XX地铁车站降水工程专项施工方案Word下载.doc

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9.4文明施工组织管理制度 34

9.5场容布置 34

9.6防止对大气污染 34

9.7防止水环境污染 35

9.8防止施工噪音污染 35

9.9限制光污染措施 35

9.10废弃泥浆、管材及降水井的处理 35

9.11材料设备的管理 36

9.12施工现场卫生 36

9.13降耗节能措施 36

10.异常水处理措施 37

10.1局部异常水处理措施 37

10.2潜水残留水处理措施 37

11、降水工程施工配合 37

11.1与业主、监理方的配合 37

11.2与土建施工方的配合 38

11.3与降水设计方的配合 38

11.4与其他相关单位配合 38

12.附图 39

1.编制依据

1.1《XX地铁二号线XXX站(212标)岩土工程勘察报告》

1.2中铁工程设计院有限公司提供的XXX站结构设计图

1.3北京市地质工程勘察院提供的降水施工设计图

1.4《地下铁道设计规范》(GB50157-2003)

1.5《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-1999)

1.6《地下铁道、轻轨交通岩土工程勘察规范》(GB50307-1999)

1.7《城市轨道交通工程测量规范》(GB50308-2008)

1.8《工程测量规范》(GB50026-2007)

1.9《地铁工程监控量测技术规程》(DB11/409-2007)

1.10《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)

1.11《建设工程施工现场供用电安全规范》(GJG46-2005)

1.12《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)

1.13《污水综合排放标准》(GB8978-1996)

1.14《职业与健康安全管理体系规范》(GB/T28001)

1.15《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)

1.16《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)

1.17《工程网络计划技术规程》(JGJ/T121-99)

1.18《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T111-98)

1.19《建筑工程质量检查评定标准》(GB50205-2001)

1.20《轨道交通工程资料管理规程(土建篇)》(QGD-001-2008)

1.21《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)住房和城乡建设部

1.22《轨道交通降水工程施工质量验收标准》(QGD-013-2005)

1.23XX市施工现场管理标准和文明施工的有关规定

2.工程概况

2.1工程简介

XXX站位于XXX西侧并与之平行,基本呈南北走向。

车站主体东侧为美林园小区,东南侧为美林园小学,西侧为大片温室绿地,北侧为XX市甘井子区农业技术推广中心。

车站总长488.9m,设计起迄里程为DK29+215.764~DK29+704.664。

XXX站主体分两部分,一部分客运线,另一部分为存车线。

客运线标准段宽度为20.5m,加宽段宽度21.8m。

XXX站为地下双层岛式站,客运线段分站厅层和站台层,存车线段分层只以横梁隔断。

车站共设3个出入口和1个紧急疏散出入口以及2组风亭。

1号出入口设置于温棚区;

2号出入口位于车站东南侧,沿张路设置。

3号出入口下穿XXX设置于美林园小区门口附近;

紧急疏散口位于1号出入口西侧;

车站两组风亭均为矮风亭,沿线路方向布置。

2.2场区地质水文情况

XXX站位于XX市XXX西侧,地貌为冲洪积平原,场地地形较为平坦,地面高程31.55~34.93m,拟建车站附近为XXX主干道,DK29+490处有一宽约7.5m的明渠斜穿车站,车站施工对道路行车并无太大影响。

站址内普通建筑物较多,局部地下管线较为复杂。

本站范围内上覆第四系全新人工堆积层(Q4ml),第四系中更新统洪积层(Q4al+pl),下伏震旦系南关岭组泥灰岩(Zwhn)。

地层划分主要考虑地质成因、时代以及岩性,划分依据根据野外原始编录、土工试验结果,同时参照原位测试指标的变化。

各层土自上而下依次描述如下:

1)第四系全新人工堆积层(Q4ml)

①1素填土:

灰色,褐黄色,以粘性土为主,混10-30%左右角砾、碎石,局部含少量建筑及生活垃圾,稍湿-湿,松散-稍密状态,该层仅在个别钻孔中未揭露,层厚0.60~8.70m,层底标高24.31~33.72m。

