随州随中灌区工程施工工程组织设计Word下载.docx
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1.1.1
土方开挖
1.1.2
土方回填
1.1.3
渡槽槽身模板制安
1.1.4
渡槽槽身砼
1.1.5
排架模板制安
1.1.6
排架砼
1.1.7
基础砼
1.1.8
灌注桩造孔土方开挖
1.1.9
灌注桩造孔直径砼预制管
1.1.10
灌注砼桩
1.1.11
灌注桩钢筋
1.1.12
橡胶支座
块
1.1.13
渡槽止水
1.1.14
钢筋制安
1.1.15
浆砌块石护坡
1.1.16
渡槽进出口及管道砼衬砌
1.1.17
管道砼模板制安
1.1.18
砂石料回填
1.1.19
沥青砂板伸缩缝
1.1.20
埋件
交通工程
黄家老湾家桥
2.1.1
2.1.2
石渣回填
2.1.3
砼搭板
2.1.4
浆砌石墙
2.1.5
桥砼模板制安
2.1.6
桥砼
2.1.7
桥栏杆
2.1.8
钢筋制作安装
其它建筑工程
建安工作量×
第二部分施工临时工程
导流工程
围堰工程
编织袋装粘土堰体填筑
拆除料运输
施工排水
项
钢管脚手架
施工交通工程
施工临时道路
临时房屋建筑工程
施工仓库
其它临时工程
、施工总体计划
编制依据
本标书的编制依据主要是参考招标檔及国家有关规范的规定。
所参考的规范如下：
《水利水电工程施工测量规范》（）
《水利水电工程施工质量评定规程（试行）》
《水利水电基本建设单元工程质量等级评定标准》
《土工试验规程》（）
《水利水电建设工程验收规程》（）
《水工混凝土试验规程》
《混凝土拌和用水标准》
《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》
《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》
《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》
《水利水电工程施工组织设计规范》
施工总平面布置
项目部及施工现场布置详见施工总平面布置图。
资源配置计划
2.3.1劳力计划安排
本工程施工特点战线较长、工作面散而不集中，相比我公司已完建的类似工程，该工程在现场施工管理上难度相对较大。
因此我公司决定，将派出精干的管理人员，并招聘具有较高专业技术工人为辅，组建高素质综合多功能的适应现代管理的施工队伍进驻施工。
并按不同施工阶段期合理的进行劳力分配，以满足工程劳力的需要。
劳力计划使用如附表一：
2.3.2主要材料用量计划
本工程所需主要材料用量计划见主要材料用量计划表如附表二
2.3.3资金使用计划
本工程资金使用计划情况见资金使用计划表如附表三
机械设备的投入计划
用于本工程的主要机械设备见主要机械设备计划表如附表四
施工进度计划
2.5.1进度计划编制说明
进度计划编制原则：
①响应业主招标檔规定的计划工期。
②编制计划应具有可操作性、科学、合理性。
本工程计划工期：
个月
计划开工日期：
2009年2月10日
计划竣工日期：
2010年2月10日
工期承诺
我公司一旦中标，在施工过程中将按月制定月进度计划，并以周进度计划进行控制及检验，发现进度计划出现偏差时，及时作出纠偏调整。
如果我公司在工期上出现延误，将对业主做出如下承诺：
、工期延误一天，扣违约金元。
、逾期竣工违约金的限额为万元。
2.5.2进度计划横道图及网络图
进度计划横道图及网络图附后
、主要项目施工方法
渡槽施工
3.1.1施工测量
测量依据：
《水电水利工程施工测量规范》（）；
监理给定的现场平面、高程测量成果；
工程施工图纸。
施测原则
①严格执行测量规范；
遵守先整体后局部的工作程序，先确定平面控制网，后以控制网为依据，进行各局部轴线的定位放线。
②必须严格审核测量原始数据的准确性，坚持测量放线与计算工作同步校核的工作方法。
③定位工作执行自检、互检合格后再报检的工作制度。
④测量方法要简捷，仪器使用要熟练，在满足工程需要的前提下，力争做到省工省时省费用。
⑤明确为工程服务，按图施测，质量第一的宗旨。
