钢管脚手架材料用量自动计算-指标-(非常好用)表格文件下载.xls
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0;s:
817:
"钢盖板质量标准@#@序号@#@检验项目@#@单位@#@质量标准@#@1.@#@钢材品种、规格和质量@#@必须符合设计要求和有关现行标准规定@#@2.@#@焊接质量@#@必须符合“验标”附表3.7.1－1规定@#@3.@#@花纹钢盖板制作@#@需放小样拼花安装，钢盖板不允许气割，必须用剪板机切割，切割毛边需打磨@#@4.@#@外观质量@#@表面应平整，无毛刺，无扭曲、变形@#@5.@#@长度偏差@#@mm@#@0～-3@#@6.@#@宽度偏差@#@mm@#@0～-3@#@7.@#@对角线差@#@mm@#@±@#@3@#@8.@#@盖板安装@#@平稳、顺直、刚度符合要求，无搁空现象@#@9.@#@表面平整度@#@mm@#@≤3@#@10.@#@钢盖板穿孔处@#@切口顺直，局部加强符合要求@#@11.@#@钢盖板吊环（或吊孔）位置@#@位置准确，整齐一致@#@";i:
1;s:
26115:
"湿、干式自动喷水灭火系统消防设施操作图解@#@Peter发表日期：
@#@2013-09-2417:
@#@53:
@#@20浏览次数：
@#@75606@#@ 本文对湿式、干式自动喷水灭火系统消防设施操作做了详细的图解，供行业内朋友们参考。
@#@@#@ 一、湿式自动喷水灭火系统@#@ 1.系统用途@#@ 用于环境温度不低于4℃，且不高于70℃的高层建筑、宾馆、医院、剧院、办公楼、仓库、车库、工厂、船舶、地下工程等场所。
@#@@#@ 2.系统结构@#@湿式系统结构示意图@#@ 由闭式洒水喷头、水流指示器、湿式报警阀组以及管道和供水设施等组成，准工作状态时管道内充满用于启动系统的有压水的闭式系统。
@#@@#@ 3.工作原理@#@ 保护区域内发生火灾时，温度升高使闭式喷头玻璃球炸裂而使喷头开启喷水。
@#@这时湿式报警阀系统侧压力降低，供水压力大于系统侧压力（产生压差），使阀瓣打开（湿式报警阀开启），其中一路压力水流向洒水喷头，对保护区洒水灭火，同时水流指示器报告起火区域；@#@另一路压力水通过延迟器流向水力警铃，发出持续铃声报警，报警阀组或稳压泵的压力开关输出启动供水泵信号，完成系统启动。
@#@系统启动后，由供水泵向开放的喷头供水，开放喷头按不低于设计规定的喷水强度均匀喷水，实施灭火。
@#@@#@ 4.系统工作流程图@#@湿式灭火系统动作流程图@#@ @#@5.系统各部件构成及用途@#@ 5.1湿式报警阀@#@ 湿式报警阀是只允许水单方向流入喷水系统并在规定流量下报警的一种单向阀。
@#@它在系统中的作用为：
@#@接通或关断报警水流，喷头动作后报警水流将驱动水力警铃和压力开关报警；@#@防止水倒流。
@#@@#@ 湿式报警阀阀工作原理如图下图所示。
@#@@#@湿式报警阀组工作原理@#@ 如图所示，在伺应状态下，由于旁路管和补偿器在供水压力波动的情况下可使阀瓣上部水压大于其下部水压，同时在结构上阀瓣上承压面比下承压面面积大约15％，故可有效地防止因水压波动打开阀瓣而形成误报警。
@#@@#@ 当发生火灾使喷头动作喷水而造成系统侧水压下降，而旁路管的节流作用不能立即使系统侧压力与供水侧压力平衡，这个压力差就将阀瓣打开并向已开启的喷头连续供水，实施灭火。
@#@@#@ 5.2延迟器@#@ 延迟器是容积式部件，它可以消除自动喷水灭火系统因水源压力波动和水流冲击造成误报警。
@#@@#@ 功能特点@#@ 1）最大工作压力：
