附表一拟投入本工程的主要施工设备表 钢筋混凝土圆管涵施工方案文档格式.docx
《附表一拟投入本工程的主要施工设备表 钢筋混凝土圆管涵施工方案文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《附表一拟投入本工程的主要施工设备表 钢筋混凝土圆管涵施工方案文档格式.docx（23页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
徐州
14.05
25T
顶管埋管
翻斗车
F30
15.03
土木工程
7
水泵
φ100
8
南京
13.06
扬程10m
夯实机
HCD70
河南
14.03
1.5
56N·
m
9
木工机床
MJB300
东台
宽300mm
木作工程
10
钢筋切断机
GQ40F
太原
08.03
φ6～28
工作井等
11
插入振动器
HZ6X-30
无锡
1.1
砼工程
12
电焊机
BX1-315
15.07
23.5
埋管工程
13
顶管机
200T/1
上海
30
200T
顶管工程
14
注浆泵
UB－3C
15
空压机
12M3
60
16
砂浆机
UJ325
扬州
15.10
14m3/h
砌筑工程
17
推铺机
SPA220C
柳州
13.08
沥青道路
18
切割机
J3GY-LD
14.08
2.2
配套
19
压路机
4BT1139
广西
8T
道路
20
Y12-21T
洛阳
15.08
12T
21
SSR1805
18T
22
沥青喷洒机
PS－5
罐容4000L
23
振动梁
ZDL－10
16KW
砼道路
24
抹光机
QJM600
25
切缝机
HQS500C
附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表
仪器设备
型号规格
国别产地
制造年份
已使用台时数
用途
全站仪
RTS600
苏州
工程定位
经纬仪
DT302
13.05
46
工程放线
水准仪
DS2
50
测量标高
测距仪
CLAC5a
深圳
40
测量距离
回弹仪
ZC3-A
35
测量砼强度
附表三劳动力计划表
单位：
人
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
支护工作井
顶管
钢管埋管
管道路面恢复
驾驶、机操
模板工
钢筋工
普工
瓦工
混凝土工
电焊工
水电工
合计
68
56
42
附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图
附表五施工总平面图
说明：
1现场临时设施布置
本项目污水主管网改造、沿线较长，现场考虑在中心区域附近设一砂浆罐，配砂浆搅拌机，布设木工加工区，钢筋加工区，具体位置进场后与有关方协调后最终确定。
加工场地如能利用原场坪，尽可能利用，如无条件，现场采用15厚，C25砼硬化场平。
现场材料、半成品运输采用小型翻斗车。
2现场临水、临电布置
进场后，发包人提供临时水电接驳点，或我方自行协调，施工场内临时水管、电线电缆布置，根据工程实际情况，临时用水，我单位采用Φ32橡胶软管布设沿绿化区布设至各主要用水点，过路管采用槽钢反盖保护，上部少量覆土，软管固定于槽口内，对局部用水量小，布管不方便的地方，采用桶装，人工或翻斗车运输至用水点。
临时用电，现场采用软橡胶电缆沿绿化带布设，部分需过马路的线路，同样采取槽钢反盖保护，上部少量覆土，临时用电接至各主要用电设备处。
现场用水用电设备尽量集中布置，以方便使用，半成品砂浆等初加工完成后，再用小型翻斗车运至各使用地点。
3现场临时道路布置
本项目所在施工区域道路业已形成，为城市道路，原城市道路布置合理，污水改造不再增设新的临时道路。
4现场生活、办公、仓储、卫生设施
工程招标过程中，未提供临时用地的范围及位置，进场后与业主协调，确定临时用地的位置范围。
项目部办公生活区、仓储、卫生设施在此范围内布设。
