安定坊5#楼二次结构施工方案(终极版)文档格式.doc

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《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2013

《工程测量规范》

GB50026-2007

《砌体结构工程施工质量验收规范》

GB50203-2011

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

GB50204-2011

《建筑安装分项工程施工工艺规程》

DBJ/T01-26-2003

《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》

03J104

《墙体材料应用统一技术规范》

GB50574-2010

《砌体结构构造详图》

陕09G01-1

1.3工程应用的主要图集

序号

名称

1

《现行建筑施工规范大全》

2

《施工手册》(第四版)

3

《陕09G05钢筋混凝土过梁》

4

二、工程概况

工程名称

安定坊棚户区改造项目5#楼

建设单位

西安市房地产经营二公司

设计单位

西安思维建筑设计有限责任公司

勘察单位

信息产业部电子综合勘查研究院

监理单位

西安四方建设监理有限责任公司

施工单位

广厦建设集团有限责任公司西安公司

建设地点

西安市西关正街中段南侧,南小巷西侧,规划路以北

建筑面积

建筑总面积:

96556.99㎡(地上建筑面积:

72916.79㎡;

地下建筑面积:

23640.20㎡)

建筑规模

建筑层数

地下层数

三层

地上层数

三十二层

建筑层高

地下层高

负一层3.85m,负二层3.8m,负三层4.25m。

地上层高

一层5.25m,二、三层4.50m,四层3.50m,五层及以上均为2.90m。

建筑高度

地上:

99.20m

建筑耐火等级

一级

地下:

-12.95m

抗震设防烈度

八度(0.20g)

设计使用年限

50年

建筑结构类型

剪力墙结构

使用功能

一类公建主楼(五层~三十二层)为住宅用房,裙房(一层~四层)为商场。

工期要求

650日历天

工程质量标准

合格

安全文明目标

创陕西省级安全文明工地

三、施工安排

3.1施工任务划分

本工程砌体分项工程计2个劳务队伍进行施工。

3.2总体施工安排

二次结构计划开始施工日期:

2014年7月10日,计划结束日期:

2014年10月30日。

3.3现场施工布置

砂浆采用预拌砂浆,现场设置3台干混砂浆罐;

垂直运输采用外用提升机,共设置2部提升机。

具体位置见附图1《二次结构现场施工平面布置图》。

3.4样板间计划

多孔砖及加气块样板间设置在5#楼七层(1/5轴-25/5轴交A/5轴-Q/5轴)。

3.5施工管理小组

二次砌筑结构施工管理小组负责人列表

职务

姓名

项目负责人

彭正友

技术负责人

韩建栋

土建工长

赵斌虎

技术员

唐宏军

质检员

张方安

试验员

李新军

测量放线员

王硕

3.6劳动力计划

劳动力的配置根据工程量及施工进度安排进行投入,总体施工人员在77人左右,并根据实际施工进度及时调整以满足施工需要。

劳动力计划表

工种

人数

瓦工

30

钢筋工

6

木工

混凝土工

5

架子工

机工

7

电焊工

8

水暖工

9

电工

10

其他

10(包括壮工)

总计

77

四、施工准备

4.1技术准备

(1)施工前,由技术组向施工管理人员及施工队针对本工程实际特点进行施工方案技术交底工作,使每个操作人员在施工前能够清楚施工方法、技术要点、质量标准、安全要求等,以及清楚施工薄弱环节应加强处理的部位。

(2)工长和外施队技术负责人必须认真熟悉图纸,按图纸和施工方案及规范要求,合理组织安排施工,并对施工操作者进行二次技术交底工作。

(3)提前组织材料进场及验收工作,按建筑工程资料管理规程中试验项目与取样规定进行试验,经复试试验合格后方可使用。

(4)组织放线员提前做好砌筑墙体位置线的校合。

依据图纸要求制作皮杆数、计算出门窗过梁、构造柱、拉结筋、配筋带的位置,做好砌筑质量的预控工作。

(5)由甲方、监理、施工方共同做好砌体等材料的选样、订货工作,并及时报监理、甲方审核批准。

4.2施工材料准备

(1)砌筑砂浆全部采用预拌砂浆干混砂浆(又称商品砂浆),砌筑砂浆强度为M7.5混合砂浆。

我单位预拌砂浆选用由陕西奥腾节能建材有限公司提供);