2)第四系全新统冲洪积层(Q4al+pl)

③5粉质粘土:

灰褐-黄褐色,湿,可塑状态,含少量碎石、角砾及铁锰氧化物,该层于场地内局部分布,层厚1.00~5.90m,层底标高26.82~31.82m。

③7碎石:

黄褐色,湿,稍密状态,石英岩碎石一般粒径20-60mm,含量60%左右,分布不均匀,粒间孔隙由粘性土充填,该层于场地内局部分布,层厚1.00~15.80m,层底标高14.72~29.52m。

3)第四系上更新统坡洪积层(Q3dl+pl)

⑤4粘土:

棕红色,湿,可塑状态,含10-15%碎石、角砾,碎石成份为石英岩和灰岩,该层于场地内局部分布,层厚0.60~11.50m,层底标高8.81~25.82m。

4)震旦系南关岭组泥灰岩(Zwhn)

⑾5全风化泥灰岩:

黄褐-灰黄色,散体结构,岩体风化节理裂隙发育,岩芯呈土状。

该层于部分钻孔揭露,层厚1.00~11.80m,层底标高16.65~28.11m。

岩体极破碎,岩体基本质量等级Ⅴ级。

⑾6强风化泥灰岩:

灰黄色,碎裂结构,岩体风化节理裂隙发育,岩芯呈块状,局部有溶蚀痕迹。

主要矿物成份为方解石、粘土质矿物。

该层于部分钻孔揭露,层厚0.60~19.70m,层底标高4.81~25.27m。

岩体破碎,岩体基本质量等级Ⅴ级。

⑾7中风化泥灰岩:

灰色,块状结构,岩体节理裂隙较发育,岩芯呈块状、短柱状,夹方解石脉,局部有溶蚀痕迹。

主要矿物成份为方解石、粘土矿物。

揭露层顶高程8.81~28.11m,层顶埋深5.00~24.90m。

根据岩石抗压强度结果,本场地中等风化泥灰岩为较软岩,岩芯较完整,局部较破碎,岩石质量等级为Ⅳ级。

⒁1溶洞:

溶洞为泥灰岩溶蚀形成的,全充填粘性土及灰岩碎石、碎屑,软塑-可塑状态。

该层仅于ZD-ZQL-31、ZD-ZQL-38、ZD-ZQL-40号钻孔揭露。

揭露洞高1.10~3.20m米,揭露洞顶埋深6.10~18.40m米,揭露洞顶标高15.72~26.97m米,揭露洞底标高13.32~23.77m米。

XX市的气候属温带季风气候,并具有海洋影响的特点。

冬季气温较低,降水少,夏季气温较高,降雨集中,较多。

气候和降雨量随冬、夏季风的转换而变化。

每年5-9月份为雨季。

本场区地下水按赋存条件主要为第四系松散孔隙水和基岩裂隙水,第四系松散孔隙水主要赋存于素填土下部及碎石层,基岩裂隙水主要赋存于中风化泥灰岩的裂隙以及溶隙中。

稳定地下水位埋深3.00~4.10m,水位高程29.82~30.83。

年水位变幅1~3m。

本区地下水排泄方式主要为汇入地表径流排泄以及人工开采,地下潜水埋藏较浅地段,有蒸发排泄,其余地段地下水埋深超过极限蒸发深度,不存在蒸发排泄。

地下水对混凝土无化学侵蚀,对混凝土结构具有微腐蚀性,对钢筋混凝土结构中钢筋具有弱腐蚀性,对钢结构具有弱腐蚀性。

详见“XXX站车站主体地质剖面图”、“XXX站附属结构地质剖面图”。

3.降水施工方案及技术要求

3.1.降水方案及设计参数

3.1.1降水方案

根据勘察资料、现场施工场地条件、地下管线情况、现场构筑物影响等多方面因素的分析,确定降水方案如下:

