泵用材料手册高铬铸铁材质标准Word格式文档下载.docx
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H59
它能用于弱硫酸、弱硝酸和氢氧化钠溶液，特别适用于烟道气体脱硫。
H71
HT200Ni2Cr
最适宜海水
耐磨材料对照表
抗磨白口铸铁
材料名称
主要化学成分
使用状态
硬度HRC
使用范围
应用零件
C
Si
Mn
Cr
Ni
Cu
Mo
V
Ti
稀土
3.0-3.6
0.3-0.9
2.0-4.0
3.0-5.0
0-0.5
硬化
≥52
湿态抗磨
泵的过流部件叶轮、护套、前后护板
2.0-3.2
0.3-1.2
0.5-1.5
23-30
≥56
挖泥泵过流部件（叶轮、泵壳、护板等）
2.8-3.2
1.5-2.5
0.3-1.0
4-6
8-10
≥53
干态抗磨
2.8-3.6
0.5-1.0
14-16
0.5-1.2
1.5-3.0
0.2-0.5
≥62
1.0-1.5
26-28
≥60
3.0-3.2
0.5-0.8
1.2-1.8
27-30
0.8-1.2
挖泥泵的泵壳、内胆、护板（不适用于叶轮）
4.0-4.6
2.0-3.0
30-35
0-1.0
3.0-4.0
铸态
渣浆泵的过流部件（叶轮、护套、前后护板）
H27
25-30
0.5-2.5
0.2-1.0
铸态/回火
48-55
挖泥泵叶轮
1.7-2.3
1.0-3.0
35-37
≥42
湿态抗腐蚀
主要用于输送20-30%的磷酸和硫酸用泵的过流部件
1.4-1.7
1.0-2.0
0.5-2.0
27-29
1-2
38-45
抗磨抗腐蚀
主要用于脱硫泵的过流部件（护套、叶轮、前后护板）
4.0-5.0
30-40
耐磨钢
0.3-0.5
2.5-4.5
38-51
大型挖泥泵的泵体、叶轮
0.1-0.3
≥32
挖泥泵的泵体
0.35-0.45
0.8-1.5
0.6-1.0
12-14
0-0.3
52-55
轴套
第一节H13白口铸铁……………………………………………1
第二节H15白口铸铁……………………………………………3
第三节H16白口铸铁……………………………………………5
第四节H17白口铸铁……………………………………………7
第五节H19白口铸铁……………………………………………9
第六节H20白口铸铁……………………………………………11
第七节H22白口铸铁……………………………………………13
第八节H27白口铸铁……………………………………………15
第九节H31不锈钢……………………………………………17
第十节H43白口铸铁……………………………………………18
第十一节H59白口铸铁…………………………………………20
第十二节H71白口铸铁…………………………………………22
第十三节H33低合金钢…………………………………………24
第十四节H35低合金钢…………………………………………25
第十五节ZG35CrMo低合金钢…………………………………26
第十六节HT200Ni2Cr耐蚀铸铁………………………………27
第十七节R08橡胶………………………………………………28
第十八节R26橡胶………………………………………………29
第一节H13白口铸铁
1.材料类型：
马氏体白口铸铁
2.对应标准：
GB/T8263-2010BTMNi4Cr2-GT；
AS2027NiCr1-550
BS4844Grade2A；
ASTMA532Grade1A
3.概述：
H13材料是我公司在BTMNi4Cr2-GT而研发的一种马氏体白口铸铁，在抗磨性要求较差、冲击性较低的情况下使用。
这种材料又被称为硬镍1号，通常是通过热处理来减少残余奥氏体的含量。