@#@1.2MPa@#@ 2）报警停止后，延迟器内水排空时间≤5min@#@ 3）报警延迟时间5～90s@#@ 4）当湿式报警阀因压力波动瞬时开放时，水首先进入延迟器，这时由于进入延迟器的水量很少，会很快经延迟器底部排水口排出，水就不会进入水力警铃或压力开关，从而起到防止误报警的作用。
@#@@#@ 5.3压力开关@#@ 压力开关安装在延迟器上部，将水压信号变换成电讯号，从而实现电动报警或启动消防水泵。
@#@@#@ 结构外形@#@压力开关外形@#@ 功能特点@#@ 1）最大工作压力：
@#@1.2MPa@#@ 2）最小动作压力：
@#@0.05MPa@#@ 3）压力可调范围:
@#@0.025～0.125MPa，本压力开关一般调为0.05MPa@#@ 5.4水力警铃@#@ 水力警铃是水流过湿式报警阀使之启动后，能发出声响的水力驱动式报警装置,适用于湿式、干式报警阀及雨淋阀系统中。
@#@它安装在延迟器的上部。
@#@当喷头开启时，系统侧排水口放水后5～90s内，水力警铃开始工作。
@#@@#@ 结构外形@#@水力警铃结构@#@ 功能特点@#@ 1）最大工作压力：
@#@1.2MPa@#@ 2）驱动压力：
@#@≥0.05MPa@#@ 3）警铃喷嘴进口压力为0.05MPa时，平均响度值不低于70dB（A）@#@ 4）警铃喷嘴进口压力≥0.2MPa时，距铃3m外的响度平均值≥85dB（A）@#@ 试验操作@#@ 打开湿式报警阀管路中的报警试验阀，或打开设置在喷淋管路系统末端的试验装置对水力警铃进行试验。
@#@@#@ 工程设计要求@#@ 1）所有自动喷淋系统均应安装水力警铃@#@ 2）进入水力警铃的水流应经过滤，以防堵塞，过滤器可安装在湿式报警阀旁侧报警管路上。
@#@@#@ 5.5水流指示器：
@#@@#@ 一般安装在配水干管上，是靠管内压力水流动的推力而动作，从而推动微动开关发出报警信号，从而起到检测和指示报警区域的作用。
@#@另外，也可与系统的其它组成部件联动，可控制消防泵的开启动作。
@#@@#@ 结构外形@#@水流指示器结构@#@ 工作原理@#@ 在自动喷水灭火系统中，水流指示器是一种把水的流动转换成电信号报警的部件，它的电气开关可以导通电警铃，也可直接启动消防水泵供水灭火。
@#@延时型水流指示器可克服由于水源波动引起的误动作，给延时电路供电，经过预设的时间后，延时继电器动作，通过一组无源常开触点发出报警信号。
@#@@#@ 功能特点@#@ 1）灵敏度：
@#@①不报警流量≤15L/min@#@ ②报警流量>@#@15L/min、≤37.5L/min@#@ 2）开关接点容量：
@#@交流220V2A;@#@直流24V3A。
@#@@#@ 3）延时型水流指示器可在2～60s范围内调节延时时间。
@#@@#@ 4）适用场所：
@#@适用于湿式、干式、预作用系统中。
@#@@#@ 安装调整@#@ 1）水流指示器建议在设计安装位置时应考虑安装操作方便。
@#@@#@ 2）安装时应注意水流方向，其动作方向和水流方向一致；@#@水流指示器应有明显的水流箭头。
@#@切不可装反方向。
@#@@#@ 3）水流指示器的工作参数是预先调定的，因此，安装时应避免剧烈碰橦，以免损坏工作部件，使预先调定的工作参数发生漂移。
@#@@#@ 4）若水流指示器不动作，可适当调节调节螺母，使水流指示器动作。
@#@若水流指示器有渗漏，可拧紧并帽，将O形密封圈压紧即可。
@#@@#@水流指示器安装图@#@ 5.6闭式洒水喷头@#@ 由喷头体、溅水盘、感温玻璃球、释放和密封机构组成的，在热的作用下，在预定的温度范围内自行启动，并按设计的洒水形状和流量洒水的一种喷水装置。