①车站主体采用集水明排和井点降水方案。

②由于车站靠近路边,且四周有建筑物,因而在车站四周布置监控量测点,根据基坑开挖过程中水位的变化,对各降水井抽水情况进行合理有效控制。

3.1.2降水设计参数

根据上述计算分析结果,确定降水设计参数见表3.1.3-1

表3.1.3-1XXX站降水设计参数表

位置

井类型

井径(mm)

管径(mm)

井管

类型

井深(m)

井间距(m)

滤料

井数(眼)

车站主体

管井

183~194

140/4

钢管

20

8-10

2-4

93

注:

(1)管径为:

外径/壁厚;

(2)管井内安装潜水泵,施工中应根据井内水位下降情况及时调整泵量,以满足降水需求。

降水井布置详见“XXX站降水井平面布置图”。

管井结构详见“XXX站降水井结构图”。

3.1.3降水排水设计方案

根据现场调查情况,明挖基坑动测有一条Ф600mm雨、污合流管,可供降水期间基坑东侧降水井排水用。

基坑西侧无现成地下排水管网,需临时建一条通向排污明渠的地下排水管线。

排水方式可采用集水管方式,也可以采用单井直排方式。

设计排水管主管(集水管)采用Ф377mm钢管。

部分降水井可能采用明排,部分采用暗排,暗排管线应做防锈处理和冬季保温措施。

考虑到结构围挡内场地占用情况,其排水管线采用暗排,每个暗排井点做一个工作井,主管线和支管线均埋置于地面以下800mm。

出水管、支管和主管用单向阀连接,防止停泵时水倒流,然后恢复路面。

水从支管流经主管汇到雨水井,雨水井要做一工作井,采取暗排方式。

本站共设置3个排水口,采用市政雨水井作为主排水口,基坑排水经沉淀处理后方可排入雨水井。

排水口的位置可根据实际施工需要进行合理调整与安排,施工中应保证排水通道的畅通。

详见“XXX站降水排水管线图”、“XXX站降水暗埋井、排水口检查井示意图”。

3.2施工技术要求

3.2.1井位要求

(1)井位施放时井距离明挖围护结构外轮廓不小于2.0m,并且必须详细调查核实场区地下管线分布情况,当无法确定时可采用人工开孔的方法,在确认地下无各种管线后方可施工。

(2)为避开各种障碍物,降水井间距可作局部调整,但管井间距为8-10m,降水井总量根据现场排水情况适当增减。

3.2.2井身结构误差要求

(1)井径误差±

20mm。

(2)降水井垂直度误差≤1%。

(3)井深应满足井结构图中文字说明部分的要求。

3.2.3成井工艺要求

管井施工可采潜孔锤钻进工艺成孔。

3.2.4填料要求

(1)含水层段砾料应具有一定的磨圆度,砾料含泥量(含石粉)≤3%;

(2)要避免填料速度过快或不均造成滤管偏移及滤料在孔内架桥现象,洗井后滤料下沉应及时补充滤料,要求实际填料量不小于95%理论计算量。

3.2.5洗井要求

(1)洗井要求达到"

水清砂净"

(2)下管、填料完成后应立即进行洗井,成井-洗井间隔时间不能超过8小时。

(3)建议采用隔离塞分段洗井,如果泥浆中含泥砂量较大,可先进行捞渣,再进行洗井。

(4)当常规洗井效果不好时,可加洗井剂浸泡后再洗井。

3.2.6抽水要求

(1)开挖至地下水位标高前的超前抽水时间不少于14天。

(2)抽水含砂量控制:

为防止因抽地下水带出地层细颗粒物质造成地面沉降,抽出的水含砂量必须保证:

粗砂含量<

1/5万;

中砂含量<

1/2万;