如业主不能提供，我方拟在进场后租用场地，建设相关的临设，满足工程施工的需要。
具体布设，待进场后确定。
附表六临时用地表
面积（平方米）
位置
需用时间
办公区
500
业主提供（或租用）
开工－竣工
生活区
1200
业主提供（或租住）
生产区
400
业主提供
材料房
100
2200
1编制说明1
1.1编制依据1
1.2编制原则1
2工程概况2
3施工组织、资源配置2
3.1现场管理机构设置2
3.2资源配置2
3.3工期安排3
3.4材料供应3
4施工方案4
4.1基坑开挖4
4.2砂砾垫层施工4
4.3浇筑基础混凝土5
4.4管节安装5
4.5浇筑管座混凝土5
4.6接缝、沉降缝处理5
4.7护管6
4.8进出口工程施工（端墙、八字翼墙等）6
4.9浆砌片石洞口铺砌施工6
4.10填土7
5管理和质量控制的组织保证措施7
5.1质量管理7
5.2质量控制要点7
5.3质量控制的具体措施8
5.4常见问题及防治措施9
6安全组织措施9
6.1建立安全保证体系9
6.2安全教育和训练10
6.3落实安全责任制，制定安全管理的各项规章制度10
6.4各项安全技术措施10
7环境保护、水土保持保证体系及保证措施11
7.1环境保护、水土保持保证体系11
7.2环境保护、水土保持措施11
8文明施工、文物保护保证体系及保证措施12
8.1文明施工、文物保护保证体系12
8.2文明施工、文物保护保证措施12
钢筋混凝土圆管涵、倒虹吸施工方案
1一、编制说明
1.1编制依据
1、依据招投标文件、设计施工图纸、工程地质勘查报告及相关的文件精神；
2、当地气候、交通、资源、环境及工程地质和水文地质条件；
3、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）
4、《公路工程质量检验评定标准》JTJF80/1-2004
5、现场踏勘调查所获取的相关资料；
6、我单位施工类似工程积累的施工经验。
1.2编制原则
1、全面符合招标文件关于工程质量、工期、安全、环保、文明施工等各方面的要求。
2、按倒排工期方法确定各道工序施工进度，以此上足机械设备和劳力，并做到机械设备配套、技术工种齐全，确保按计划完工。
3、采用成熟的施工技术和工艺，以加快施工进度，降低工程成本。
4、遵循“以人为本、安全第一、质量百年大计”的原则。
严格按照施工规范、标准、安全操作规程及工程建设强制性标准，从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行的措施，确保施工质量及安全。
5、快速施工原则，确保施工机械配套合理、先进，能满足机械化、专业化施工。
2二、工程概况
本标段内共设计122.42m/4道圆管涵（Φ1.50m），66.0m/1道倒虹吸，钢筋混凝土圆管涵基础多处于黏土或粉土上，地基承载力较低，圆管涵多为跨灌溉沟渠或排水而设，圆管涵采用C25混凝土管基，C30混凝土管节，C20混凝土洞帽石，翼墙，跌水井。
M7.5浆砌片石洞口，隔水墙及铺砌。
洞身每隔4～6m设沉降缝一道，缝宽2cm，缝内填以沥青麻絮或不透水材料。
具体如下：
工程部位
细目名称
单位
工程量
滕AK0+102圆管涵
钢筋混凝土圆管涵（1-1.5m）
挖基土方
m3
874
涵管基础垫层
C30混凝土管节
17.3
钢筋（Φ8）
kg
1621.2
砂砾垫层
1.3
C25混凝土帽石
0.3
C25混凝土端墙
3.7
M7.5级浆砌片石八字墙
8.8
M7.5浆砌片石洞口铺砌
5.6
C25级混凝土涵管基础
24.5
滕CK0+372圆管涵
29.5
229
21.2
2711.4
0.4
30.1
滕DK0+052.7圆管涵
47.92
309
39
34.5
4372.2
3.9
48.9
大AK0+920圆管涵
243
15.12
1515
滕家互通K0+692.3
66
1494
47.52
圆管钢筋（Φ8）
6068.7
48
30混凝土跌水井盖
0.64