@#@但针对鉴定站的工作特点，主要用于教学、演示及实际操作考试，所以用电磁阀代替了闭式洒水喷头。
@#@这一点希望在教学过程中给大家讲清楚，不要造成误解。
@#@@#@ 6操作说明@#@ 6.1系统操作@#@ 6.1.1关闭系统主供水阀（湿式报警阀进口端信号蝶阀）、末端试验阀。
@#@@#@ 6.1.2打开系统排水阀（湿式报警阀排水阀），排出系统侧管网水。
@#@水排尽后关闭系统排水阀。
@#@@#@ 6.1.3打开区域信号阀。
@#@@#@ 6.1.4.缓慢打开主供水阀向系统供水，逐步打开所有保护区域的末端试验阀，直到有稳定的水流从末端试验阀流出，关闭末端试验阀。
@#@@#@ 6.1.5打开报警控制阀，检查延迟器下漏水接头是否滴水，检查水力警铃是否发出响声。
@#@若滴水，关闭主供水阀，检查湿式报警阀，按安装注意事项操作。
@#@若警铃不响，关闭报警控制阀，检修警铃。
@#@@#@ a.检查湿式报警阀@#@ 检查阀座的环形槽和小孔，不允许积存泥沙和污物，必要时进行清洗。
@#@阀座密封面应平整，无碰伤和压痕，必要时应修理或更换。
@#@@#@ 检查阀瓣是否正常转动、复位，必要时更换弹簧。
@#@@#@ 检查补偿器孔口是否堵塞，运动件是否灵活，必要时进行清洗。
@#@@#@ b.检修水力警铃@#@ 警铃故障原因是控制口阻塞，或铃锤机构被卡住，或铃锤撞坏。
@#@须拆下喷嘴、叶轮及铃锤组件，进行冲洗，重新装合使叶轮转动灵活。
@#@@#@ 6.1.6.将主供水阀完全打开。
@#@@#@ 6.1.7.记录报警阀压力值。
@#@@#@ 6.1.8.确认所有阀在他们正常开启位置。
@#@（主供水阀和报警控制阀常开，其余球阀常闭。
@#@）@#@ 6.1.9.系统处于伺服状态。
@#@@#@ 6.2试验操作@#@ 7、维修保养@#@ 7.1湿式报警阀@#@ 报警阀及其附件应每半年检查和试验一次，以保证其能安全可靠地进行工作。
@#@@#@ 1）检查阀瓣上的橡胶密封垫密封表面，该表面应清洁无损伤，否则应清洗或更换。
@#@@#@ 2）检查阀座的环形槽和小孔，不允许积存泥沙和污物，必要时进行清洗。
@#@阀座密封面应平整，无碰伤和压痕，必要时应修理或更换。
@#@@#@ 3）若有水不断从延迟器排水口流出，表明阀瓣密封不严，应检修。
@#@@#@ 4）检查延迟器的漏水接头，必要时进行清洗，使其畅通。
@#@@#@ 5）检查水力警铃传动件的灵活性，确保其运动无阻碍。
@#@@#@ 6）检查过滤器，必要时进行清洗。
@#@@#@ 7.2延迟器@#@ 延迟器在使用中一般不会有故障，但若有脏物进入水源或管道内，积聚在延迟器内就会破坏延迟器的正常工作。
@#@因此建议对延迟器定期进行检查，防止延迟器的孔有异物堵塞。
@#@@#@ 7.3压力开关@#@ 压力开关安装完毕后应检查其动作可靠性，根据GB50084等相关标准或主管部门要求定期检查（推荐每三个月试验一次，或更频繁）。
@#@@#@ 7.4水力警铃@#@ 每季度都应对水力警铃进行一次检查：
@#@@#@ 1）开动警铃检查一下它的声音是否响亮，任何故障都应立即排除。
@#@@#@ 2）清理报警管路上的过滤器。
@#@@#@ 3）拆下铃壳，彻底清除脏物和泥沙，依次重新将铃壳与垫片安装起来。
@#@@#@ 4）拆下水轮上的漏水接头，清洗其中集聚的污物。
@#@@#@ 7.5水流指示器@#@ 水流指示器不动作，可适当调节调节螺母，使水流指示器动作。
@#@若水流指示器有渗漏，可拧紧并帽，将O形密封圈压紧即可。
