废水站安全注意事项Word文档下载推荐.docx
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4、检修设备管道时应切断对应设备电源,关闭相关阀门,对于有压管道设备,应先做泄压处理后方可进行维修工作。
5、在动力设备进行检修或事故处理期间,应对相应的区域、设备和对应的电器控制点设置安全警示牌,采取必要的安全措施,并加强现场安全监护;
各种带电设备维修时必须断电。
6、电器设备、线路发生故障,立即切断电源,上报当班组长及时排除故障。
7、启动设备应在做好启动准备工作后进行。
如对应的阀门是否开启或者关闭
8.发现有人触电应立即切断电源使触电人脱离电源并进行救护,并上报相关负责人。
9、加强设备管理,做好各设施的维护保养工作,发现问题及时处理,确保站内各设施能连续稳定运行;
加药泵
检查流量是否正常,润滑油有无泄漏,是否达到规定油位。
润滑油开始运转后500小时,以后一年一次
一旦发现有异常情况要及时处理,部件有损坏要及时更换。
膜片、齿轮油220#
搅拌机
检查润滑油的使用情况,桨叶是否变形
新机200小时后换油,每天工作10小时以上的3个月更换一次;
小于10小时的6个月一次
注意水位情况,以免使搅拌机超负荷运转,有异常情况及时处理
齿轮油
70~90#
流量计
对锥管、浮子要清洗
发现有油污时最好立即进行清洗。
在更换部件时要注意顺序和方法,防止在清洁时损坏。
ORP计
对电极进行清洗,定期校正
约一周一次
对探头要注意保护;
观察读数范围,校正后要及时浸没于水中,避免老化。
清洗和校正是要轻拿轻放,防止损坏玻璃电极。
电极保护套、校正液
鼓风机
对压力、风量、噪声、温度、电压,润滑油位情况等检查
风机应每班手动切换一次,避免一台长期使用而影响风机寿命,切换时应先开启傍边的排气阀,在开启风机后在缓慢关闭排气阀门,防止开启瞬间气流过大,吹掉曝气盘。
定期清洗空气过滤罩
150#
皮带
气动泵
润滑油的使用情况,油杯以及过滤器的清洁情况
时常注意,发现有异常要更换
更换时要注意对密封圈的保护,使用时注意步骤
隔膜片
污泥
脱水机
对滤布要经常清洗,卸板后要对板框之间的残余污泥进行清理,防止再次压泥时喷泥、漏泥
每次卸泥
在运转过程中,要注意滤液和污泥的情况,以便确定是否正常,如虑液浑浊证明对应板框滤布有破损,应先关闭对应板框龙头,等下次卸泥后跟换
滤布、水龙头、液压油46#
污泥传送机
观察履带运转情况,是否偏心,滚筒是否沾有污泥,噪声等情况
如发现有偏心的情况要及时处理,滚筒保持清洁,应先开启传输机,在卸泥,严禁卸泥后在开启传输机,防止传输机负载增大,拉损皮带,或烧毁电机
空压机
检查声音的情况,定期添加或跟换润滑油,清理滤芯
要及时排除气缸中的油水
空压机专用油
刮泥机
运转过程中,检查润滑油,有无移位等情况,
具体时间参考刮泥机的定期检查表
一旦发现有异常情况要及时处理,要及时处理掉沉淀污泥,以免影响刮泥机的成长工作,和水质的稳定达标
机械油32#
生物、斜管填料
浸没于水中,避免老化
检修或停用时池体必须及时充满水,以保证填料浸没于水中,要及时清理沉淀池的污泥,防止泥量过多顶起斜管填料
管道
每天要检查废水管道,观察有无漏液等情况
长时间停用时,管道能放空的应尽量放空,特别是在冬季。
阀门
阀门长时间不用,应定期启闭以保证启闭灵活,钢制阀门应定期涂润滑油防锈
清水池
定期检查清水池的清洁情况
每周1次
检查排水情况,观察排水是否通畅,发现有堵塞管道的情况要及时处理。
第十一章废水处理站技术管理规定
1、操作人员上岗之前,应详细阅读本废水处理“作业指导书”及相关资料,接受安全知识教育,参加岗位操作技术培训,并考核合格持证上岗。
2、废水处理站应建立、健全各类技术资料,如:
设备台帐、设备检修纪录,事故及处理纪录,备品备件及库存纪录,技术改造和大修纪录;
以及安全操作运行纪录,化验分析纪录,药品使用情况纪录。
3、工作人员应认真地、真实地做好各种记录,并保持清洁、完整。
4、各种记录和技术资料应定期或不定期归档集中妥善保管。
5、定期或不定期进行工作总结和技术分析,不断提高管理水平和技术水平。
6、不能私自处理外排或外泄废水,应及时向上级报告。