按照进场批量,提供出场合格证、厂家资质、检测报告等原材证明资料,其性能指标符合《预拌砂浆》(GB/T25181-2010)中的要求。

(2)砌块:

按照部位成批量进入现场,提供出场合格证、厂家资质、复试证明、材料防伪标志、材料外观、质量、尺寸、规格的物理性能符合《砌体工程质量验收规范》中的要求,产品经质检部门认可后进行现场抽样复试;

性能参见下表。

砌块规格尺寸偏差和外观

项目

指标

尺寸允许偏差,mm

长度

L

±

宽度

B

高度

H

缺棱掉角

个数,不多于(个)

最大尺寸不得大于,mm

70

最小尺寸不得小于,mm

裂纹

条数,不多于(条)

任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的

1/2

贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面得裂纹方向尺寸总和的

1/3

爆裂,粘模的损坏深度不得大于,mm

表面疏松、层裂

不允许

本工程使用砌块规格及种类见下表。

砌块规格及种类

种类

多孔砖

加气块

标准砖

规格

200×

115×

90

240×

160×

115

600×

200

160

120

53

养护龄期不得低于28天,应有产品合格证和产品检测报告,进场后应见证取样进行强度等级、干燥收缩率、相对含水率检验。

4.3机具准备

垂直运输机械:

SC200×

200TD型室外人货电梯。

墙砌筑用具:

手推车、胶皮水管、铁锹、灰桶、皮数杆、水桶、线坠、水平尺、线绳、瓦刀、大铲、工具袋等。

主要施工机械设备需用量一览表

名称

单位

数量

备注

干混自动搅拌砂浆灌

搅拌、预拌砂浆

室外人货电梯

垂直运输

手推翻斗车

15

水平运输

电焊机

焊拉接筋用

注:

消防管线:

采用结构施工用消防管线,消防泵为100m扬程。

临电每两层采用三台三级配电箱,东、中、西段各一只。

4.4试验计划

(1)砌块:

每1万块为一验收批,不足1万也按一批计。

(2)砂浆:

同一砂浆强度等级,同配合比,同种原材料每一楼层或250m³

³

砌体为一个取样单位,每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。

(3)构造柱、配筋带砼:

每一楼层每段制作三组试块。

(4)钢筋植筋拉拔试验:

每种钢筋型号做一组拉拔试验,且植3000根钢筋做一组拉拔试验。

(5)试验工做好试件的制作、养护、送检工作,及时将试件资料整理完好,报送资料员归档。

4.5施工作业条件

(1)结构工程已完成,主体结构验收完毕。

(2)模板已拆除,楼地面、门窗洞口、楼梯间清理完毕。

(3)楼层弹出轴线、墙体线、门窗洞口位置线及标高控制线,经复核无误后,办理预检手续。

清理杂物,放好标高控制线,基层表面应将尘土、杂物清扫干净。

(4)准备好照明灯具,做好夜间施工照明的准备。

(5)常温下,应提前2天将多孔砖及加气块和标准砖浇水湿润。

如气温较低,应减少浇水量,使用时视气温及天气情况适度浇水。

(6)砌筑材料(多孔砖、加气块)需经过复试合格,产品准用证、出厂质量证明、试验报告、说明书及防伪标志齐全。

五、施工方法、技术措施

本工程主要砌体材料:

墙1:

0.000以上厨房、卫生间、裙房干挂石材部分外围护墙体采用200(100)厚KP1承重空心砖墙;

其余外围护墙体采用200厚KF1非承重空心砖墙;

内隔墙为200(120)厚加气混凝土砌块、MU5非承重空心砖,M5混合砂浆砌筑;

墙2:

0.000以下外墙体采用MU10承重多孔砖,C20混凝土灌孔,M7.5水泥砂浆。

墙3:

电梯井道采用MU10承重空心砖,M7.5混合砂浆砌筑。

5.1加气混凝土砌块施工

1)施工工艺流程:

楼面清理→墙体放线→立皮数杆→制备砌筑砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑→竖缝灌砂浆→勾缝→验收。

2)施工要点:

(1)加气混凝土砌块的砌筑面上应适量洒水,砌块施工时含水率应控制在15%下。

(2)放线:

加气混凝土砌块砌筑前,应在楼面上定出轴线位置,在柱、墙上标出标高线。

(3)立皮数杆:

在各转角处设立皮数杆,皮数杆间距不得超过15m。

皮数杆上应注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致。

(4)拌制砂浆;