@#@@#@ 8.安装注意事项@#@ 8.1湿式报警阀安装环境温度不应小于4℃，且不高于70℃，以免结冰；@#@另阀不能安装在含腐蚀介质等有可能使阀损坏区域。
@#@@#@ 8.2保护区的环境温度不应小于4℃，且不高于70℃，否则因结冰或气化使玻璃球破裂产生误喷。
@#@@#@ 8.3不能人为对玻璃球加热，否则因璃球破裂产生误喷。
@#@@#@ 8.4避免对喷头施加涂层、镀层、覆盖层碰撞溅水盘，否则喷头体或溅水盘变形造成布水状态被破坏使喷头不能有效灭火或控火。
@#@@#@ 8.5更换喷头时新喷头必须与原喷头型号规格完全一致，不允许用塞头或堵头代替喷头。
@#@检查喷头是否完好，玻璃球有无破损，且用专用扳手进行更换，使用扳手扳拧洒水喷头时，应保证扳手作用面与洒水喷头扳拧面完整地接触，不应只接触部分扳拧面，在扳紧过程中扳手作用面始终接触洒水喷头扳拧面，并防扳手跌落，砸坏洒水喷头溅水盘。
@#@@#@ 8.6安装报警阀之前要冲洗供水管路，使其内部清洁无污物。
@#@小心生料带、混合物或其它物质进入阀或任何接管或阀开口处。
@#@@#@ 8.7清洗时不得采用对橡胶有损害的化学清洗剂；@#@更换时应换上相同型号的密封垫，以防发生密封问题。
@#@@#@ 二、干式自动喷水灭火系统@#@ 1.系统用途@#@ 用于环境温度低于4℃，或高于70℃的场所。
@#@如北方地区、冷库、蒸汽机房等@#@ 2.系统结构@#@干式系统结构示意图@#@ 干式系统由闭式洒水喷头、水流指示器、干式报警阀组，以及管道和供水设施等组成，而且配水管道内充满用于启动系统的有压气体。
@#@@#@ 3.工作原理@#@ 保护区域内发生火灾时，温度升高使闭式喷头玻璃球炸裂而使喷头开启释放压力气体。
@#@这时干式报警阀系统侧压力降低，供水压力大于系统侧压力（产生压差），使阀瓣打开（干式报警阀开启），其中一路压力水流向洒水喷头，对保护区洒水灭火，水流指示器报告起火区域，另一路压力水通过延迟器流向水力警铃，发出持续铃声报警，报警阀组或稳压泵的压力开关输出启动供水泵信号，完成系统启动。
@#@系统启动后，由供水泵向开放的喷头供水，开放喷头按不低于设计规定的喷水强度均匀喷水，实施灭火。
@#@@#@ 4.系统各部件构成及用途@#@ 4.1干式报警阀@#@ 4.1.1干式报警阀结构及安装示意图如下图所示@#@ 4.1.2干式报警阀工作原理：
@#@@#@无加速器的干式报警阀工作原理@#@ 4.1.3主阀结构@#@ 主阀由阀体、内座圈、外座圈、阀瓣组件、阀盖等零部件组成（见上图）。
@#@阀瓣组件和内外座圈将主阀分为三个部分，即上腔、中间腔和下腔。
@#@上腔为关闭的阀瓣以上部分的阀腔，与系统管网相连，充有压力气体；@#@中间腔为关闭的阀瓣与内、外座圈围成的环状空间，因阀瓣同时封闭外座圈和内座圈，所以中间腔既不与上腔相通，又不与下腔相通，而通过孔道与大气相通；@#@下腔为关闭的阀瓣以下部分的阀腔，与供水侧管道相连，充有压力水。
@#@@#@ 阀瓣关闭时，下腔压力水对阀瓣的作用面积小于上腔压力气体对阀瓣的作用面积，这二者的比即为差动比。
@#@本厂生产的干式阀差动比约为1:
@#@5。
@#@即可认为，只需供水压1/4的充气压，便能克服水压产生的推力，将阀瓣封闭。
@#@根据差动比，对照不同的供水压力，下表给出合适的充气压力。
@#@@#@ 4.1.3.1阀瓣组件@#@ 阀瓣组件是干式报警阀主阀的重要部件，由阀瓣体、阀瓣密封垫、压板、扣爪、拉簧等零件组成，如下图所示，起着密封阀门的作用。
@#@@#@主阀结构示意图@#@ 阀瓣密封垫，是组件中的关键零件，因为它同时对外座圈和内座圈进行密封，必须保证其内外圈表面光滑，无斑驳、划痕、脏物等影响密封性能的缺陷，并且必须保证与之结合的内外座圈表面平整、光洁。
