电气施工方案Word文件下载.docx
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5
电缆桥架安装
4000
6
电缆敷设
7500
7
灯具安装
套
4500
8
开关、插座安装
只
2700
9
防雷接地安装
2600
2.5、电气工程主要机具准备表
名称
型号
电焊机
315型
液压喂弯机
4#
无齿锯
400型
台钻
φ13
木钻
φ12
把
电锤
φ18
机械开孔器
绝缘电阻表
ZC—7
块
接地电阻表
ZC—8
2.6、劳动力计划与安排表
工种
数量（人）
熟练电工
12
健康
一般电工
15
焊工
普工
总计
48
2.7、电气工程主要材料及设备计划表
2.7.1、主要材料计划表
规格
槽钢
【10＃
13.82
角钢
∠50*5
Kg
6183
花纹钢板
δ=6mm厚
215.3
镀锌扁铁
40*4
205.6
普通扁铁
50*5
5.6
200*8
16
镀锌圆钢
1324.5
焊接钢管
SC15
40846
SC20
32890
10
SC25
5700
11
SC32
880
SC40
988
13
SC50
150
14
SC70
108
SC80
210
SC100
220
17
SC150
80
18
SC200
50
19
金属软管
DN15
6878
DN25
1113
21
DN40
13.7
22
DN75
23
接线盒
钢制八角H=6cm
个
10302
24
开关盒
86*86
3230
25
半圆吸顶灯
D=350mm1*40W
26
一般壁灯
1*60W
30
27
防水型壁灯
28
链吊小型花灯
甲方定
29
嵌入式三管荧光灯
3*36W
1750
3*18
770
31
安全门灯
32
嵌入式双面诱导灯
33
单面诱导灯
34
带储能电池应急灯
35
筒灯
2*13W
440
36
吊链式单管荧光灯
1*36W
360
37
吊链式双管荧光灯
2*36W
38
吸顶式荧光灯
1*18W
930
39
黑板灯
1*40W
40
内膨胀螺栓
φ8含专用管卡
4650
41
镀锌钢管
DN125
1800
42
【6.3＃
23.74
2.7.2、主要设备计划表
设备名称
型号规格
配电装置
高压环网柜
高压进线柜
电容器柜
低压配电柜
AP
动力配电柜
明装配电箱
AL
暗装配电箱
46
空调控制箱
插座箱
CX
等电位箱
三、电气工程主要施工方法及质量要求
3.1、管路敷设分相、检验批工程施工方法及质量要求
3.1.1、主体结构施工中，施工人员要多熟悉图纸，严格按照设计要求的管路规格、型号以及敷设方式进行施工。
3.1.2、根据设计图纸要求以及2005年9月26号图纸会审记录，有吊顶的房间管线为自配电箱引出钢管明敷，楼层主干线由电气间经桥架在吊顶内敷设引至各配电箱。
在书库等不吊顶房间，配合好结构施工，预埋好管线。
预埋管线前要策划好接线盒的埋设位置，避免返工。
3.1.3、
（1）煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。
其原因及解决办法有：
1）使用扳手弯管器时，移动要适度，用力不要过猛。
2）使用油压弯管器或煨管机时，模具应配套，管子的焊缝应在侧面。
（2）暗配管路弯曲过多。
敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。
（3）预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修复。
（4）剔注盒、箱出现空、收口不好，应在稳筑盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒箱口应及时收好后再穿线、安装器具。
（5）预留管口的位置不准确。
配管时未按设计图要求，找出轴线尺寸位置，造成定位不准。