采用预拌砂浆(又称商品砂浆),砂浆标号为M5混合砂浆,砂浆随拌随用,一般在3-4h内用完,严禁使用隔夜砂浆;

砂浆具有一定的粘结性,良好的和易性和保水性,砂浆的稠度控制在70-80mm。

(5)加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部应砌普通混凝土标准砖,其高度不宜小于200mm。

(6)根据各段墙身的细部尺寸,进行排砖撂底(根据砌块模数进行排砖,对构造柱尺寸可作适当调整),使组砌方法合理,以便于操作。

砌块排列尽量采用主规格砌块,减少品种,减少切割开缝,以保证墙体良好的整体性。

(7)加气混凝土砌块的砌筑方法可采用“铺灰灌浆法”。

(8)加气混凝土砌块上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开,相互错开长度宜为300mm,并不小于150mm。

如不能满足要求,应在水平灰缝设置2φ6的拉结钢筋,拉结钢筋的长度应不小于700mm。

(9)加气混凝土砌块墙的转角处,应使纵横墙的砌块相互搭接,隔皮砌块露端面。

加气混凝土砌块墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮露端面,并坐中于纵墙砌块。

图4.2-1砌体转角处、交接处砌筑

(10)每段内的砌块墙体应连续砌完,不留接槎。

如必须留槎时,应留成斜槎,或在门窗洞口侧边间断。

(11)砌筑时,水平及垂直灰缝均应≤15mm,如砌块精确,灰缝应尽可能减小。

砂浆饱满度竖缝应≥85%,水平缝应≥90%。

(12)穿越墙体的水管应严防渗水,穿墙附墙或埋入墙体内的铁件应做防锈处理。

(13)砌体墙体沉实后(砌体砌筑并应至少间隔7天后),在墙顶离梁或板所留的180mm空隙采用斜砖由中间向两侧呈倒八字填实砌筑(如图C)。

(14)加气混凝土砌块墙体上不得留设脚手眼。

(15)砌块在砌筑时要随吊、随靠,以保证墙体垂直、平整。

(16)在砌体施工前,工区水电安装人员将预留洞口的尺寸提交给设备部,设备部审核无误后将之下发工区,施工时按图施工。

(17)填充墙体与框架柱、梁、板及剪力墙界面处应双面沿缝两侧通长设置300mm宽钢丝网片。

5.2特使部位的施工

5.2.1拉结筋布置:

后砌填充墙与柱或剪力墙连接时,填充墙应沿高度每500mm设2φ6拉筋。

砌体拉结筋该工程为化学植筋,参照植筋胶厂家提供的技术资料植筋入墙柱深度为10d(厂家参数为Φ6孔深≥80mm,钻孔直径≥8mm;

Φ8孔深≥85mm,钻孔直径≥10mm;

Φ10孔深≥90mm,钻孔直径≥14mm),植筋胶泥为双组份,A、B胶掺和比例为1:

2,胶泥固化时间60min,已拌和均匀的胶泥必须在二十分钟内使用完;

拉结筋部位钻孔完成后必须人工清孔(皮老虎或水冲洗),保证孔内无浮土及残渣后方可注胶、插钢筋;

拉结筋留置长度按设计总说明要求参《建筑物抗震构造详图03G329-1》(≥1/5墙长,≥700㎜.)执行。

每层植筋全部完成且胶泥固化时间达到后报监理及质量检测鉴定中心进行现场检测(检测数量按伸缩缝划分每个施工段不少于三根),检测合格后再开始砌体施工。

1)后砌隔墙(包括内墙和外墙),墙长大于8m或层高2倍时,在墙中设置钢筋混凝土构造柱,间距不大于4m,构造柱应在主体完工后施工,应先砌墙后浇筑构造柱。

构造柱截面为墙厚×

200mm,配筋为412,箍筋Φ6@100mm/200mm,柱内竖向钢筋锚入梁板内长450mm.构造柱与后砌墙的拉结筋做法见(图11C)

2)后砌墙与抗震墙或构造柱的拉结按(图11A~图11B施工)3)后砌隔墙,当墙长>

5m时,墙顶部应与梁或板拉接按(图10)施工。

5.2.2过梁设置

本工程填充墙门、窗洞处均采用钢筋混凝土过梁,详下表:

注:

本表仅用于按墙体高度为净跨1/3的墙体作为均布荷载的情形,若过梁范围内有其它外菏载则需另行设计。

1)后砌隔墙,当墙高度>

4m时,在墙中部或门顶设置与柱连接的通常钢筋混凝土圈梁,圈梁梁宽同墙厚,梁高≥180mm,配筋为412,箍筋Φ6@200mm,当圈梁兼过梁时圈梁在洞口处应增过梁配筋。

圈梁与柱、混凝土墙的连接按(图6)施工。

5.2.3其他部位的施工

1)电梯井道门口为砖墙时按电梯样本在门洞顶设过梁一道,过梁截面为墙厚×

300mm,配筋为412,箍筋Φ6@200mm。

2)当窗户宽度>

2m时在窗户下的窗台内增设构造柱,构造柱间距不大于2m,构造柱截面为墙厚×

200mm,配筋为410,箍筋Φ6@100/200mm,与窗台同高。

后砌墙及后砌外墙窗台下现浇带大样详见(图21)当窗户宽度>

2m时纵筋改为412,纵筋锚入框架柱内。

3)地坪上后砌隔墙(包括加气砼墙)基础按(图16)施工,且应保证地坪下的回填土夯实密实,压实系数不得小于0.95.构造柱纵筋锚固参见陕≤09G01-1≥

4)厨房、卫生间做法

四周做250高C20砼翻梁→卫生间隔墙砌筑→排水管道安装→防水找平层→防水层(防水上翻300高)→防水保护层(12厚1:

3水泥砂浆打底掺5%防水剂)。

防水构造见下图:

5)水电处理

水电留槽、留洞时,处理方法两种,第一种处理方法是随砌筑工程同步进行管路安装;

另一种处理方法是在砌筑工程完成之后,抹灰之前,进行立管剔槽处理,剔槽深30㎜,宽60㎜,用切割机进行切割剔槽。

管路安装完毕后,用干硬性混凝土填实,外侧用L=20㎜@300圆钉钉牢100㎜宽钢板网,最后进行抹灰作业。

本方案要求采用第一种方法,即水电管线留置随工程砌筑同步进行。

第二种方法为局部改线时的处理方法,应尽量避免。

见下图:

5.3植筋施工方法

5.3.1施工准备

1)技术准备:

(1)编写分部施工细则,对施工班组长及工人进行进场前技术交底,考核工人施工技术水平。

(2)安排组织现场管理网络,分清各级管理人员责任范围,以便今后更好的服务于施工。

(3)组织相应的机械设备进行检修,为施工做淮备。

(4)对现场进行勘察。

确定有关施工细节。

(5)现场清理排除不安全因素。

(6)提交相关资料,报业主及监理部门审核。

2)材料准备:

(1)结构胶:

结构胶必须有合格证和材料检验报告,经监理公司审批后方可使用。

(2)钢筋:

采用热轧带肋钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-1998的规定,热轧光圆钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013-1991的规定,钢筋进场时,表面或每捆(盘)钢筋均应有标志,并应按炉罐(批)号及直径(d)分批检验。

检验内容包括查对标志、外观检查,并按现行国家标准的规定抽取试样作力学性能试验,其质量必须符合有关标准的规定后方可使用。

3)施工机具:

机具设备名称

型号

数量

电锤

Φ6~Φ14

吹风机

/

毛刷

5.3.2施工方法

1)施工工艺流程:

定位放线→清理基层→钢筋下料→钢筋处理→选择机具→安装设备→开孔→清孔→孔烘干→结构胶调制→灌胶→锚筋→固化养护→验收。

2)施工方法:

(1)现场清理:

将需要植筋部位的现场清理干净。

(2)定位放线:

按照设计图纸要求的钢筋间距、位置在需锚筋部位放线定位,并标明所锚钢筋的直径,如在同一部位,锚筋数量较多时,应用电锤在锚筋位置钻下2-3cm深,以免施工时抹去印记。

(3)钢筋下料制作:

根据图纸和相关技术文件要求,将所需的钢筋长度在后台进行定尺切断下料。

(4)钢筋处理:

打磨钢筋锚固部分,锚筋部位的表面油污、锈蚀、杂土以及不平物质应及时清理干净,以免施工时污染孔洞。

对于光圆钢筋的锚固部分打磨至露出金属光泽为止。

(5)钻孔:

根据植筋规格不同选择的工具及钻孔直径,以及钻孔深度不同;

