变压器安装监理细则Word下载.doc

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滨海500kV变电所工程项目监理部

2001年10月

1．编制依据

1．1已批准的监理规划

1．2已批准的施工组织设计

1．3已交付施工的部分图纸

1．4国标GBJ148-90

1.5变压器的厂家技术资料

1．6本工程甲乙双方的有关约定（检验试验）

1．7设备交接和预防性试验规程（华北电力集团编发）

1．8建设工程监理规范

2．本实施细则的编制主要针对质量控制。

投资控制、安全控制、进度控制将按监理规划中的有关条款实施。

3．本实施细则将根据实际情况不断进行补充、修改、完善。

二．专业工程特点

本期工程共装设5台250MVA单相自耦变压器，3台用于#2变，另一台备用，本变压器为保定天威保变电气股份有限公司生产。

变压器主要技术参数如下：

1．型号：

ODFPS-250000/500

2．额定电压比：

500/3/220/5/36

3．额定容量：

250/250/80MVA

4．相数：

单相

5．调压方式：

中压线端无励磁调压，调压范围：

230/3±

2×

2.5%kV

6．结线组别标号：

iaoio（三相组为：

Ynaod11）

7．中性点运行方式：

中性点直接接地

8．冷却方式：

OPAF

9．变压器主体充氮定输重145.3t

10．上节油和吊重17.9t

11．总油量：

65t

12．变压器总重量：

227.3t

变压器是变电站设备中的关键设备之一，隐蔽项目多，安装工作量大，该工程又选用了单相自耦变压器组成一台三相变压器，因此无论从运输、存放、检修、安装诸过程，其工作量又较三相变压器安装大，并各工序过程也显重复，因此监督施工过程一定要认真对待、细心施工、一丝不苟，确保施工每台、每道工序符合要求，为变压器带电试运行一次成功奠定基础。

三．监理工作流程

1．1流程

审定项目开工申请

总监师

监理员监理员监理员监理人员

在施工巡视中对质量进行监督

对见证点、旁站点的过程监督

对安全施工监督

对施工方案措施实施监督

监理师N

符合要求？

Y

下整改通知

监理师监理师

整改后确认

分项工程验收

2．开工条件

2．1作业指导书已审批（变压器安装作业指导书、变压器吊装作业指导书），被批准的施工方案措施和技术交底文件已交项目监理部一份备案。

2．2施工图纸经会审

2．3变压器出厂合格证，符合设计要求。

2．4主变基础已办理交安手续。

。

2．5主变主体和附件经开箱检验合格，附件数量与装箱单相符。

2．6变压器出厂合格证、试验报告、说明书、技术资料齐全、完整。

2．7变压器补充油充足与变压器主体内的油牌号一致。

2．8参与试验的人员持上岗，测试仪器仪表经检验合格且在有效期内。

2．9滤油设备工具齐全、完好。

四．监理工作的控制要点及目标值

1．主变压器到货后的检查与存放。

1．1检查

1．1．1检查油箱内人工压力在20-30kpa范围内.

1．1．2查看自动冲击记录仪，冲击记录曲线应正常。

1．1．3检查提供的出厂技术文件应与出厂技术文件目录相符。

1．1．4检查附件应密封运输，35kV级套管应充油运输，开箱后附件数量，备品备件数量应与装箱单一致，且无锈蚀、污秽现象。

1．2存放

1．2．1变压器在本体内部N2≥4.9kpa或部残油耐压≥45kV，含水量≤20UL/L的情况下允许存放两个月，超过两个月需充油存放。

1．2．2充N2存放的变压器应每巡查两面次，对本体压力和补N2情况作记录。

1．2．3注油存放的变压器应每十天对变压器是否漏油进行观察，每二十天抽取油样化验，其性能应满足耐压≥50kV，含水量≤20UL/L。

1．2．4拆箱后的变压器附件应妥善保管，作好防雨、防尘、防污措施，充油运输设备要带油存放，套管式CT不允许倾斜或倒置存放。

2．变压器安装

2．1变压器安装过程中，请施工单位严格按厂家的工艺要求施工，遇到问题必须与厂家协商。

2．2变压器内部检查。

2．2．1检查接地引线至下油箱有一点接地，测量接地电阻≥600mm.