紧密配合施工，发扬团结协作、实事求是、认真负责的工作作风。
平面控制网布设原则
.平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则；
.根据设计总平面图，现场施工平面布置图布设平面控制网形要；
.选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方；
.桩位必须稳固醒目；
控制网施测
选点
选点是把图上设计的点位落实到实地，并根据具体情况进行修改。
边角网点选在通视良好、交通方便、地基稳定且能长期保存的地方。
视线要避开障碍物。
对于能够长期保存、离施工区较远的点要考虑到图形结构和便于加密。
直接用于施工放样的控制点要便于放样。
建标
本工程首级控制点，已由业主委托发包完成。
控制点埋设的各方面指标满足规范要求。
观测注意事项
观测应在成象清晰、稳定的条件下进行。
晴天的日出、日落和中午前后，在大气稳定的条件下进行观测，如果成象模糊或跳动剧烈，不应进行观测。
观测前应凉置仪器一段时间，让仪器温度与外界温度基本一致后才能开始观测。
观测过程中仪器不得受日光直接照射，严禁照准头对向太阳，尽量避免雨天测量。
仪器照准部旋转时，应平稳匀速；
制动螺旋不宜拧得过紧；
微动螺旋应尽量使用中间部位。
精确照目标时，微动螺旋最后应为旋进方向。
观测过程中，仪器气泡中心偏离值不得超过一格。
当偏移值接近限值时，应在测回之间重新整置仪器。
测线宜高出地面和离开障碍物1.3m以上，以减小折光影响。
测线避免通过发热体（如散热塔、烟窗等）和较宽水面上空。
测站应避开受电、磁场干扰的地方，应离开高压线5m以外。
测距时避免背景部分有反光物体。
测站、镜站不准离人；
手机、对讲机应远离测线使用。
同时测量干湿温度、气压。
仪器高和棱镜高的量取位置一定要正确。
仪器高是标面至测距仪示高点的高度；
棱镜高是标面与棱镜中心（镜框上有标志线）的高度。
观测必须按规范要求进行，观测成果应做到记录真实,字迹工整，注记明确，观测要求及各项限差均应符合规范规定。
观测完后，应立即检查记录，计算各项观测误差是否在限差范围内，确认全部符合规定限差方可离去，以免造成不必要的返工与重测。
高程控制网的建立
.技术设计
首级高程控制网，业主已发包给承包方完成。
进场前需对首级控制网进行复核，并建立二级高程控制网。
二级高程控制网闭合于首级控制网点上。
二级控制网采用四等水平测量施测。
其施测精度相对于首级控制网点的高程中误差，不超过±
10mm。
根据测量任务和水平测量规范的要求，结合枢纽工程实际情况在地形图上拟定出合理的水平网和水平路线布设方案。
．选点和埋石
水平点的位置应能保证埋设标石的稳定、安全和长期保存，并便于观测。
水平点应尽可能选在道路附近，基岩露头或土层较浅处。
施工高程控制的水平点的位置应根据施工放样的需要来确定，应保证每个单项工程部位至少有个高程点。
按规范要求的规格进行水平标石的制作和埋设。
．仪器配置与检验
配置两台水平仪。
按《国家三、四等水平测量规范》要求的检校项目和方法，在测前、测后对水平仪和水平标尺进行检校。
．四等水平网施测与技术要求
使用型水平仪和木制双面水平尺进行观测。
以闭合路线单程观测，每站上的观测程序是：
“后后前前”。
直接读视距。
闭合差不大于±
√；
测站观测限差：
红黑面读数差不大于3mm，红黑面所测高程的差不大于5mm；
视线长度不大于100m，前后视距差不大于3m，前后视距累积差不大于10m，视线高度控制在三丝均能读数。
放样准备
放样人员必须根据实际情况，如精度要求、控制点分布、现有仪器、现场条件、计算工等来选择测站点和放样点的测设方法的不同组合及不同的检核方法。
各类工程及同一工程的不同阶段、不同部位对放样点的精度要求不同，所以对测站点和放样点的精度要求也不相同。
作业须严格执行《工程测量规范》、《水电水利工程施工测量规范》和《施工测量控制程序》中提到的限差指规范要求的限差，如果设计上有特殊要求，按设计要求执行。
放样前准备
①.阅读设计图纸，校算建筑物轮廓控制点数据和标注尺寸，记录审图结果。
