求，钢筋加工区设立专门的钢筋加工棚一个，设置整套钢筋加工机械，所有的钢筋成型制作均在加工棚内完成，基本能满足现场的施丄需要。
4.6模板体系：
本工程砼用量大，采用竹胶板组合，支撑体系采用钢管扣件满堂式脚手架。
4.7砼工程：
本工程砼采用商品砼，用砼输送泵完成施工期间砼的垂直与水平运输。
水平施工缝设在地面向上300mm处。
4.8施工缝的设置及处理
砼施工缝应留置在剪力较小且容易施工的部位，墙柱砼水平施工缝留在每层楼板上皮，若柱不能和顶板一起浇筑，柱顶应留置在梁下，主梁不留施工缝，施工缝还要满足留在踏步的中间位置的要求。
施工前，应清除表面松动的砂石和软弱的砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并湿润，将钢筋上的油污，砂浆清理干净，浇筑时加强施工缝接缝的捣实工作，浇筑完毕进行充分的湿润养护。
4.9施工组织：
共分三个大流水段组织施工，
（1）基础为一流水段.
（2）墙、柱为一流水段.（3）顶板梁为一流水段，钢筋工、木工、砼均均分两个大班组进行轮流作业。
4.10安装工程：
我公司将调派经验丰富的专业安装队伍对本工程进行有
序的安装施工，以便组织协调，确保整体工程的顺利进行4.11主要施工机械及施工设备需要表。
序号
机械名称
单位
数量
备注
1
塔吊
台
2
砼输送泵
3
闪光对焊机
4
电渣压力焊机
5
电焊机
6
钢筋弯曲机
7
钢筋切断机
8
调直卷扬机
9
砼振动机
10
砼搅拌机
11
砂浆搅拌机
12
水泵
13
圆盘锯
14
五、施工进度安排及保证措施
本工程地下结构施工进度从浇完垫层砼起到地下室顶、板砼完控制在定
额工期内。
5.1施工工期保证措施
5.1.1提高机械化施工水平，积极推广新技术、新工艺、新方法的使用，根据现场情况等设一台塔吊，一台砼输送泵。
5.1.2施工时施工区域设加工场，建立钢筋半成品，模板制作生产线，确保施工生产顺利进行。
5.1.3合理分成三个流水段有效组织流水施工。
5.1.4保证人力和物力资源的需求，合理组织调配。
5.1.5实行网络控制，全面实行计划管理，根据施工总体目标进度计划分别排出月计划、周计划和日作业计划，并且根据计划提前上报劳动力、材料、机具需求表。
5.1.6加强材料关，制定预防和纠正措施，严把原材料质量关。
5.1.7做好道路疏通工作，运输物资及砼浇筑应避开交通高峰期，尽量在
夜间进行。
7.1测量放线
7.1.1准备工作
7.1.1.1J6经纬仪一台、DS2-Z自动安平水准仪一台、50M钢卷尺一把、铝合金塔尺一根、10KG铁丝锤和1MM钢丝。
所有的工具必须有法定计量部门出具校验合格证及产品质
7.1.1.2勘察现场，明确城市规划红线的位置及建立与建筑物轴线的关系
（需要经过计算）
7.1.1.3根据城市规划、测绘部门提供的座标点计算该座标点与建筑物主控制线的关系。
7.1.2测量定位
7.1.2.1本工程地下结构施工使用外控法测量放线，选择井字型控制网控
制地下结构的施工。
7.1.2.2在基坑上沿四周投测控制网的标点，固定牢靠，并做好保护工作，基坑开挖后，就能随时向基坑内恢复轴线位置，以满足地下部分的正常施工。
7.1.3工程测量标高控制
7.1.3.1根据城市规划及测绘部门提供的城市水准点，在施工区域内建立
临时固定水准点，根据规范要求不得少于三个点。
