地面动照网安装工程施工组织设计Word文件下载.doc
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3工程部署
3.1施工工程的质量，安全及环境保护目标
3.1.1质量目标：
各个分项工程一次验收合格，单位工程优良；
3.1.2安全目标：
消灭重伤、死亡及二级以上非伤亡事故，争取消灭轻伤；
3.1.3环境保护目标：
尽量减少污染，一切废弃物集中存放，消灭对居民的噪声污染。
3.2施工的准备
3.2.1施工的准备的主要内容：
1）技术准备：
主要有熟悉、审查施工图纸与有关设计资料，编制好施工图预算和施工组织设计；
2）物资准备；
物资准备的程序如图所示
3）劳动组织的准备主要按下述内容进行
建立施工项目部、组建精干的施工队组；
建立健全各项规章制度、向施工人员进行技术交底和施工组织设计、安全技术措施的贯彻；
项目部组成:
管理人员:
项目经理:
党广护生产经理:
邢贵坡王玲燕技术经理:
钱敬源
经营经理:
郭雨涛质量检查员：
董春贵安全员：
杨连仲
施工人员
钳工：
2人起重工:
6人电工:
6人焊工：
2人普工:
5人库工:
1人
4）施工现场的准备：
施工现场的准备要在建设单位的统一协调下进行，主要有临时设备的安装、运输道路的确定，施工工、机具的准备，材料，半成品的存放，消防、保安及安全设施等，施工的进度计划。
5）设备工具计划
序号
名称
规格
单位
数量
1
汽车吊车
25t
台
4
2
3
各1
5
电焊机
6
沙勾
10T、5T、3T、1T
件
各4
7
角向磨光机
8
电工压钳
套
9
10
摇表
11
接地摇表
3.2.2施工质量的控制
施工项目控制的主要因素有人、材料、机械、方法与环境五个因素，如下图所示。
施工质量的控制程序如下图所示
附图施工质量的控制程序图
合理程序施工
项目经理部
质量责任
特殊工序
组织保证体系
工程质量形成过程保证体系
质量管理系统
质量监督检查
图纸会审选择标准规范
专职质量管理人员
技术交底
编制施工组织设计
班组长
生产员工
措施会审
质量把关
贯彻措施
工序检查
移交
3.2.3安全的控制
事故的发生是由于人的不安全行为运动轨迹与物的不安全状态运动轨迹的交叉，因此在生产过程中，对生产中人的不安全行为和物的不安全状态的控制，是安全管理控制的重点。
4施工方法
施工流程：
1施工准备
（1）根据施工需要配备相应的施工人员，对规范进行学习，做到人人心中有数。
（2）材料设备准备
按照材料设备计划进行施工材料设备的准备，并对其进行检修和检验。
2施工方法及技术要求
一电缆敷设及接线
（1）电缆敷设：
电缆敷设前应准备好敷设电缆的工具，如电缆架、滚筒，根据电缆的大小选择钢管或元钢、垫木等。
放电缆时把钢管或元钢穿入电缆盘的两个孔内，一端用人或倒链抬起，把电缆放入电缆架上，用同样办法把另一端也放入电缆架内即可。
注意：
电缆盘应顺时针转动，即电缆始端应在电缆盘上端。
电缆敷设前，应对电缆规格、型号等进行逐一核对，检查是否与图纸相符，并具有生产厂家及产品合格证书。
电缆敷设中，电缆盘两侧应有协助推盘及负责刹盘滚动人员，为避免电缆受拖拉而损伤，可把电缆放在滚筒上，电缆在敷设中不得有扭绞、损伤等现象。
电缆敷设前应由指挥者做好施工交底工作，使放电缆人员都能了解电缆敷设的途径，始端及终端。
施工人员布局要合理，并统一指挥，电缆敷设行进的领头人必须对施工现场（电缆走向、顺序、排列、规格、型号、编号等）十分清楚以防返工，在巷道必须有专人负责看管，以免被人及矿车损伤正在敷设中的电缆。
电缆穿管前要清除管内杂物，电缆穿管时应在电缆端头套一个用铁丝纺织的网套，用钢丝拉动网套，防止电缆拉脱或受损伤
（2）.根据图纸要求，首先应对到货电缆的规格、型号、数量进行校对，是否符合设计和实际要求。
根据施工图列出详细的电缆设施排列表，按表进行敷设，以免发生遗漏或重复敷设。
电缆在敷设前仍应进行仔细检查，严禁使用绝缘破损、芯线锈蚀，有压痕、受潮的电缆，高压电缆应作绝缘检查，待一切检查无误后再进行敷设。
（3）.电缆敷设方式：
1穿墙管（瓦斯管）敷设：
用于电缆沟不能到达的位置。