②.选定测量放样方法并计算放样数据或编写测量放样计算程序、绘制放样草图并由第二者独立校核。
③准备仪器和工具，使用的仪器必须在有效的检定周期内。
给仪器充电，检查仪器常规设置：
如单位、坐标方式、补偿方式、棱镜类型、棱镜常数、温度、气压等。
④.可以提前将控制点（包括拟用的测站点、检查点）和放样点的坐标数据输入仪器内存，并检查。
主要施工测量放样作业方法
全站仪坐标法设站＋极坐标法放点
全站仪（测距仪）边角交会法设站＋极坐标法放样
方向交会法放样
正倒镜投点法单方向设站
方向线平移法放线
3.1.2渡槽便道施工
渡槽施工前应先修筑一条用于施工的便道。
便道施工前首先由测量人员定出渡槽轴线位置，计划延其轴线方向修一条平行于渡槽的施工便道，由施工征地范围确定最终便道修筑位置。
便道将采用泥结石进行硬化，施工便道宽度计划修筑为4米。
同时在河道上修一座简易工字钢桥。
3.1.3渡槽土方工程施工
土方工程施工计划采用台反铲式挖掘机开挖，自卸汽车运至业主或监理工程师指定的弃料场堆放。
可回填土料将堆放至开挖边线外。
排架基础土方开挖则才用人工开挖，其开挖土方可考虑沿途堆放（部分用于回填）。
基础开挖应考虑放坡施工，如基础开挖遇水时，应在基槽内设置排水沟。
基础底部采用人工找平修整。
排架基础开挖完后应在小时内进行基础砼覆盖，并尽快的安排基础砼的浇筑。
渡槽砼工程
本渡槽共计跨，渡槽砼施工将分成三个独立作业班组同时施工。
3.2.1砼配合比
本工程所使用的砼配合比将由具有资质证书的实验室提供。
3.2.2混凝土制备
混凝土的制备计划在施工现场拌和站集中拌制，砼生产由一台.5m3的强制式拌和机来完成。
本工程砼工程量较少，根据我公司以往经验，配制的拌和机其生产能力足以满足施工高峰期砼的浇筑需要。
砼开仓前，由试验员开出混凝土配料单，拌和站根据配料单生产混凝土，材料配比计量采用磅秤称量，在拌制过程中，试验员随时监督，以保证混凝土的拌制质量。
3.2.3混凝土运输
混凝土水平运输采用小型农用车运输，混凝土垂直运输采用扒杆式卷扬机运输。
渡槽槽身上搭设仓面板，人工手推车推料入仓。
后附砼浇筑示意图
3.2.4混凝土平仓振捣
砼铺料厚度不超过0.5m，采用平铺浇筑法，并确保混凝土覆盖时间不得超过小时，振捣采用Φ软轴插入式振捣器振捣，分层振捣时，振动头应插入下层混凝土5cm，每一位置的振捣时间以混凝土表面不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准。
振捣器移动距离不超过其有效半径的倍，顺序依次，方向一致，以保证上下层结合，避免漏振。
3.2.5砼施工缝处理
渡槽槽身砼将做二次浇筑，第一次浇筑至渡槽底板上倒角处（含倒角）。
在浇筑第一次砼时，在砼收仓线位置预埋2cm的木压条，深度2cm,浇筑第二次砼后，再将压条取出，并将压条三面凿毛，用聚凝胶涂刷压条部位，压条槽将用高标号砂浆抹平。
在浇筑上层砼时，施工缝表面凿毛并用清水冲洗干净，浇筑下层砼前铺一层2cm的水泥砂浆。
3.2.6混凝土养护
由于渡槽属于薄壁结构的过水建筑物，如果砼出现开裂将会影响渡槽的正常使用，因此砼的养护应作为重点加以重视。
混凝土养护在浇筑完成后—小时以内进行。
计划采用二台散水车养护，在养护期内混凝土表面始终保持湿润。
养护时间不少于天，在干燥、炎热气候下，养护时间延长至天以上。
3.2.7混凝土浇筑质量控制要点
①混凝土运输连续、均衡、快速，防止运输中分离、漏浆、泌水现象；
初凝的混凝土作废料处理；
在气温较高时作好隔热遮阳工作。
②混凝土保证在旱地施工，仓面不得有流水，下雨天施工时仓面搭设遮雨蓬棚，并及时排除积水。
③混凝土浇筑严格按规定的分缝尺寸及厚度备好料，检查好机具的完好情况，在验仓合格后连续施工，防止冷缝或人为施工缝的发生。
④混凝土下料自由高度小于2m，防止骨料分离，混凝土振捣不得欠振、漏振及振捣过度，禁止用振捣器平仓。
⑤拌制现场浇筑混凝土时，必须严格遵守现场试验室提供并经监理批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。
