焦炉煤气甲烷化制LNG项目循环水过滤器设备订货技术协议Word文档下载推荐.docx
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4、三方有义务保护其中任一方的知识产权，必须承诺对拥有知识产权一方提供的技术文件资料负责保密，不向任何第四方转让，仅限于本项合同及工程。
5、乙方提供（不论自制还是外协）的设备、设施是全新的，应功能完整，技术先进，必须是工业化的、成熟的和能长期稳定运行的高质量产品，且为专业厂家生产，所有零部件均为标准化的、具有良好的互换性。
同时满足人身安全和劳动保护条件，满足安装、使用的可靠性，且设备的技术经济性能符合本协议书的要求。
乙方对设备的控制性能及技术指标总负责。
乙方有责任对协议书技术条款提出补充。
若在安装运行中发现缺陷或不能满足规定的技术要求时，由乙方负责免费改进，填补齐全。
6、本技术协议中乙方所供设备，必须分别完全满足丙方所设计的循环水过滤器系统的各项指标要求。
7、乙方应严格按照设备制造标准中的材质要求进行设备制作，不得擅自进行材料代用。
如确实需要代用，必须经过甲方书面认可。
否则，由此引发的后果由乙方承担全部责任。
8、乙方在设备制作过程中要以相关标准规范为依据，按照相关设备的制作要求和质量验收标准实施；
在制造过程中，任何对标准的偏差、材料的变更，均需得到甲方技术人员的书面许可，目的旨在尽最大可能减少随意性，避免失误。
即使完全按上述要求履行协议，如果出现差错、造成损失、出现问题，仍由乙方承担全部责任。
9、乙方所供设备整机及部件的噪声必须符合国家有关标准规定的要求。
10、甲方保留对其提供的技术资料进行补充和修改的权利，乙方承诺予以配合。
11、对于本协议书有关内容，乙方如果有特别推荐的技术及降低成本方案，可作为优化方案进行说明。
12、为保证使用性能，本协议书未注明而又有必要的元器件，也应在供货范围内，乙方同时提供相应的技术参数。
13、设备主要材料和各类部件必须为国内、外知名品牌企业生产的产品，乙方必须提供设备所用材料合格证书、源产地标识（包括油漆），所选的材料供应厂家须经甲方书面认可。
材料焊接用焊条、焊丝和焊剂也必须与主材的生产厂家产品相配套。
其余材料的生产供货厂家名单，乙方须交甲方认可备案。
14、乙方对本厂生产、合作制造、外购件进行设备总装。
保证所提供的设备及技术的完整性、先进性和可靠性，对设备的性能及技术指标总负责。
15、乙方所提供的设备必须满足甲方现场管线安装尺寸及工艺接口的要求。
16、乙方所提供的循环水过滤器系统必须满足设计载荷的要求。
17、乙方所提供的循环水过滤器系统必须满足生产工艺要求的一切技术性能。
18、乙方所设计制造的设备在出厂时，应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护说明、监督检验证明等文件。
三、设备使用环境气象及工程条件
1、气象条件：
1.1、极端最高气温37.9℃
1.2、极端最低气温-23.7℃
1.3、年平均气温10.1℃
1.4、最热月平均气温24.8℃
1.5、最冷月平均气温-6.6℃
1.6、年平均大气压力1016.3hPa
1.7、夏季平均大气压力1004.8hPa
1.8、冬季平均大气压力1026.1hPa
1.9、年平均降水量602.5mm
1.10、日最大降水量234.7mm
1.11、最大积雪深度18cm
1.12、最热月月平均相对湿度82%
1.13、最冷月月平均相对湿度56%
1.14、全年平均风速3.6m/s
1.15、夏季平均风速3.1m/s
1.16、冬季平均风速3.6/s
1.17、全年最多风向及其频率ENE,9%
1.18、夏季最多风向及其频率S,11%
1.19、冬季最多风向及其频率WNW,11%
1.20、最大冻土深度0.8m
1.21、基本风压0.4KN/m2
1.22、基本雪压0.4KN/m2