7.1.3.2然后经过换算用水准仪把标高引测至基坑下面的围护壁上，校核
无误后，做上三角标志，要求准确、清晰、平直，并在标志旁边写上该标志的相对标高。
7.1.3.3标高的传递：
在楼体上下贯通的阴阳角处选定三个点作为标高传递基准点（三个点应分布各处）然后用长钢卷尺顺着钢筋把三个点同时向上传递，到楼面后用水准仪相互检测这三个点，读数差应w士2MM然后对整个楼
层进行抄平，误差应W士2MIM
7.1.4主要测量器具见附表
主要测量器具表
名称
经纬仪
水准仪
钢卷尺
把
塔尺
只
7.2土方开挖工程：
721本工程地基持力层为强风化花岗岩，承载力fak=700kpa,为提高机械化作业程度，保证工期，土方开挖使用机械开挖并采用人工清理基槽。
7.2.2挖土前会同建设单位、监理找出地下管线位置，用醒目的标志标出，并详细向操作班组交底。
7.2.3沿线放坡挖土，挖出的土方随时运走，坑、槽边缘3米以内禁止堆放土方。
在挖土临近设计标高时，应及时超平测量，使基底标高符合设计要求。
7.2.4地下管线周围应仔细操作，不得破坏管线，挖出后应及时支护围挡防护，避免造成停电、停水及人身安全。
7.2.5对已挖出的管线，若不移位原地隐蔽应会同建设单位、设计单位、监理单位共同研究保护措施后才能隐蔽，并绘出位置图，作为隐蔽工程验收记录归档。
7.2.6基底清好后，应请建设单位、监理单位、设计单位、勘探部门进行验收，并填写地基验收单，签字盖章归档。
7.3垫层浇筑：
素砼垫层浇筑，平板振动器振捣，振捣时必须振实均匀，表面平整；
垫层施工时要特别注意：
1、基坑标高必须控制好在浇筑前用短钢筋打入土中，校下好钢筋顶标高。
2、挖土超深部分按设计要求用砼找平。
7.4钢筋工程
7.4.1钢筋的进场与堆放：
1、进场的钢筋必须要有出厂合格证或试验报告，合格后方能进场；
2、进场后的钢筋外观检查，要求钢筋表面不得裂缝、结疤和折叠，并按有关标准的规定复试，合格后方可使用；
3、进场的钢筋、
必须严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌存放，堆放钢筋的下面应加上垫木，离地不少于300mm
7.4.2施工前的准备
7.4.2.1按照设计施工图及时上报钢筋用量计划。
742.2切实组织落实各种机械的进场、就位、通电、调试等工作。
742.3组织钢筋翻样人员按照设计施工图，设计变更等进行钢筋翻样，并制成料单和成型。
7.4.3钢筋的加工成型
7.4.3.1加工钢筋工艺流程：
钢筋调直一一钢筋切断一一弯曲成型一一分类堆放。
7.4.3.2直径小于等于12mm勺盘圆钢筋，必须经调直除锈，冷拉率不得大于4%冷拉钢筋表面不应发生裂缝或局部缩劲现象。
7.4.3.3钢筋的切断：
1、断料前根据配料单复核其钢筋种类、直径、尺寸、根数是否正确。
2、根据原料长度，将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹排料，一般应先断长料，后断短料，尽量减少短头，减少损耗。
3、
钢筋切断配料过程中，如发现有劈裂、缩颈或严重弯头等必须切除，并及时通知材料、技术等有关人员到现场检查，抽样试验。
钢筋的切断不得有马蹄形或起弯等现象。
7.4.3.4钢筋的弯曲成型：
1、钢筋弯曲成型前，首先应根据弯曲钢筋的规格、形状和部分尺寸，确定弯曲操作步骤和准备等。