@#@当密封垫因损伤而更换时，必须换上由本公司提供的相同型号的密封垫，以防发生密封问题。
@#@@#@ 扣爪和拉簧的作用是防止阀瓣开启后自动复位，特殊的结构保证扣爪只能逆时针转动一定角度。
@#@当阀瓣在水压力的作用下开启时，扣爪前端（上部）碰在体外复位机构复位轴上，扣爪逆时针转动以避让复位轴，并不妨碍阀瓣运动；@#@当阀瓣因自重回落时，扣爪前端（下部）同样会碰在复位轴上，因扣爪不能顺时针转动，故复位轴将阻止阀瓣继续回落，防止阀瓣自动复位。
@#@@#@ 压板和螺栓是用来紧固密封垫和阀瓣体的。
@#@在拆换密封垫时，必须保证压板平整，不得使之受损变形，并不得粘有脏物，同时必须保证密封垫和阀瓣体连接面平整，光洁。
@#@@#@ 4.1.3.2体外防复位机构@#@ 体外防复位机构可使干式报警阀开启后，干式报警阀一直处于开启位置,防止复位。
@#@@#@ 复位操作如下：
@#@将手柄旋转至槽口方向，向外拉出，阀瓣即可复位。
@#@@#@ 注：
@#@阀瓣复位后，应向内推手柄并旋转至防复位状态（下图）。
@#@@#@体外防复位结构@#@ 4.2压力开关@#@ 压力开关安装在延迟器上部，将水压信号变换成电讯号，从而实现电动报警或启动消防水泵。
@#@@#@ 结构外形@#@压力开关外形@#@ 功能特点@#@ 1）最大工作压力：
@#@1.2MPa@#@ 2）最小动作压力：
@#@0.05MPa@#@ 3）压力可调范围:
@#@0.025～0.125MPa，本压力开关一般调为0.05MPa@#@ 4.3水力警铃@#@ 水力警铃是水流过湿式报警阀使之启动后，能发出声响的水力驱动式报警装置,适用于湿式、干式报警阀及雨淋阀系统中。
@#@它安装在延迟器的上部。
@#@当喷头开启时，系统侧排水口放水后5～90s内，水力警铃开始工作。
@#@@#@ 结构外形@#@水力警铃结构@#@ 功能特点@#@ 1）最大工作压力：
@#@1.2MPa@#@ 2）驱动压力：
@#@≥0.05MPa@#@ 3）警铃喷嘴进口压力为0.05MPa时，平均响度值不低于70dB（A）@#@ 4）警铃喷嘴进口压力≥0.2MPa时，距铃3m外的响度平均值≥85dB（A）@#@ 试验操作@#@ 打开湿式报警阀管路中的报警试验阀，或打开设置在喷淋管路系统末端的试验装置对水力警铃进行试验。
@#@@#@ 工程设计要求@#@ 1）所有自动喷淋系统均应安装水力警铃@#@ 2）进入水力警铃的水流应经过滤，以防堵塞，过滤器可安装在湿式报警阀旁侧报警管路上。
@#@@#@ 4.4水流指示器：
@#@@#@ 一般安装在配水干管上，是靠管内压力水流动的推力而动作，从而推动微动开关发出报警信号，从而起到检测和指示报警区域的作用。
@#@另外，也可与系统的其它组成部件联动，可控制消防泵的开启动作。
@#@@#@ 结构外形@#@水流指示器结构@#@ 工作原理@#@ 在自动喷水灭火系统中，水流指示器是一种把水的流动转换成电信号报警的部件，它的电气开关可以导通电警铃，也可直接启动消防水泵供水灭火。
@#@延时型水流指示器可克服由于水源波动引起的误动作，给延时电路供电，经过预设的时间后，延时继电器动作，通过一组无源常开触点发出报警信号。
@#@@#@ 功能特点@#@ 1）灵敏度：
@#@①不报警流量≤15L/min@#@ ②报警流量>@#@15L/min、≤37.5L/min@#@ 2）开关接点容量：
@#@交流220V2A;@#@直流24V3A。
@#@@#@ 3）延时型水流指示器可在2～60s范围内调节延时时间。
@#@@#@ 4）适用场所：
