通信工程各专业隐蔽工程控制点Word下载.docx

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C、安全文明施工实行监理巡检制度,现场检查。

(2)浅基础隐蔽工程

A、槽轴线、基坑(槽)尺寸、标高不符合设计规定。

B、槽内浮土、积水、淤泥、杂物未清除,导致浇筑混凝土质量下降。

C、局部软弱土层未进行处理,导致水土流失,地面沉降。

B、槽截面尺寸、模板工程、保护层厚度等隐蔽工程实行旁站监理、监理现场复核,强化隐蔽验收程序。

C、实行旁站监理制度,严格检测每步土压实情况。

(3)桩基础隐蔽工程

A、成孔深度及桩孔直径不符合设计要求。

B、桩端沉渣不符合施工规范规定,影响桩体承载质量。

C、浇注后的桩顶标高及浮浆处理不符合设计要求和施工规范的规定,影响后续工程开展。

A、孔深、桩孔直径实行工程测量报验,监理现场复核,强化隐蔽验收程序。

B、桩端沉渣,监理现场复核,强化隐蔽验收程序,采用吊砣检查的方式,对以摩擦力为主的桩,沉渣厚度严禁大于300,以端承力为主的桩,沉渣厚度严禁大于100。

C、桩顶施工处理情况检查,采用工程取样量测,监理复核制度。

(4)钢筋隐蔽工程

A、钢筋材料质量存在问题,对梁、基础的承载力产生影响。

B、钢筋规格数量,如钢筋骨架截面的尺寸、标高、长度以及焊接、绑扎工艺不符合设计和施工规范要求。

A、实行工程材料报验制度,查阅钢筋材料合格证,对同批次钢筋抽样报验,审核试验报告,对钢筋品种和质量,焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢进行检查。

B、强化隐蔽验收及钢筋安装工程检验质量验收,对钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置、钢筋表观质量进行检查,如钢筋的表面必须保持清洁,带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。

允许偏差项目

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

网的长度、宽度

10

尺量

2

网眼尺寸

焊接

尺量连续三档取最大值

绑扎

20

3

骨架的宽度、高度

5

4

骨架的长度

受力钢筋

间距

尺量两端中间各一点取最大值

排距

6

箍筋、构造筋间距

7

钢筋弯起点位移

8

焊接预埋件

中心线位移

水平高差

30

9

受力钢筋保护层

基础

梁、柱

墙、板

(5)混凝土隐蔽工程

见问题

A、混凝土的原料配合比、安定性不符合设计文件以及施工规范要求。

B、混凝土的塌落度、水灰比、工程计量不符合设计要求。

C、混凝土浇捣后无人养护,影响质量。

A、实行工程材料报验制度,查阅水泥、商品混凝土材料合格证,对同批次混凝土抽样报验,审核试验报告,水泥、水、骨料、外加剂用量符合施工规范和有关规定。

B、实行旁站监理、强化见证取样工作,现场试验塌落度、水灰比。

C、强化隐蔽验收程序及砼工程检验质量验收工作,蜂窝面积:

梁柱上一处≯1000cm2,累计≯2000cm2;

基础、墙、板上一处≯2000cm2,累计≯4000cm2;

孔洞面积:

梁、柱上一处≯40cm2,累计≯80cm2;

基础、墙、板上一处≯100cm2,累计≯200cm2;

主筋露筋长度:

梁、柱上的露筋长度≯10cm,累计≯20cm;

基础、墙、板上的露筋长度≯20cm,累计≯40cm。

(6)防雷地网隐蔽工程

A、地网沟不符合设计要求,影响地网质量,增加工程投资。

B、地网所用材料不符合规范要求,影响地网质量。

C、金属焊接不符合施工规范要求,影响地网质量。

D、地网引接点等未按设计施工,影响地网质量,导致业主投诉。

A、强化监理现场检查,强化旁站监理、隐蔽验收程序,开挖的槽深要求为700mm~1000mm,槽宽为500mm~600mm。

B、实行工程材料报验制度,检查材料出厂合格证,对热镀锌角钢、扁钢或长效降阻剂、焊条、沥青、油漆等材料进行复核,杜绝不合格材料进入工程,接地极应使用热镀锌钢材,规格如下:

钢管:

ф50mm,壁厚不小于3.5mm

角钢:

不小于50mm*50mm*5mm

扁钢:

不小于40mm*4mm

圆钢:

不小于ф10mm

垂直接地体长度为2.5m,间距不小于5m

C、监理对埋地角钢以及与扁钢焊接处的防锈处理进行检查,合格并签证后方可复土隐蔽。

接地装置的焊接长度为:

扁钢为边长的2倍,圆钢为直径的10倍。

接地体埋设深度不应小于0.8m。

D、实行工程材料报验制度,强化监理现场检查,对地网引接点及引接线进行检查。

(7)铁塔、通信杆隐蔽工程

A、地脚螺栓伸出法兰面的长度不能满足设计、规范要求,影响塔、杆稳定性。

B、法兰盘安装不符合设计、规范要求,后续塔、杆安装不能施工,影响工期。

C、对不合格的螺栓孔,未经设计同意,自行处理,埋下安全隐患。

A、强化现场监理,进行逐项检查,地脚螺栓伸出法兰面的长度等于A±

10mm(A:

设计螺栓伸出长度),并在一年内用混凝土对地脚进行包封。

B、实行监理现场检查复核制度,单个法兰盘上孔距误差不大于0.7mm,塔柱脚底板(法兰)与基础间的空隙,在主要负荷加载之前应用细石混凝土浇筑密实。

C、实行旁站监理、监理现场检查复核,经设计同意后,才可扩钻或焊补后重新钻孔。

扩钻后的孔径不得大于原设计孔径2.0mm;

补孔应用与母材材质相同的焊条补焊,严禁用钢块堵塞。

每组孔中焊补重新钻孔数量不得超过20%。

处理后进行记录。

(8)装饰装修隐蔽工程

A、砌筑用料问题,影响墙体质量。

B、砌筑工艺问题,影响墙体美观质量。

A、实行工程材料报验制度,审核出厂合格证,检查砖标号、品种及砂浆品种。

B、强化隐蔽验收程序及砌筑工程检验质量验收工作,砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平缝砂浆饱满度不小于80%,砖砌体上下应错缝,接槎处灰浆密实,缝、砖平直,水平缝≮5mm或透亮的缺陷不超过10个,墙面无通缝。

轴线位置偏移

拉线和尺量

墙砌体顶面标高

±

15

垂直度

2M托线板

表面平整度

2M靠尺和楔开塞尺

水平灰缝平直度

水平灰缝厚度(10皮砖累计数)

与皮数杆比较量

门窗洞口

宽度

门口高度

外墙上下窗口偏移

吊线检查

(9)门窗隐蔽工程

A、门窗用料问题,影响门窗质量。

B、门窗预埋工艺问题,影响门窗质量、美观。

A、实行工程材料报验制度,审核出厂合格证,检查门窗用料品牌、规格、品种以及色泽。

B、强化工程检验质量验收工作,要求采用双层铝合金窗加装120*120@100方钢防盗网,方钢表面除锈后刷防锈漆一遍,灰色铅油两遍;

所有窗玻璃内侧均贴深兰色阻燃玻璃纸;

铝合金窗框与墙体间缝隙用1:

2干硬性水泥砂浆填塞密实,涂刷防水材料,表面平整无裂缝,在铝框与墙体间用8*8mm厚DC791-N耐候胶嵌缝。

窗框两对角线长度差

≤2000mm

>2000mm

铝窗扇与框或相邻扇立边平行度

门框两对角线长度差

门框正、侧面的垂直度

门框的水平度

(10)抹灰隐蔽工程

A、抹灰用料问题,影响抹灰质量。

B、抹灰施工工艺问题,影响墙面美观。

A、实行工程材料报验制度,审查出厂合格证,检查水泥砂浆用料质量。

B、强化旁站监理,进行逐项检查,抹灰前墙壁应认真清理干净,并甩浆作结合层,抹灰必须分层进行,每层抹灰厚度不超过8mm,各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂纹等缺陷,严格禁止甩灰。

表面平整

阴阳角垂直

立面垂直

分格条平直

(11)涂料隐蔽工程

A、涂料工程用料问题,影响涂料工程质量。

B、施工工艺问题,影响工程质量。

A、实行工程材料报验制度,审查出厂合格证,检查涂料用料品牌、色泽、配合比。

B、强化旁站监理,进行逐项检查,刷浆涂料的工作稠度,必须加以控制,使其在涂刷时不流坠、不显刷纹;

刷浆前应将基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流清除干净。

表面的缝隙应用腻子填补齐平;

