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(1)煤壁采成直线,炮道宽度不大于作业规程规定200㎜,不小于100㎜。

(2)采高不超过作业规程规定±

(3)伞檐:

伞檐长度超过1m的,其最大突出部分,薄煤层不超过250㎜;

中厚以上煤层不超过300㎜。

伞檐长度在1m以下的,其最大突出部分,薄煤层不超过200㎜;

中厚以上煤层不超过250㎜。

3.刮板机

(1)刮板机要铺面直线,其偏差不大于150㎜(弯曲刮板机移置部分除外)。

(2)刮板机要铺平、铺稳、插销齐全、接头严密、开动时不摇摆,机头机尾压柱齐全。

4.安全出口、机巷、风巷

(1)安全出口高度、宽度和超前支护符合作业规程规定。

(2)工作面端头要采用四对八梁等特殊支护。

超前支护距煤壁10m范围内打双排柱,10m~20m范围内打单排柱,或符合作业规程规定。

(3)物料要及时运走或码放整齐,保持行人、通风和运输畅通。

5.机电设备

(1)必须有产品合格证,煤矿矿用产品安全标志,防爆设备有防爆标志,电气设备不失爆,保护齐全、性能完好、运转正常。

电缆、管线悬挂或盘放整齐。

(2)液压泵站零部件齐全,运转正常,乳化液配比符合规定。

回柱绞车完好、防爆。

(3)刮板机机链子松紧合适,刮板齐全,中部槽无严重变形,液、力偶合器有易熔保护塞。

6.煤炭回收

(1)不丢失顶煤、底煤和作业规程规定动作应采的煤柱。

(2)浮煤损失:

单一煤层和分层底层工作面在2m2内,浮煤平均厚度不超过30㎜。

7.通风防尘

(1)采面通风系统、设施符合作业规程要求,无瓦斯积存,超限、风速符合规定。

(2)有防尘措施,转载点、装煤点有喷雾洒水设施,巷道无煤尘飞扬长期存在堆积。

8.特殊支架

(1)托梁、木垛、戗柱(斜撑)、戗棚(斜棚)挡矸帘的个数、位置、规格和材料符合作业规程规定。

(2)密集支柱打成直线,柱距偏差不大于±

100㎜,并打紧打牢,顶端无重楔,下端支在实底上,软底要穿鞋。

9.回柱放顶

(1)放倒撤净放顶线以外支架,控顶距不超过作业规程规定,撤回的柱梁要堆放整齐或运走,人行道畅通。

(2)切顶线上支柱数量足,无空载和失效支柱,挡矸有效。

(3)初闪放顶期间直接顶冒落高度达不到采高1.5~2倍时,或悬顶距超过作业规程规定最大值,顶板不冒落,要进行人工强制放顶。

(4)要用回柱设备回柱,回柱放顶符合作业规程规定。

10.管理

(1)有按规定编制的、符合实际的作业规程,并贯彻执行。

(2)年无2次(含2次)以上顶板重伤事故,完成主要经济指标(产量、回采效率等)。

(二)掘进安全质量标准化

孙云新

1.巷道规格

(1)宽度

①、有中线的,测任一帮距离与设计宽度的偏差。

②、无中线的,测全部宽的偏差

(2)高度

①、有腰线的,测腰线至顶,底板距离与设计腰至顶、底板距离偏差。

②、无腰线的、测全高与设计院全高的偏差。

2.水沟

(1)中心位置

挂中线,测巷道中线到水沟内沿距离与设计巷道中线到水沟内沿距离偏差。

(2)宽度

测水沟宽度与设计宽度的偏差。

(3)深度

测水沟深度与设计深度的偏差。

3.支护方式

(1)锚杆、锚网

间距、排距与设计间距、排距的偏差在±

100㎜范围内,锚杆孔深度施工记录,偏差在0~+50㎜范围内。

锚杆外露长度:

有托板露出托板长度≤50㎜;