2、在进行成批钢筋弯
曲操作前，各类型的钢筋都要试弯一根，然后检查其弯曲形状尺寸是否与设计要求相符，经过调整正确后，再进行批生产；
3、钢筋的弯曲成型必须按操
作规程进行和必须符合质量验收规范。
7.4.3.5成型好的半成品钢筋应按构件名称、号码顺序存放，同一构件
的钢筋存在一起，并挂牌排列，牌上注明构件名称、使用部位、钢筋形状、尺寸、直径、根数、钢号等。
钢筋堆放整齐，并用木方垫好，不允许直接放在地面上。
7.4.3.6钢筋的级别、型号和直径应按设计要求使用，如确因现场实际情况所限需要代换时，应提前征得设计单位同意，经甲方、监理代表签字认可后代换。
7.4.4钢筋的焊接
7.4.4.1钢筋焊接操作人员必须培训合格持证上岗。
7.4.4.2钢筋焊接操作过程中必须严格按照工艺标准及操作规程进行，焊
包大小、偏心尺寸、弯折角度等必须要符合规范要求。
7.4.4.3在钢筋正式焊接前，应做好焊接试件，试验合格后方可正式焊接。
7.4.4.4当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应按
规范要求相互错开
744.5钢筋的焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，也
不宜位于最大弯矩处。
7.4.4.6钢筋焊接头的质量必须满足规范及施工手册的要求和规定。
7.4.5钢筋的绑扎
7.4.5.1钢筋绑扎前一定要核对成品钢筋的钢号、直径、形状。
7.4.5.2准备绑扎用的铁丝和绑扎工具，聚氯乙烯塑料垫块，绑扎架子的搭设。
7.4.5.3绑扎形状复杂部位钢筋前，先研究钢筋穿插就位顺序的方案，然
后对操作人员进行详细的交底。
基础底板上下层钢筋网片用①20钢筋马凳支
撑，绑扎完后不得随意踩踏，浇筑砼时要铺设脚手板，砼浇筑人员在脚手板上操作。
7.4.6钢筋的检查验收
7.4.6.1钢筋绑扎完毕后，根据施工图检查钢筋的位置、直径、钢号、根数、间距等是否正确，特别是检查负弯矩钢筋的位置是否正确。
746.2检查钢筋的接头位置是否符合规定，保护层（采用聚氯乙烯塑料垫块）是否符合要求，绑扎是否牢固，有无松动现象，表面不允许有油渍、漆污和颗粒铁锈。
7.4.6.3钢筋工程属于隐蔽工程，在砼浇筑前应对钢筋及预埋件进行验收，并作好隐蔽工程验收记录备案。
7.4.6.4为保证现浇板上层钢筋的位置采用马凳如下图。
7.5模板工程
强化青建管质字200760号要求
（一）模板工程必须严格按《山东省建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证暂行办法》（鲁建管质字[2007]35号）的有关要求，进行编制、审查、论证、审批、实施和监督管理。
施工总承包单位、监理单位和建设单位应认真履行相关安全管理责任。
（二）模板的搭设要求
1.模板支架应由架子工搭设和拆除，作业人员必须持证上岗，
2.模板支架必须用钢管和扣件搭设成支撑系统，严禁使用木、竹等材料搭设。
3.模板支撑系统的基础应具有足够的承载力，模板的每根立柱支撑在砼楼板
时，应对其楼板的承载力进行验算。
4.模板支撑系统应按要求设置立柱和纵横向扫地杆，模板立柱间距不应大于
1.2M;
应按规定增设纵横向大横杆，步距应由计算决定，但最大步距不得超过1.2M;
最高一步大横杆与模板支撑点之间立杆高度不得大于50cm.
