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门窗工程 24

23)玻璃门安装作业要点卡片 24

24)不锈钢门安装作业要点卡片 25

25)防盗门安装作业要点卡片 26

26)铝合金门窗安装作业要点卡片 27

27)木门窗安装作业要点卡片 27

28)塑钢门窗安装作业要点卡片 28

装饰工程 29

29)地板砖楼地面工程作业要点卡片 29

30)内墙抹灰工程作业要点卡片 30

31)外墙涂料工程作业要点卡片 30

32)玻璃幕墙安装工程作业要点卡片 31

33)外墙面贴墙面砖工程作业要点卡片 33

34)内墙面贴面砖工程作业要点卡片 35

35)内墙乳胶漆工程作业要点卡片 36

36)吊顶安装工程作业要点卡片 37

37)地面铺大理石工程作业要点卡片 38

给排水、暖气安装工程 40

38)给水管道安装作业要点卡片 40

39)排水管道安装作业要点卡片 42

40)暖气管道安装作业要点卡片 42

41)卫生洁具安装作业要点卡片 43

42)暖气片安装作业要点卡片 45

43)消防管道及设备安装作业要点卡片 46

电气工程 48

44)配电箱安装作业要点卡片 48

45)配管安装作业要点卡片 48

46)配线安装作业要点卡片 49

47)灯具安装作业要点卡片 50

48)配电柜安装作业要点卡片 51

49)火灾报警系统安装作业要点卡片 51

50)监控系统安装作业要点卡片 52

通风及空调安装工程 53

51)风机盘管和诱导器安装作业要点卡片 53

52)空调制冷系统安装作业要点卡片 54

53)消声器安装作业要点卡片 55

54)通风机安装作业要点卡片 56

55)除尘器安装作业要点卡片 56

电梯工程 57

56)井道安装作业要点卡片 57

57)电气系统安装作业要点卡片 58

58)轿厢安装作业要点卡片 60

地基基础工程

基坑开挖工程作业要点卡片

卡片编码:

地基基础工程-01上道工序:

平整场地

序号

工序

作业控制要点

1

准备

工作

施工方案已经过甲方、监理审批。

已做好挖土技术交底,采用机械进行开挖。

按照设计的±

0.00,计算出基底标高和挖土深度。

测量放线

根据设计基线、站场平面图、房屋位置坐标进行定位放线。

根据轴线桩测设的控制桩,要用砼进行保护。

3

开挖

步骤

按技术交底和设计标高进行挖土施工。

基槽采用挖掘机开挖,基底预留100mm厚土方,最后采用人工清槽到设计标高。

4

方法

1.基槽开挖时,要抄平跟着挖槽。

要及时检查基底标高,严禁超挖。

当基底挖出工作面后,在槽壁上,抄出标高控制桩。

便于控制挖土不超挖。

根据轴线控制桩,检查基底是否偏移。

2.基槽上口周围2m内,禁止堆放土方和其它材料。

3.机械挖土,基底预留100mm厚土方,人工清理基底表面虚土到设计标高。

基底表面要清理平整、无虚土。

按照规范和技术交底放坡。

4.基底挖槽到位后,及时进行钎探。

钎探按照技术交底进行。

钎探排列布置表

槽宽(mm)

排列方式

间距(m)

深度(m)

<800

中心一排

1.5

800~2000

两排错开

>2000

梅花形

2.1

柱基

1.5~2.0

1.5并不短于短边

5.基槽挖土完成后,将房屋轴线引测到基槽内,并在槽内轴线桩上抄平。

检查基底是否便宜,基底尺寸是否符合设计,自检基底土质是否符合地质资料。

自检合格,向甲方、设计、地勘、监理单位报检验槽。

6.基础施工阶段,要做好防雨防洪准备,不得水灌基槽。

7.严格按照施工技术交底和雨季施工措施进行作业施工。

基坑外形尺寸允许偏差值

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

标高

长度、宽度

+0-50

+200,-50

用水准仪检查

用经纬仪、拉线和尺量检查

下道工序:

基础3:

7灰土换填

6

基础3:

7灰土工程作业要点卡片

地基基础工程-02上道工序:

基坑开挖

施工准备

1.基坑已经验槽合格,并办完隐检手续。

2.施工前将基坑内的杂物清除干净。

3.采用装载机进行拌合。

夯实采用平碾进行碾压。

碾压不到的地方采用蛙式打夯机进行夯实。

施工

1.灰土拌合:

灰土的拌合体积比为3﹕7。

每天拌制灰土样,拌合好的灰土与灰样进行比对,颜色一致方可进行回填。

2.灰土施工时,应控制含水量。

工地检验方法是:

用手将灰土紧握成团,落地就碎。

3.每层的灰土虚铺的厚度为350mm。

每层灰土铺设前用水准仪抄设标准厚度土墩。

铺土时,按照土墩厚度进行。

4.机械碾压:

碾压的遍数应根据设计的压实系数和试验的最大干密度,经过现场碾压后试验确定,一般为6-8遍。

5.每层灰土夯实后,用核子密度仪检测灰土压实系数(压实系数按照设计和技术交底检查),检查合格后,才能进行上一层灰土的铺摊。

6.找平与验收:

虚铺灰土表面采用人工整平,再进行碾压。

每完成一层灰土垫层,要及时通知监理验收,检查该层合格后方可进行下一层的施工。

7.要严格控制最上面一层的灰土标高,防止超高或过低或高低不平,给下步的砼垫层施工遗留问题。

8.灰土垫层应连续施工,尽快完成。

施工中防止雨水灌槽。

基坑四周做防水围堰,防止地面水流入坑内。

9.进入冬季施工后,要备草帘,施工间歇期或灰土垫层完成后,灰土表面要覆盖草帘,防止表面受冻。

质量检查

1.土料粒径不大于15mm,生石灰粉粒径不大于5mm。

2.灰土的压实系数必须符合设计要求。

3.灰土要拌合均匀,分层虚铺厚度符合规定,夯压密实,表面无松散,起皮。

基础灰土工程允许偏差

项次

项目

检验方法

顶面标高

表面平整度

-50

±

20

用水平仪或拉线和尺量检查

用2m靠尺和楔形塞尺检查

砼基础垫层

片石基础工程作业要点卡片

地基基础工程-03上道工序:

基础开挖

片石:

就近采购,现场验收。

材质无风化剥落层或裂纹。

石材表面无污垢,水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀。

石料容重应大于25KN/M3,抗压强度应大于200MPA。

砂:

为中砂,要求含土量小于3%。

水泥:

选用PO32.5的普硅水泥

砂浆:

砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,配合比必须通过试验确定。

砂浆拌制用拌和机拌制,机动翻斗车运到施工现场。

砌筑

要求

砌石体应采用铺浆法砌筑,水泥砂浆坍落度应为4~6CM,当所温较高时,应适当增大坍落度。

浆砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的,必须留置临时间断处,并砌成斜槎。

在铺砌灰前,石料应洒水湿润使其表面充分吸收,但不得残留积水。

砌筑时不得采用外面侧立石块或片石嵌实,不得先摆碎块后填砂浆或干填石块的施工方法,石块间不应相互西接触。

通常按厚度一致的石材分层平砌,丁顺相间,或两顺一丁,上下错缝。

如有厚大体积石材与其他薄型石材同用时,也可搭配同砌,在每层高度0.5~0.7m时找平一次,砌成行列,同一行列内不能有贯通的垂直缝。

砌筑顺序为:

先角石,再镶腹,最后填肚。

填腹石的行列或分层高度,应与镶面高度保持一致。

基础梁

钢筋混凝土筏板基础作业要点卡片

地基基础工程-04上道工序:

垫层

宜用PO32.5号或PO42.5号的普硅水泥,有出厂合格证并经试验合格。

中砂或粗砂,含泥量不大于3%。

碎石:

粒径10~30mm,含泥量不大于2%。

钢筋:

品种和规格均应符合设计,并有出厂合格证和按规定进行二次试验合格后才能使用。

用经纬仪将轴线引放到垫层上,并依据轴线弹出各个柱、墙体边框线;