细砂含量<

1/1万。

(3)首次(洗井后抽水前)含砂量检测合格后,在抽水期间间隔时间不超过3个月定期进行含砂量检测,异常情况下应根据情况加密检测次数。

3.2.7维护降水期地下水观测

(1)维护降水期应对地下水动态进行观测,并对地下水动态变化进行及时分析。

(2)当地下水位急剧变化应及时分析原因(如水泵损坏、地下含水构筑物突然破裂漏水或区域地下水位上升等),采取相应的处理措施。

施工准备

做施工临时围挡及各种警示标志

接通施工用临时电路、水管

查明地下管线及地下构筑物

定井位

测量放点

校核

挖探坑

探坑回填素土至地面

钻机就位、调整

安放套管(带管靴)

安放钻杆(钻头、冲击器)

接空压机

钻孔、排渣处理至设计孔深

提钻杆、清孔

下井管

填滤料、拔套管

水泵安装,试抽水

3.3降水井施工工艺流程

4.主要项目施工方法和验收标准

4.1管井施工

定井位:

根据设计方案提供的井位图、地下管线分布图的位置,施放降水井位,并做明显标记确认。

若遇特殊情况(比如地下障碍、地面或空中障碍)需调整井位时,应及时通知监理人员在现场调整。

在保证降水效果的情况下,对井位和井间距可做适当的调整。

人工挖探孔并回填素土:

为保证施工安全,定井位后应挖探坑查明井位处有无地下管线、地下障碍物,挖探坑的平面尺寸能保证人工作业条件即可,深度以挖到地层原状土为准。

探孔完毕确认无地下管线后,用素土回填探孔至自然地面。

钻机就位、调整:

钻机就位时调整钻机的平整度和钻塔的垂直度,对位后用机台木垫实,以保证钻机安装平稳。

安放带管靴的套管和钻杆、钻头和冲击器,连接空压机并进行试运转。

钻孔、排渣处理:

为防止偏孔,开孔时要采取慢速冲击。

冲钻过程中采用匀速慢进,遇阻力大时潜孔锤向上提升。

边钻进边排渣,直至达到设计孔深。

提钻杆、清孔:

钻孔达到设计孔深后,提钻杆,加大风量清孔。

下管:

下管前检查井管是否已按设计要求包缠尼龙纱网,井管确保在井孔居中不歪斜,钢管之间应进行有效连接,可采用丝扣连接或销式连接。

填滤料:

填料从井四周均匀缓慢填入,避免造成孔内架桥现象,填料高度严格按设计要求执行。

边填料边起拔套管,套管起拔时应避免孔内井管被一起拔出。

水泵安装、试抽水:

安装满足设计要求的潜水泵,并进行试抽水。

4.2排水管线及电缆敷设施工

4.2.1排水管线敷设施工

排水管线根据现场实际情况及市政部门要求敷设。

详见“XXX站降水排水管线图”

4.2.2排水管线及电缆敷设施工方法及技术要求

(1)施工准备:

根据降水设计图纸的位置并参照结构控制点进行测量放线,用雷达探测仪探测挖沟范围内有无地下管线,若有地下管线应及时进行调整。

(2)管沟开挖:

管沟底部的开挖宽度应考虑除管道结构宽度外的增加工作面宽度,挖出的土应堆放在施工围挡内,除留出回填土外要及时清运出场。

(3)砌筑暗埋井井室:

用砖和水泥砂浆衬砌,底部作110mm厚C10混凝土基础,上部井圈浇筑C20混凝土,配承重井盖,井盖与路面平齐。

井室结构外侧要回填夯实,然后恢复路面。

4.2.3电缆铺设及配电安装:

(1)各降水井的电缆铺设要求穿塑料管加以保护并排列整齐。

电缆应留有适量的长度,但不能将太多剩余电缆盘绞在沟槽内或井室内。

(2)电缆敷设如遇过路口或穿越放场区时,必须穿厚度为2mm以上的钢管加以保护,保护钢管内径大于电缆外径的1.5—2倍以上为宜。

(3)配电系统所用的开关柜、配电箱必须要垫高、固定,并按施工用电规范要求设防雨、防护围栏,在围栏上挂警示标志。

(4)配电系统设有三级保护装置。

电力开关柜中设有过流、短路、过热保护的自动开关。

动力配电箱中设有过流、漏电保护的自动开关。

4.4验收标准

在降水工程施工过程中,针对不同的关键工序委派质检员进行检查验收或旁站验收,质检部随时抽查。

严格执行轨道交通降水工程施工质量验收标准(QGD-013-2005),控制工程质量。

部分检查项目及验收标准:

序号

检查项目

允许值或允许偏差

检查方法

单位

数值

1

井管垂直度

%

插管时目侧

2

砾料填灌(与计算值相比)

≤5

检查回填料用量

5.施工组织

5.1施工平面布置

XXX站降水井根据结构施工的进度安排依次施工。

降水井布置见“XXX站降水井平面布置图”。

5.2项目管理组织机构

为确保XX地铁二线XXX站降水工程施工进度和施工质量,并全力配合和服务土建施工的安排和进度要求,设立降水分部。

本降水工程施工的总体部署和进度计划以全面配合土建施工的安排和进度要求为目的。

在项目经理部领导下充分发挥企业的整体优势,按“总部服务控制,项目授权管理,专业施工保障,社会协力合作”这一具有本公司特色的项目管理模式,以此高效地组织和优化社会生产要素。

严格按照以GB/T19002-ISO9002模式标准建立的质量保证体系来运作,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制,以此出色地实现我公司的质量方针和质量目标,以及对业主的承诺。

专业工长

对外协调员

生产主管

技术主管

分部负责人

技术员

质检员

材料员

安全员

5.2.1分部组织机构

5.2.2项目部成员职责:

分部负责人:

组织、领导、协调各专业施工队分阶段完成生产进度计划,确保施工进度及工程质量;

负责所辖工点施工范围内的现场管理,对所辖工点的施工进度、工程质量、安全、文明施工、环卫全面负责。

负责项目的日常管理工作,主持项目工作会议,接受监理监督、配合土建单位和外协单位进行施工管理。

生产主管:

协助项目部经理指挥施工生产,搞好计划调度和质量管理,与生产技术负责人一起落实施工组织设计中的各项要求,制定具体实施方案与措施,组织生产,协调各工序、工种之间的工作,协调解决施工中发生的各种问题,保证施工处于良好的受控状态,确保工程质量、进度、安全、环保目标的实现,对工程质量、进度、安全及文明施工负重要责任。

负责施工进度安排,机械设备调度,施工人员的各工种组织分配,施工工艺研究,施工故障处理等工作。

技术主管:

负责项目技术质量管理,严格执行各项技术规范、规程及技术标准,进行施工技术交底并落实检查各项技术要求的执行情况,解决施工中的技术问题,完成各项技术工作报表的填写、记录,积极配合总包工作。

负责分项、分部工程施工方案、工程质量记录计划、工程试验方案的编制工作,负责设计变更洽商工作,并做好现场施工技术材料的收集、整理、保管和归档工作,参与材料进场检验工作。

质检员:

执行国家和上级颁发的规范、规程、质量检验评定标准,为工程达到质量目标把好关,执行质量评定标准,负责做好日常工作的自检、互检和交接检,负责进场材料的质量审查、把关,及时将工程质量存在的问题和改进意见反映给有关部门予以解决。

为保证工程质量,赋予质检员一票否决权。

材料员:

执行各项材料的管理制度,严把材料使用关,负责采购及对进场的原材料、成品、半成品、构件等质量、数量进行验收,并索取材质证明,做好材料的状态标识工作,负责做好工程物资材料的搬运、存储和保管工作。

安全员:

执行项目安全目标,定期参加各种安全和文明施工检查,负责施工现场安全防护及各种设备的检查并参加验收,发现隐患提出整改建议,作好检查记录,负责特殊工种和各劳务分包方的安全技术培训。