无托板其外露长度≤50㎜。

锚杆长轴方向与被除数锚岩层夹角,夹角≥600,金属网的网格必须压接(或绑扎)牢固。

(2)砌碹

①壁后充填饱满,无明显空帮、空顶现象。

②砌体表面灰缝1m2范围内重缝、瞎缝、干缝不超过2处。

③砌体厚度不小于设计值30㎜。

(3)支架

(1)水平巷道支架的前倾、后倾≯±

10;

倾斜巷道支架的迎山角≯±

不得退山。

(2)撑(拉)杆和垫板的位置、数量在一个检查点不符合设计要求的不应超过2处。

(3)背板安设应80﹪以上的背紧背牢,排列位置基本和数量基本符合设计要求。

(4)支柱祸挖到实底、底梁铺设在实底上,其深度不小于设计30㎜。

(5)巷道支架间距偏差≯±

(6)支架梁水平度:

检查点前一架腰线上至支架梁下端下内口的距离差值≯50㎜。

4.文明生产

(1)作业规程

①编制内容齐全,符合实际。

②施工及地质条件变化杳有补充措施。

③审批、贯彻手续完备,有贯彻、考核和签名记录。

(2)顶板管理

①掘进工作面控顶距离符合作业规程规定。

②严禁空顶作业,临时、超前支护形式必须在作业规程中明确规定。

③掘进巷道内无空帮、空顶现象,失修巷道能及时处理。

(3)临时运输

①临时轨道轨距上偏差+10㎜,下偏差-5㎜,轨道接头间隙≯10㎜,其高度低左右错差≯10㎜,轨道顶面高低偏差≯10㎜。

②轨枕间距不大于1m,连接件齐全紧固有效,轨枕无浮离现象。

(4)巷道卫生

①巷道内无杂物、淤泥、积水。

②浮煤(矸)不超过轨枕上平面,水沟通畅。

③材料、工具码放整齐,挂牌管理。

④机电设备定期检查维护,达到完好标准,各种保护齐全,巷道内无失爆电器设备。

(三)机电质量标准化

田树杰

1.设备与指标

(1)机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、检测合格证,防爆设备还必须有防爆标志。

(2)防爆电气设备及小型电器防爆率100﹪。

(3)全矿机电设备综合完好率100﹪。

(4)大型电器合格率95﹪。

(5)小型电器合格率95﹪。

(6)电器吊挂合格率95﹪。

(7)矿灯完好无损率95﹪以上,井下在用矿灯无红灯、灭灯。

(8)设备待修率7﹪。

(9)机电事故率2﹪。

(10)设备更新改造有计划并按计划执行;

有大修计划,并能执行。

2.机电安全

(1)主提升系统

电机车管理

①每班检查机车,发现隐患,及时处理。

机车的闸、灯、警铃、连接装置和撒砂装置,任何一项不正常或防爆部份失去防爆性能时,都不得使用该机车。

②机车运行必须前有照明,后有红灯。

正常运行时,机车必须在列车前端。

同一区段轨道上,不得行驶非机动车。

③机车行近巷道口、硐室口、弯道、道岔、坡度较大或噪声大等地段,以及前面有车辆或视线有障碍时,都必须减低速度,并发出警号。

④必须有用矿灯发送紧急停车信号的规定。

非危险情况,任何人不得使用紧急停车信号。

⑤列车行驶速度不得超过4米/秒

主提升带式输送机必须使用阻燃输送带,并装设:

〈1〉防滑保护;

〈2〉堆煤保护;

〈3〉防跑偏装置;

〈4〉防撕裂保护;

〈5〉输送带张紧力下降保护;

〈6〉烟雾保护;

〈7〉断带保护;

〈8〉洒水装置;

〈9〉温度保护。

3.压风系统

空气压缩机必须有压力表和安全阀压力表必须定期校准,安全阀必须定期试验,安全阀和压力调节器必须动作可靠,安全阀动作压力不得超过额定压力的确1.1倍,有超温保护和断水断电保护(或信号)。

4.地面供电系统有:

(1)主要设备有专用备用电源;

(2)欠压保护;

(3)过电流保护;

(4)变电所应有可靠的跳闸电源;

(5)高压配电板上装设选择性的接地保护;

(6)单相接地电容电流符合要求;