M15级浆砌片石跌水井
67.32
3三、施工组织、资源配置
3.1现场管理机构设置
我单位组织技术好、素质高、能力强、经验丰富的管理人员和队伍参加本圆管涵的施工，负责对该工程全面的施工组织等各项具体工作。
本首件工程投入项目部管理人员9人，圆管施工人员10人
技术负责人：
李贺申分项工程负责人：
张越飞
质检负责人：
国明伟测量负责人：
于行伟
试验负责人：
于晶明材料负责人：
姜明光
安全负责人：
孟庆波试验员：
史海露
技术员：
刘鹏工人：
10人
3.2资源配置
主要施工机械数量及型号详见下表：
机械名称
型号/规格
PC200
吊车
自卸汽车
EQ3242G/5t
XA32/16/7.18Kw
振捣棒
打夯机
3.3工期安排
计划于2011年11月15日开始施工，2011年11月30日前完成本座圆管涵施工。
3.4材料供应
原材料采用就近厂家，水泥、砂石料产地济南市章丘，各项原材料试验检测均符合招标文件所规定的要求，并经由监理工程师批准。
圆管涵的管节计划外购，外购时需附质量保证书，管节钢筋构造及尺寸必须符合设计图纸要求，并按规范要求详细检验，资料交由监理工程师审批。
混凝土规划采用拌合站集中拌合，目前由于拌合站场地未建设完毕，本工程暂时考虑采用商砼。
4四、施工方案
4.1施工工序流程
施工准备→施工放样报验→基础开挖→砂垫层施工→管底以下部分基础混凝土浇筑→管节安装→管底以上部分基础混凝土浇筑→管节节头头施工→沉降缝处理→出入口施工→基坑回填土→竣工验收。
4.2基坑开挖
开挖前先进行基础的定位放样。
根据设计图纸给定的里程桩号及涵洞与路中线的夹角，计算出涵洞中心点及各特征点坐标，利用设计单位提供的导线点坐标和水准点高程，用全站仪进行测设，放出基础平面线、桩，并测其高程。
为便于开挖的检查较核，基础理论轴线控制桩，应延长至基坑外加以固定、并护好桩。
基坑开挖时，应根据基坑的地质情况，基础所处坑壁的土类来决定基坑坑壁的坡度。
为保证有足够的工作面，基坑开挖基底应根据排水设计和基础模板设计所需基坑大小而定，一般基底应比设计平面尺寸各边增宽50cm，基坑开挖时应保持良好的排水，防止水浸没基坑。
若浸水较大时在低凹处挖一个排水坑，比基底低50cm，用水泵及时将水抽走。
基础的开挖采用挖掘机开挖、自卸汽车运土，人工配合开挖。
当挖掘机施工至基底设计标高附近时，改用人工清理，防止因机机械施工扰动土层。
挖至设计标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而降低其基底承载力。
基坑开挖至设计标高后，通知实验室，报监理工程师到现场做地基承载力试验，本工程要求达到150kpa,检测合格后，填写地基承载力检验表，监理工程师复验批准后，方可进行下一工序的施工。
当地基承载力小于施工设计图纸时，须通知设计院及监理工程师并作出相应地基处理方案。
待地基承载力达到150kpa后，方可进行下一工序的施工。
4.3砂砾垫层施工
基坑开挖完毕后，砂砾料采用自卸汽车运输，在检测合格的料场装运至施工现场，人工配合机械铺设，铺设分层进行，并采用小型夯实。
4.4浇筑基础混凝土
在基底两侧立模板，浇筑涵管基础第一层混凝土。
混凝土由混凝土灌车运至现场，用溜槽或串桶将混凝土入仓。
应注意预留管壁厚度及安放管节座浆2～3cm，浇筑完成后及时进行养护。
4.5管节安装
本标段钢筋砼圆管涵所用管节委托具有合格资质的厂家按照图纸设计要求定型生产预制，检验合格后运至工地，准确计算管涵全长与管节的配置以及端墙的准确位置，从下游开始安装，使接头面向上游安装，每节涵管紧密相贴于已铺好的基座上，使涵管受力均匀。
管节装卸、运输、安装过程中采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。
4.6浇筑管座混凝土
涵管安装完毕后，进行基础第二层混凝土的浇筑。
重点控制新旧混凝土的结合及管基混凝土与管壁的结合，砼基座应按施工技术规范进行施工。
