SPU施工方案文档格式.doc
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六、质量、安全保证措施
七、环境保证措施
本工程位于大亚湾核电站南生活区活动中心和南武警岗厅之间，共新建篮球场3个，总建筑面积2400m2。
篮球场四周设铸铁排水沟，西侧设看台，四周设钢管架铁丝网围栏，场地设照明、记分器等配套设施。
篮球场构造为夯实素土层上铺200厚石粉渣垫层，结构层为250厚C30混凝土（内配ф10双层钢筋），面层为SPU特邦硅材料涂层，面积为四周排水沟以内，总涂装面积为2100m2。
2.1施工进度计划
施工进度计划见附件一。
2.2施工平面布置
由于SPU特邦硅为即搅即涂材料，根据每工作日用量当日运到现场当日使用完毕，不影响施工现场平面布置。
2.3施工流程图
切割温度缝——清洗基面——底涂——填缝——基面破损修补——铺设弹性层——铺设加强层——铺设耐磨面层——划线
三、施工准备
3.1材料准备
在SPU特邦硅材料采购前首先向DNMC/TCW提供材料报审单，在DNMC/TCW审核同意后，于SPU特邦硅层施工前一周将相关材料采购入库，要求供货商随货提供材质报告及合格证，在自检合格后通知DNMC/TCW接口工程师检验合格后备用。
3.2机械准备
SPU特邦硅层属于胶质涂层，施工所需机械设备较少，主要是搅拌器，施工前要求专业电工检查搅拌器的可用性。
四、主要施工方法：
4.1基层处理
基层处理前检查篮球场混凝土结构层，要求：
牢固、坚实、平整、无粉化层、无污渍，如有上述质量问题必须及时纠正，在DNMC/TCW接口工程师验收同意后进行基层处理。
4.1.1切割温度缝
在篮球场混凝土结构层浇灌后三天内用混凝土切割机切割温度缝。
温度缝按6m×
7m分格，缝截面尺寸为宽×
深＝8×
20mm。
温度缝切割前先在篮球场混凝土结构层上按6m×
7m分格弹线，经校核无误后进行温度缝切割。
切割时应有专人跟踪切缝的平直，及时纠偏。
4.1.2清洗基面
用清水湿润基面，用浓度8%左右的稀盐酸洗刷基面，然后用清水冲洗干净，晒干后基面应无白色粉化物。
4.1.3底涂
待基面足够干燥后，用专用底漆（TB-201）按产品使用说明的比例混合均匀滚涂于基面，让其渗入基面，堵塞微孔及加固基面。
分两道以上铺设干固后，应在基面上形成一层连续光滑的膜。
铺设时应避免猛烈阳光照射下施工，以免影响底漆渗入基面，TB-201可用6#溶剂油或二甲苯稀释。
4.1.4填缝
用专用填缝胶填充于温度缝内，把可压缩泡棉轻挤压进温度缝，应保证发泡棉填满填平温度缝，然后用填缝胶铺设覆盖温度缝（宽×
厚=80×
1.5mm），应分两道铺设。
4.1.5基面破损修补找平
待底涂固化后，以TB-002：
砂子（不含泥）=1：
6修补破损处及找平凹陷处。
4.2铺设弹性层
用TB-002（可加配套溶剂调节施工稠度），以平刮板或齿刮板铺设于基面，弹性层铺设两道，每道铺设厚度约1.2mm，总厚度2.4mm。
每道铺设时间间隔以前一道干固为准（一般约10小时，具体视现场天气而定），直至铺设到所需厚度。
弹性层铺设干固后，用积水法测试地面平整度，积水处需补平后再铺设加强层。
4.3铺设加强层
用TB-003（可加配套溶剂调节施工稠度）以胶刮板分两道铺设加强层于弹性面上，每道约0.4mm，总厚度约0.8mm，铺设后表面要求平整光滑。
4.4铺设耐磨面层
按TB-205A组份：
B组份：
专用砂=9：
1：
5充分混合搅拌均匀，铺设于加强面上，耐磨层铺设两道，每道厚度为0.3mm，总厚度0.6mm。
耐磨层铺设范围为每个篮球场边线范围以内区域。
4.5划线
按图示尺寸量度定位，用帆布线标出线条位置，然后用美纹纸沿帆布线贴在球场上，用专用划线漆TB-207按比例TB-207A组份：
