管道施工规范手Word文档格式.docx

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5.通信管道的各种高程，以临时水准点为基础，允许误差应不大于±

10mm。

6.施工时，必须按以下规定进行校测：

1）在完成沟（坑）挖方及地基处理后，应校测管道沟及人手孔坑地基高程是否符合设计要求；

2）施工过程中如发现水平桩错位或丢失，应及时进行校测并补设桩点；

3）凡在沟（坑）中的其他管、线、地下设施，必须测量其顶部（底部）的高程、宽度，及其与临近人手孔和通信管道的相对位置（垂直、水平隔距），并注明其类别、规格，并编入竣工资料。

二、土方开挖（开挖沟（坑））

1.管道土方开挖施工时，当遇到不稳定土或有腐蚀性的土时，应及时提出设计变更，按设计单位提出的处理意见进行施工；

2.当管道与其他底下管线及建筑物间的最小净距小于设计规范要求，或危及其他设施安全时，应及时向建设单位反映，在未取得建设单位和产权单位的同时时，不得继续施工；

3.挖掘沟（坑）如发现埋藏物，特别是文物、古董等必须立即停止施工，并负责保护现场，与文物部门联系，在未得到妥善解决之前，严禁在该地段继续施工；

4.施工现场条件允许，土层坚实及地下水位低于沟（坑）底，且挖深超过3m时，可采用放坡法施工。

5.当管道沟及人孔坑深度超过3m时，应适当增设倒土平台（宽40cm）或加大放坡系数。

6.挖掘不需要支撑护土板的人（手）孔坑，其坑的平面形状应与人（手）孔形状相同，坑的侧壁与人（手）孔外壁的外侧间距不应小于0.4m；

7.挖掘需支撑护土板的人（手）孔坑，宜挖矩形坑，人（手）孔的长边与人（手）孔外壁长边的外侧间距不应小于0.3m，宽不应小于0.4m；

8.管道沟底宽度和深度应符合设计要求；

人手孔（坑）底宽度和深度应符合设计要求；

9.若设计图纸对是否需支撑护土板的地段无具体规定，遇下列地段应支撑护土板：

1）横穿车行道的；

2）沟（坑）的土壤是松软的回填土、瓦砾、砂土、级配砂石层的；

3）沟（坑）土质松软且深度低于地下水位的；

4）施工现场条件所限无法放坡法施工而需要支撑护土板的，或与其他管线平行较长且相距较小的地段；

10.挖沟（坑）接近设计底部高程时，应避免挖掘过深破坏原土结构；

如挖深超过设计标高10cm，应填铺灰土或级配砂石并夯实；

11.管道施工现场堆土，不仅符合市政等部门的要求，还应符合下列要求：

1）开凿的路面及挖出的石块等应与泥土分别堆置；

2）堆土不应紧靠碎砖或土坯墙，并应留有人行通道；

3）城镇内的堆土高度不宜超过1.5m；

4）堆土不应压埋消火栓、闸门、光（电）缆线路标石以及市政管线的检查井、雨水井等；

5）堆土的坡脚边应距沟（坑）边40cm以上；

12.挖掘沟（坑）时，严禁在有积水的情况下作业，必须把水排放后进行挖掘工作；

13.通信管道的沟（坑）挖成后，凡遇被水冲泡的，必须重新进行人工地基处理，否则，严禁进行下一道工序的施工；

14.挖掘通信管道沟（坑）施工现场，应设置红白相间的临时护栏或醒目的标志；

15.室外最低气温在零下5℃时，对所挖的沟（坑）底部，应采取有效的防冻措施。

三、铺设管道

3.1管道地基与基础

1.管道的规格、程式和管群断面组合应符合设计要求；

2.通信管道的地基处理应符合设计图纸的要求，采用天然地基的管道沟挖成后必须夯实抄平，地基表面高程应符合设计规定，允许偏差不应大于±

3.通信管道沟底基础的宽度应符合下列要求：

1）管道基础宽630mm以下时，其沟底宽度应为基础宽度加300mm；

2）管道基础宽630mm以上时，其沟底宽度应为基础宽度加600mm；