画出筏板网片钢筋分布间距,安放筏板梁钢筋骨架。

安放筏板钢筋,用水泥砂浆垫块支垫。

安放柱、墙板插筋,其底部用电焊与底层钢筋焊接固定,上部并采用临时支护措施,防止歪斜或倒伏。

依据避雷及接地设计,将避雷接地铁件与底板钢筋焊接牢固。

侧模采用钢模支立,用斜撑固定于基坑土层中,斜撑间距<1.5m。

钢筋混凝土墙体

钢筋混凝土独立基础工程作业要点卡片

地基基础工程-05上道工序:

品种和规格均应符合设计规定,并有出厂合格证和按规定进行二次试验合格后才能使用。

用经纬仪将轴线引放到垫层上,并依据轴线弹出各个柱边框线;

画出网片钢筋分布间距,安放钢筋,用水泥砂浆垫块支垫;

安放柱插筋,其底部用电焊与底层钢筋焊接固定,上部并采用临时支护措施,防止歪斜或倒伏。

依据避雷及接地设计,将避雷接地铁件与地板钢筋焊接牢固。

侧模采用钢模支立,用斜撑固定于基坑土层中。

基础如为多层退台,可采用吊模支立上部侧模。

基础上部如为斜坡,可在浇筑振捣后随打随人工找坡

钢筋混凝土柱钢筋工程

室内、外素土回填工程作业要点卡片

地基基础工程-06上道工序:

基础砌筑

1.基础已经验收合格,并办完隐检手续。

2.施工前将填土面的杂物清除干净。

3.采用装载机进行填料,人工清平,采用蛙式打夯机进行夯实。

工艺

1、素土施工时,应控制含水量。

用手将灰土紧握成团,落地即碎为宜。

2、分层铺素土:

每层素土虚铺的厚度为250mm。

填土前,在基础墙面上分层抄平,控制填土厚度。

3、机械夯实:

夯实的遍数根据设计要求压实系数进行试验夯实,来确定夯实遍数。

一般为3-4遍。

4、每层素土夯实后,用核子密度仪检测灰土压实系数,检查合格后(要符合设计压实系数),才能进行上一层素土的铺摊。

5、找平与验收:

填土采用人工整平后再进行夯实。

每层土夯实试验合格后,通知监理验收,监理验收后方可进行下一层的施工。

1.土料必须符合要求。

2.素土的压实系数必须符合设计要求和施工规范的规定。

3.素土要拌合均匀,分层虚铺厚度符合规定,夯压密实,表面无松散,起皮。

基础素土工程允许偏差

主体砌筑

地下室防水工程(4个)

地下室防水工程作业要点卡片

地下室防水工程-01上道工序:

找平层

卷材:

卷材的品种和规格均应符合设计规定,并有出厂合格证和按规定进行二次试验合格后才能使用。

配制玛帝脂的填充料:

滑石粉、板岩粉、云母粉、石棉粉。

工具:

汽油喷灯或液化石油气罐喷枪、刮板、铁棍、裁刀等。

1.结构防水面施工前,在底板垫层、顶板表面、外墙壁外表做应抹水泥砂浆找平层,使防水卷材铺贴在一个平顺的基面上。

要求阴阳角抹成圆角。

水泥砂浆找平层抹完后应浇水养护,使其强度上升后,经干燥方可做防水层。

2.喷涂冷底子油:

为使铺贴防水卷材沥青玛帝脂与基层结合,在铺卷材前,应在铺贴面上,喷涂冷底子油两道。

3.铺贴水平面防水层:

(1)平面铺贴卷材:

铺贴卷材前,宜使基层表面干燥,先喷冷底子油结合层两道,然后根据卷材规格及搭接要求弹线,按线分层铺设,铺贴卷材应符合下列要求:

粘贴卷材的沥青胶结材料的厚度一般为1.5~2.5mm。

卷材搭接长度:

长边不应小于100mm,短边不应小于150mm。

上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开,上下层卷材不得相互垂直铺贴。

在平面与立面的转角处,卷材的接缝应留在平面上距立面不小于600mm处。

在所有转角处均应铺贴附加层。

附加层可用两层同样的卷材,也可用一层抗拉强度较高的卷材。

附加层应按加固处的形状仔细粘贴紧密。

粘贴卷材时应展平压实。

卷材与基层和各层卷材间必须粘结紧密,多余的沥青胶结材料应挤出,搭接缝必须用沥青胶结料仔细封严。

最后一层卷材贴好后,应在其表面上均匀地涂刷一层厚度为1~1.5mm的热沥青胶结材料。

同时撒拍粗砂以形成防水保护层的结合层。

平面与立面结构施工缝处,防水卷材接槎按规范方法处理。

(2)立面铺贴卷材:

铺贴前宜使基层表面干燥,满喷冷底子油两道,干燥后即可铺贴。

铺贴立面卷材,有两种铺贴方法,其做法要求如下:

立面卷材防水层外防外贴法:

应先铺平面,后铺贴立面,平立面交接处应加铺附加层。

一般施工将立面底根部根据结构施工缝高度改为外防内贴卷材层,接槎部位先做的卷材应留出搭接长度,该范围的保护墙应用石灰砂浆砌筑,待结构墙体积做外防外贴卷材防水层时,分层接槎,外防水错槎处接缝见图3-2。

经验收后砌筑保护墙。

立面卷材防水层外防内贴法:

在结构施工前,应将永久性保护墙砌筑在与需防水结构同一垫层上。

保护墙贴防水卷材面应先抹1﹕3水泥砂浆找平层,干燥后喷涂冷底子油,干燥后即可铺贴油毡卷材。

卷材铺贴必须分层,先铺贴立面,后铺贴平面,铺贴立面时应先铺转角,后铺大面;

卷材防水层铺完后,应按规范或设计要求做水泥砂浆或混凝土保护层,一般在立面上应在涂刷防水层最后一层沥青胶材料时,粘上干净的粗砂,待冷却后,抹一层10~20mm厚的1﹕3水泥砂浆保护层;

在平面上可铺设一层30~50mm厚的细石混凝土保护层。

外防内贴法保护墙铺设转折处卷材的方法见标准图做法。

4.防水卷材与管根埋设件连接处的作法见设计和规范做法施工。

外防内贴卷材防水层表面应做保护层,平面卷材面做细石混凝土保护层厚度为30~50mm;

立面抹1﹕3水泥砂浆保护层,10~20mm厚。

保护层

屋面防水工程作业要点卡片

地下室防水工程-02上道工序:

汽油喷灯或液化石油气罐喷枪刮板、铁棍、裁刀等。

1.基层清理:

防水屋面施工前,将验收合格的基层表面的尘土、杂物清扫干净。

2.冷底子油配制:

采用成品冷底子油,配置柴油溶化后搅拌均匀使用。

喷刷冷底子油:

沥青油毡卷材防水屋面在粘贴卷材前,应将基层表面清理干净,喷刷冷底子油,大面喷刷前,应钭边角、管根、雨水口等处先喷刷一遍,然后大面积喷第一遍,待第一遍涂刷冷底油干燥后,再喷刷第二遍,要求喷刷均匀无漏底,干燥后方可辅粘卷材。

3.铺贴卷材附加层:

沥青油毡卷材屋面,在女儿墙、檐沟墙、天窗壁、变形缝、烟囱根、管道根与屋面的交接处及檐口、天沟、斜沟、雨水口、屋脊等部位,按设计要求先做卷材附加层,各部位构造见标准图集做法。

4.铺贴屋面第一层卷材:

铺贴卷材的方向:

应根据屋面的坡度及屋面是否受振动等情况,坡度小于3%时,宜平行屋脊铺贴;

坡度在3%~15%时,平行或垂直于屋脊铺贴;

当坡度大于15%或屋面受振动,卷材应垂直于屋脊铺贴。

铺贴油毡的顺序:

高低跨连体屋面,应先铺高跨后铺低跨,铺贴应从最低标高处开始往高标高的方向滚铺,浇油应沿油毡滚动的横向成蛇形操作,铺贴操作人员用两手紧压油毡卷向前滚压铺设,应用力均匀,以将浇油挤出、粘实、不存空气为度,并将挤出沿边油刮去以平为度;

粘贴材料厚度宜为1~1.5mm。

冷玛帝脂厚度宜为0.5~1mm。

铺贴各层油毡搭接宽度:

长边不小于70mm,短边不小于100mm。

若第一层油毡采用花、条空铺方法,其搭接长边不小于100mm,短边不小于150mm。

5.铺贴屋面第二层卷材:

第二层与第一层卷材应错开搭接缝不小于250mm。

搭接缝用火焰烧熔封严;

设计无板块保护层的屋面,应在每一道接缝处涂刷封口胶两遍。

6.铺贴卷材防水层细部构造:

无组织排水檐口:

在800mm宽范围内卷材应满粘,卷材收头应固定封严,见标准图集做法。

突出屋面结构处防水做法:

屋面与突出屋面结构的连接处,铺贴在立墙上的卷材高度应不小于250mm,一般可用叉接法与屋面卷材相互连接,将上端收头固定在墙上,如用薄钢板泛水覆盖时,也应将卷材上端先固定在墙上,然后再做钢板(白铁)泛水,并将缝隙用密封材料嵌封严密。

其构造见标准图集做法;

水落口卷材防水做法:

内部排水铸铁雨水口,应牢固地固定在设计位置,安装前应清除铁锈,刷好防锈漆,水落口连接的各层卷材应牢固地粘贴在杯口上,压接宽度不小于100mm。

水落口周围500mm范围,泛水不小于5%;

基层与水落口杯接触处应留20mm宽、20mm深凹槽,用玛帝脂嵌填密实。

伸出屋面管道根部做法:

根部周围做成圆锥台,管道与找平层相接处留凹槽,嵌密封材料,防水层收头处用钢丝箍紧,并嵌密封材料。

见标准图集做法。

7.铺设卷材防水屋面保护层:

一般最后一层选用表面自带保护层的油毡,通常有铝箔层的、石屑层的、彩色石子的等。

检查验收

卫生间防水工程作业要点卡片

地下室防水工程-03上道工序:

1.材料准备:

聚氨酯防水涂料,应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件,并复验以下技术性能。

聚氨酯防水涂料,以甲组份及乙组份桶装出厂。

含有效成分含量符合规定。

2.辅助材料:

磷酸:

用于做缓凝剂。

二月桂酸二丁基锡:

用于做促凝剂。

二甲苯或醋酸乙酯:

用于稀释和清洗工具。

PO32.5#普通硅酸盐水泥。

中砂:

圆粒中砂,粒径2~3mm,含泥量不大于3%;

电动机具:

电动搅拌器。

手用工具:

搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。

1.涂刷防水层施工前,先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净,并用干净的湿布擦一次,经检查基层无不平、空裂,起砂等缺陷,方可进行下道工序。

2.涂刷底胶(结合层):

底胶(基层处理剂)配制:

先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1﹕1.5﹕2的比例(重量比)配合搅拌,配好的料在2h内用完。

底胶涂刷:

将配制好的底胶料,用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,涂刷量为0.3kg/m2左右,涂刷后约4h手感不粘时,即可做下道工序。

3.涂膜防水层施工:

材料配制:

聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1﹕1.5﹕0.3的比例(重量比)配合,用电动搅拌器强制搅拌3~5min,至充分拌合均匀即可使用。

配好的混合料应2h内用完,不可时间过长。

附加涂膜层:

穿过墙、顶、地的管根部,地漏、排水口、阴阳角,变形缝并薄弱部位,应在涂膜层大面积施工前,先做好上述部位的增强涂层(附加层)。

附加涂层做法:

是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布,涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡,将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上,阴阳角部位一般为条形,管根为块形,三面角,应裁成块形布铺设,可多次涂刷涂膜。

涂刷第一道涂膜:

在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后,应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡,如没有,即可涂刷第一层涂膜;

如有气孔或气泡,则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔,局部再刷涂膜,然后进行第一层涂膜施工。

涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料,可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮,力求厚度一致,在1.5mm左右,即用量为1.5kg/m2。

4.涂刮第二道膜:

第一道涂膜固化后,即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜,涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直,涂刮第二道与第一道相间隔的量般不小于24h,亦不大于72h。

5.涂刮第三道涂膜:

涂刮方法与第二道涂膜相同,但涂刮方向应与其垂直。

6.稀撒石碴:

在第三道涂膜固化之前,在其表面稀撒粒径约2mm的石碴,加强涂膜层与其保护层的粘结作用。

7.涂膜保护层:

最后一道涂膜固化干燥后,即可根据建筑设计要求的适宜形式,一般抹水泥砂

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