顶岗实习周日志文档格式.docx
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教师指导的主要内容：
认真工作，不会多问。
与班主任/辅导员沟通情况
本周是否和校内指导教师沟通√有没有
现场交流√互联网电话其他
加油工作，好好干。
其他
2017年12月11日—2017年12月17日
02
开始上岗
在经历了3周的打杂工作，让我对公司的运作流程以及业务有了一个整体的了解，因此这一周我的工作内容也有了一个小变化，开始进行简单的操作，但是在真正操作的过程中，发现中间还是有很多小细节需要我们注意的，比如在初次的操作中，尽量要细心专心，要按照各种规定好的操作流程来作业，也许一个小小的疏忽就会带来很大的麻烦。
本周是否和校内指导教师沟通有没有
2017年12月18日—2017年12月24日
03
尝试作业、产品质量检测与返修。
时间飞逝而过，转眼间已经实习半个多月了。
回首过去的两个个星期，学到了很多，虽然中间有些小小的抱怨，但是功夫不负有心人，总算是没有白白浪费过去的光阴。
这要感谢在我最困难的时候同事给予的鼓励和帮助，在他们的帮助下，我学到了很多课本上所没有知识，相信这会是我今后生活工作中的一块宝藏。
根据每天的工作任务，我开始给自己制定计划，开始按章执行，对于自己的每一步都做出了一个明确的规划。
看似简单的工作计划，却涵盖了很多内容，一个工作计划必须是可实施的，每一个工作目标不是空话，必须是可实现的，这不仅仅是做给上级看的，更是做给自己看的，只有在实现了一个个目标之后，工作才会更有动力。
2017年12月25日—2017年12月31日
04
反馈生产车间的情况，以及生产过程中存在的问题。
来了快一个月了，在公司认识了很多的人和许多同事也熟悉起来，我也开始进入了正常的工作中。
本周师傅把我们岗位的所有工作流程详细的跟我说了一遍，并且在工作中向我讲解了很多可能遇到的问题以及怎么去解决他们，我也感觉学到了很多东西，发现自己进步还挺快的。
2018年01月01日—2018年01月07日
05
独自作业，并熟悉产品的功能。
本周师傅让我开始一个人看2台设备，能自己解决的就尽量不要去找他。
人往往都是这样，没有经历过的话，永远都不知道事情到底是怎么一个样子，是真的那么难，还是并非如此，所以，不管怎么样，即使是自己完全陌生的事情，只要有机会，都一定要去尝试，努力去做好。
因为没有经验，那么就需要做更多的准备工作。
另外就是不要害怕失败，只要用心去做就可以了。
等到熟练了，那么成功将是水到渠成的事情
2018年01月08日—2018年01月14日
06
熟练的工作，学会独自解决一些问题。
经过一周的锻炼，我已经能很好的解决一些常见的问题。
对于在工作中前要做的一些准备都能很有条理的去完成他们，而且通过不断的努力，不断的尝试，不断的积累经验，才能够发现自己的不足，然后在弥补不足的时候，便实实在在的提高了自己。
所以，不管怎样，努力去做吧，我告诉自己，只要用心，就能做得更好！
2018年01月15日—2018年01月21日
07
对产品进行高低温实验
1.试验前全功能测试，试验后换挡器
控制器运行的功能正常；
2.零部件无变色、裂纹、变形、污渍和破损等现象。
3.试验条件：
试验时，以1℃/min速度升温到90℃保持4小时，最后冷却到室温再测试。
数据处理：
试验后，接通电源，使用测试工装对主控板和LED灯板进行测试，每件测试5次。
4.试验条件：
试验时，以1℃/min速度降温到-40℃保持4小时，最后回温到室温再测试。
2018年01月22日—2018年01月28日
08
对换挡器项目的元器件进行偏移实验。
经过自己的实验，证明我们的产品是合格的，在不同的偏移量下均合格。
实验结束并撰写报告，反应给客户，例如：