这种合金对断面厚度敏感，调整成分防止形成不受欢迎的金相组织。
通常不被推荐用于化学工业。
然而，它可以用于弱腐蚀性介质，其介质pH值的范围为7～11。
4.金相组织：
H13又叫硬镍1号，是一种亚共晶白口铸铁，其金相组织是马氏体为基体上面镶嵌着共晶碳化物和残余奥氏体。
马氏体基体+共晶碳化物M3C+残余奥氏体。
5.机械性能
抗拉强度（Mpa）
延伸率（%）
密度（kg/m3）
冲击韧性（J/cm2）
硬度）（HRC）
410
0.4
7700
3-5
6用途：
适用的零部件：
材料H13用于制作成在湿态环境下工作的零部件。
通常用于以下零部件:
叶轮、护套、前护板、后护板
7.建议：
材料H13作为弱抗磨损材料是较经济的。
它相对于H15、H17、H22以原材料（Cr、Ni等）的费用和它的实用性相比较，在大多数的情况下，人们要优先选择H15。
第二节H15白口铸铁
1.材料类型：
GB/T8263-2010BTMCr26；
AS2027Cr27；
BS4844Grade3D；
ASTMA532Grade3A
3.概述:
H15材料是我公司在国标BTMCr26基础上通过调整元素CMnCrNiMoV等加入量而开发的一种适用于挖泥泵和渣浆泵应用的抗磨损白口铸铁。
它有极好的抗磨损性。
这种材料被广泛的用在挖泥泵、渣浆泵等过流部件上。
H15金相组织中的高硬度碳化物提供了抗磨损的先决条件。
材料H15特别适合于弱腐蚀介质的抗磨损要求。
我公司经过多年的生产实践的研究，通过对于泵的结构和磨损状况进行综合分析，进一步细化材质的化学成分和热处理工艺而开发了最适宜该零件的化学成分.其中适用于叶轮的为H15-C，适用于泵壳、护套的H15-D。
适用于磨辊、磨环的的为H15-G
马氏基体上镶嵌着共晶碳化物M7C和二次碳化物和残余奥氏体。
5.机械性能（热处理后）
≥550
7500
5-7
H15-C
6-7
H15-D
≥600
≥59
H15-G
≥650
6.用途：
材料H15能制造成抗湿性磨损的铸件，常用零部件如下：
叶轮、护套（内胆）、泵壳、护板、肩胛环、耐磨环、短管等过流易磨损部件。
7.建议:
材料H15被广泛应用在有轻微腐蚀条件下的泥浆泵。
这种材料对不同粒度、硬度很高的材料有很好的抗磨损性。
总的说来粒度小100μm的磨料，H15更能发挥其优越性。
通常材料H15不适合强腐蚀剂。
这种材料适合弱腐蚀剂，pH值在5～12的范围内的硫酸和硝酸或氢氧化钠。
第三节H16白口铸铁
马氏体抗磨白口铸铁。
GB/T8263-2010BTMCr9Ni5；
AS2027NiCr4-600、BS4844Grade2D；
ASTMA532Grad1D
材料H16又叫硬镍4号，是一种镍、铬白口铸铁，是比好H13性能优越的合金。
H16合金加量高，其铸件经热处理，能获得更高的硬度.材料H16通常不被推荐用于化学工业。
然而，它可以用于含轻微腐蚀的介质，其pH值的范围为5～12，如氢氧化钠、轻氧化剂、弱酸。
4.金相组织:
H16是亚共晶白口铸铁。
两个主要的金相组织是马氏体和共晶碳化物，而一些残留奥氏体是马氏体的附属品。
共晶碳化物M7C3+马氏体+残余奥氏体。
520-590
7600
6.用途:
材料H16一般不适用在始终是湿润的部件。
在干性磨损情况下更能显示出它的优越性。
主要用于泵的过流部件：
叶轮、护套、泵壳、前后护板、减压盖、填料箱等零部件。
7.建议:
材料H16是在抗磨损材料H13的基础上作了小的改进，使其成为更硬的硬镍合金。
然而，在镍比铬的市价低（注：
我国镍的价格比铬的价格高），合金H16在成本上占了优势。
另外，H16的成本不如H13占优势。
H16将限制在含轻微腐蚀剂泥浆中使用，其pH值的范围为5～12。
第四节H17白口铸铁
铬钼抗磨白口铸铁
GB/T8263-2010BTMCr15；