5.高度4M以下的满模板支架要按规定设置纵向剪刀撑，高度大于4M的满堂
模板支架要按照规定设置纵向及水平剪刀撑。
6.模板工程浇筑砼前，施工、监理单位应对模板支撑系统进行联合检查验收并签字确认。
7.浇注砼时，施工单位应派专人对模板支撑系统进行监控，严禁无关人员随意进入模板支架区域内；
模板拆除前，项目总监、项目经理应核查混凝土强度报告，达到拆模强度时方可拆除，并履行拆模签字手续。
模板工程是钢筋砼工程的重要组成部分，特别是在现浇钢筋砼结构中占有主导地位，模板是保证砼在现浇过程中正确的形状和尺寸，在砼硬化过程中进行保护和养护的工具，因此，模板和支架必须符合下列规定：
1、保证工
程结构各部位形状尺寸和相互的正确。
2、具有足够强度、刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
3、构
造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装、砼的浇筑及养护等工艺要求。
4、模板的接缝应严密，不得漏浆。
7.5.1根据本工程的质量要求，决定模板采用竹胶板及扣件钢管（直径
48X3.5）脚手架支撑。
7.5.2模板的支撑体系采用钢管扣件式满堂脚手架支撑，满堂脚手架立杆间距为1200mm双向），纵横扫地杆距地200mm中道纵横水平杆间距地1200mm上排纵横水平杆距砼楼板底100mm剪力斜撑间距为2500mm双向）。
7.5.3墙体采用方木竹胶板模板拼装，先在模板背面竖向布置①48@400钢管，以增加墙体模板的整体刚度，再在竖向钢管外侧背上水平向钢管2①48@400,靠穿墙防水钢拉片距地200mm向上间距400mm水平向间距400mm
墙模板的整体稳定性靠满堂脚手架和双向剪力墙来证。
墙体模板在底部0.3
米处留一清扫口，浇筑砼前派专人进行封堵。
地下处墙模板的防水钢拉片中间部位应设置80X80X5钢板止水片。
7.5.4顶板模板采用竹胶板与60X80木方拼装，铺设在满堂脚手架上，不合模板数处用木材补填密实，标高控制是在脚手架立杆上测结构500mn线,
然后用卷尺向上量取。
支完顶板模板后用水准仪校核，控制在允许范围内。
7.5.5模板安装完毕后，应进行全面的质量检查，检查连接件、支承件等的紧固情况，关键部位的支撑尚应用力矩钳或其它工具检查，随时复核轴线位置、几何尺寸、断面标高，做好记录。
固定在模板上的预埋件、预留洞不得遗漏，安装位置牢固准确，并经各专业工长，质监员签字填写好隐蔽记录。
7.5.6模板的拆除
7.5.6.1模板的拆除时间取决于砼的强度，各个模板的用途，结构的性质，砼硬化时的气温等。
7.562当砼未达到规定拆模时间，如需要提前拆模或承受部分荷载时，必须经技术主管确认强度足够承受此荷载后，方可拆除。
7.563已拆除模板及其支架的结构，应在砼强度达到设计的砼强度标准值后，才允许承受全部使用荷载，当砼达到拆模强度后，应对已拆除侧模板结构及支撑进行仔细检查，确认砼无影响结构性能的缺陷，支撑结构有足够的承载能力，方能拆除承重模板和支撑。
7.5.6.4顶板及梁模板待顶板砼强度达到设计强度75%后，就可卸下顶板
模板；
侧模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板面受损坏时，就可拆除。
7.5.6.5支撑应在砼结构同条件养所的试件达到规范规定及图纸规定的强度标准值，才可拆除。
7.566拆除模板的顺序一般是先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重
部分，重拆除承重部分。
7.5.7现浇结构模板安装质量允许偏差如下（mm）,尺检
1、轴线位移5
2、垂直度3
3、平整度5
7.6砼工程
7.6.1砼配合比：
本工程中柱C40砼；
梁、板C40砼S&
基础；
楼梯、
墙体均为C30抗掺砼，配合比均用商品砼生产厂家提供须满足设计要求。
762砼生产厂家必须按照**下发的《关于进一步加强预拌混凝土产品质量管理的若干规定》组织操作满足施工需要。
7.6.3砼试块的留置
试样应在交货地点采取，即预拌混凝土运输至现场后，在监理单位的主持下，合同生产企业、建设、施工方共同取样，做坍落度检验，留置混凝土试块，试样、抗压、抗渗各留置2组，并将试样封样，送指定检测单位进行
标养，检测。
764浇筑砼前的准备
7.641检查模板的位置、标高、截面尺寸是否正确，模板的支撑是否牢靠，拼缝是否紧密，以免在浇筑过程中发生变形和漏浆现象。
7.642检查模板内的垃圾、木片、泥土等杂物是否已清理干净，脱模剂是否涂刷均匀，钢筋保护层是否垫好。
7.6.4.3提前做好砼输送泵、振动机、振动棒、信号灯等的准备与通电调试，各种施工机具及测砼塌落度工具的准备，并指派专业机修工和电工跟班作业。
7.6.4.4砼浇筑前对工人进行班前技术、安全、质量交底和分工情况交底，对于操作要点，施工缝的处理等情况都要有明确交代。
升级会员 