涂刷水溶性涂料时,应待第一遍浆干燥后,方可涂刷第二遍。

(12)防滑地砖隐蔽工程

A、地砖用料问题,影响工程质量。

A、实行工程材料报验制度,审查出厂合格证,检查地砖用料品牌、规格、色泽。

B、强化旁站监理,进行逐项检查,面层相邻连接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求和施工规范的规定,边角整齐、光滑。

缝格平直

接缝高低差

板块间隙宽度

≯2

(13)电器照明及配电安装隐蔽工程

A、电器、电线用料问题,使用非合同规定品牌材料,降低工程质量。

B、施工工艺问题,影响布线美观。

A、实行工程材料报验制度,审查出厂合格证,检查电线、照明设备用料品牌、规格。

B、强化旁站监理,进行逐项检查,灯具预埋必须埋设牢固;

矩形灯具的边缘应与顶棚面的装修直线平等,灯具对称安装时,其纵横中心轴线应在同一条直线上,偏斜不应大于5mm;

日光灯管组合的开启式灯具,灯管排列整齐,其金属间隔片不应有弯曲扭斜等缺陷;

配电箱安装位置准确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐;

零线经汇流排连接,无绞接现象;

箱体油漆完整。

内外清洁,箱盖开闭灵活,箱内接线整齐,回路编号齐全、正确。

配电箱垂直度

箱体高50cm以下

1.5

吊线、尺量检查

箱体高50cm及其以下

照明器具

成排灯具中心线

拉线、尺量检查

明开关、插座

的底板和暗开

关、插座的面

并列安装高差

0.5

尺量检查

同一场所高差

面板垂直度

吊线、尺量检查

(14)外电引入隐蔽工程

A、电力引入用料问题,使用非合同规定品牌材料,降低工程质量。

B、电缆沟不符合设计要求,带来安全隐患。

C、防盗用混凝土截面尺寸不符合设计要求,降低防盗效果。

D、架空秆路的杆洞深度、地锚埋深不符合设计要求,影响杆体承载能力。

A、实行工程材料报验制度,审查出厂合格证,检查电线、电缆用料品牌、规格,电缆材料是否有明显损伤。

B、强化监理现场检查,强化旁站监理、隐蔽验收程序,电缆埋设的技术要求:

埋设深度大于0.7cm,农田内要大于1.0cm,回填前必须检查沟槽内是否有积水、积水是否抽干,沟底淤泥、垃圾是否清理干净。

C、强化旁站监理、隐蔽验收程序,现场监督混凝土浇筑。

D、强化监理现场检查,检查电杆埋深。

(15)简易机房隐蔽工程

A、机房安装用料问题,影响工程质量。

A、实行工程材料报验制度,审查出厂合格证,检查机房用料规格,简易机房组装材料是否有明显损伤。

B、强化旁站监理、隐蔽验收程序,化学螺栓钻入楼面深度必须符合设计要求,机房密封性能通过密封胶等材料进行保证。

(16)空调安装隐蔽工程

A、空调辅材用料问题,影响空调制冷效率。

A、实行工程材料报验制度,审查出厂合格证,检查空调辅材用料规格,品牌。

B、强化监理现场检查,检查空调铜管喇叭口制作工艺,铜管安装(尺寸、最大允许长度及高低差、连接等)遵循安装手册施工,对外俯视30度穿墙而出;

电源线安装不允许出现互相交叉、电源线裸露现象;

排水管的连接部分必须使用标准水管附件,以确保连接口不漏水。

●室内覆盖隐蔽工程常见问题及监理措施

无线网优工程中隐蔽工序包括馈线、电源线、光纤在电井内、电梯井道、天花内、埋地中的隐蔽工程等工序,具体如下:

(1)室内覆盖隐蔽工程

A、电井、电梯井道内馈线布放不规范,存在交叉、扭曲现象,容易造成信号覆盖效果不达标;

B、馈线布放长度与设计规范要求不符;

C、馈线或跳线弯曲布放与设计规范要求不符;

D、馈线的连接头未牢固安装,室外馈线的连接头以及室内馈线连接头放置于水管井内的,未做好防水密封处理;

E、室内馈线的布放与强电高压管道和消防管道一起布放,与设计规范要求不符;

F、馈线、电源线、光纤在埋地过程中未套管,埋地深度与设计规范要求不符;

G、馈线、跳线、走线管未用馈线夹、馈线座、线码、扎带等加以牢固固定;

H、天线安装位置与设计文件(方案)的规定不符;

I、安装在天花吊顶内的天线任意摆放;