B组份=10：
1充分混合均匀用毛刷刷于两美纹纸之间，待材料表干后把美纹纸撕掉即可。
5.1组织机构
篮球场项目施工的组织机构覆盖本专项施工的组织机构，无需另设组织机构。
5.2劳动力配置
SPU施工专项劳动力配备
序号
工种
班组数
每班人数
本工种总数
1
放线工
2
混凝土工
4
3
油漆工
8
力工
合计
18
6.1质量保证措施
本工程成立以项目经理负责、以班组自检和技术人员复检的质量控制模式、以现场QC人员独立检查为中心的三级质量管理小组，以起到对质量的管理、监督执法的职能而达到对整个工程的质量保证与控制。
主要措施包括：
⑴编制满足规范要求的、切实可行的施工方案。
⑵组织熟练的、合格的作业人员。
由于本专项施工无特殊作业人员，仅对施工人员的工作能力进行评定。
⑶检查作业所用机械设备的可用状态，计量器具的标定有效期。
⑷对专项作业人员进行SPU特邦硅涂层施工工艺培训。
⑸对现场出现的质量问题，应填写不符合项报告，及时通知有关部门，采取合理的补救措施，不得私自处理。
6.2质量控制措施
⑴各类材料要严把进场验收关，不合格材料不允许使用。
⑵做好隐蔽工程的隐蔽验收工作，并做好记录，经多方检查验收合格后方可进行下道工序的施工。
⑶道工序施工前，准备好详细的技术交底，严格按照设计要求及现行的施工规范施工。
⑷格质量检查、验收程序，每道工序完成后，实施由：
施工班组自检——施工单位专业质检员检查验收——甲方专业人员验收——施工方向甲方送交施工纪录、隐蔽工程纪录表等相关验收记录的程序。
6.3SPU特邦硅施工质量控制内容
⑴新混凝土场地需达到28天以上养护固化期后才能铺设SPU涂层。
⑵铺设SPU涂层前检查混凝土表面质量，要求：
牢固、坚实、平整、无粉化层、无污渍。
⑶调配材料时严格按照产品说明书要求的配比调配，使用合格的计量工具，而且必须充分搅拌均匀。
⑷铺设底漆前需保证地面干燥，检验方法：
晴天在混凝土面上铺1m2卷材，约4小时后揭开卷材检查混凝土面无潮湿痕迹即为合格。
⑸每一层施工完毕需保证足够的固化时间，严格按照产品说明书和施工当日的气温确定，以不影响下一层施工为准，一般约为10小时。
⑹选择晴天施工面层，面层完成需至少保持10小时无水浸泡，气温低需要更长时间。
按工作时间安排宜控制为15小时（即从当天下午5点下班至第二天上班时间8：
00之间）。
⑺雨天禁止施工，避免在烈日下或湿度大于90%天气条件下施工。
⑻SPU涂层施工期间，整个施工区域用红白相间的警示带设置警示区域，在警示区入口处设明显“涂层未干，请勿踩踏”标志。
⑼场地铺设完工后需保持7天以上才能投入使用。
6.4安全保证措施
⑴SPU特邦硅施工前必须办理动火证，作业前必须按照动火证要求做好防护措施，安全员检查措施落实情况。
⑵SPU特邦硅施工前，对SPU特邦硅施工人员进行灭火器使用方法培训。
⑶施工人员按照SPU特邦硅产品说明书要求佩戴必须的劳保用品，如口罩、胶手套等。
七、环保措施
1、现场施工区域设置临时围护墙，保证施工区域内的整洁。
3、施工废水采用临时排水沟，集中排放到施工区附近的污水系统，减少环境污染。
4、现场施工时不破坏施工范围以外的花草树木，不乱扔弃垃圾。
5、建筑垃圾集中收集运至业主指定地点避免污染环境。
6、现场建筑材料堆放整齐、木板、木方堆置在指定地点，保护好现有绿地。
7、施工现场出入口处敷设木质盖板，对路沟盖板进行保护。
8、安排专人负责出入口处的保洁，及时清扫掉落的土渣，并在每次下班收工前用清水清洁出入口处。
9、严格控制噪音污染，合理调节产生高噪音的施工时间，避免与生活区人员休息时间交叉，造成噪声污染。
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