@#@适用于湿式、干式、预作用系统中。
@#@@#@ 安装调整@#@ 1）水流指示器建议安装，设计安装位置时应考虑安装操作方便。
@#@@#@ 2）安装时应注意水流方向，其动作方向和水流方向一致；@#@本公司的水流指示器有明显的水流箭头。
@#@切不可装反方向。
@#@@#@ 3）水流指示器的工作参数是预先调定的，因此，安装时应避免剧烈碰橦，以免损坏工作部件，使预先调定的工作参数发生漂移。
@#@@#@ 4）若水流指示器不动作，可适当调节调节螺母，使水流指示器动作。
@#@若水流指示器有渗漏，可拧紧并帽，将O形密封圈压紧即可。
@#@@#@水流指示器安装图@#@ 闭式洒水喷头@#@ 由喷头体、溅水盘、感温玻璃球、释放和密封机构组成的，在热的作用下，在预定的温度范围内自行启动，并按设计的洒水形状和流量洒水的一种喷水装置。
@#@但针对鉴定站的工作特点，主要用于教学、演示及实际操作考试，所以用电磁阀代替了闭式洒水喷头。
@#@这一点希望在教学过程中给大家讲清楚，不要造成误解。
@#@@#@ 5.系统安装、调试@#@ 5.1安装、调试@#@ 干式自动喷水灭火系统的安装应由通过专业培训、考核合格，并经审核批准的施工队伍和人员承担。
@#@@#@ 5.1.1自动喷水灭火干式系统的安装应符合GB50281-2005《自动喷水灭火系统施工及验收规范》的要求。
@#@@#@ 5.1.2干式报警阀、水流指示器、排气阀、喷头安装应在系统管网试压、冲洗合格后进行。
@#@@#@ 5.1.3管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。
@#@@#@ 5.1.4干式阀应设置在无冰冻危险的环境中，要求安装场所采光充足，采暖良好，有足够的安装空间。
@#@@#@ 5.1.5干式阀宜设置在安全及易于操作的地点，阀座法兰距地面高度宜为1.2m左右。
@#@@#@ 5.1.6将干式阀安装于管网系统之前，应清洗供水管网，保证供水管网干净、无异物。
@#@@#@ 5.1.7拆下阀盖、阀盖密封垫，检查阀瓣动作是否灵活。
@#@确认动作灵活后，装好阀盖密封垫和阀盖。
@#@@#@ 5.1.8将干式报警阀安装在系统中，下端与供水管道相连，上端与系统喷淋管网相连。
@#@若需进行干式报警阀系统管道安装，应按图2.1系统图进行。
@#@注意：
@#@干式报警阀必须直立安装。
@#@建议干式阀两侧距墙不小于0.5m，正面距墙不小于1.5m，所有排水口均采取排水措施。
@#@@#@ 5.1.9干式报警阀安装及调试具体步骤如下：
@#@@#@ 1）关闭系统主供水阀。
@#@@#@ 2）清洁干式报警阀上、下法兰连接面。
@#@将阀下端与供水管道相连，上端与系统喷淋管网的配水干管相连，安装在系统中。
@#@注意：
@#@阀体法兰连接面及相配的法兰面、密封垫均应清洁无杂物；@#@拧紧连接螺栓时应交错均匀地进行。
@#@@#@ 3）关闭干式阀管网中的所有阀门。
@#@@#@ 4）打开系统主排水阀，检查试铃阀和所有系统辅助排水阀。
@#@更换已动作过的喷头（此步骤在喷头动作后方进行）。
@#@打开末端试水阀，使系统与大气相通。
@#@在排水和预注水时，末端试水阀仍然保持开启。
@#@@#@ 5）将系统所有积水排尽，关闭系统所有辅助排水阀，但末端试水阀和系统主排水阀仍然保持开启。
@#@@#@ 6）确定积水排尽、系统无压力后，拉体外防复位机构手柄使阀瓣复位，然后将其旋至防复位状态。
@#@@#@ 7）在冷凝水排水阀关闭状态下，旋下预注水堵头。
@#@把水缓慢注入阀腔，当注水口水溢出时，停止注水。