AS207CrMo15-3BS4844Grade3CASTMA532Grade2C
H17是一个以马氏体为基体的白口铸铁，它有一个合理的抗击磨损非常坚硬的组织。
它通常在热处理后使用。
抗磨损性随着含碳量的增加而增加。
降低含碳量将改善合金的断裂韧性。
H17一般不耐腐蚀。
这个合金应用在抽弱碱性泥浆，其泥浆的pH值范围为6～12。
马氏体基体上+共晶碳化物M7C3+残余奥氏体+二次碳化物。
≥480
0.5
3-6
H17合金用于制造成抗湿性磨损的铸件，常用零部件如下：
叶轮、护套、前护板、后护板等过流部件。
一般说来H17的抗磨损性能低于H15和H12。
在磨料极硬的条件下，断裂韧性（抗磨损性）稍微低于H15。
然而，在磨损低的条件下H17能发挥出其经济价值。
大部叶轮壁厚不均匀，由于残余应力的存在，在热处理时常有裂纹产生。
第五节H19白口铸铁
H19材料是我公司在H15材料基础上开发的一种新型抗磨损白口铸铁，它具有H15的材料的一切性能，相比较于H15，H19具有淬透性（内部和表皮硬度相差不大）。
这种材料被广泛的用在大型挖泥泵的过流部件上。
≥700
材料H19能制造成抗湿性磨损的铸件，主要用于大型挖泥泵的过流部件：
叶轮、护套（内胆）、泵壳、护板等过流易磨损部件。
材料H19被广泛应用在有轻微腐蚀条件下的泥浆泵。
总的说来粒度小100μm的磨料，H19更能发挥其优越性。
相比较H15增加了稀有金属元素，并调整了热处理工艺，材料成本提高不大，在H15可以满足情况下，如相进一步提升产品的使用寿命，可以选用H19材料。
第六节H20白口铸铁
H20材料是我公司在H15和H19材料基础上开发的一种新型抗磨损白口铸铁，它具有H15和H19的材料的一切性能，相比较于H15和H19材料。
H20硬度更高，抗磨损性更高。
这种材料被广泛的用在大型挖泥泵的护套、泵壳、护板上。
≥750
3-7
材料H20能制造成抗湿性磨损的铸件，主要用于大型挖泥泵的护套（内胆）、泵壳、护板等过流易磨损部件。
材料H20被广泛应用在有轻微腐蚀条件下的泥浆泵。
总的说来粒度小100μm的磨料，H20更能发挥其优越性。
相比较H15和H19材料成本提高，在H15和19可以满足情况下，建议选用H19。
H20不适于挖泥泵叶轮
第七节H22白口铸铁
超高铬超高碳抗磨白口铸铁。
2.对应标准:
3概述：
超高合金材料H22是一种高抗磨损的亚共晶白口铸铁，此铸铁与H15相比较铬提高了碳也提高了，铬碳比为31/45<
10/1所以此铸铁不耐腐蚀。
它被使用在H15、H13抗磨损性能达不到的地方。
材料H22能用于中性到碱性的泥浆，两者之间的pH值范围为6～14。
这种合金的抗磨损能力超过H15、H13三倍。
4金相组织：
一次碳化物M7C3包围下的共晶碳化物M7C3加奥氏体和马氏体。
在铸造组织中也存在一些二次碳化物。
5机械性能：
延伸率（%）
≥500
7480
2-5
6用途:
合金材料H22广泛用于H15材料耐磨度不能满足的渣浆泵过流部件。
叶轮、护套、前后护板等。
7建议:
合金材料H22被利用在具有磨损的泥浆其所处的条件类似H15，泥浆不能是酸性的。
H22能有效地用于氧化铝工业，它的抗磨损性优于常规的抗磨腐蚀合金。
合金材料，H22通常不被推荐用于化学工业。
它能被应用在中性到碱性的泥浆，其pH值范围为6～14。
H22能应用在油及有机化学工业。
第八节H27白口铸铁
H27材料是我公司在H15材料基础上通过调整元素CSiMnCrNiMo同时加入VTi等元素而开发的一种新材质，这种材料是专门为挖泥泵叶轮开发而成，此材料经热处理后耐磨性较H15有显著提升，提高了材料的冲击韧性。
共晶碳化物+M7C奥氏体基体+少量马氏体+少量二次碳化物
1
7-9
48～55