应根据设计图要求进行修复。
（6）电线管在焊跨接地线时，将管壁焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或技术水平太低，应加强操作者责任心和技术教育、严格按照规范要求进行焊接。
（7）明配管、吊顶内或护墙板内配管，固定点不牢、螺丝松动、管卡子固定点过大或不均匀。
应采用配套管卡，固定牢固，保证间距均匀。
（8）暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现管堵及时修复，配管后应及时加管堵将管口堵严。
（9）管口不平齐有毛刺，断口后未及时将管口处理光滑。
管路敷设完后，要对照图纸作检查，在确定无误后报专业监理工程师进行验收，并做好报验质料。
3.1.4、吊顶内管路的敷设：
吊顶内敷设的管路均采用通丝吊杆、专用卡具固定管道，内膨账螺栓以及吊架均固定在楼板上，严格按设计和《建筑电气通用图集》92DQ操作。
工艺流程：
加工固定吊架、钢管套丝、灌刷漆——根据施工图定位——安装吊架——吊顶内钢管敷设以及调整。
3.2、电缆桥架的安装
3.2.1、桥架经厂家按要求加工好后，按照施工进度时间进场，进场时要经过技术员会同专业监哩工程师检验合格后方可使用。
3.2.2、作业条件：
楼内将安装桥架的装饰工程部位均以完成（吊顶内桥架安装应在吊定前安装）。
3.2.3、工艺流程：
桥架进场检查——测定安装位置——支、吊架安装——金属桥架安装与调整——保护地线安装（与接地点连接）。
3.3、管内以及金属桥架内配线工程
3.3.1、作业条件：
墙体抹灰与管路清理、箱体安装完成，桥架以全部连通，配电柜安装到位，管内积水与杂物清理干净。
3.3.2、严格按照施工规范要求，相线、零线以及保护地线的颜色要加以区分：
相线——A相为黄色B相为绿色C相为黄色
零线——蓝色
保护零线——黄绿平分双色线
3.3.3、穿线完毕后，要对线路做绝缘摇测，选用1000V，0～500MΩ的绝缘电阻表测量，照明线路绝缘电阻不小于0.5MΩ，动力线路绝缘电阻不小于1MΩ。
3.4、防雷接地分项、检验批工程的施工方法以及质量要求
3.4.1、该工程防雷等极为二级，采用TN—S接地方式，将保护接地、防雷接地，各种金属管道的等电位接地、弱电系统的工作接地等共用接地装置，工频接地电阻不大于1MΩ。
3.4.2、避雷网：
根据施工设计图纸要求，在屋面防水垫层内暗设不大于18米*18米的避雷网格，避雷线采用φ12镀锌圆钢，女儿墙上采用φ12镀锌圆钢作明敷接闪器，利用柱内两根主钢筋作防雷引下线（柱钢筋在各层钢筋接头处，要焊接跨接地线），并和基础主钢筋焊接。
3.4.3、强弱电共用接地：
变配电室、电气间接地由柱内与柱钢筋焊接的钢板作接地点。
消防控制室以及电信设备间的工作接地是利用预埋在柱内的钢板作引出点，通过等电位端子箱连线连接。
3.4.4、接地电阻测试：
室外防雷接地测试点在距地面0.5米处设置测试卡，所有防雷装置安装完毕，再做接地电阻测试，同时邀请专业监理工程师现场检测，合格后把摇测数值填写在“电气接地电阻测试记录”上。
3.4.5、操作工艺和做法要严格按照《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002、《建筑电气通用图集》92DQ和有关技术标准以及班组技术交底施工。
3.5、电缆敷设分项工程施工方法
3.5.1、根据设计图要求选择电缆。
施工前要对电缆进行详细检查，并做好绝缘摇测，用1KV摇表摇测，线间及对地的绝缘电阻应不小于10MΩ。
3.5.2、电缆敷设前，要排列好放线顺序，防止电缆交叉，拐弯处以最大截面电缆容许的半径为准，标志牌应注明电缆的编号、规格、型号以及所连接用途等。
3.5.3、作业条件：
变配电室内全部电气设备以及用电设备（配电箱、柜）安装完毕，电缆桥架安装完毕，且检验合格，电缆测试合格后，才可进行电缆敷设工作。