J、安装在井道内的无源器件未固定,悬空无固定放置;

K、隐蔽工程中器件及天线的未进行标签张贴。

A、要求施工单位在进行隐蔽工程施工时需提前1个工作日通知监理人员到场监督,监理人员到场后才能进行隐蔽工程的施工。

B、施工过程中我公司安排现场监理员进行旁站监理,并设置好质量控制点、停止点。

监理人员应检查的隐蔽工程有:

天馈线敷设、机架安装、天花内器件安装、电梯井道内器件安装、地线接地、电源线连接、标签、光纤布放等。

C、施工单位在进行隐蔽工程施工时,未提前知会监理人员到场而自行施工的将在日常考核中从重处理,因客观原因不能及时通知监理人员而监理人员无法到场的应电话告知监理人员。

D、若隐蔽工程不能符合无线网优验收规范要求时,监理人员应要求施工单位予以整改,对问题严重的应立即上报负责人员处理。

E、若符合要求,监理人员现场签字确认《隐蔽工程签证》。

●传输网(设备)工程的隐蔽工程常见问题及监理措施

传输网(设备)工程的隐蔽工程主要是设备电缆在槽道内的布放及成端方面。

我监理人员将对这一工序进行旁站监理,把好每个步骤的质量关。

设备电缆成端质量的好坏将直接影响用户使用的质量,因此,我监理的重点将采取以下监理措施对施工中的隐蔽工程质量进行严格控制。

A、施工前未仔细对设备、器材进行清点和外观检查。

B、安装槽道时垂直电缆走道未与地面保持垂直,有倾斜现象,垂直偏差大于3毫米。

C、绑扎电缆时,超过10根电缆的电缆堆,其曲率半径小于60毫米。

D、电源线和设备电缆布放在同一槽道时其间距小于50毫米。

E、所有紧固件未拧紧,同一类螺丝露出螺帽的长度不一致。

F、光纤分配架(ODF)和数字配线架(ODF)端子板的位置、安装排列及各种标志应不符合设计要求。

ODF架上法兰盘的安装位置不正确、牢固,方向不一致。

G、设备端机框架、机架等初的熔丝容量不符合设备说明书规定。

H、面板的布置不符合设计要求。

I、电缆余留长度不统一,同轴电缆各层的开剥尺寸应与电缆插头相应部分不适合。

J、芯线焊接不端正、不牢固、焊锡不适量,焊点不光滑、带尖、成瘤形。

组装同轴电缆插头时,应配件不齐全,位置不正确,装配不牢固等。

K、屏蔽线的端头处理不符合如下要求:

剖头长度应一致,与同轴接线端子的外导体接触良好。

L、线缆剖头处需加热缩套管时,热缩套管长度不统一适中,热缩不均匀。

M、工程测试时未对有主备功能的单板进行倒换测试。

N、施工单位测试过程中有测试抽样不全、少测漏测现象。

O、未对施工单位的测试仪表进行审查,使用不合格仪表测试。

A、业主赋予监理单位工程价款签字权,工程量及质量合格后监理检查签证后方可付款,质量达不到要求,施工单位拿不到工程款。

B、建立对施工单位以工程质量为核心的综合考评制度,以量化得分与工程价款挂钩方式,鼓励施工单位抓好工程质量。

C、掌握和熟悉质量控制的技术依据:

设计文件及施工、验收、测试规范。

D、装机条件的检查:

组织施工单位、建设单位就机房建筑结构、室内温、湿度、机房接地电阻、配套电力、照明等进行检查,检查是否符合设计要求。

E、工程所需材料、设备的质量控制:

组织进场材料、设备点验,并检查是否符合设计要求。

F、对设备的数据配置进行检查,确保工程测试数据的准确。

G、测试前与建设单位、设计单位明确测试项目,指导并旁站施工单位的工程测试。

H、在审核施工单位竣工资料时,组织施工单位进行自验,同时核对竣工资料的准确性。

I、施工过程的事前控制非常重要,同时必须进行旁站监理,并设置好质量控制点、停止点。

J、对于达不到质量标准的工序及时发出停工通知,对于存在严重问题又不肯整改的,建议建设单位撤换施工单位。

避免不合格的工序延续、扩大。

●配套电源隐蔽工程常见问题及监理措施

电源专业工程隐蔽工程工序包括机架安装、电缆布放、设备性能测试、蓄电池组的安装与测试,常见问题及监理措施具体如下:

(1)机架安装及电缆布放

A、设备机架安装不牢固,上下没有采取加固;

