地下室钢筋绑扎施工技术交底文档格式.doc
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3、工程概况：
本工程包括4#、5#、6#、7#、8#楼及地库二，地下室主楼部分筏板厚度为1500mm,地库有1200mm厚、500mm两种筏板。
主楼1500mm厚筏板钢筋采用三级钢，直径25mm，间距140mm，双层双向通长配置，局部设置非通长加强筋。
地库处人防区500mm厚筏板钢筋采用三级钢，直径20mm，间距200mm，双层双向通长配置，局部设置非通长加强筋。
非人防区500mm厚筏板钢筋采用三级钢，直径18mm，间距200mm，双层双向通长配置，局部设置非通长加强筋。
地库处1200mm厚筏板钢筋采用三级钢，直径20mm，间距100mm，双层双向通长配置，局部设置非通长加强筋。
二、钢筋翻样
配料单的编制贯穿整个钢筋施工过程，是配料加工、现场绑扎的依据和基础。
配料单编制的好坏直接关系到钢筋工程的质量和成本控制。
所以必须认真抓好料单编制工作。
1、认真熟悉施工图纸，细致对照节点、标高、截面尺寸、结构总说明、图纸会审纪要、设计变更及国标11G101、12G901图集，以及现行施工规范规定要求编制配料单。
并应根据施工实际进度、施工段、施工程序分开编制。
编制过程中如发现图纸有矛盾、错误、或不懂的地方应及时同技术人员联系。
2、编制配料单时，为使施工方便，不漏配、多配钢筋。
翻样应按顺序进行。
对剪力墙水平筋，可自行在图纸上编号，做到施工图、配料单、翻样图统一编号。
对剪力墙、暗柱钢筋，应仔细对照上下层的关系，注意修头及规格的变动。
3、对节点钢筋过密处，要提前放大样：
如集水井、电梯井、梁柱节点等。
。
梁主筋的锚固必须计算伸至竖向锚固带范围内，且弯钩与柱筋不得出现平面接触。
4、人防部位配筋比较复杂，应特别仔细。
参照图纸及相应人防图集施工。
6、贯通筋的接头部位、接头百分率应符合规范要求，并应在配料单中注明，以免绑扎时混淆。
7、编制配料单时，下料长度必须满足实际加工需要和规范要求，同时考虑同原材料的长度关系，合理计算用料。
8、施工料单，必须经项目部进行审核后，方可交施工人员进行钢筋加工。
三、钢筋加工
1、钢筋班应配合项目部试验员进行钢筋取样，对进场钢筋重量不大于60吨的批次取一组，每组三根。
取样时应注意在任意三根钢筋上取，从每根钢筋端部截取500mm后再截取500mm作为试样。
待取样试验合格后该批钢筋方可进行取料。
2、钢筋加工严格按项目部审核后的钢筋翻样图进行，如加工过程中发现有钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时,应立即报告项目部，对该批钢筋进行钢筋化学成分分析，防止不合格钢材用于本工程中。
3、下料前，应根据配料单中钢筋的规格、尺寸、数量，对照原材料的长度，将同规格钢筋不同长度，考虑钢筋的搭接及位置进行长短搭配、统筹排料（长短搭配法、套接法等）。
原则上先断长料，后断短料，合理利用。
现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。
4、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
ａ、一级钢筋末端应作180°
弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍（主要为平板筋）。
b、二级以上钢筋作不大于90°
弯钩时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍；
作135°
弯钩时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍。
5、箍筋及拉勾末端的弯钩角度为135°