3.5.4、本工程的电缆既有沿桥架敷设的，也有穿保护钢管在吊顶内敷设的，做法要严格参照规范及相关工艺标准中电缆敷设的相关要求，电缆的排列与敷设要求根据技术交底的方法完成。
3.6、配电箱、柜的安装方法
3.6.1、本工程配电箱,地下室为明装箱，一致四层为暗装箱（电气间明装），由甲方供货。
暗装箱根据留洞尺寸，找好标高、水平、竖直、连接好管路后，并用砂浆填实箱体周遍；
明装箱找准所安装位置，用膨胀螺栓固定；
安装时不得破坏箱面油漆，水平端正不歪斜。
3.6.2、甲方所供设备应有铭牌，并注明厂家名称，附备件齐全，设备开箱检查应有甲方、监理和单位技术人员共同进行，并做好检查记录。
3.6.3、配电室、电气间的基础槽钢安装时，要将槽钢调直，然后按图纸预制加工基础槽钢架，并刷好防锈漆。
按图示位置把基础槽钢架设在预埋铁件上，用水平尺找平找正，用电焊固定，并将接地扁钢与基础槽钢的两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的两倍。
3.6.4、柜体安装应按图纸布置稳放、就位，由两端向中间找正，采用0.5mm铁片调整找平，最后用φ12螺栓固定，并将柜体和槽钢焊接。
柜体与柜体、柜体与挡板，均用镀锌螺栓连接，每台柜并单独和接地干线连接。
3.6.5、按图纸敷设的柜与柜之间控制电缆连接线，柜顶母线，柜内二次接线完毕后。
送电空载运行24小时，无异常现象，报监理办理验收手续。
3.6.6、配电箱安装工艺流程：
配电箱进场检验——墙体弹线定位——箱体固定安装——盘面组装——二次接线——绝缘摇测——通电试运行
3.6.7、配电柜安装工艺流程
设备进场检验——设备搬运——柜体稳装——柜上母带安装——柜内二次回路接线——柜试验调整——送电运行验收
3.7、灯具、开关、插座安装
3.7.1、灯具安装前，要对灯具进行外观检查，完好无损的灯具方可使用。
检查灯具是否符合要求，标志灯的批示方向是否正确，应急灯是否可靠灵敏。
灯具安装牢固、端正、位置正确。
3.7.2、开关、插座规格型号符合甲方指定要求，产品应有合格证，进场检验合格。
安装时所有开关的切断位置一致，电器灯具的相线均进过开关控制；
单相插座应左零右火，三孔或三相插座接地保护均在上方；
所有开关距地面1.4米，距门口为15～20cm，开关不能放在单扇门的后面，成排安装的开关、插座高度要一致，同一房间内安装的插座高低差不大于5mm。
3.7.3、作业条件：
灯具、开关、插座的型号、规格、质量符合要求，土建装饰工程基本完成后方可进行。
3.7.4、工艺流程：
灯具、开关、插座的进场检验——组装——安装接线——通电试运行。
四、电气安装各分项、检验批工程质量要求以及电气通病的预防措施
4.1、电气安装各分项检验批工程质量标准
4.1.1、管路敷设分项检验批质量标准：
钢管的品种、规格、型号符合设计以及规范要求，并为甲方指定产品，各种管材均由合格证件，混凝土内敷设的钢管内壁要进行灌漆处理，墙体以及吊顶内明配的钢管外壁要刷漆，垫层土内埋设要进行防腐处理（刷沥青漆）。
钢管连接采用套管焊接，所有进出盒箱处均应焊跨接地线，管路弯曲半径≥10D，凹扁度≤0.10，保护层≥15mm。
4.1.2、管内穿线分项、检验批质量标准：
绝缘线的规格、型号、符合设计以及规范要求，并为甲方指定品牌，各种导线均有合格证件，导线绝缘电阻经摇测大于0.5MΩ。
经检查盒、箱的位置标高准确、无误，盒、箱内杂物已清理干净。
穿线时导线的颜色分色正确，余量适量。
4.1.3、接地装置分项、检验批质量标准：
接地所用材料，的品种、规格、型号符合设计以及规范要求，并为甲方指定品牌。
所用材料均有合格证件，经监理见证，接地电阻摇测符合要求；
焊接长度：
圆钢≥6D、圆钢与扁钢≥6D、扁钢与扁钢≥2D且须三面焊，要求焊缝饱满、平整光滑，焊后将焊药清干净，在焊接处进行防腐处理。
4.1.4、电气器具以及配电箱安装质量标准：