2．2．2检查铁芯拉带，拉带引线绝缘应完好无损，紧固螺栓无松动，拉带与侠件之间绝缘大庆无破损，拉带与夹件之间只一点可靠连接。

2．2．3分接引线接线片与开关触头应接触良好。

2．2．4铁心柱及旁轭上的屏蔽板接地引线外包绝缘应无损伤，引线与夹件应可靠连接。

2．2．5所有紧固件无松动、无位移。

2．2．6油箱内无异物，结构件表面清洁无污。

2．3变压器主要附件安装

2．3．1风冷系统必须清洁、无杂物、水、内无锈蚀。

2．3．2变压器高压、中压、低压是性点首先检查瓷件无损伤，金属表面无锈蚀。

2．3．3检查高、中压套管的导电管内部清洁干燥，充油部分无泄漏。

2．3．4套管就位后与引线位置符合厂家资料要求。

2．3．5高、中压套管法兰与CT上部法兰用螺栓紧固后，注意使套管油表向外。

2．3．6低压套管就位保证头部放气塞的方面向上。

2．3．7变压器组装螺栓均使用力距板手，扭紧力符合厂家技术要求。

2．4真空注油及油循环。

2．4．1注入合格油的标准

耐压≥60kV含水量≤10UL/L含气量≤0.5%tgδ≤0.5%（90℃）

2．4．2抽真空度≤13pa，并维持24小时，方可真空注油，注油停止后维持真空2小时。

2．4．3热油循环系统，真空度≤133pa，滤油机加热脱水缸中的温度控制在65±

5℃内,当循环温度≥15℃。

2．4热油循环时间同时满足：

a．T≥48h

b.T≥3×

变压器总油量/滤油机流速

2．4．5热油循环后作油样化验符合2.5.1。

2．5密封试验在油箱顶部加压35Kpa，维持1小时无渗漏。

变压器组装前，附件的高压试验，变压器内部检查，过程中的高压试验，没投运前的高压试验符合厂家技术要求及国标和甲乙双方的约定。

五．监理方法及措施

1．设立监理见证点证点、旁站及停工待检查。

1．1变压器就位作为旁站点。

1．2变压器内部检查作为停工待检点。

1．3变压器的过滤油、补充油，注油后的油样采集作为见证点。

1．4变压器的真空作为旁站点。

1．5变压器的主要附件安装作为旁站点。

1．6变压器的附件试验作为见证点。

2．措施

2．1施工单位审批的施工方案应经厂家和监理单位共同确认。

2．2施工前，施工单位必须向项目监理部提交开工申请，培养经总监师签发开工令，不准开工。

2．3施工过程中，监理人员严格按施工组织设计、作业指导和交底内容监督施工，如需对其内容进行调整，补充、变动，要经监理师审查，总监师签认。

2．4在施工过程中监理人员经常进行巡视，随时发现质量缺陷以口头或书面的形式下整改通知，施工人员整改后，必须经监理签认合格，方可进行下道工序。

2．5监理人员对上述确定的见证点和旁站点一定进行重点跟踪监督，确保工序质量。

2．6压接后六角形对边尺寸为0.866D，误差不允许超过+0.2mm。

2．7压接时必须保持线夹正确位置，不得歪斜，相邻两模间重叠不应小于5mm。

2．8各种型号螺栓型线夹的螺栓必须均匀拧紧，且用力矩搬手，符合紧固力矩值的要求，螺栓长度除可调整外，应露出螺母2-3扣。

2．9变压器内部检查由施工单位、监理、设备厂家、物资供应部门共同在场，检查合格后，在场各方共同签字。

3．1变压器就位过程中，核对变压器行走（或吊装）方面的正确性，确认变压器上台的相位与连接相位相吻合，另外对变压器就位的几何中心和水平度进行校验。

当变压器进行二次搬运使用滚扛时，若沿前轴方向牵引应使用下节油箱上的拉板，若沿短轴方向牵引应使用千斤顶支架，牵引速度不超过2m/min，必要时应采取防滑、防溜措施。

3．2变压器真空注油过程中在油合格基础上，注意施工单位的各操作过程，如：

油路连接、变压器的阀门操作，真空度的程度、油的速度、油位的高度、维持其它的时间等。

3．3在变压器本体、附件安装过程中，注意密封部位的施工状况，避免施工原因造成的渗漏。

3．4作为见证的资料部分，监理人员对其进行核查，不合格不准进行下道工序。

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