(7)主运行方式符合规定;

(8)电气工作票、操作票符合要求;

(9)有专用电话。

5.井下供电系统

(1)有合格的供电系统设计及保护整定校验。

(2)高压隔爆开关应安装:

①欠压释放保护;

②短路保护;

③过负荷保护;

④选择性接地保护装置;

⑤真空高压隔爆开关还应装过电压保护。

(3)矿用一般高压开关应安装:

①欠压保护;

(4)低压电机的控制设备应具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置。

(5)127V供电系统(包括信号照明、煤电钻等)使用综合保护装置。

(6)局部通风的供电:

低瓦斯矿井可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路,或与采煤工作面分开供电。

(7)“四小线”和动力电缆使用阻燃电缆。

(8)低压馈电线上,必须装设置检漏保护或有选择性的漏电保护装置,并灵敏可靠。

(9)接地保护:

电压在36V以上的电气设备的金属壳、构架等必须有保护接地。

局部接地极连接成1个总接地网,接地网上任一保护地点的接地电阻值不得超过2Ω。

6.采掘运输设备

(1)刮板输送机、带式输送机:

刮板输送机必须打牢机头、机尾支柱。

带式输送机机头有防护栏、机尾有护罩、输送机机头机尾固定牢靠。

(2)液压系统:

零部件齐全,管路、阀组不串、漏液、泵部压力符合要求。

7.机电部管理文明生产

(1)机电管理部门和专业化管理小组

①有机电部管理部门并发挥业务主管作用。

②加强专业化管理:

(2)设备综合管理

①主要设备应合理选型、及时安装、正确使用。

②精心维护、科学检修。

(3)机电基础工作

①培训

职工按计划培训、持证上岗:

各类司机和维修电工必须经过技术培训、复训,考试合格,持证上岗。

②规章制度

健全规章制度

〈1〉电气试验制度;

〈2〉操作规程;

〈3〉岗位责任制;

〈4〉设备运行、维修、保养制度;

〈5〉设备定期检修制度;

〈6〉小型电器管理制度;

〈7〉设备管理制度;

〈8〉设备包机制度;

〈9〉防爆设备入井安装、验收制度;

〈10〉电缆管理制度;

〈11〉机电干部上岗查岗制度;

③技术管理档案

〈1〉设备技术档案及系统图、技术档案健全,实行专人管理工作,“四大件”和主变压器等大型主要设备,做到一台一档内容齐全。

矿井主提升、通风、排水、压风、供水、通讯、井上下供电系统和井下电气设备布置图完整齐全。

〈2〉健全设备、电缆、小型电器的账、卡、图牌板管理。

④技术基础

〈1〉主要设备按规定进行检测。

〈2〉定期进行漏电试验、接地电阻测试。

⑤文明生产

〈1〉必须有机电设备库、棚、按设备性能妥善存放,摆放整齐,标志清楚。

〈2〉井下移动电气设备上架,有标志牌,防爆电器设备贴入井合格证。

〈3〉机房硐房、机道无杂物、无积水、无油垢,电缆排列整齐,无锈蚀,防火器材,电工操作绝缘用品齐全合格。

(四)运输安全质量标准化

1.运输设备及保护

(1)人力推车符合《规程》规定,巷道坡度大于7‰时严禁人力推车。

(2)防爆特殊电机车完好。

(3)带式输送机:

①安装必须确保平、稳、直;

②机头、机尾应有稳固压撑;

③护罩、护板完整、齐全、牢固;

④沿机应安设有开、停信号装置。

(4)矿车:

①整体完好不漏煤;

②有碰头、插销、锁圈、竖销、横销、油盖;

③有整修和清车设备。

(5)轨道:

①扣件齐全,牢固,并与轨型相符;

②同一线路必须使用同型号钢轨;

③轨道接头间隙不得大于5㎜,高低和左右错差不得大于2㎜;

④轨距上偏差为+5㎜,下偏差为-2㎜;

⑤轨道顶面高低差不大于5㎜。

(6)一坡三档:

①阻车器、挡车栏、防跑车装置齐全、完好;