各种工程中所用的器具、配电箱的材质以及品种、规格、型号均符合设计以及规范要求，并为甲方指定品牌，产品均有合格证件。
开关、插座以及配电箱的安装做到横平竖直，标高准确、紧贴墙面、固定牢靠、接地保护良好。
灯具安装要牢固，并符合规范要求，接线正确。
所有接压线不得伤线芯以及绝缘层，箱内接压线要做到整齐、美观、牢靠并编号正确。
4.1.5、建筑电气分项（子分项）观感质量标准：
工程所有材料均选用优良产品，并做到品种、型号、规格符合设计要求，质量合格、出厂质量证明文件齐全，有合格证检验报告等；
施工安装符合设计图纸要求，工程质量符合施工验收规范标准要求；
在线路敷设、配电箱、开关插座、照明灯具以及防雷接地等分项上，外观质量必须达到优良标准。
4.2、建筑电气安装工程通病预防措施
4.2.1、管路敷设通病：
管路不齐，管口进入箱盒不一致，钢管管口出现毛刺，弯曲半径不够，有弯凹、开裂和严重锈蚀现象，防腐处理不到位，墙面地面敷设管路处出现裂缝。
原因分析：
管口不齐，是因为操作时钢锯不垂直；
管口入箱盒长短不一致，是由于箱盒外边未用锁，箱盒内有没有设挡板而造成；
管口有毛刺是由于锯管后未用锉刀打光口；
弯曲半径太小是因为煨管肘出弯太急，弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁，表面出现裂缝现象；
出现裂缝是因为管路的保护层太薄引起，在受力的情况下出现裂缝。
预防措施：
锯管时，人必须站稳，手腕不颤动，出现马蹄口时，要用平挫挫平，然后再用圆挫将管口挫成喇叭口；
管口入箱盒时可在外部加锁母，配电箱入管较多时，可在箱内设置一块挡板，将入箱的管子顶住，待管路固定后，坼去此板确保管口入箱一致；
管子煨弯时应用定型的弯管器，随着煨弯向后移动煨弯器，使煨出的弯平滑；
敷设管路时，保护层一定要大于20mm以上，这样才能避免出现裂缝现象。
4.2.2、箱盒安装质量通病：
箱盒安装标高不一致，箱盒开孔不整齐，铁盒变形，箱盒抹灰缺阳角，安装电器后箱盒内赃物未清除。
原因分析：
稳箱盒时未参照土建装饰统一预放的水平线；
箱盒用电气焊开孔，致使箱盒变形，孔径不规矩；
土建抹灰时盒口没有抹整齐；
安装电器时没有清除残存以及箱盒内的脏物和灰砂。
稳箱盒找标高时，可参照土建装饰统一预放的水平线；
箱盒开眼孔，必须用专用的开孔工具，保持箱盒眼孔整齐；
穿线前应现清除箱盒内灰渣，穿线后用接线盒的盖板将盒子临时盖好，保持盒内清洁。
4.2.4、管内穿线质量通病：
先穿线后戴护口，或者根本不戴护口；
导线背扣或死扣，损伤绝缘层；
相线未进开关；
穿线过程中弄脏经油漆粉刷好的墙面和顶板（棚）；
穿线不分颜色等。
穿线前放线时，将整盘线往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出现背扣，导线任意在地上拖拉而被弄脏，同时操作人员的手脏；
相线喝零线因使用同一颜色，不好区分，特别是采用双色线做相线；
而且在断线、留头时没有严格做标记，以导致相线和零线混淆不清，
预防措施：
穿线前应严格戴好护口，放线最好用放线车，将整盘的导线放在车上，并在线轴上做好记录，自动转动线轴放出导线，就不会出现螺圈，可防止背扣和电线拖地弄脏；
为了相线、零线、地线不混淆，可采用不同颜色的导线，即L1相线用黄色、L2相线用浅绿色、L3相线用红色、N（中性线）用浅蓝色、PE（保护线）为黄绿双色线。
4.2.5、设备安装质量通病
（1）、开关插座安装：
金属盒子生锈；
盒内有不干净的灰渣；
安装盖板后，盒子四周墙面仍有损坏残缺；
暗开关、插座安装不牢；
盖板被喷浆污染；
插座左零右火上接地接线错误；
插座开关接线头不打返扣，导线在孔里松动。
铁盒子出厂时没有做好防腐防锈处理；
抹灰时只注意大面积的平直，忽视盒子的修整；
没有喷浆前先安装电器灯具，工序颠倒使开关板、插座板、电器具被喷浆弄脏；