1.23、50年一遇10分钟10m高最大风速25.4m/s
1.24、30年一遇10分钟10m高最大风速11.35m/s
1.25、地震基本烈度为7度
2、工程条件：
2.1、使用环境：
室外；
2.2、电源条件：
220V/380V，50HZ；
2.3、过滤器进水压力分别为0.1～0.2Mpa和0.15～0.25Mpa。
2.4、进水悬浮物≤20mg/L，最大不大于50mg/L。
2.5、过滤器放置在室外。
四、工艺要求
当系统处于过滤状态时，水从滤罐进口流入布水系统，均匀的到达滤料层。
当水流过滤料层时，悬浮物被滤料截留。
过滤器底部有带精密缝隙的集水器，过滤后水被均匀收集，并流出过滤器。
集水器上的精密缝隙能有效防止滤料的流失。
阀门（电动）控制着水流的方向。
当系统处于自动反冲洗状态时，反洗周期由不断增加的压力差控制。
随着杂质在滤料层中不断聚积，压力损失不断增加，当压差增加到某一设定值时，系统将自动转换至反洗状态，加压水通过集水装置进入滤料层，对其进行冲刷，使截留的污染物脱落并排出过滤系统。
反洗持续至少2分钟后，阀门自动将系统转至过滤状态。
1、滤料：
石英砂加无烟煤。
2、过滤精度≈8μm，过滤效率＞90%。
3、系统出水悬浮物≤5mg/L。
4、反冲洗强度：
12-16L/s·
㎡，要求高效反洗，不跑砂。
5、自动反洗历时：
1～3min（可调）。
6、反冲洗周期8～24小时。
7、反洗总耗水量＜1%总过滤水量。
8、反洗启动：
采用自动，压差开关，自带控制柜。
系统由PLC控制压差或时间自动反洗。
9、反洗水源：
本系统循环水回水总管（压力分别为0.1～0.2Mpa和0.15～0.25Mpa），配套反洗水泵。
10、过滤器处理水量分别为500t/h和550t/h。
11、进出口法兰采用《钢制管法兰、垫片、紧固件》（HG/T20592～20635-
2009）欧洲体系A系列。
五、设备技术参数及制作要求
1、在循环水回水旁路设置两小套过滤系统，处理水量分别为500t/h和550t/h。
两小套过滤系统规格型号等各项技术参数完全一致，每套过滤系统各设置2台规格型号完全相同的过滤器，整个项目共设置4台过滤器。
1.1、过滤器型号：
GSL-3200
1.2、总高度：
5800mm
直段高度：
3000mm
外径：
Φ3200mm
1.3设计压力：
0.75MPa
工作压力：
≤0.6MPa
1.4本体材料：
Q235-B
1.5空载荷重：
7t
1.6内部装置
（1）进水配水型式
a、型式：
挡水板式
b、材料：
碳钢喷环氧树脂
（2）出水配水型式
a、型式:
多孔板固定水帽
b、材料:
水帽材质ABS
1.7设备本体外部装置：
（1）设备窥视孔
a、数量：
2套
b、视镜材料硬质玻璃
（2）设备人孔
3套
b、直径：
DN450mm
（3）设备外部接口
a、进水接口：
接口法兰公称直径：
DN250，电动蝶阀
b、出水接口：
c、反洗进水接口：
d、反洗排水接口：
e、正洗排水接口：
f、压缩空气接口：
DN125，预留接口
g、自动排气接口：
DN25,自动排气阀
（4）表计及附件
a、设备本体进、出水压力表：
Y-100,P=1.0Mpa。
b、本体管系为碳钢管。
（5）、系统内其他技术参数：
项目
数据
单位
备注
设备直径
3200
mm
工作压力
≤06
MPa
设计压力0.75MPa
工作温度
0～50
℃
工作形式
每2台同时工作，交替反洗
运行流速
30-40
m/h
额定过滤能力
275
m3/h
反洗方式
水反洗，预留反洗进气口
反洗水强度
35-40
m3/m2·
h
反洗水压力
0.25
（6）每套过滤系统配反洗水泵1台，采用水反洗，罐体预留反洗进气口。
每套过滤系统配PLC控制系统1套。
控制方式：
循环水过滤处理系统配电动蝶阀，采用全自动控制，每套设置2台现场控制柜和1台现场PLC控制柜，PLC采用西门子品牌，配置10吋威伦真彩触摸屏。