②斜巷上下车场及中间通道必须使用声光信号装置;

③斜巷提升必须使用串车保险绳。

2.运输管理

(1)运输巷道断面必须符合《规程》规定。

(2)机车、矿车等设备实现管、用、修一体化;

实行包机管理制。

(3)操作规程、管理制度和岗位责任制健全且符合实际,

(4)有年度培训计划,绞车司机等特种作业人员必须持有效证件上岗。

(5)井下运输巷、车场无淤泥、积水、杂物。

机电硐室、机车库等整治;

水沟畅通,盖板齐全

(五)通风安全质量标准化

卜华清

1.通风系统

(1)矿井必须有完整的独立通风系统;

必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口的距离不得小于30m;

并安装2套同等能力的主要通风机。

(2)实行分区通风,通风系统中没有不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风。

(3)矿井、采区、采掘工作面的供风量满足生产需求。

(4)高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井或易燃煤层的采区至少设有一条专用回风井(巷)。

(5)矿井内各地点风速符合《规程》规定。

(6)矿井有效风量率不低于85﹪。

(7)矿井主要通风机的反风设施健全完善,并定期检查,每年进行一次反风演习。

(8)矿井主要通风机装置外部漏风每年至少要测定一次,外部漏风率在无提升设备时不得超过5﹪。

2.局部通风

(1)局部通机的位置、安装、最低风速符合《规程》规定,杜绝循环风等不合理通风。

(2)局部风机安排专人进行管理,并实行挂牌管理。

(3)局部通风的设备齐全,吸风口有风罩和整流器,高压部位有衬垫(不漏风)。

(4)风筒未端到工作面的距离和出风口的风量符合作业规程规定;

并保证工作面和回风流瓦斯不超限,巷道中风速符合规定。

(5)风筒接头严密,无破口,软质风筒接头要反压边,硬质风筒接头要加垫。

(6)风筒吊挂平直,逢环必挂,铁风筒每节至少吊挂两点。

(7)风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯,异径风筒接头用过渡节,先大后小,不准花接。

3.瓦斯管理

(1)采掘工作面和其他工作地点做到无瓦斯超限作业,无局部瓦斯积聚。

(2)矿井须制定,每班检查次数符合《规程》规定;

瓦斯检查员在井下指定地点清交接班,并有记录可查;

无粉班漏检,无假检虚报。

(3)临时停风地点,要立即断电撤人,设置栅栏,揭示警标。

(4)排放瓦斯有经批准的专门措施,并严格执行。

(5)瓦斯检查做到井下牌板、检查记录手册、瓦斯台帐三对口,通风、瓦斯日报每日必须上报矿长、矿安全生产技术氏负责人审阅。

4.通风安全监控

(1)矿井须装备安全监控设备,包括矿井安全监控系统、瓦斯断电仪、风电瓦斯闭锁装置,其备用量不少于20﹪。

(2)监控设备传感器的种类、数量、安设位置、信号电缆和电源电缆的敷设等都符合规定。

(3)监控设备的报警点、断电点、断电范围、复电点、信号遥传等都应符合规定。

(4)监测监控设备性能完好,能正常工作。

5.通风设施

(1)永久设施(包括风门、密闭、风窗)

①墙体用不燃性材料建筑、厚度不小于0.5m,严禁不漏风。

②墙体平整;

无裂缝、重缝和空缝;

设施周围5m内巷道支护良好。

③墙体周边掏槽(岩巷、锚喷、砌碹巷道除外),要见硬顶、硬帮、要与煤岩接实,四周要有不少于0.1m的裙边。

(2)临时设施(包括临时风门、密闭、风窗)

①临时设施设在顶、帮良好处,见硬底、硬帮与煤岩体接实,设施周围5m内支护良好,无片帮、冒顶。

②临时密闭不漏风,密闭前要设栅栏、警示和检查牌;

设施四周接触严密;