管座尺寸应按设计图纸施工。
4.7接缝、沉降缝处理
管节接缝处，用1：
3水泥砂浆抹宽15cm的砂浆带，再涂沥青两遍，保证外部的水份不渗漏进入涵管内。
沉降缝处先用填塞沥青麻絮，再用D=2cm的麻绳及四层沥青浸制麻布包裹，再用粗铅丝绑扎，整个涵洞涂沥青两遍，涵洞全长范围要求每4～6米设沉降缝一道，以设置在路基中部并两侧对称设置为宜，并且与管节的接缝位置一致。
4.8护管
在安装完毕的圆管涵底加以固定，防止轴线位移，护管时应两侧同时进行。
并及时做砼试件，护管完成后进行养生，待砼强度达到一定程度时才可加以回填。
4.9进出口工程施工（端墙、八字翼墙等）
涵管完成以后，由测量人员对两侧洞口的端墙及进及八字墙精确定位，并控制好标高，开始支立模板。
模板采用尺寸标准、表面平整光洁的木模板，板缝间不漏浆。
模板安装前，在模板表面涂层脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。
支立模板时为了防止模板移位变形，支立基础侧模时在模板外设立支撑固定。
模板安装完毕后，为保证位置正确，必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检，合格后方可报监理工程师，监理工程师同意后方能浇筑。
混凝土浇筑时，发现模板有超过允许偏差值的可能时应及时纠正。
浇筑砼分层进行，采用插入式振捣器振捣，其在每一个位置振捣时间应保证砼获得足够的密实度，不能过振。
4.10浆砌片石洞口铺砌施工
采用M7.5浆砌片石铺砌，铺砌前基面夯实、整平后，方可进行铺砌，铺砌应紧密、稳定、表面平顺且砂浆饱满，砌体勾缝应嵌入砌缝内约20mm深，缝槽深度不足时，应凿够深度后，再勾缝。
在砂浆初凝后，洒水覆盖养护7～14d。
养护期间应避免碰撞、振动及承重。
4.11填土
1、经检验证实圆管涵安装及接缝符合规范要求后，并其混凝土强度达到设计强度的85%，方可进行填土作业。
填土按有关规范规定进行。
2、涵洞处路提缺口填土应从涵洞洞身两侧不小于2倍孔径范围内，同时按水平分层，对称地按照图纸要求进行压实度填筑、夯（压）实。
用机械填土时，除应按照上述规定办理外，涵洞顶上填土厚度必须大于0.5～1.0m时，才允许机械能过。
3、涵顶及涵身两侧在不小于两倍孔径范围内的填土分层夯实，相对密实度达到95%。
施工过程中，当洞顶覆盖土厚度小于0.5米时，严禁任何机械和车辆通过。
5五、管理和质量控制的组织保证措施
5.1质量管理
遵行全面质量管理的观点和方法，开展全员，全过程的质量管理活动。
建立施工质量保证体系，并在体系的运行过程中不断的完善。
5.2质量控制要点
施工严格按规范进行，质量控制注重施工前和施工中的过程控制，与预防为主，加强对工作质量，工序质量和中间产品质量的检查，以良好的工作质量来保证工序质量，应做到以下几条：
1、管节端面应平整并与其轴线垂直。
斜交管涵进出水口管节的外端面，应按斜交角度进行处理。
2、管壁内外侧表面应平直圆滑，如有蜂窝，每处面积不得大于30mmx30mm，其深度不得超过10mm；
总面积不得超过全面积的1%并不得露筋，蜂窝处应修补完善后方可使用。
3、管节各部尺寸不得超过下表规定的允许偏差。
项目
允许偏差
允许偏差
管节长度（mm）
0～5
管节厚度（mm）
-3，正值不限
内直径（mm）
不小于1500
顺直度
矢度不大于0.2%管长
混凝土强度
不小于30MPa
4、管节混凝土强度应符合设计要求。
5、管节在运输、装卸的过程中，应采取防碰措施，避免管节损坏。
6、圆管涵施工质量检验标准
规定值或允许偏差
轴线偏差（mm）
流水面高程（mm）
+20
涵管长度（mm）
+100，-50
垫层混凝土强度（MPa）
不小于20
垫层宽度、厚度
不小于设计值
相邻管节错台（mm）
5.3质量控制的具体措施
1、推行全面质量管理，重点部位和并键工序均设质量管理点。
2、实行逐级技术交底制度。
3、做好生产
升级会员 