⑥采用固定拌和设备，设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求，所有的称量、指示、记录及控制设备都应有防尘措施，设备称量应准确，其称量偏差不应超过—第3.3.2条的规定。
⑦混凝土在浇完后—小时后，及时洒水养护，连续保持混凝土面湿润状态，时间不小于天。
混凝土温控措施
砼的浇筑过程中应对其采取温控措施。
（）降低混凝土浇筑温度
①加冷水拌和混凝土；
②运输混凝土工具有隔热遮阳措施，缩短混凝土暴晒时间；
③采用喷水雾等措施降低仓面的气温，并将混凝土浇筑尽量安排在早晚和夜间施工；
④采用冷水预冷骨料。
（）降低混凝土的水化热温升
①选用水化热低的水泥；
②在满足施工图纸要求的混凝土强度、耐久性和和易性的前提下，改善混凝土骨料级配，加优质的掺合料和外加剂适当减少单位水泥用量；
控制浇筑层最大高度和间歇时间。
渡槽模板工程
3.3.1模板选用
本工程针对不同的部位计划采用不同形式的模板。
渡槽槽身及排架柱采用定型钢模板,排架基础采用竹夹模。
定型模板根据不同部位的结构尺寸，将模板尺寸交模板生产厂家定做。
槽身砼模板计划准备九跨定型模板。
排架柱计划准备六套模板。
基础模板按套配备。
3.4.2模板施工方法
施工程序：
放样→制作→安装→加固→细部处理→校正，验收。
）制作
该工程所须的其它模板在工厂内统一加工成型。
模板加工时尽量保持原始尺寸，在结构需要时，按实际尺寸计算下料。
）安装与加固
安装程序：
测量放线→搭脚手架→挂线立模→绑加固钢管→校正。
模板支撑将采用组合脚手架及贝雷桥作支撑。
由于槽身模板在施工时不允许出现下沉现象。
对组合脚手架的支撑要求很高。
计划对组合脚手架基础进行专门处理。
其处理方法如下：
首先对基础进行整平，斜坡上应将基础开挖成平台型，或将斜面坡比控制在不小于：
坡比。
基础整平后用挖掘机进行碾压，必要时采用石碴填筑，并分层碾压。
确保基础面不出现沉陷后，再进行承载力检测，基础承载力应不低于。
承载力满足要求后再在其上搭设组合脚手架。
组合脚手架的钢管间距为×
。
槽身及排架模板加固将采用φ12mm钢筋对拉螺杆加固。
槽身模板在安装时应考虑的起拱。
钢管不应直接立于基础面上，钢管底部应用木板作支撑。
跨高小于6米时，槽身砼模板采用组合脚手架作支撑。
钢管间距布置为：
×
0.9m。
当排架柱高度超过8米时模板支撑采用贝雷桥施工，主要是为了减少搭高钢管材料使用量，贝雷桥施工荷载不作算，根据我公司以往的施工经验，贝雷桥施工可保证施工安全。
附：
模板支撑贝雷桥施工图
为了减少脚手架及贝雷桥施工中荷载，槽身砼浇筑成二次浇筑，现浇筑槽身度底板砼，待底板砼达到一定强度后再浇筑槽身侧墙砼。
组合脚手架受力计算如下：
构配件
钢管脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（）或《低压流体输送用焊接钢管》（）中规定的号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（）中－级钢的规定。
脚手架钢管的尺寸应按表3.1.2采用。
每根钢管的最大质量不应大于25kg，宜采用φ×
钢管。
脚手架钢管尺寸（）表
扣件
扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（）的规定；
采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达·
时，不得发生破坏。
脚手板
脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于30kg。
冲压钢脚手板的材质应符号现行国家标准《碳素结构钢》（）中－级钢的规定，其质量与尺寸允许偏差应符合本规范第8.1.4条款的规定，并应有防滑措施。
木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（）中Ⅱ级材质的规定。
脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。