一般每根保护钢管只穿一根电缆。
保护管内径不小于电缆外径的1.5倍，如管子中间有接头时应放大到2倍。
电缆保护管的弯曲半径一般取管径的10倍，10kv以上电缆则需15倍，保护的直角弯不应多于2个,管的弯曲部分不应有裂缝或显著凹瘪现象，不圆度不应大于管子外径的10%，管口应作成喇叭口状打光,电缆保护管与钢梁直接焊接，不能直接焊接的用L50*5角钢与钢梁焊接支架，电缆保护管再与角钢焊接。
电缆保护管用φ10圆钢或镀锌扁钢与接地网相连。
电缆保护管焊接完成后，按要求刷防锈漆两遍。
电缆所留余量力求适中，不要留得过短或过长。
每敷设完一条电缆要立即电缆标志牌，并注明电缆起止点、长度、电缆规格和型号。
敷设电缆时应注意安全，有专人指挥。
2电缆沟内敷设：
地面动照网的电缆主要沿电缆沟敷设，电缆在电缆沟内敷设时，沟的尺寸应根据电缆多少而定（一般不宜超过12根），沟壁应用水泥沙浆抹面，电缆敷设于沟壁的角钢支架上，并加以固定，电缆间平行距离不小于100mm，垂直距离不小于150mm，敷设在支架上的电缆按电压等级排列，高压在上面，低压在下面，控制与通讯电缆在最下面，如电缆沟两侧都装有电缆支架，则电力电缆与控制电缆、低压电缆分别安装在沟的两边。
3直埋电缆敷设
电缆直埋于地下时，首先应在电缆沟底部，铺设不小于100mm厚的细砂，电缆敷设于沙上，敷设好后在电缆上再盖不小于100mm厚的细沙，然后用砼板或砖盖在沙子上，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，在向电缆沟内覆土时应分层夯实，做好电缆走向记录，并应在电缆引出端、终端、中间接头、直线段每间隔100米处和走向有变化的部位设立标志牌，标志牌上应注明线路编号、电压等级、电缆型号、截面大小、起止地点、线路长度等内容。
（4）.电缆敷设时，要注意其弯曲半径应符合规程要求见下表：
电缆允许弯曲半径（d：
电缆外径）
电缆形式
多芯
单芯
橡皮绝缘
电力电缆
无铅包、钢铠护套
10D
裸铅包护套
15D
钢铠护套
20D
聚氯乙稀绝缘电力电缆
交联聚乙烯绝缘电力电缆
（5）.电缆在敷设时应排列整齐，不交叉，电缆固定栓绑牢靠，电缆进入设备处两侧必须系上标有电缆代号的正规标牌，标牌字样必须工整清楚、不退色。
（6）.电缆沟内所有托架必须连成完好的电气通路，并与接地主干线相连。
（7）.动力电缆接线：
A动力电缆凡线芯在16mm2以上，应压接接线端子（接线鼻子）。
应注意的是电缆接线端子应视芯线和设备上接线端子的材质来选择接线端子的材质。
在压接端子时，所使用的胎具要与接线端子的规格相一致，压接牢固，接触良好。
电缆与设备连接使用镀锌螺栓，并配齐平垫圈及防松垫圈.
B电缆芯线的截面在16mm2以下的单股芯线及截面在2.5mm2以下的多股线芯（铜芯）可以与设备接线端子直接连接，但多股芯线应先拧紧然后搪锡或使用微型接线端子与芯线压接，接线应紧固，无松动现象；
其他使用开口鼻子连接。
C电缆接线前应校对线芯，确定好线号并穿好线芯标志牌，然后打把固定。
走线要求横平竖直，整齐美观。
端子压接可靠，无虚连，无松动。
D电缆防火措施：
所有电缆孔洞待电缆敷设完毕后，应封死。
在其他电缆通道某些部位设置防火隔层。
E其它未尽事宜均应符合MT5010-95中的规定。
二照明设备安装
本设计照明采用不锈钢杆双火及单火路灯，共安装路灯40盏。
按照设计图纸要求均匀分部在道路一侧。
路灯距道路边500mm，照明电缆直埋敷设（电缆直埋应符合相关规定）。
道路照明采用时间继电器控制，其他由门卫室控制，照明电源分别引自南北、门卫照明配电箱。
路灯进场应报验，经建设单位、监理单位、施工单位代表验收符合设计要求后方允许安装。
路灯的安装必须牢固可靠、位置正确（按设计图）平整，成排安装前应先放线定位，避免安装时偏差过大影响美观。
灯具及开关的外壳完整、无损伤、无凹陷或沟槽，灯罩无裂纹、金属护网无扭曲变形。
灯具及开关的紧固螺栓无松动、锈蚀、密封垫圈完好。
三变电所安装
本设计变电所使用箱式变电站，进场应报验，经建设单位、监理单位、施工单位代表验收检查设备出厂合格证明及产品技术文件应齐全，设备名牌、型号规格应和设计相符，附件、备件核对装箱单应齐全，符合设计要求后方允许安装。