木板设施要鱼鳞搭接,表面要用灰、泥满抹或勾缝。

③临时风门能自动关闭,门框包边沿口,有衬垫,四周接触严密,与门框接触严密。

6.管理制度

(1)矿井有“一通三防”管理机构和队伍,要建立和健全各级领导及各业务部门的“一通三防”管理工作责任制、各工种岗位制和技术操作规程,并严格执行。

(2)矿井每月至少进行一次通风隐患排查,召开一次通风例会,并有通风工作计划和总结。

(3)通风安全仪器仪表保管、维修、保养制度,定期校正、定期进行计量检定,保证完好。

(4)瓦检员、监测工、测风员等特种作业人员持证上岗。

(六)灾害防治质量标准化

赵善宝

1.井下排水

(1)主要排水设备必须有工作、备用和检修的水泵;

必须有工作和备用的水管。

工作水泵的能力,应能在20h内排出矿井24h的正常涌水量。

(2)我矿的排水主要是靠自流,局部积水用潜水泵抽排,局部积水要及时排放,能满足正常安全生产要求。

2、地面防治水

(1)必须编制年度防治水计划和雨季三防计划,并组织实施。

每年雨季前必须对防治水工作进行全面检查,组织抢险队伍,储备足够的防洪抢险物资。

(2)井口及其建筑物的高程必须高于当地历年最高洪水位,避开滑坡地段,否则必须修筑堤坝、沟渠等。

3、井下探放水

(1)必须坚持“有疑必探,先探后掘”的探放水原则,并配备2套完好的探放水设备。

(2)矿井各类防隔水煤柱的留设,符合《煤矿防治水工作条例》及《矿井水文地质规程》的要求。

4、关闭废弃煤窑调查

(1)对井田范围内废弃小煤窑进行调查、使其分布、开采范围、危害等情况清楚。

3.矿井防灭火

(1)开采的所有煤层都必须送国家授权单位鉴定自燃倾向性,并确定自燃发火期。

(2)必须制定井下、下防灭火措施必须有容积不小于200m3的消防水池和消防管路系统。

(3)开采容易自燃煤层时,必须对采空区等采取预防性灌浆等措施,防止自燃发火。

在自然发火期内能采完,并能及时封闭的工作面和采区,可不采取上述防止自然发火的措施。

(4)采煤工作面回采结束后,必须在45天内撤出设备、材料,进行永久性封闭。

(5)井上、下必须设立消防材料并备有足够消防器材。

4.综合防尘

(1)井下主要运输道、采区回风道、胶带运输平巷、上山、下山、采煤工作面进、回风巷、掘进巷道,溜煤眼、转载点等处均要设置防尘管路,胶带运输平巷道每隔50m设一个三通阀门。

(2)井下运煤转载点必须有完善的喷雾装置;

采煤面进、回风巷、主要进风巷、进风井和掘进面都必须安装风流净化水幕,并能封闭全断面,雾化好,使用正常。

(3)定期冲刷巷道积尘,主要进、回风巷采区内巷道至少每季冲刷一次积尘、并有记录可查。

(4)隔爆设施安装的地点、数量、水量及安装的质量符合有关规定。

5.爆破管理

(1)爆破材料库符合《规程》规定,并经公安部门批准。

爆破材料必须选用煤矿许用炸药和雷管。

(2)建立爆破材料领退制度、电雷管编号制度和爆炸材料丢失处理办法。

(3)爆破作业必须编制爆破作业说明书,执行“一炮三检制”和“三人联锁”放炮制度,按爆破作业说明书爆破作业。

(4)井下爆破必须使用发爆器,水炮泥封泥材质和长度符合规定。

(5)矿井按规定配备足够的放炮员并持证作业。

6.灾害防治制度

(1)矿井每年编制一通三防,防治水等安全措施计划。

(2)通风系统图,防尘系统图,防火系统图,安全监控系统图,瓦斯抽放系统图等图纸齐全,并与现场实际相符。

(3)应由总工程师组织编制《矿井灾害预防和处理计划》或应急救援预案,并认真组织学习贯彻及现场演练。

(4)达到《规程》145条规定必须建立地面永久抽放瓦斯系统或井下临时抽放瓦斯系统。

按照专业标准化要求,我矿将认真落实组织实施,2012年完全达到省三级标准。

二0一0年三月十日

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