荷载
荷载分类
作用于脚手架的荷载可分为永久荷载（恒荷载）与可变荷载（活荷载）。
永久荷载（恒荷载）可分为：
（）脚手架结构自重，包括立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件等的自重；
（）构、配件自重，包括脚手板、栏杆、挡脚板、安全网等防护设施的自重。
可变荷载（活荷载）可分为：
（）施工荷载，包括作业层上的人员、器具和材料的自重；
（）风荷载。
荷载标准值
永久荷载标准值应符合下列规定：
（）每米立杆承受的结构自重标准值：
宜按本规范附录表－采用；
（）冲压钢脚手板、木脚手板与竹串片脚手板自重标准值，应按表－采用；
脚手板自重标准值表4.2.1－
（）栏杆与挡脚板自重标准值，应按表4.2.1－采用。
栏杆、挡脚板自重标准值表－
（）脚手架上吊挂的安全设施（安全网、苇席、竹笆及帆布等）的荷载应按实际情况采用。
装修与结构脚手架作业层上的施工均布活荷载标准值，应按表4.2.2采用；
其它用途脚手架的施工均布活荷载标准值，应根据实际情况确定。
施工均布活荷载标准值表
）细部处理
模板大面积工作完成后，应检查结构的完整性，对边、脚部位进行补缝加固处理，避免浇筑时边脚跑模，变形或漏浆。
）校正、验收
立模完毕后再按规范要求，对模板的平整度、光洁度、刚度，加固情况进行检查，反复校正，直至达到要求。
）拆模
拆模应控制好拆模时间，以免过早拆模损伤结构物外部棱角，拆模时应用撬棍轻轻撬取，严禁野蛮施工。
造成对模板和结构物的损害，另外，注意安全操作，禁止从高处直接向下扔模板而对模板和人员产生意外伤害，应采用麻绳吊放。
3.4.3注意事项和质量控制要点
（）模板应有足够的强度、刚度和稳定性。
（）模板表面光洁平整，接缝严密。
（）制作简单、装拆方便、经济耐用，尽量做到系列化、标准化。
（）模板、支架及脚手架应进行设计，并提出对选材、制作、安装，使用和拆除工艺要求。
（）支架、脚手架优选钢管，尽量少用木材。
（）模板及支架安装，应与钢筋架设，砼浇筑等工序密切配合，做到互不干扰。
（）支架或支撑宜支承在基础面或坚实的地基上，并有足够的支承面积与可靠的防滑措施，支撑在土层上应有可靠的排水措施。
（）支架、脚手架的各柱之间，应由足够数量的扣件牢固连接，脚手架不宜与支架相连。
（）模板采用对拉杆固定时，拆模后应将拉杆伸入保护层厚度内的部分进行截除，并用与结构物同标号的水泥砂浆抹平。
（）模板制安允许偏差应符合下表规定：
项次
项目
允许偏差（）
木模板制作
①模板的长度和宽度
②相邻的两板面高差
③平面创光模板局部不平（用2m直尺检查）
±
模板的安装
①相邻两板面高差
②水平截面内部尺寸
长度和宽度
平面对角线
③轴线对设计位置
基础
墩、墙、柱
梁、板
承重底模上表面高程
预留孔、洞尺寸及位置
（）拆除模板与支架期限，应符合下列规定：
①不承重的侧面模板，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除，在墩、墙、柱部位不宜低于。
②承重模板及支架，拆除时间一般为设计强度的～。
（）砼浇筑时，下料要均匀，浇筑高度控制在施工允许范围之内。
（）模板安装完毕后，应由测量人员测量标高，并画油漆标示。
（）浇筑前模板应涂脱模材料。
（）模板接缝处应采用加固措施，谨防变形。
（）模板边角处加强清理检查，以免变形和跑漏。
（）浇筑应派专人值班，挂线检查，在浇筑过程中发现问题及时处理。
渡槽钢筋工程
3.4.1施工程序：
采购→检验→配料计划→下料→制作→转运→现场安装→验收。
3.4.2采购
钢筋计划从随州市建材市场直接采购，采购的钢筋必须有产品标识和材质证明书，使用前作拉伸、延伸率、冷弯试验，需焊接的钢材，应作焊接工艺试验，检验不合格产品应坚决退货。
3.4.3钢筋制安
（）钢筋制作
便于管理，钢筋将在工厂内集中制作。
制作完的钢筋用机动车运至施工现场。
钢筋的制作首先由技术人员，根据设计图
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