，平直部分长度不应小于箍筋、拉勾直径的10倍并不小于75mm。
6、加工好的钢筋半成品要分部、分层、分段和构件名称,按号码顺序堆放,同一部位或同一构件的钢筋要放在一起,并有明显标识,标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数，并要及时运送到施工现场,以防积压。
做到先用先配。
6、加工场地应保持整洁，料头及时清理，对施工过程中的多余材料及时利用处理。
加强机械的日常维护。
7、钢筋加工的允许偏差见下表：
项目
允许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±
10
弯起钢筋的弯折位置
20
箍筋内净尺寸
5
四、钢筋绑扎
地下室钢筋绑扎顺序：
电梯井、集水坑钢筋→底板下部筋→底板上部→墙、柱插筋→墙、柱钢筋绑扎→顶板梁、板钢筋。
1、筏板、墙、柱插筋的绑扎
筏板钢筋采用机械连接，在任一接头中心至35d且500的区段内，受力钢筋钢筋接头面积百分率不应大于50%。
为确保筏板钢筋网稳定，考虑到筏板上层钢筋自重，及所承受的施工荷载，采下以下方案来保证双层钢筋网的稳定性：
1500mm厚筏板采用三级钢直径25的“人”字形支架，主支架长1370mm，副支架长1000mm,支架上通长设置三级钢直径20的架力筋，，支架平行于主楼方向设置，间距1000mm。
1200mm厚筏板采用三级钢直径25的“人”字形支架，主支架长1090mm，副支驾长800mm,支架上通长设置三级钢直径20的架力筋，，支架平行于主楼方向设置，间距1000mm。
500mm厚筏板采用三级钢直径16mm的“几”字形马蹬，马蹬高320mm,下部两支撑长300mm,上部长250mm,间距1500mm,马蹬上通长设置三级钢直径20的架力筋.
每个人字支架下设大理石垫块，保护防水。
应注意复核暗柱及剪力墙插筋的位置，并加强暗柱、柱子及剪力墙插筋的固定措施。
浇筑砼时，钢筋绑扎班应及时派人看护剪力墙及柱子钢筋，以免砼的振捣带动钢筋移位。
2、剪力墙、梁板的绑扎
根据筏板顶放线，检查钢筋是否有位移。
有位移钢筋，必须及时进行校正，偏移值在保护层厚度以内，偏移值大于保护层厚度以外时，应采取加焊或加端弯勾补强措施进行校正。
钢筋出现严重位移现象时应报项目部，由项目部确定方案施工。
地下室剪力墙、暗柱钢筋采用电渣压力焊。
柱主筋的连接，必须在钢筋校正好以后；
电渣压力焊接头钢筋检查无马蹄，弯折时方可进行连接。
剪力墙水平筋，纵向钢筋采用绑扎搭接。
地下室框架柱、暗柱箍筋的封闭接头应交错布置在四角，离楼层第一只箍筋≤50MM。
本工程约束边缘构件箍筋种类繁多，注意不得混淆。
墙、柱钢筋绑扎完毕后随即安装拉勾筋，梁的钢筋应对照图纸检查无误后方可进入绑扎，梁的加强箍、吊筋等应及时绑上，避免遗漏。
，钢筋绑扎完成后，由班组及翻样员进行自检，再由质量员及施工员进行复核，隐蔽工程验收单交监理单位验收签字，应保证验收一次通过
⑥浇筑砼时，钢筋绑扎班应及时的派人看护剪力墙及柱子钢筋，以免砼的振捣带动钢筋移位。
钢筋保护层要求：
五、质量要求：
（一）保证项目
1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
2、钢筋表面应保持清洁，无老锈现象。
3、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定要求。
4、钢筋焊接、机械连接符合有关规定要求。
（二）基本项目
1、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。
弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，每个搭接长度不少于规定值。
2、箍筋、拉勾弯勾角度为135°