H27主要适用于受冲击较大的挖泥泵叶轮零件。
也可用于泵壳、护板等过流部件。
材料H27被广泛应用在有轻微腐蚀条件下的挖泥泵的叶轮。
这种材料能够承受较大的冲击韧性。
由于加入大量贵重金属元素，成本较高，用于泵壳、护板类过流部件成分太高。
第九节H31不锈钢
马氏体型不锈钢
GB/T1220-200740Cr13ASTNA296-74GradeCA40
H31是一种高硬度且有良好耐腐蚀性的马氏体不锈钢。
这种合金退火后机械加工或在铸态下机械加工后再硬化。
在完全硬化的状态下金相组织为马氏体加沉淀碳化物
屈服强度（Mpa）
硬度（HB）
≥1500
7610
≥1130
520-550
主要用于轴套
H31使用在具有弱腐蚀性的泥浆时，它能发挥出杰出的作用。
通常H31应用pH值的范围为4～12。
也能应用有效地使用在食品加工业，及炼油、造纸类的化学工业。
第十节H43白口铸铁
耐腐蚀抗磨马氏体基体白口铸铁
材料H43是我公司在沃曼A33基础上开发一种新材料，沃曼A33基体组织为铁素体，而H43铸态下基体以奥氏体为主，奥氏体有加工硬化的作用，奥氏体比铁素体耐腐，就这一点就比A33耐磨。
材料H43经热处理后基体以马氏体为主抗磨性更优于A33。
耐腐蚀性因此材料增加镍，把锰降低了，耐腐蚀性提高了。
马氏体+M23C6碳化物+二次碳化物
5机械性能
400
5-8
材料适用于输送固体含量20～30%的磷石膏料浆；
也可适用于PH值大于3，固体颗粒含量20～30%的硫酸溶液。
可用于泵体、叶轮、护板、护套、填料箱、减压盖。
7建议：
该材料成本较高，成品率较低，如H15可以满足工况的磨损和腐蚀情况下，不建议选用此材料。
第十一节H59白口铸铁
低碳、高铬双相不锈抗磨白口铸铁
沃曼公司的A49；
五二五泵业的Cr30A
H59是我公司开发的一种新材料，通过对材料化学成分进行优化组合，调整了C、Cr、Ni、Cu、Mo的成分范围，并对材料热处理工艺进行改进优化而开发的一种材料。
材料H59适合低pH值腐蚀条件下的耐腐蚀白口铸铁，然而磨损也是一问题。
这种材料是特别地适合于烟道气体脱硫的应用，其pH值可以小于4。
这种材料也可以使用在弱酸的环境。
这种材料经热处理使其硬度显著增加，并解决晶界贫铬及其它元素也贫乏现象。
这种材料的耐腐蚀性受奥氏体中铬的含量所控制。
这种材料良好的抗磨损性由碳化物多少而定。
材料H59的金相组织主要以共晶铁、铬碳化物和共晶奥氏体为基体+初生树枝状奥氏体组成。
≥400
0.6
7580
5-9
H59材料主要用于输送弱硫酸、弱硝酸及氢氧化钠溶液介质的过流部件，能制造成在湿态工作的铸件，主要用于脱硫泵的过流零部件如下：
叶轮、护套、前护板、后护板以及其它易被腐蚀过流部件
材料H59是为烟道气体脱硫市场特别开发的，它有良好耐腐蚀抗磨损性能。
H59能用在弱硫酸、弱硝酸及氢氧化钠溶液，其pH值在1～13的范围内。
材料H59也适合抽含腐蚀性的泥浆，其中包含硫酸、硝酸及氢氧化钠溶液，其pH值在1～13的范围以内。
特别强调.H59适合含硫酸的，且包含氯化物和低浓度的氟化物的泥浆。
第十二节H71白口铸铁
超高合金材料H71是我公司结合H15和H22两种材料的基础上研发的一种高抗磨损的共晶白口铸铁，此材料具有H15的耐腐蚀性和H22的耐磨性。
与H15相比较铬提高了碳也提高了，通过增加VCuMo等金属元素并经过孕育剂孕育而成的一种材料。
主要用于采矿和矿物加工行业受到严重磨损和腐蚀磨损的渣浆泵、砂砾泵。
共晶Fe/Cr碳化物+二次碳化物+马氏体。
合金材料H71广泛用于H15材料耐磨度不满足和H22耐腐蚀性不满足的渣浆泵、砂砾泵等过流部件。
合金材料H71适用于H15不能
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