电氧焊操作工作业指导书Word文档格式.docx

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工器具准备

检修工具

02-01-001

5

记录表单准备

02-02-001

6

作业控制

焊接作业

排查作业地点安全隐患

03-01-001

7

配备消防设施

03-01-002

8

自力作业

03-01-003

9

异常处理

事故抢修作业

03-02-001

10

事故汇报流程

03-02-002

11

预案

事故应急处理

现场处置方案清单

04-01-001

12

修订记录

05-01-001

(编制说明:

此项内容如认为有缺失,可添加,但要与相应分类、活页对应)

编制人/日期

审核人/日期

批准人/日期

修改状态

申展/2015.4.20

尤瑞杰/2015.4.20

目的和适用范围:

1.指导焊工日常工作

2.指导焊工异常操作及处理

3.指导焊工熟悉本工位的危险源,避免人身安全伤害事故和职业病预防

4.指导焊工熟悉本岗位环境因素,避免造成环境污染

5.指导焊工针对突发事故的应急处置

本岗位作业指导书的目的)

适用范围:

适用于焊工岗位。

本岗位作业指导书的适用范围)

岗位概述:

1、根据焊工标准进行焊工作业。

2、根据焊接的材料制定焊接工艺。

3、设备故障事故处理。

4、了解所有材料的材质。

5、作业范围:

机电队所有焊接作业场所

工作面应急疏散图及应急电话

主要体现本岗位的逃生路线图,具体作业区域疏散图可通过备注说明)

应急疏散图

注:

作业区域应急疏散图,见相应现场区域疏散图。

1、机修厂:

机修厂检修地点→机修厂外

应急电话(调度值班电话):

8000、#键

劳保防护要求

个人劳防品:

本岗位配置的个人劳防用品,图示,数量为岗位劳保发放标准)

工器具、测量器具名称

测量器具合格标识

氧气表

乙炔表

氧气管

乙炔管

焊把

焊帽

电焊专用手套

安全帽

工装

防护鞋

本岗位作业中配备的检修工具,结合专业确定,如有定期检定要求需注明)

02-03-001

记录表单管理要求

记录名称

记录编号

保存单位

保存期限

焊接安全工器具台帐

JDJX/15-01A

2年

焊接危险作业项目现场确认表

JDJX/15-02A

1年

检修作业

电气巡检路线图

排查安全隐患

检查电焊机

检查消防设施

焊接作业巡检路线图

一、巡检路线图:

作业

进行安全确认房

活页号

工器具资材

准备

防护用品

控制

维修作业

版次

修订状态

编制

申展

设备

审核

安全审核

能源环保审核

批准

实施日期

作业步骤

技术、质量、作业安全要点

危险源及控制措施

能源、环境辨识及控制措施

1进入工作地点

2现场检查

2.1检查焊接场地

2.2检查电焊机

2.3检查氧气、乙炔

2.4检查消防设施

1.1按规定时间到达工作地点。

2.1.1无易燃易爆物品,备有消防器材,有足够的照明和良好的通风。

2.1.2风力超过5级和雨雪天时,禁止露天作业。

2.1.3登高焊接时,地面必须有人监护;

登高人员必须佩戴合格的安全带。

2.1.4焊接地点离电焊机的安全地点不得小于10m。

2.1.5氧气瓶、乙炔瓶的安全距离为7m距动火地点的距离为10m。

2.1.6在潮湿地点电焊必须站在干燥的木板上,或穿橡胶绝缘鞋。

2.2.1有可靠的接地线,电焊机绕组绝缘良好

2.2.2接地线严禁搭接在易燃、易爆物品上,不得接在管道、轨道及设备上代替接地线。

2.2.3严禁将电线与气焊的胶管混在一起。

2.2.4焊条符合标准并有合格证书。

2.2.5禁止两台电焊机同接一个电源开关。

2.3.1氧气表、乙炔表必须完好。

2.3.2乙炔瓶必须安装回火装置

2.4.1焊接地点必须洒水灭尘

2.4.2焊接地点必须配备两具灭火器。

电焊安全距离不够,触电伤人;

焊接地点距电焊机的距离为10m.

操作时,操作人员未戴个人防护用品,灼伤人员;

操作时操作人员必须带好个人防护用品。

操作时,电焊接电缆破损,触电伤人;

操作前,检查电焊机电缆。

带电搬动电焊机,漏电伤人;

严禁带电搬运电焊机。

高空焊接时,未栓保险绳,跌落伤人;

高空焊接时,应栓保险绳。

操作电氧焊时,乙炔瓶未装回火装置,漏气产生爆炸伤人;

操作电氧焊时,乙炔品必须装回火装置。

职业健康因素:

影响因素

控制措施

噪音

使用耳塞

漏风

停机后处理

吸附的粉尘

定期除尘,佩戴自救器

环境因素:

写完的记录本

交旧领新

过期的绝缘用具

更换后废旧备件

统一放到指定地点处理

申展

技术、质量、设备检修要点

3作业前准备

3.1穿戴好防护工作服、戴好安全帽、防护镜、电焊手套等劳保。

上衣不得掖入裤内,裤脚不得卷边,焊接有色金属工件时,应戴过滤或防毒面具。

3.2熟悉结构件焊接工艺、焊缝尺寸要求,选择合适施焊方法。

3.3检查焊缝组装间隙和坡口形式尺寸是否符合产品图样,清除焊缝边缘10cm范围内的油锈、水等污物;

铸钢件的焊接应将焊接处的砂子、氧化物等清理干净露出金属本色。

1.4选择焊条。

1.4.1带坡口多层焊时,首层选用优Ф3.2-4mm焊条,其他各层用直径较大焊条;

仰焊或横焊,选用焊条直径不大于Ф4mm

1.5焊接电流选择依据工件材质、厚度,焊条直径、牌号、焊接方法及焊条使用说明来确定。

1.5.1一般情况下,立焊或横焊时,电流比平焊小10%-15%;

仰焊比平焊电流小5%-10%;

焊接中碳钢或普通低合金钢时比焊低碳钢时小10%-20%。

1.6关闭电焊机电源,检查电焊机护罩,确保其安全可靠,接焊接线,压紧压线螺栓。

1.7氧焊使用的割嘴选择依据工件材质、厚度确定

4启动

5焊接

5.1平焊

5.2立焊与横焊

5.3仰焊

5.4对接接头

4.1将电焊机与工件间的地线连接好,先合输入电流闸,再合输出闸。

5.1.1采用左向焊法,如间隙过大,可适当横向摆动,但幅度不要太大。

中厚板V型坡口对接时底面焊缝采用直线运行,上层焊缝可采用横向摆动的多层焊。

平角焊合搭角焊时,左右向焊均可,焊枪位置倾角允许30°

-50°

左右。

多层焊时,每焊完一层后,要彻底清除前层焊缝的熔渣和飞溅物。

若发现有缺陷时,要立即铲除和补焊,否则不得焊下一层

5.2.1对于熔深较大时,控制熔宽,改善焊缝成型,上立焊枪与工件垂线相对位置为5°

-10°

左右,对于薄板焊接要求熔深较小,一般采用下立焊法,焊枪作直线运动,必要时可作小幅度的摆动,焊枪与工件垂线相对位置5°

5.3.1采用较小的焊接电流,对于薄板多采用小幅度往复摆动,对于中厚板,适当横向摆动,并在接缝或坡口两侧稍停片刻,以防金属下淌,焊枪与工件垂线相对位置5°

,40°

-45°

5.4.1对接焊时,先焊对接缝,后焊角缝;

对纵横交错的焊缝,先焊所有的横缝而后焊纵缝;

焊缝长度大于100mm时,采用逆向分段法进行焊接,由中间向两端。

重要零件的对接接头,要求两面焊时,正面焊缝的熔深要大于工件厚度的

5.5焊接注意事项

6特殊情况的处理

7工作结束

一半,焊后将工件翻过来清楚焊缝根部的熔渣、焊瘤的未焊透部位,直至露出金属,如因结构限制不能两面焊时,焊接正面焊缝,必须保证焊缝根部焊透。

产品焊成后首先进行自检,然后进行互检、专检,合格后批量加工。

后首先进行自检,然后进行互检、专检,合格后批量加工。

5.5.1焊接时严禁将工件拿在手中或手扶工作物进行焊接。

5.5.2连续焊接超过1h后,检查电焊机电线,如发热,温度达到80℃时,必须切断电源。

5.5.3焊接时,严禁由两端焊向中间。

5.5.4施焊时不得在工艺装备或产品部件非焊接面上引弧。

5.5.5氧焊时,注意调节氧气乙炔流量的大小

6.1遇到技术性较强,难度较大的焊件时,必须向领导汇报,并协助制定解决方案。

6.2发现焊缝有气孔产生,立即停止焊接,烘干焊条,消除气泡,保证产品质量。

6.3电弧中断需重新引弧时,应在弧坑前15-20mm处引弧,然后将电弧引向弧坑继续施焊。

7.1工作完毕,先停电焊机负荷,再切断电源开关。

7.2工作完毕,氧气瓶、乙炔瓶上的压力表拆除,氧气管、乙炔管盘放整齐。

检修时,未停电闭锁挂牌,造成触电伤人;

检修时应先停电闭锁挂牌。

检修时操作人员未戴绝缘用具,触电伤人;

检修时操作人员应戴好个人防护用品。

高空作业时,未栓保险绳,跌落伤人;

高空作业时,应栓保险绳。

维修设备时,未固定好设备,碰伤;

维修设备时,必须固定好设备

设备接线试验前,未对上一级电源进行停电闭锁,误送电伤人;

设备接线试验前,对上一级电源进行停电闭锁挂牌

03-03-002

活页号BBABH000/08-001

04-01-001

电气现场处置方案清单

No

编号

保管地点

此项为本岗位所涉及使用的三级预案、现场处置方案)

修订时间

原版次

原活页号

现版次

现活页号

修订人

审核人

批准人

 

此项为本作业指导书的修订记录)

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