4.通信管道基础的中心线应符合设计规定，左右偏差不应大于±

10mm，高程误差不应大于±

5.通信管道基础宽度，应比管道组群宽度加宽10cm（即每侧各宽5cm）；

管道包封时，管道基础宽度应为管群宽度两侧各加包封厚度；

6.通信管道管顶至路面的埋设深度因满足如下要求：

管道类别

人行道下

车行道下

与电车轨道交越

与铁道交越

塑料管、水泥管

0.7m

0.8m

1.0m

1.5m

钢管

0.5m

0.6m

1.2m

7.当埋深达不到上述的要求时，应采用混凝土包封或钢管保护；

8.塑料管道基础在土质较好的地区，挖好沟槽后夯实沟底，回填50mm细砂或细土；

土质差的地区，挖好沟槽后应做混凝土基础，基础上回填50mm细砂或细土，必要时对管道进行混凝土包封；

（一般情况根据实际设计及当地主管部门的要求）

3.2塑料管道铺设

1.塑料管铺管及接续时，施工环境温度不宜低于-5℃；

2.管材材质的选择应符合下列规定：

1）管材的规格和材质应符合国家现行标准和设计要求；

2）正常的温度环境宜选用聚氯乙烯（PVC-U）塑料管；

3）在鼠害、白蚁地区，宜选用具有相应防护能力的塑料管；

3.塑料管道的组群应符合下列规定：

1）管群应组成矩形，横向排列的管孔数宜为偶数，当铺设塑管为2根时，应呈“一”字型排放；

塑管为3根时，应呈“品”字型排放；

塑管大于3根时，应采用分层叠放方式；

2）矩形高度不宜小于宽度，但不宜超过一倍；

3）管孔内径大的管材应放在管群的下边和外侧，管孔内径小的管材应放在管群的上边和内侧；

4）多个多孔管组群时，管间宜留10~20mm空隙，进入人孔时多孔管之间应留50mm空隙，单孔波纹管、实壁管之间宜留20mm空隙，所有空隙应分层填实；

5）两个相邻人孔之间的管位应一致，且管群断面应符合设计要求；

4.管道铺设应符合下列规定：

1）管道进入人孔处，管道顶部距人孔内上覆顶面的净距≥300mm，管道底部距人孔底板的净距≥400mm，引上管进入人孔处宜在上覆顶下面200~400mm范围内，并与管道进入的位置错开；

2）直线管道的段长应≤200m，高等级公路上的直线管道段长应≤250m，弯曲管道的段长应≤150m；

3）塑料管道铺设时遇到障碍，可铺设弯管道，其曲率半径不得小于15m，严禁将塑料管加热弯曲；

在同一段管道内严禁出现S形弯（即反向弯曲）；

弯曲管道的接头应安排在直线段内，如无法避免应将接头做局部或全包封。

4）管道进入人（手）孔时，管口不应凸出人（手）孔内壁，应终止在距墙体内侧100mm处，并严密封堵，管口做成喇叭口。

5）塑料管应由人工传递放入沟内，严禁翻滚入沟或用绳索入孔内吊放。

5.塑料管的连接应符合下列规定：

1）塑料管材标志面应朝上方；

2）塑料管的连接宜采用承插式粘接、承插弹性密封圈连接；

承插式管接头长度≥200mm；

3）多孔塑料管的承插口的内外壁应均匀涂刷专用中性胶合粘剂，塑料管应插到底，挤压牢固；

4）塑料管的接口宜错开排列，相邻两管的接头之间错开距离不宜小于300mm；

弯曲管道弯曲部分的管接头应采取加固措施；

5）波纹管、硅芯管组成管群应间隔3m左右用勒带绑扎一次，梅花管宜用支架分层排列整齐；

管群小于两层时，整体绑扎；

大于两层时，相邻两层为一组绑扎，然后整体绑扎；

6）塑料管的切割因根据管径大小选用不同规格的截管刀，管口断面应垂直管中心，平直、无毛刺；

7）单孔波纹塑料管的接续宜选用承插弹性密封圈连接；

进行接续作业前，先检查密封圈是否完好，并将承插的内、外口清理干净，然后将密封圈放置在承插口的中间一个波纹槽内，方向不应放反，在承口涂少量肥皂水，将插口端对准承口插入，直至牢固。