@#@ZSFC100干式阀注水量约为7.5升。
@#@@#@ 8）打开冷凝水排水阀，排去多余的水，直到阀体不再向外排水为止。
@#@@#@ 9）关闭冷凝水排水阀，旋上预注水堵头。
@#@@#@ 10）通过自动滴水阀检查渗漏状况：
@#@@#@ a.如果渗漏水量很少（≤3mL/min）或没有，说明阀瓣密封状况良好，可继续进行以下步骤。
@#@@#@ b.如果渗漏水量很多，说明阀瓣密封不好，使水经过外座圈进入了中间室。
@#@此时，应开启阀盖进行修理。
@#@通常本公司所有阀门在出厂前均进行了该项密封性能试验，如出现密封不良，最大的可能是阀瓣密封垫损坏或有异物，此时应立即更换或清洗。
@#@拆下阀盖和阀盖密封垫，仔细检查内座圈、外座圈、阀瓣密封垫和阀内腔如有异物进行清洗。
@#@清洗时注意：
@#@不能使用对密封垫橡胶材料有损坏的清洁剂，不能损坏密封垫，同时不能划伤内、外座圈密封面。
@#@如密封垫有损坏请更换。
@#@再安装阀盖和密封垫。
@#@注：
@#@拧紧螺栓时应交错均匀地进行。
@#@@#@ c.若出现其它问题，请及时与供货商联系。
@#@修理完毕后，重新按8）～10）步骤进行操作。
@#@@#@ 11）关闭系统末端试水阀。
@#@@#@ 12）如果系统安装了加速器，按加速器说明书清理加速器。
@#@清理时，可以同时进行系统充气加压。
@#@@#@ 13）打开供气阀，给系统加压。
@#@如果系统配有气压维持装置，请参考其使用说明书。
@#@注意：
@#@当系统压力升到0.07MPa时，逐个打开辅助排水阀，以便用压缩气体把系统管网中较低位置的存水吹除。
@#@当辅助排水阀吹出的完全为空气，可关闭排水阀门。
@#@@#@ 14）继续向系统中充气，直到气压表示值达到规定的压力值为止。
@#@@#@ 15）观察自动滴水阀检查干式阀渗漏情况。
@#@@#@ a.若无水泄漏，说明阀密封良好，继续进行以下步骤。
@#@@#@ b.若有水泄漏，说明阀瓣密封不好。
@#@必须重新拆开阀盖，进行检查，修理或更换。
@#@处理完毕后，要重新进行4）～15）步骤的操作。
@#@@#@ 16）若系统安装了加速器，按加速器说明书试验其动作。
@#@为了防止干式阀误动作，必须在干式阀供水之前进行加速器试验。
@#@@#@ 17）开启主排水阀。
@#@缓慢开启主供水阀，给系统供水。
@#@当有水从主排水口排出时，缓慢关闭主排水阀。
@#@@#@ 18）进行主排水试验（见主排水试验程序）。
@#@@#@ 19）开启试铃阀，进行报警试验（见报警试验程序）。
@#@@#@ 20）试验成功后，采用加铅封、加锁住或其它措施，确保报警截止阀和主供水阀处于常开状态。
@#@此时，系统即可投入使用。
@#@@#@ 5.2验收试验@#@ 在干式系统安装完毕后，主管部门验收之前，必须进行主排水试验、报警试验和系统功能试验，考察供水侧管道的安装质量、系统设计是否合理。
@#@试验时应作好试验记录。
@#@@#@ 5.3干式系统功能试验@#@ 本试验的目的是通过模拟喷头动作，考察系统动作功能。
@#@注意：
@#@因为试验时管网要注水，故本试验应在5℃以上的环境温度中进行。
@#@建议该试验在温暖季节进行。
@#@在进行试验之前，应先打开主排水阀，排水以冲洗供水管路，保证供水清洁。
@#@若供水管路上有消火栓则可打开消火栓进行管道冲洗。
@#@干式系统功能试验步骤如下：
@#@@#@22@#@";i:
2;s:
6476:
"架空输电线路施工工艺库@#@工艺编号@#@项目/工艺名称@#@工艺要求@#@施工工艺要点@#@成品示例@#@0201020000@#@杆塔组立工程@#@0201020100@#@杆塔分解组立@#@0201020103@#@钢管杆@#@分解组立@#@