控制方式为：
时间，差压及手动控制。
2、制作要求：
2.1、系统内部管道材质为304和Q235，壁厚符合压力等级（1.0Mpa）
要求。
2.2、过滤罐内、外壁Sa2.5级喷砂处理，内部采用环氧树脂防腐,外
部涂刷富锌环氧底、中漆后,再喷涂两层聚胺脂面漆。
2.3、所有仪表均设根部阀。
2.4、按规范设置人孔。
六、供货范围
乙方负责500t/h和550t/h循环水过滤系统（循环水过滤器共4台）的设计、设备制造、外协件配套、包装、供货、运输、保险、税赋、现场卸货、厂内倒运、起吊、设备安装（机、电、仪、自控等）、滤料装填、制定开车投运方案、系统调试、竣工验收、资料交付、安全生产、技术服务、人员培训、压力容器（如有的话）取证等全部工作，即除土建外设备“红线”1m以内（不含反洗水泵设于远离过滤罐的情况）总承包的“交钥匙”工程。
供货范围与本协议其它条款文字叙述互为补充，原则约定：
未列入本协议，不可预见的建设期间发生的一切与合同项目有关的整套过滤系统区域“红线”以内所有短缺的设备、物资，除特别约定者外，都属于乙方的供货范围，甲方不再负担任何费用。
1、500t/h循环水过滤器供货清单（包括但不限于）：
序号
设备名称
规格型号
数量
配套供方
备注
一
500t/h循环水过滤系统
GSL-3200-500
1套
乙方
按过滤能力275m³
/h/台设计和制作，按250m³
/h台验收
流速：
35m/h
1
全自动过滤器本体
GSL-3200
Φ3200×
5800
2台
封头厚度：
12mm；
筒体厚度：
10mm；
3000mm
材质：
Q235B
2
本体配套管路
材质为304
和Q235
2套
3
上布水挡水板
Φ500
4
水帽
1t/h
310只×
ABS
5
无烟煤滤料
1.5-3mm
9.2m³
×
L=1150
6
石英砂滤料
0.5-1.0mm
4.8m³
L=600
7
1-2mm
1.2m³
L=150
8
2-4mm
1.2m×
2³
9
电动蝶阀
DN2501.0MPa
5只×
2
无锡工装
10
DN1251.0MPa
1只×
11
自动排气阀
DN251.0MPa
上海测维
12
压力表
Y-1001.0MPa
2套×
上仪四厂
13
取样装置
DN6
UPVC
14
差压变送器
4-20mA
1套×
横河川仪
15
现场控制柜
按钮箱
组装
16
现场PLC控制柜
电控柜体
西门子200
含PLC真彩触摸屏（威伦）
17
本体配套线缆
天津小猫
18
反洗水泵
Q=320t/hH=20m
1台
上海凯泉
KQWH200-315（I）B37kw
19
地脚螺栓、螺母、垫片
20
配对提供进出口法兰、垫片及紧固连接件，法兰采用《钢制管法兰、垫片、紧固件》（HG/T20592～20635-2009）欧洲体系A系列；
不需连接的开口由乙方提供盲板或丝堵或常闭阀门；
所有连接紧固件、等由乙方成套提供。
2、550t/h循环水过滤器供货清单（包括但不限于）：
550t/h循环水过滤系统
GSL-3200-550
过滤能力275m³
/h/台
40m/h
3、一年期备品备件清单：
备品备件名称
厂家
七、制造、检验与验收标准和规范
1、设计、制造标准
GB150－98
钢制压力容器
JB/T4735－97
钢制焊接常压容器
GB983-95
不锈钢焊条
GB5117-95
碳钢焊条
DL/T5068－96
火力发电厂化学设计技术规程
JB2932－86
水处理设备制造技术条件
ZJ98003－87
水处理设备油漆包装技术条件
ZJ98004－87
水处理设备原材料入厂检验
JB2932-86
GB87
火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册
GB12224
钢制阀门一般要求
GB1047
管子和管路附件的公称通径