电工开关插座接线不明白施工工艺，不懂规范标准要求，所以将线接错；
插座线进孔不打扣。
在安装开关、插座时，应先扫净盒内灰渣脏土，连接好管子后要进行防腐处理，刷一边防锈漆；
各种盒箱周边要用高标号水泥砂浆补齐；
土建装修进行到墙面顶板喷浆活完，才能安装电气设备，不能工序颠倒；
开关插座导线压接必须做扣、压紧，相线、零线、接地线必须按规范做：
左零、右火、上接地。
（2）、箱、盘安装质量通病：
箱体面与墙面不密合；
盘面接地位置不明显。
稳装箱体时与装饰抹灰层厚度不一致；
箱盘面接地线装在盘背面，没有装在盘面上，没有很好掌握安装标准。
使箱面周边抹灰相对水平；
箱盘面要装接地，保护接地线可以做在盘后，但盘面的接地线必须做在盘面的明显处，以便检查测试，不准将接地线压在配电箱的固定螺栓上。
（3）、开关柜安装质量通病
安装运输中，开关柜普遍碰坏油漆；
安装使柜体倾斜；
柜内二次接线未按图纸接线。
搬运起吊时，未按吊装规程办事，设备进场后，过早地拆去包装，造成人为的或自然的侵蚀损伤；
基础槽钢安装时未找好水平；
安装施工人员未很好的熟悉图纸；
吊装搬运时要按规程办事，加强对设备的验收、保管，不得过早拆除包装；
基础槽钢安装时要找好水平，安装柜体时还要用薄钢板垫平；
加强施工操作人员
认真熟悉图纸。
（4）、灯具安装质量通病：
吊顶上嵌入灯具安装不牢，灯具接线不对。
没有用专用吊筋或吊筋过小，导线分色不清，未校查清楚，导线未分色。
使用符合要求的吊筋；
按要求分色，按图纸要求查清后再接线。
五、施工管理措施
5.1、技术管理措施
5.1.1、认真贯彻执行国家颁发的技术方针、政策、规范、技术规程和各项管理制度，且贯彻执行上级有关部门下达的各项规定的管理制度。
5.1.2、在分公司（项目部）主任工程师的领导下，建立本工程有项目部经理主管，专业技术负责人具体负责，包括质检员、工长、班组长的质量管理体系，并以次开展技术工作。
5.1.3、施工资料管理；
（1）、按《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003规定，由现场技术人员负责收集、整理本专业工程的各种质量控制资料，工程竣工后，按规定移交归档。
（2）、工地设专人负责文件和资料的收发、登记，施工图纸的发放要按规定做好登记。
（3）、设计单位、建设单位提出的变更以及工程洽商记录，必须有设计、建设、监理、施工单位项目专业技术负责人的签字和单位盖章后方可生效，
（4）、其他各种技术资照有关规定履行交接签字手续。
（5）、技术人员编制作业指导书，履行好签字手续；
对安装施工人员作技术交底，进行工前陪训，保证按交底施工。
5.1.4、技术工作管理：
（1）、接到图纸后，技术人员任真进行图纸会审，并做好会审记录。
（2）、编制的工程施工方案，要做到科学、正确并有针对性，保证工程以次为指导进行施工。
（3）、根据施工进度分段进行隐、预检。
由技术负责人组织、监理单位旁站，工长、质检员共同参加验收符合要求后，方可转入下道工序。
（4）、在施工过程中，管理人员要熟悉施工方案、技术交底，跟随施工班组进行检查，监督并指导施工，保证按施工工艺、施工程序进行施工。
（5）、技术人员负责编制工程材料计划，保证施工的顺利进行。
进场材料要组织验收，并按程序向监理（建设）单位报审，合格后方可使用。
（6）、对施工中出现的问题及时进行调查、分析、处理，若发生变更及时调整方案，制定相应措施。
5.2、施工质量措施
5.1.1、定期对施工人员进行质量教育，提高质量意识，确保按质量标准、施工规范施工。
5.2.2、严格进货检验和试验工作程序，所有材料和设备均为甲方指定产品，但进场后要经过监理验收合格后，才能进行安装。
5.2.3、严格执行质量检查程序，每道工序必须先自检、后互检、再进行交接检
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