钢筋机械连接技术规程》强制性条文培训11.30.pptx
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钢筋机械连接技术规程,强制性条文培训(第7.0.7条),根据总包部下发的关于印发郑州市三环路快速化工程BT项目强制性条文实施计划的通知,为确保郑州市三环路快速化工程BT项目施工质量和安全,指导、规范郑州市三环路快速化工程BT项目施工过程中执行的强制性条文,实现工程创优目标,组织工程处技术人员学习此强制性条文。
6施工现场接头的加工与安装,6.1接头的加工6.1.1在施工现场加工钢筋接头时,应符合下列规定:
1加工钢筋接头的操作工人应经专业技术人员培训合格后才能上岗,人员应相对稳定;2钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。
6.1.2直螺纹接头的现场加工应符合下列规定:
1钢筋端部应切平或镦平后加工螺纹;2镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹;3钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求,公差应为02.0p(p为螺距);,4钢筋丝头宜满足6f级精度要求,应用专用直螺纹量规检验,通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度,止规旋入不得超过3p。
抽检数量10%,检验合格率不应小于95%。
6.2接头的安装,6.2.1直螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求:
1安装接头时可用管钳扳手拧紧,应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。
标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p。
2安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩,拧紧扭矩值应符合本规程表6.2.1的规定。
表6.2.1直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值,7施工现场接头的检验与验收,7.0.1工程中应用钢筋机械接头时,应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。
7.0.2钢筋连接工程开始前,应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验;施工过程中,更换钢筋生产厂时,应补充进行工艺检验。
工艺检验应符合下列规定:
1每种规格钢筋的接头试件不应少于3根;2每根试件的抗拉强度和3根接头试件的残余变形的平均值应符合本规程表3.0.5和表3.0.7的规定;,表3.0.5接头的抗拉强度,表3.0.7接头的变形性能,3接头试件在测量残余变形后可再进行抗拉强度试验,并宜按本规程附录A表A.1.3中的单向拉伸加载制度进行试验;4第一次工艺检验中1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形平均值不合格时,允许再抽3根试件进行复检,复检仍不合格时判为工艺检验不合格。
7.0.3接头安装前应检查连接件产品合格证及套筒表面生产批号标识;产品合格证应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套筒类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。
7.0.4现场检验应按本规程进行接头的抗拉强度试验,加工和安装质量检验;对接头有特殊要求的结构,应在设计图纸中另行注明相应的检验项目。
7.0.5接头的现场检验应按验收批进行。
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,应以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也应作为一个验收批。
7.0.6螺纹接头安装后应按本规程第7.0.5条的验收批,抽取其中10%的接头进行拧紧扭矩校核,拧紧扭矩值不合格数超过被校核接头数的5%时,应重新拧紧全部接头,直到合格为止。
7.0.7对接头的每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验,按设计要求的接头等级进行评定。
当3个接头试件的抗拉强度均符合本规程表3.0.5中相应等级的强度要求时,该验收批应评为合格。
如有1个试件的抗拉强度不符合要求,应再取6个试件进行复检。
复检中如仍有1个试件的抗拉强度不符合要求,则该验收批评为不合格。
7.0.8现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验一次合格率为100%时,验收批接头数量可扩大1倍。
7.0.9现场截取抽样试件后,原接头位置的钢筋可采用同等规格的钢筋进行搭接连接,或采用焊接及机械连接方法补接。
7.0.10对抽检不合格的接头验收批,应由建设方会同设计等有关方面研究后提出处理方案。
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