GB1048
管道元件公称压力
GB12771
液体输送用不锈钢焊接钢管
HG/T20592-20635
《钢制管法兰、垫片、紧固件》A系列。
HG/T20553-2011
《化工配管用无缝及钢管尺寸选用系列》中的Ia系列。
ZBN04009
工业自动化仪表控制台、柜基本尺寸及型式
ZBN04
工业自动化仪表盘通用技术条件
JB3336
电站设备自动化系统通用技术条件
GB3181
漆膜颜色标准样本
GB7251－87
低压成套开关柜设备
DL404－91
户内交流开关柜订货技术条件
GB699
优质碳素结构钢一般技术条件
GB/T14689-14692
技术制图
B/TJ01035.1-6
产品图样及设计文件
B2880-81
钢制焊接常压容器技术条件
2759—80
机电产品包装通用技术条件
2、验收标准
D1543－94
电厂水处理设备质量验收标准
ZBN10003.1-3.17
工业自动化仪表通用试验方法
CEC949－93
低压成套开关柜设备验收标准
GB12348-90
《工业、企业厂界噪声标准》
GB50235—97
《工业金属管道施工及验收规范》
八、交货时间
设备到货时间：
2014年4月30日。
安装调试完成时间：
2014年5月31日。
九、乙方提供图纸资料的交付
1、交付资料份数：
可编辑的电子版2份（发甲方和丙方各1份）；
印刷资料（签字盖章版）3份（发甲方2份、丙方1份）。
2、图纸资料内容及交付时间：
2.1、合同签订后第3天前提供：
设备技术数据表、设备外形图、基础条件及载荷表、电控原理图、设备工艺参数、仪表监测点参数表、设备总装图及管口表、公用工程消耗、三废排放量等初步设计条件。
2.2、合同签订后第20天前交付设计资料进行审查，同时召开设计审查会（时间和地点另定）。
审查后若设计出现变更，内容不论增减，价格不做调整。
3、对图纸和资料的要求：
3.1、初步设计条件要满足丙方能进行初步设计的要求。
3.2、施工图设计资料应尽量详细，以满足工程设计和操作、维修使用。
图纸和资料清单由乙方提出，尽可能详细。
随机提供资料如下：
4、随设备交货向甲方提供的资料：
序号
文件名称
份数
交付日期
备注
1
出厂合格证书
随机
检查和试验记录
3
操作及维护说明书
附电子版1份
4
外形尺寸图
随机
流程图
配套公用工程消耗及接口规格、坐标
易损件清单
电控&
仪控原理图、控制点位图、端子接线图
设备总装配图
装箱单
十、合同物资的油漆、包装、运输、交货及储存
1、油漆颜色、厚度符合行业及传统规范。
2、合同物资按规范包装，尤其电器电子设备更须格外注意，以确保不至于在运输期间损坏。
由于包装不良引起设备损坏或丢失，乙方负责修理、更换或补充供货。
包装物不回收。
3、较大型及较重的设备要装有便于移动的滑动部件及吊钩，吊钩应装有起吊点，并且在外包装上应标明设备重量及重心、起吊点。
4、合同物资储存与运输：
应符合在大气温度-20～50℃和相对湿度≤90％情况下储存和运输的要求。
5、交货与卸货：
乙方负责合同物资的运输，运至甲方厂区内指定地点并安全卸货。
有关运输卸货和保险等一切费用由乙方承担。
6、保管：
货物运至甲方现场后，乙方应妥善保管。
装箱件在防雨通风处存放；
非装箱件允许露天存放，但需垫起避免与泥土接触和被积水浸泡，不得悬挂、倒置，以防变形，所有联接部分要采取防雨、防雪、防锈措施。
十一、设备的安装调试、技术培训、售后服务
1、合同物资到货后，乙方派专人到施工现场进行设备安装及调试，如乙方在规定时间不能到达甲方的施工现场，甲方有权按照乙方提供的安装说明进行安装，但在安装中出现任何问题均由乙方负全责，甲方不予承担，并且在合同价款中扣除安装费用。
2、对甲方操作维护人员进行必要的技术培训与操作指导，并提
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