电缆穿管敷设施工工艺标准Word格式.doc
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单位
数量
用处
1
电缆牵引端
个
牵引电缆时连接卷扬机和电缆首端的金具,用于牵引重量较小的电缆
2
牵引网套
牵引电缆时连接卷扬机和电缆首端的金具,用牵引重量较小的电缆
3
防捻器
牵引电缆消除钢丝蝇逐步形成电缆的扭转应力
4
电缆滚轮
若干
敷设电缆时的电缆支架,用于减小摩擦和保护电缆,滚轮间距1.5~3m
5
电动滚轮
现场定
敷设电缆时利用其摩擦力推动电缆的外护层,减小牵引力和侧压力
6
电缆盘千斤顶支架
敷设电缆时支撑电缆盘,以便电缆盘转动
7
电缆盘制动装置
用于制动电缆盘
8
管口保护喇叭
钢管内敷设电缆时,在管口处保护电缆
9
卷扬机
台
敷设电缆时用于牵引电缆
10
吊链
敷设电缆时用于提升电缆
11
滑轮、钢丝绳、大麻绳
12
绝缘摇表
遥测电缆绝缘
13
皮尺
测量电缆长度
14
钢锯
手工锯割电缆
15
手锤
现场用
16
扳手
17
电气焊工具
套
制作支架等切割金属等
18
电工工具
19
无线电对讲机
对
敷设电缆时的通讯工具
20
手持扩音喇叭
组织敷设电缆用
2.3作业条件
2.3.1电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。
2.3.2与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量,应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。
2.3.3电缆导管已敷设完毕,并验收合格。
2.4作业人员
主要施工人员:
电工。
经过培训、考核有经验的人员持证上岗。
3施工工艺
3.1工艺流程
准备工作
电缆穿管敷设
水平敷设
垂直敷设
挂标志牌
3.2操作工艺
3.2.1检查管道
(1)金属导管严禁熔焊连接;
防爆导管不应采用倒扣连接,应采用防爆活结头,其结合面应紧密。
管口平整光滑,无毛刺。
(2)检查管道内是否有杂物,可在敷设电缆前,应将杂物清理干净。
3.2.2试牵引:
经过检查后的管道,可用一段(长约5m)的同样电缆作模拟牵引,然后观察电缆表面,检查磨损是否属于许可范围。
3.2.3敷设电缆:
(1)将电缆盘放在电缆入孔井口的外边,先用安装有电缆牵引头并涂有电缆润滑油的钢丝绳与电缆一端连接,钢丝绳的另一端穿过电缆管道,拖拉电缆力量要均匀,检查电缆牵引过程中有无卡阻现象,如张力过大,应查明原因,问题解决后,继续牵引电缆。
(2)电力电缆应单独穿入一根管孔内。
同一管孔内可穿入3根控制电缆。
(3)三相或单相单芯电缆不得单独穿于钢导管内。
3.2.4电缆人孔井:
电缆在管道内敷设时,为了抽拉电缆或做电缆连接,电缆管分支、拐弯处,均需按设计要求或规范要求设置电缆人手孔井,电缆人手孔井的距离,应按设计要求设置,一般在直线部分每隔50~100m设置一个。
3.2.5防火措施:
敷设电缆电缆管,在穿越防火分区处按设计要求的位置,有防火阻隔措施。
3.2.6电缆挂标志牌:
(1)标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。
(2)标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。
(3)沿电缆管道敷设的电缆在其两端、人手孔井内应挂标志牌。
4质量标准
4.1主控项目
4.1.1电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
检查方法:
观察检查。
4.1.2三相或单相的交流单芯电缆,不得单独穿于钢导管内。
4.1.3爆炸危险环境的电缆额定电压不得低于750v,且必须穿于钢导管内。
4.2一般项目
4.2.1电缆最小允许弯曲半径应符合下表规定
电缆最小允许弯曲半径
电缆种类
最小允许弯曲半径
无铅包钢铠护套橡皮绝缘电力电缆
10D
有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆
20D
聚氯乙烯绝缘电缆
10D
交联聚氯乙烯绝缘电缆
15D
多芯控制电缆
注:
D为电缆外径。
4.2.2电缆敷设在穿越不同防火区的电缆管道处,按设计要求位置,有防火隔断措施。
检查方法:
观察检查
4.2.3电缆穿管前,应清除管内杂物和积水。
管口应有保护措施,不进入接线盒的垂直管口穿入电缆后,管口应密封。
4.3特殊工序或关键控制点的控制见下表
特殊工序或关键控制点的控制
特殊工序/关键控制点
主要控制方法
电缆型号、规格
与图纸设计相符
电缆管密封检查
现场观察检查
电缆敷设
检查最小允许弯曲半径,严禁绞拧、护层断裂等缺陷
电缆绝缘试验
摇表摇测
4.4质量记录
4.4.1电缆产品合格证和“CCC”认证标志。
4.4.2电缆遥测记录或耐压试验记录。
4.4.3各种金属型钢材质证明、合格证。
4.4.4自互检记录。
4.4.5工序交接记录。
4.4.6分项工程质量验收记录。
5应注意的质量问题
5.0.1电缆穿管前,要先清除管内杂物和积水,管口不应有毛刺。
5.0.2弯曲半径要符合规范规定。
6成品保护
6.0.1电缆及附件在安装前的保管要求系指保管期限在一年以内者;
允许长期保管时,应遵守设备保管专门规定。
6.0.2在运输装卸过程中,不应使用电缆及电缆盘受到损伤,禁止将电缆盘直接由车上推下。
电缆盘不应平放运输和平放储存。
6.0.3运输及滚动电缆盘前,必须检查电缆盘的牢固性。
6.0.4电缆及附件如不及时安装,应按下述要求储存:
1)电缆应集中分类存放,盘上应标明型号、规格、电压、长度。
电缆盘之间应有通道,地基应坚实(否则盘下应加垫),易于排水;
橡胶套电缆应有防日晒措施。
2)电缆附件与绝缘材料的防潮包装应密封良好,并置于干燥的室内。
6.0.5电缆在保管期间,应每三个月检查一次。
木盘应完整,标志应齐全,封端应严密,铠装应无锈蚀。
如有缺陷应及时处理。