大规格墙面砖干挂的施工工艺Word格式文档下载.doc
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2.1相关材料的加工与检验
2.1.1不锈钢干挂件
不锈钢干挂件是干挂施工中最为关键的结构稳固件,为确保在长期使用当中不锈蚀损坏,正常使用304不锈钢材质进行加工,其形状(见图):
2.1.2钢骨架与墙面的连接件
干挂中另一个结构固定件为钢骨架墙砖面固定用的连接件,正常有预埋件、膨胀螺栓、化学螺栓等,本工程使用的是化学螺栓,化学螺栓具有耐久,使用方便等特点,但其施工后需由专业单位到现场进行拉拔试验,其标准如下:
序号
规格(mm)
抽样部位
化学粘结固化时间
拉拔力(KN)
破坏形式
锚固区情况说明
1
M12
样板件
4天
≥20.8
未破坏
水平
2
3
检测结论
样本经检验,所抽检样本拉拔力达到设计要求。
备注
按委托方要求对其指定的一组M12(3根)锚栓进行拉拔试验。
委托方提供该组锚栓设计拉拔力为20.8KN。
当试验荷载值超过设计值时,停止试验。
2.1.3A、B胶
干挂砖施工中,由于墙砖厚度有限,必须在墙砖背面采用A、B胶粘贴100*100的石材以增加厚度,用以开干挂件插槽,所以A、B胶的粘贴强度对其结构稳固也起着关键性的作用,在采购后根据其专业配比配好并复试合格,方可使用,其相关技术性能必须达到以下标准:
试验胶与基材粘结性检验结果
项目
技术指标
检测结果
单项
石材与石材粘结
标准条件下压剪粘结强度≥10.0Mpa
14.3Mpa
合格
石材与不锈钢挂件粘结
14.0Mpa
2.1.4其它材料
干挂中所使用的其它材料,如钢材、墙砖等为施工中常见材料,但其性能亦必须达到国家相关标准要求,尤其是墙砖,其表面的观感一定要好。
2.2现场干挂施工
2.2.1施工准备
2.2.1.1由于干挂工艺对墙砖的尺寸要求比较严格,故切割的尺寸多由厂家定型加工。
砖的挂孔、位置以及安装顺序均应事先排版,根据砖的规格尺寸、安装位置以及不同的色号进行编号,施工时按编号就位。
2.2.1.2墙砖加强石的粘贴
墙砖的尺寸为600*1200,一般每块板设6块100mm×
100mm规格的加强石,粘贴位置分别为距墙砖两边100-150mm处,以墙砖中线为基准,对称放置,待A、B胶干固后,用手提电动切割机在粘贴于墙砖上的石材侧面开U型槽,槽的大小根据干挂件的大小定,确保安装的稳定性。
加强石的制作如下图:
2.2.2现场施工
2.2.2.1工艺流程
放样、绘图编号→安装骨架→安装挂件→墙砖安装→检查校正→表面清理→板缝嵌缝
2.2.2.2安装挂件
根据放样图的要求,在横向次龙骨角钢上对应位置开Φ10圆孔,把T型挂件用Φ8*40不锈钢螺栓与角钢连接在一起,不要固定死,要让挂件在角钢上有60°
的活动角度,挂件上的长条型Φ10孔可前后调节挂件位置,确保墙砖安装符合设计及规范要求。
2.2.2.3墙砖的安装
把T型干挂件设置于制作加工好的墙砖加强石上的U型槽内,临时固定墙砖,为防止墙砖在此过程中损坏,一般安装时两人一组,一人负责扶好墙砖,另一人安装挂件。
墙砖就位后,用工具将Φ8*40螺栓收紧,将其可调节角度缩小到100左右,此时可对墙砖位置进行微调,用水平尺、靠尺调节好墙砖的垂直度、平整度以及板缝的大小,然后把T型干挂件与钢架固定牢固,用大力胶填满加强石的U型槽。
在墙砖安装结束后在墙角部位要采用木板做好护角,现场醒目部位做好警示标志,防止碰撞。
2.2.2.4质量检查
墙砖安装后,由专人用专用检测工具对安装质量进行检查,确保其每一个检验批的质量均达到规范要求。
具体标准如下:
项次
允许偏差(mm)
表面平整度
2.0
缝格平直
3.0
接缝高低差
0.5
4
板块间隙宽度
3、应用效果
3.1观感美观,墙砖为厂家专业生产,规格、色号均能确保一致,特别是阴阳角部位,收口顺直、简洁、美观。
3.2作业效率高。
3.2.1可多元化作业,不受气候影响。
3.2.2所需设备少,可多机同时作业。
3.2.3对其它工种的影响小,减少交叉作业。
3.2.4部分作业在厂家或专业加工区完成,减少施工时间。
3.3作业无明火,垃圾少,噪音小,提高工人劳动条件。
3.4施工简单、快捷,工人经短时间培训,便可上岗操作。