，平直长度为10d并不得小于75mm。
3、焊接、机械连接质量符合规定。
4、绑扎钢筋和钢筋骨架外形尺寸允许偏差：
（单位：
mm）
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
绑扎
钢筋网
长、宽
钢尺检查
网眼尺寸
钢尺量连续三档，
取最大值
钢筋骨架
长
宽、高
受力钢筋
间距
钢尺量两端、中间各一点，取最大值
排距
保护层厚度
基础
柱、梁
板、墙、壳
3
绑扎箍筋、横向钢筋间距
钢尺量连续三档，取最大值
钢筋弯起点位置
预埋件
中心线位置
水平高差
+3，0
钢尺和塞尺检查
（三）成品保护：
1、成型钢筋应指定地点堆放，标识。
2、绑扎柱、墙时，应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。
3、板上、下层钢筋绑扎好后，支撑与马凳要绑扎牢固，防止其他工种操作时踩踏变形。
4、楼板的负弯矩钢筋，绑扎完毕后，不准踩在上面行走，在浇砼时，安排人员负责修理。
5、绑扎钢筋时，禁止碰动预埋铁件及洞口模板。
6、模板隔离剂不要污染钢筋。
7、若遇洞口切断钢筋，需按图纸说明或图集节点加强处理。
六、施工注意事项：
1、钢筋的锚固长度、位置、计算长度应满足设计要求和施工有关规定。
2、钢筋绑扎完毕后，必须加强对成品保护，作业内的废扎丝全部清理干净。
3、墙、柱钢筋骨架，应先把竖向钢筋吊正后，再绑扎，凡是搭接部位绑扎不得少于三个扣，以免不牢固发生变形，另外绑扣不能绑成同一个方向的顺扣。
扎丝扣不得朝外，必须在保护层内，不得外露扎丝扣，绑扎扣不得漏扎。
4、施工完毕，应及时清理，及时检查、验收，移交给下道工序班组。
需整改部位，整改时间不得超过二小时，对影响其他班组施工的视具体情况进行经济处罚。
5、墙体中爬梯筋，应安排责任心强的职工进行电焊，其质量必须两边均平直，；
宽度为墙厚-5mm，偏差+5mm，否则将影响模板工程。
6、下料后的料头要求：
圆钢长度在不能利用为止；
螺纹钢原则上不应该有料头，下料后的短头应充分进行利用。
7、墙板中洞口加筋避免出现遗漏，应引起重视。
8、在砼浇捣前，应在离板面300mm左右绑扎定位卡及定位箍筋，防止暗柱主筋及墙筋偏位。
9、暗柱钢筋应有压顶箍筋，否则在柱钢筋校正时，容易对砼造成破坏，影响结构外观质量，暗柱钢筋绑扎前，应对暗柱钢筋校正。
10、±
0.00以下墙体变动较大，应仔细对照上下层图纸。
浇注混凝土前由钢筋班长全面检查到位。
11、人防部位钢筋较复杂，翻样、绑扎时应着重控制。
对不明白的地方及时同技术负责联系。
七、钢筋工程安全注意事项
1、严格遵守安全生产制度，安全操作规程和各项安全措施和规定，作好班前安全交底，加强安全检查。
2、钢筋机械切断机、弯曲机、砂轮切割机，用电要有漏电保护器。
砂轮切割机要有砂轮防护罩，严禁使用不圆，有裂纹和直径小于２５cm的锯片，钢筋机械传动部位必须有防护罩，人员操作应避开钢筋运动方向，停用机械时将电源切断。
所有钢筋机械必须有专人操作。
3、无论采用何种焊接方法，在现场焊接操作必须有操作架（特别是绑扎，焊接梁钢筋时），操作架必须铺板，绑扎防护栏杆，以及特殊情况下如焊接柱筋或墙钢筋的特殊部位），难以搭设防护架时，操作人员应挂好安全带。
4、所有焊接操作人员必须经考试合格持证上岗。
5、钢筋施工时，金属物多，电气危险性较大，电焊机：
一次线不得超过３m，二次线不得超过３０m，焊机必须有防护罩，二次线必须双线到位，二次零线、焊把线严禁用钢筋或钢管代替。
6、所有电缆线及电焊把线不得拖到地，不得被钢筋，钢管压砸，电缆必须架空。
7．在吊运钢筋时，塔吊司机一定要与信号员配合好，做到轻吊轻放，避免碰伤人员或成品。
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