钻孔直径一般比所植钢筋直径大4~6mm,钻孔深度一般为10-12d。

将钻头装入机械夹头中,接通电源开始钻孔,施工时严禁切断原结构钢筋。

(6)清孔:

用毛刷和电吹风机将孔内粉尘清洁干净。

毛刷应套上加长棒以伸至孔底部,来回抽动并用吹风机配用塑料管清理尽孔内粉尘。

(7)验孔:

清孔完成后检查孔深、孔径、孔壁粉尘,满足要求后方能进行下道工序施工。

(8)结构胶调制及灌胶:

按比例取出适量A:

B组分结构胶,进行充分抒搓,用钢筋推入孔内,所用胶灌满孔深80%。

(9)植筋:

将钢筋处理好的一端对准已灌胶孔内,边旋转边用力推到规定位置,清理好外露胶体。

如需除锈应提前将钢筋除锈,再用丙酮擦洗干净。

(10)固结养护:

固结期间勿振动钢筋,结构胶固化需数小时(时间可调整),待固化期过后方可进行下一道工序。

(11)拉拔试验:

在植筋的原位或就近部位植筋进行非破坏性拉拔试验,其中每种规格、不同级别的钢筋做1组,每组3根,待其合格后方可进行下步施工。

5.3.3注意事项:

1)植筋施工所用的材料、胶必须有合格证和检验报告,经确认后方可使用。

2)植筋钻孔时应防止钻孔破坏结构钢筋。

3)植筋清孔是锚筋工程中重要的环节,它直接影响锚固质量,必须清理干净并经验收后方可进行下道工序施工。

4)注胶植筋时,应将钢筋迅速植入孔内并慢慢单向旋入,不可中途逆向反转。

5)植筋施工的每道工序应经过专业工长检查合格后方可进行下道工序施工。

6)使用前勿将A、B料混合。

建筑结构胶应在环境温度20摄氏度以下避光、密闭保存,保质期6个月。

注意防火,施工现场所应保持良好的通风。

六质量的标准及控制

6.1砌块

6.1.1主控项目

1)使用的砌块和原材料,其技术性能、强度、品种必须符合设计要求,并有出厂合格证,规定试验项目必须符合标准。

抽检数量:

每一生产厂家,每1万块砌块至少应抽检一组。

用于多层以上建筑基础和底层的砌块抽检数量不应少于2组。

检验方法:

查砌块和砂浆试块试验报告。

2)砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。

砌筑砂浆的验收批,同一类型、强度等级的砂浆试块应不小于3组;

同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级的立方体抗压强度;

同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度;

同一验收批少于3组试块,每组试块抗压强度的平均值必须大于或等于所对应的立方体抗压强度。

3)砌体水平灰缝的砂浆饱满度,应按净面积计算不得低于90%;

竖向灰缝饱满度不得小于80%,竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实;

不得出现瞎缝、透明缝。

每检验批不应少于3处。

用专用百格网检测砌块与砂浆粘结痕迹,每处检测3块砌块,取其平均值。

4)墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。

临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

每检验批抽20%接搓,且不应少于5处。

观察检查。

6.1.2一般项目

1)多孔砖及标准砖的砌体灰缝应为4~6mm。

加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。

每层楼的检测点不应少于3处。

抽检方法:

用尺量5皮砌块的高度和2m砌体长度折算。

2)填充墙砌体的一般尺寸允许偏差应符合表5.1-2的规定。

(1)抽检数量:

A、对表中1、2项,在检验批的标准间中随机抽查10%,但不应少于3间;

大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。

每间检验不应少于3处。

B、对表中3、4项,在检验批中抽检10%,且不应少于5处。

表6.1-2填充墙砌体一般尺寸允许偏差

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

轴线位移

用尺检查

垂直度

小于或等于3m

用2m托线板或吊线、尺检查

大于3m

表面平整度

用2m靠尺或楔形塞尺检查

门窗洞口高(后塞口)

外墙上、下窗口偏移

20

用经纬仪或吊线检查

3)填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表6.1-3的规定。

表6.1-3填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法

砌体分类

灰缝

饱和度及要求

空心砖砌体

水平

≥80%

采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积

垂直

填满砂浆,不得有透明缝、暗缝、假缝

加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体

5)填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合。

拉结钢筋应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。

在检验批中抽检20%,且不应少于5处。

观察和用尺量检查。

6)填充墙砌筑时应错缝搭砌,加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;

竖向通缝

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