设备吊装时应检查厂家提供的专用吊装工具，确认没有问题后才允许使用，吊装时变电站应平稳、起吊速度适中，避免变电站在吊运过程中受到外物的碰撞。
变电站安装在土建预留的基础上，超平找正合格后，与预埋件焊接牢固。
●.高压电气设备的电气试验
所有高压电气设备及高压电缆的电气试验均需按有关规程进行；
试验标准应符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》的有关要求。
继电保护调整则应按设计要求进行。
在试验和调试过程中施工人员应与试验人员密切配合，并设专人监护以保障人员和设备安全。
●.停送电措施
电气工程施工完毕后,必须进行电气试验，电气试验合格后方可达到送电条件。
1.送电前必须摇测需送电的电气回路（电缆，线路及开关柜等）的绝缘电阻,需送电的电气回路的绝缘电阻必须符合规程要求，方可送电。
2.检查需送电的电气设备不得有金属杂物。
3.需送电的开关，断路器必须处于断开位置，挂的接地线是否拆除。
4.严格执行谁停电，谁送电的操作规程。
5.严格执行工作票，操作票，停电牌的操作制度。
6.通讯设施要齐全，畅通。
7.各岗位操作人员必须持证上岗，操作时必须穿绝缘鞋，带绝缘手套，否则不得上岗。
8.各岗位工作人员严禁班中，班前喝酒。
9.各岗位工作人员必须服从统一指挥，统一调度。
10.各岗位操作人员在执行操作时，必须设一人操作，
一人监护，必须对所执行的操作指令复咏一遍，确保无误后，方可执行操作。
11.停送电操作程序：
停电操作时，必须按断路器，负荷侧刀闸，母线侧刀闸顺序依次操作，
送电操作程序与此相反。
严禁带负荷拉刀闸。
12.检修电气设备时必须采取如下措施：
电气设备检修时，必须切断电源，验电，放电,挂接地线，并设停电牌，严禁带电作业，并由两个专职操作人员操作，其中一个操作，一个监护。
望广大工作人员严格执行调度令，上述安全措施及其他有关规章制。
电气设备检修完毕后，A.检查需送电的电气设备不得有金属杂物，B.检查需送电的开关，断路器必须处于断开位置，挂的接地线是否拆除。
C.送电前必须摇测需送电的电气回路（电缆，线路及开关柜等）的绝缘电阻,需送电的电气回路的绝缘电阻必须符合规程要求，方可送电。
13.变压器试运行：
A.变压器投运可全压冲击合闸，第一次合闸受电后持续时间不应小于10min，应无异常情况。
B.变压器应进行3-5次全压冲击合闸，并无异常情况。
励磁涌流，不应引起保护装置动作。
C.变压器试运行要注意，变压器的冲击电流、空载电流及一二次电压及温度并作好记录。
D.变压器空载运行24n无异常情况，方可投入带负荷运行。
5安全技术措施
5.1进入现场的施工人员必须经过措施贯彻，并且佩戴合格的安全保护用品。
5.2安装时，在设备吊装过程中，应加强指挥，避免设备碰撞梁、墙、柱。
重要的设备指定专人管理、保管与存放。
5.3若设备上方进行施工作业，采用搭设防护架，上铺木跳板。
5.4进行有污染的作业时，各种设备均需进行覆盖保护。
5.5对于电气设备必须做到防雨淋、防潮湿。
5.6在设备吊装时，钢丝绳不能直接捆绑在设备上，要在钢丝绳与设备之间垫软木来保护设备表面不受损坏。
5.7施工现场备有数量、质量合格的消防工具，除非消防急用，任何人不准挪作它用。
5.8易燃品、要单独储存。
码放整齐。
油料、油漆等要隔离封闭存放，专人保管，并建立防火制度。
5.9配电室及用电气设备集中的地点、必须放置四氯化碳、干粉等不导电灭火器。
5.10焊工必须严格执行各项焊接操作规程和焊接设备、工具的使用要求；
5.11操作前必须认真检查工具、设备是否完好，安全装置是否安全有效；
5.12电焊机的一次线电缆长度不允许超过3m，二次线不能与电缆、气管、钢丝绳混在一起；
5.13乙炔瓶、氧气瓶的距离不允许小于7m，两瓶与明火的距离不允许小于10米，并禁止设在人行过道近处。
5.14工作完毕，工作地点应用水喷洒，并有专人停留一个小时以上，监视有无异常情况。
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