1.我司SMT生产线暂未发现元器件（起翘/偏移）角度超过作业指导书误差范围外的产品（我司SMT作业指导书允许最大偏移20%）；
2.如果SMT贴片机贴片偏移20%，再从回流焊炉出来也会自动校正偏移的元器件；
3.即使发现在误差允许范围外的产品，在AOI检测和人工目视检测都不会通过，从而把有不良隐患的产品拦截下来。
2018年01月29日—2018年02月04日
09
对换挡器项目项目进行电气特性检测实验。
通过使用各种专业仪器，测量表对产品进行测量检测，并记录相关问题和数据，最终汇总成报告的形式提交给客户。
发挥自己的专业知识，作为一个电子工程师，必备的技能还是需要的，虽然自己的能力有限，但是在工作中已经积累了不少经验。
2018年02月05日—2018年02月10日
10
年终总结，公司年会
我已经通过了考核成为正式员工，通过这次的实习，我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，并且把它结合实际的经济生活中。
面对许多非常棘手又无奈的问题，通过过去大学里所积累知识的，是远远不够的，因为那只是理论而已，我体会到了实际的工作与所学知识是有一定距离的，与应用知识的距离就更为遥远。
今后需要针对处于实际环境进一步学习相关的知识。
特别关注现在的趋势，也许别人机会当作陷阱，但是自己一定要理智。
2018年02月26日—2018年03月04日
11
年后第一周，开始新的一年的工作
自己协助的项目，马上开始进入量产阶段，所以做好产前准备很重要，首先需要写好工序，生产流程，作业指导书等等，通过自己一周的努力以及修改，发现这些文件好多好多，有时候细节没注意到还被师傅说，最大的体会就是做什么事一定要细心，做好了还要自己熟悉验证一遍才行。
2018年03月05日—2018年03月11日
12
协助其他人解决公司最近发生的一些不良事情
连续几班解决问题，客户反映的问题，我们加班加点的找方法解决，测试，修改，但是效果还是不明显，突然觉得一款好的产品要经过多少人的测试，没有问题是不可能的，但是能把问题解决好才是最重要的。
所以在设计产品的时候要做够充分的实验和测试。
2018年03月12日—2018年03月18日
13
继续上周的测试，找产品的问题。
对故障车辆的换挡器进行拆解分析，发现当踩下刹车时，用于防止错误换挡的电磁阀未被驱动吸合导致换挡器无法换挡。
本图为电磁阀驱动原理框图。
当整车电源IGN为ON时，换档控制器MCU检测到P档信号及刹车信号后，MCU驱动VNL5300芯片，使电磁阀吸合。
电磁阀吸合的条件：
1、MCU检测到P挡信号并输出驱动信号；
2、踩刹车时输出电压为电池阀供电。
2018年03月19日—2018年03月25日
14
分析产品失效的具体原因
初步分析为芯片故障导致在Brake_Singal_IN先IGN_ON上电时引起内部错误，导致MCU处于内部复位状态，而且在IGN_ON后无法恢复引起MCU不工作，进而导致换挡器主板失效。
可能原因1：
系单片机受到外界异常干扰导致，干扰信号来源刹车信号，刹车信号来自整车系统供电，未经过滤波和降噪处理；
根据故障发生初步分析，故障易发生在先踩刹车再打火的情况下，刹车信号受抛负载干扰信号叠加影响；
可能原因2：
MCU端口在特定情况下遭受损伤导致刹车信号采集端口抗干扰性能下降。
如ESD或静电损伤、控制器受到外界撞击或异常电压入侵。
2018年03月26日—2018年04月1日
15
寻找生产过程中影响产品质量的地方
1.在生产中生产电子产品的操作人员，他们的质量意识、责任意识与技术能力以及生产熟练度对电子产品的生产质量有着至关重要的影响；
2.机械设备同样在电子产品的生产中不可或缺，尤其是那些高精度电子产品，其所需要的机械设备更为精密，人们对于机械设备的依赖不外乎其可靠性以及精密度，如果机械设备的性能不佳，就会影响电子产品的生产质量。