3.3管道包封加固

1.管道包封加固的规格、混凝土标号应符合设计要求。

2.管道包封可采用周围包封厚度为8~10cm的C15混凝土进行加固，要求在铺管完毕随即浇注，使混凝土包封与管道基础紧密结合。

3.下述情况应考虑管道包封加固：

1）管道管顶至路面的埋深不符合规定标准或管道埋深在冻土层上；

2）管道位于地下水位以下，为提高防水性能；

3）管道与地下管线交越净距达不到标准要求或管道靠近大树树根；

4）管道日后有可能被挖掘的地带采用管顶浇注混凝土保护，浇筑时可不用模板，铺管后先回填两侧土层至管顶齐平，然后将混凝土浇筑在上面；

5）管道易受洪水冲刷地段可用混凝土封沟保护，与水沟底或路面齐平。

四、人手孔建筑

4.1人手孔地基与基础

1.人（手）孔的地基应按设计规定处理，采用天然地基必须按设计规定的高程进行夯实、抄平；

采用人工地基，必须按设计文件处理；

2.天然地基的人手孔挖成后，必须夯实抄平，地基表面高程应符合设计要求，偏差≤±

3.人（手）孔基础的尺寸应符合设计图纸要求，其外形偏差≤±

20mm，厚度偏差≤±

4.人手孔支模前，必须校核基础形状、方向、地基高程等；

5.按设计规定的位置挖好积水罐安装坑，其大小应比积水罐外形四周大100mm，其深度比积水罐高度深100mm，基础表面应从四周向积水坑做20mm泛水；

6.设计文件对人手孔地基与基础有特殊要求时，如提高混凝土标号、加配钢筋、防水处理及安装地线等，均应按设计要求施工。

4.2、人手孔四壁建筑

1.人手孔四壁内、外尺寸应符合设计要求，其垂直偏差≤±

10mm，墙体顶部高差≤±

20mm；

2.砖、混凝土砌块的砌体墙面应平整，不应出现竖向通缝，预埋件安装位置符合设计要求；

3.砂浆饱满程度应不低于80%，砖缝宽度应为8~12mm，同一砖缝宽度应一致；

4.墙体与基础应结合严密、不漏水，结合部内外侧应用1：

2.5水泥砂浆抹八字；

八字角应严密、贴实、不空鼓、表面光滑、无欠茬、无飞刺、无开裂。

4.3人手孔上覆安装

1.人手孔上覆的钢筋型号、加工、绑扎、砼标号应符合设计图纸的规定，用≥C25的砼浇筑。

2.人手孔上覆外行尺寸、设置的高程均应符合设计规定，厚度误差不得超过-5mm，外行尺寸偏差应不小于±

预留孔洞的位置及形状，应符合设计图纸的规定。

3.预制的上覆个、盖板两板之间缝隙应尽量缩小，其拼缝必须用1：

2.5水泥砂浆堵抹严密，不空鼓、浮塞，表面平光，无欠茬、无飞刺、无断裂；

人手孔内顶部不应有漏浆现象。

4.上覆盖板底面应平整、光滑、不露筋，无蜂窝等缺陷。

5.上覆、盖板混凝土必须达到设计强度以后，方可承受荷载，一般需养护28天后方准移动或吊装。

6.上覆与墙体搭接的内外侧，应用1：

2.5水泥砂浆抹八字角，但在现场浇筑的上覆、盖板可不抹八字角；

八字抹角应严密、贴实、不空鼓，表面光滑、无欠茬、无飞刺、无断裂、宽度一致。

4.4人手孔窗口管孔

1.管道进入人手孔的窗口位置应符合设计要求，允许左右偏差应不大于10mm。

2.人手孔的窗口的上沿距人手孔上覆不小于30cm；

窗口的下沿距人孔底不小于40cm。

3.人手孔窗口的端边至墙体面，应用1：

2.5水泥砂浆抹成四边呈弧状的喇叭口，管群端口缩进墙面内应不下于10cm；

窗口内、外侧均应堵抹填充密实，不得浮塞，外观整齐，表面平光。

4.人手孔窗口宽度大于70cm时，使用易变形的塑料管等，应按设计规定加过梁或窗套。

5.引上管引入人（手）孔，应在管道引入窗口以外的墙壁上，不得与管道重叠；

引上管道进入人（手）孔，宜在上覆、盖板下20cm~~40cm范围内。

4.5人手孔铁件安装

1.模板的规格、形状和尺寸应与设计图纸相符，强度、刚度和稳定性好，干净、无空隙；

2.钢筋预制和绑扎符合设计图纸要求；

3.受力主钢筋严禁有接头，短段钢筋允许接长作分布筋；

4.钢筋排列的形状及各部位尺寸，主筋与分布筋的位置均应符合设计图纸的规定，严禁倒置；

主筋间距误差应不大于5cm，分布筋间距误差应不大于10cm。

5.钢筋纵横交叉处绑扎牢固，不得漏绑、滑动；

钢筋接续点不得超过一个以上，接续点应避开应力最大处，并应相互错开，不得集中在一条线上。

6.钢筋与模板的间距一般应为20mm，为保持钢筋与模板的间距相等，可在钢筋下垫以自制的混凝土块或砂浆块等，严禁使用木版、塑料等有机材料衬垫。

7.混凝土的配比符合设计要求，混凝土的搅拌必须均匀；

五、混凝土构件浇筑

六、回填土方

1.通信管道的回填土，应在管道或人（手）孔按施工程序完成施工内容，并经24小时养护和隐蔽工程检验合格签证后进行。

2.靠近管道两侧及人（手）孔外壁，以及管顶30cm以内应回填细土，土内不准夹有直径大于5cm的砾石、碎砖等坚硬物；

设计有特殊要求的应做换土或过筛；

3.管道两侧应同时回土，每回填土15cm厚，应夯实；

管道顶部30cm以上，每回填30cm厚，应夯实；

人手孔的回填土每回填30cm应夯实。

4.夯填后的土面，在高级道路上应与路面齐平；

一般回填在土路上应高出路面5cn~~10cm，在野外田地上应高出地面15cm~~20cm。

5.人（手）孔的回填土，严禁高出人（手）孔口圈的高程。

6.回填土方完毕，应及时清理现场的碎砖、破管等杂物，做到文明施工。