B、正负汇流铜排各自接触不良好;

C、架内、架外相关螺丝没有打紧;

D、机架间排列不整齐,架间间距不合理;

E、设备内部元器件及其连接不完整或是接触不良;

F、各类电缆的保护层受到损坏;

G、电源线与信号线缆没有分开布放,存在交叉现象;

H、电源电缆线耳压接没有两点压接,而且压接不牢固,没有采取绝缘保护措施;

I、线耳压接时,存在剪电缆线芯的情况;

J、各种电缆长度预留不合理;

K、电源电缆拐弯、下线、经过线槽锋利处没有使用绝缘保护套进行保护;

监理措施;

A、业主赋予监理单位工程价款签字权,工程量及质量合格后监理检查签证后方可付款,质量达不到要求,施工单位拿不到工程款;

B、建立对施工单位以工程质量为核心的综合考评制度,以量化得分与工程价款挂钩方式,鼓励施工单位抓好工程质量;

设计文件及施工、验收、测试规范;

D、加强设备机架安装时的旁站检查,要求在机架安装时必须做好机架与地面的加固工作,在安装完成后,对机架水平整齐、设备连接件的加固、设备有无短路进行安全检查;

E、对汇流钢排的接线全程旁站,在接线完成后,进行逐一检查;

F、对各种电源线缆进行安全检查,在接头的压接与绝缘保护、线缆的外层保护、电源线与信号线交叉方面进行严格检查。

(2)设备性能测试

A、设备监控模块、整流模块、各种指示灯、LCD等部件显示不正常;

B、设备各操作面板按钮接触不良;

C、设备各种数据参数设置不符合相关设备厂家要求及相关规范要求;

D、设备整流模块限流、电压输出等各种控制功能工作不正常,电流、电压等各种信息显示与实际不相符;

E、设备各种告警不正常,存在误告、迟告现象;

F、蓄电池组容量不符合设计、厂家及相关规范要求;

G、空调设备自启动不正常、恒温恒湿达不到标准要求。

A、设备测试时采取全程旁站检查,组织施工单位、设备厂家对设备的显示功能(监控模块、整流模块、各种指示灯、LCD)、操作模块(面板按钮)、参数设置进行严格检查,并完成检查记录;

B、根据厂家技术要求,对于设备的各种显示和告警,要求施工单位和设备厂家进行实际的验证,并对结果进行检查确认;

C、施工过程的事前控制非常重要,同时必须进行旁站监理,并设置好质量控制点、停止点;

D对于达不到质量标准的工序及时发出停工通知,对于存在严重问题又不肯整改的,建议建设单位撤换施工单位。

(3)蓄电池安装与测试

A、承建单位在计划设备加电没有严格按相关流程操作,在没有提出用电申请,并且没有得到监理单位、建设单位的同意,擅自进行加电操作。

由监理组织承建单位、设备厂家人员,在建设单位负责人现场监督下进行设备加电工作;

B、机房温度、相对湿度没有达到相关要求;

C、存在不同品牌型号的电池混合在一起作充放电测试试验,或不同使用年限的电池混合在一起作测试的情况;

D、测试前没有检查单体电池的端电压、测量单体电池的温度、记录当时环境温度,以至不能对电池进行测试鉴定;

E、测试前没有检查各电池连接处有无松动、腐蚀现象;

F、测试时发现电池壳体有渗漏和变形,极柱、安全阀周围有酸雾酸液逸出;

G、充电测试没有采取恒压限流充电方式,充电电压没有按电池厂家说明书规定进行;

H、蓄电池充放电测试试验时,没有每隔一个小时进行一次记录,没有按要求填写《蓄电池组充放电测试记录表》,详细记录电池的电压、温度、充放电总电压、充放电总电流及当时环境温度等参数;

同时要求现场有关人员及监理工程师签字确认;

A、设备加电时,严格要求承建单位按相关流程操作,严格审核承建单位提交的用电申请,并提交建设单位审批。

进行加电操作时,由监理组织承建单位、设备厂家人员,在建设单位负责人现场监督下进行设备加电工作;

B、测试时,检查机房环境情况。

机房最佳室内温度为18-240C,最高不超过280C,机房应保持干燥,机房湿度在20%-80%范围内,最佳为45%-65%;

C、测试前,检查确认测试蓄电池的品牌、型号和使用年限;

D、测试时,要求测试人员对单体电池的端电压、测量单体电池的温度、记录

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