2018年04月02日—2018年04月08日
16
1.原材料直接影响电子产品的质量，所涉及到的因素包括生产原材料、规格、型号、材料成分以及性能质量等，严控原材料的质量，在选购、运输与存储过程中都严格按照标准流程进行，确保了电子产品的最终质量。
2.生产工艺及技术对电子产品生产质量的影响较为关键，具体表现在以下几个方面。
首先是电子产品加工方法的定制、电子产品生产设备的合理选择以及测试工装参数的调试等。
2018年04月09日—2018年04月15日
17
DX3项目PCB设计并交样
先述布局总原则：
元器件应尽可能同一方向排列，通过选择PCB进入熔锡系统的方向来减少甚至避免焊接不良的现象；
由实践所知，元器件间最少要有的间距才能满足元器件的熔锡要求，若PCB板的空间允许，元器件的间距应尽可能宽。
对于双面板一般应设计一面为SMD及SMC元件，另一面则为分立元件。
把PCB划分成数字区和模拟区。
任何PCB设计的第一步当然是选择每个元件的PCB摆放位。
我们把这一步称为“布板考虑“。
仔细的元件布局可以减少信号互连、地线分割、噪音耦合以及占用电路板的面积。
2018年04月16日—2018年04月22日
18
熟悉PCB设计的电磁兼容性EMC
电磁兼容性要求每个电路模块PCB设计时尽量不产生电磁辐射，并且具有一定的抗电磁干扰能力，因此，元器件的布局还直接影响到电路本身的干扰及抗干扰能力，这也直接关系到所设计电路的性能。
2018年04月23日—2018年04月29日
19
应用PCB设计的电磁兼容性EMC
认真分析电路结构。
对电路进行分块处理（如高频放大电路、混频电路及解调电路等），尽可能将强电信号和弱电信号分开，在将数字信号电路和模拟信号电路分开后，也应注意将完成同一功能的电路应尽量安排在一定的范围之内，从而减小信号环路面积；
各部分电路的滤波网络必须就近连接，这样不仅可以减小辐射，而且可以减少被干扰的几率及提高电路的抗干扰能力。
根据单元电路在使用中对电磁兼容性敏感程度不同进行分组。
对于电路中易受干扰部分的元器件在布局时还应尽量避开干扰源（比如来自数据处理板上CPU的干扰等）。
2018年04月30日—2018年05月06日
20
焊接DX3相关PCB产品提交10套样品给客户
不能有虚焊、不能拉尖、PCB板面清洁、不能焊错原件、防静电一定要做到位、烙铁加热试热时，不要用手，用焊锡丝看是否可以融化。
焊接时烙铁放在焊盘上的时间是十分的短暂的，过久就会烧坏元件，保持在3秒左右。
如果第一次没能够成功的将其焊接好，可以等其冷却一会再进行修正。
在取烙铁时不要竖直取出这样有可能会出现焊锡拉尖的情况，这样的焊接结果是不合格的，需要修正。
特点：
在进行焊接时手的力度、动作要到位，正确的使用烙铁，切记手抖。
2018年05月07日—2018年05月13日
21
设计ST、NXP相关控制器测试板原理图
原理图设计前的方案确定和基本原则
1、符合产品执行的标准与法规：
包括国标、行规、企业标准、与客户合同、技术协议等。
2、详细的理解设计需求，从需求中整理出电路功能模块和性能指标要求。
一般包括：
精度、
功能、功率、成本、强度、机构等。
3、产品稳定性和可靠性设计原则：
稳定/可靠性设计的内容包括，降额设计、气候条件、
安规、EMC、防腐设计、热设计、工艺设计等。
A、采用简单、成熟、可靠的模块化的方案、硬件电路、及软件进行设计。
B、元器件和部件选择有质量的品牌产品。
2018年05月14日—2018年05月20日
22
设计ST、NXP相关控制器测试板PCB
布线时，所有走线应远离PCB板的边框（2mm左右），以免PCB板制作时造成断线或有断线的隐患。
电源线要尽中能宽，
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