机电传动控制与PLC考试试题Word下载.docx
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机床电气控制的主要任务是实现对机床的
和
的控制，有时还要完成各种保护、冷却和照明等控制。
3.
低压电器按照控制对象的不同，可以划分为
电器和
电器。
4.
低压隔离开关是重要的机床电源控制部件，在有
无
的情况下作接通或隔离电源之用。
5.
鼠笼式异步电动机的常用降压启动方法有：
星三角降压启动、
，
。
6.
数控机床电器控制系统由
、
、主轴伺服系统、机床强电控制系统包括可编程序控制器和
、接触器、
等组成。
7.
数控机床的控制分为两大部分，一部分是
，另一部分是
8.
常见的电气控制系统图有
、
9.
接触器按其主触点控制电路中电流的种类分
两种[每空1分]
二、单项选择题（每小题2分，共30分）
10.
低压断路器即低压自动开关它相当于（
）的组合。
[2分]
A
刀开关、熔断器、热继电器、欠压继电器
B
刀开关、熔断器、热继电器、启动器
C
刀开关、熔断器、热继电器、压力继电器
D
刀开关、熔断器、热继电器、操作手柄
11.
交流接触器常用于远距离接通和分断（
）的电路。
电压至380V、电流至630A
电压至1140V、电流至630A
电压至1140V、电流至1000A
电压至380V、电流至1000A
12.
热继电器是一种利用（
）进行工作的保护电器。
电流的热效应原理
监测导体发热的原理
监测线圈温度
测量红外线
13.
数控机床的性能很大程度上取决于（
）的性能。
计算机运算
伺服系统
位置检测系统
机械结构
14.
数控机床主轴用三相交流电动机驱动时采取（
）方式最佳。
调频和调压
变级和调压
调频和变级
调频
15.
数控机床进给伺服系统的负载不大，加工精度不高时，可采用（
）控制。
全闭环
半闭环
开环
二者皆可
16.
使用闭环测量与反馈装置的作用是为了（
）。
提高机床的安全性
提高机床的使用寿命
提高机床的定位精度、加工精度
提高机床的灵活性
17.
数控机床进给控制的交流伺服电动机结构是（
转子、定子都装有永磁体和绕组
转子、定子都是绕组
定子装有永磁体，转子是绕组
转子装有永磁体，定子是绕组
18.
熔断器主要是用于电路的（
）保护。
过压
过载
短路
漏电
19.
延时动作的继电器是（
电流继电器
电压继电器
时间继电器
速度继电器
20.
CA6140型车床的主轴电机是（
三相笼型异步电动机
三相绕线转子异步电动机
直流电动机
双速电动机
21.
电路图中接触器线圈符号下左栏中的数字表示该接触器（
）所处的图区号。
线圈
主触头
常开辅助触头
常闭辅助触头
22.
安装在X62W型万能铣床工作台上的工件可以在（
）个方向调整位置或进给。
2
3
4
6
23.
采用星－三角降压起动的电动机，正常工作时定子绕组接成（
角形
星形
星形或角形
定子绕组中间带抽头
24.
电压继电器的线圈与电流继电器的线圈相比，具有的特点是（
电压继电器的线圈与被测电路串联
电压继电器的线圈匝数多、导线细、电阻大
电压继电器的线圈工作时无电流
电压继电器的线圈匝数少、导线粗、电阻小
三、判断题
对“√”错“×
”（每小题1分，共10分）
25.
可以用过电流继电器来做电动机的过载保护。
（
）[1分]
对
错
26.
CA6140型车床的主轴电动机M1因过载而停转，热继电器FR1的常闭触头是否复位，对冷却泵电动机M2和刀架快速移动电动机M3的运转没有影响。
27.
M7130平面磨床工作台的往复运动是由电动机M3正反转来拖动的。
28.
X62W型万能铣床为了避免损坏刀具和机床，要求只要电动机M1、M2、M3有一台过载，三台电动机都必须停止运转。
29.
X62W型万能铣床的顺铣和逆铣加工是由液压装置实现的。
30.
数控机床具有柔性，只需更换程序，就可适应不同品种及尺寸规格零件的自动加工。
31.
全闭环伺服系统所用位置检测元件是光电脉冲编码器。
32.
梯形图不是数控加工编程语言。
33.
目前，交流伺服驱动系统已完全取代直流伺服驱动系统。
34.
可编程序控制器都是模块式结构。
四、简答题（每小题5分，共20分）
35.
为何用热继电器进行过载保护？
[5分]
参考答案：
电动机在实际运行中，短时过载是允许的，但如果长期过载，欠电压运行或断相运行等都可能使电动机的电流超过其额定值，将引起电动机发热，绕组温升超过额定温升，将损坏绕组的绝缘，缩短电动机的使用寿命，严重时甚至会烧毁电动机。
因此，必须采取过载措施，最常用的是利用热继电器进行过载保护。
36.
PLC控制与继电器控制的主要区别？
1工作方式不同，PLC是以反复扫描的方式工作，按顺序、连续逐条执行程序，即“串行”方式工作，而继电器是只要形成电流通路，几个继电器将同时动作，即按“并行”方式工作的2触电数量不同，继电器一般为4～8对，而PLC为无限对；
3组成器件不同，继电器为真实器件，而PLC为存储器中的触发器即为软继电器；
4实施控制的方法不同。
37.
简述可编程控制器（PLC）的十条指标。
1）编程方便，可现场修改程序；
2）维修方便，采用插件式结构；
3）可靠性高于继电器控制装置；
4）体积小于继电器控制装置；
5）数据可直接送入管理计算机；
6）成本可与继电气控制装置竞争；
7）输入为市电；
8）输出为市电，容量在2A以上，可直接驱动电磁阀、接触器等；
9）扩展时原系统改变最小；
10）用户存储器大于4K。
38.
PLC的特点？
1）系统构成灵活，扩展容易，以开关量控制为其特长；
也能进行连续过程的PID回路控制；
并能与上位机构成复杂的控制系统，如DDC和DCS等，实现生产过程的综合自动化。
2）使用方便，编程简单，采用简明的梯形图、逻辑图或语句表等编程语言，而无需计算机知识，因此系统开发周期短，现场调试容易。
另外，可在线修改程序，改变控制方案而不拆动硬件。
3）能适应各种恶劣的运行环境，抗干扰能力强，可靠性强，远高于其他各种机型。
五、分析原理题（每小题10分，共20分）
39.
如下图分析写出，利用速度继电器实现反接自动控制电路过程。
[10分]
按下SB2后KM1接触器吸合，电动机直接启动，电动机转速升高以后，速度继电器KS的常开触点闭合，为反接制动做准备。
停车时，按下停止按钮SB1，SB1的常闭触点分断，常开触点闭合，此时接触器KM1断电释放，其常闭互锁触点闭合，使KM2通电吸合，将电动机的电源反接，进行反接制动。
电动机转速迅速降低，当转速接近于零时，速度继电器的常开触点KS分断，KM2断电释放，电动机脱离电源，制动结束。
40.
如下图分析写出，利用时间继电器实现从“角接”到“双星接”自动加速控制电路过程。
按下SB2时，时间继电器KT通电，其延时打开常开触点瞬间闭合，接触器KM1因线圈通电而吸合，电动机定子绕组接成角接起动，同时中间继电器KA通电吸合并自锁，使时间继电器KT断电，经过延时KT触点断开，接触器KM1断电，使接触器KM2通电，电动机便自动地从“角接”改成“双星接”运行，完成了自动加速过程。
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