6.施工质量控制

6.1工程质量控制目标

降水工程的施工质量是直接影响到车站基坑能否顺利开挖、能否保证施工进度和施工质量、能否降低工程造价的关键因素。

我公司参与降水工程的所有人员将按照ISO9001质量管理体系的要求,认真贯彻企业的质量方针,把握住工程中所有重要环节的质量关,使本降水工程达到以下目标:

(1)使各分部、分项工程合格率100%,优良率90%以上,降水工程质量按国家质量评定标准达到优良等级。

(2)按XX市城乡建设委员会关于XX市施工现场管理的标准创建“文明安全工地”。

(3)降水质量达到结构施工的要求,地下水位控制在槽底以下0.5—1m。

6.2质量保证体系

根据本站点降水工程的特点,为了保证降水工程施工始终处于质量监控状态下进行,必须要建立一套质量保证体系。

见下图。

质量保证体系

组织机构保证

技术组

质检组

材料组

施工组

核算组

制度措施保证

制定降水工程质量控制措施,形成QC小组活动制度。

施期间定期开展质量教育、质量检查、质量评比活动。

对施工中出现的质量问题进行专项分析,研究解决方案。

施工控制保证

进场材料质检

机械设备质检

施工工序质检

分项工程质检

分部工程质检

工程达标检验

6.3实施质量管理计划

6.3.1建立现场质量检查小组

在公司质量控制小组领导下,工地成立以项目经理为领导的质量检查小组,每天检查各班组的质量控制情况。

质量检查小组

降水井质量监控组

管线铺设质量监控组

维护期质量监控组

生产经理

项目经理

技术系统

技术负责

6.3.2进行施工质量控制活动

以降水施工分部为基本单位,建立分部的QC小组,积极开展质量教育、质量检查、质量评比活动。

项目部的质量保证体系如下进行质量活动所包括内容有:

(1)物资采购质量控制:

按照施工组织设计提出的材料计划进行采购,对进入施工现场的材料必须具备完整资料(如出厂合格证、材质单、产品说明等),并填写“材料验收”记录。

(2)产品标识和可追溯性:

对进入施工现场的产品(机械设备、物资、材料等)必须要进行分类标识,专人负责,确保这些产品的可追溯性;

对所完成的工序(成孔、洗井、安装水泵等)也要进行标识,专人负责,确保对工序过程质量的可追溯性。

(3)施工过程质量控制:

包括施工组织设计的编制、审查,降水设计、规范、施工图纸的技术交底,施工过程中的设计变更或新增降水设计,施工关键工序和特殊工序控制,机械设备性能完好控制。

(4)材料检验:

对进入现场的各种材料要进行抽样检验,对各项工序完成后要进行检验,确定为合格产品后才能进行下道工序,分项工程也必须做质量检查验收,填写质量验收记录。

(5)对不合格产品的控制:

严格控制不合格材料进入施工现场并使用,对各项工序出现不合格产品时,根据其造成损失程度,进行评审和处置,确保合格产品进入下一道工序。

(6)影响质量因素的预防和纠正措施:

分析降水工程施工中存在的各种影响工程质量的潜在因素,制定出预防和纠正措施,并在施工中执行,以确保产品质量合格,满足工程质量和质量体系的要求。

(7)产品的搬运、贮存、防护、交付:

对进入施工现场的合格材料、物资等,在进行贮存或二次搬运时,必须确保产品不损坏、不变质,在交付使用时确保质量;

对施工完成并已验收的产品必须做好防护,确保投入使用前不损坏。

所有产品交接必须认真履行交付手续。

(8)质量记录:

为了提供进场材料、物质设备以及已施工完成的产品符合质量要求的证据,提供各施工环节严格按质量管理要求验收交接的证据,各级质检组对所有与质量有关的活动都应及时记录,保证其真实性,并定期编目、归档。

(9)上岗人员培训:

对于所有特殊工种,必须确保持证上岗,施工前要进行技术、安全培

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