（1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
@#@@#@
（2）塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
@#@@#@（3）螺栓的螺纹不应进入剪切面。
@#@@#@（4）螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求。
@#@@#@（5）转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜，预倾斜符合规定。
@#@@#@（6）吊装时应采取适当补强措施。
@#@@#@（7）不得强行安装。
@#@@#@（8）钢管塔组立后，其分段及整塔的弯曲均不应超过其对应长度的1/5OO。
@#@@#@（9）高强度螺栓安装应满足规程规范要求。
@#@@#@（10）法兰盘应平整、贴合密实，最大间隙不大于3mm。
@#@@#@（11）每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装@#@
（1）组装前应根据塔型结构图仔细地分段核对塔材，对塔材进行外观检查，不符合规范要求的塔材不得组装。
@#@@#@
（2）分解组立可采用吊车吊装、座地抱杆、悬浮抱杆等方法施工。
@#@@#@（3）组立应有防止塔材变形、磨损的措施，严禁强行组装，临时接地应连接可靠。
@#@@#@（4）塔身分段吊装应采用专用吊具。
@#@@#@（5）杆塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，有空隙时应垫铁片，并应浇注水泥砂浆。
@#@杆塔经检查合格后可随即浇筑混凝土保护帽@#@0201020103-T1钢管杆成品
（一）@#@0201020103-T2钢管杆成品
（二）@#@0201020201@#@单柱钢管塔@#@整体组立@#@
（1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
@#@@#@
（2）塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
@#@@#@（3）螺栓的螺纹不应进入剪切面。
@#@@#@（4）螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求。
@#@@#@（5）自立式转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜，预倾斜符合规定。
@#@@#@（6）吊装时吊点应经设计确认，并采取适当补强措施。
@#@@#@（7）不得强行安装。
@#@@#@（8）钢管塔组立后，其分段及整塔的弯曲均不应超过其对应长度的1/5OO。
@#@@#@（9）底部设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装@#@
（1）组装顺序应由塔腿往塔头方向装，塔脚底板即就位点一般控制在300～5OOmm。
@#@@#@
（2）组立可采用吊车吊装、座地抱杆、悬浮抱杆、直立拔杆等方法施工。
@#@@#@（3）塔材按照设计图纸组装，螺栓等级应符合设计要求，同处螺栓使用应统一，长短一致，出扣、穿向应符合规范要求，严禁强行安装。
@#@@#@（4）地面组装后，螺栓应复紧一遍，扭矩满足设计要求，有防盗要求的则做防盗处理。
@#@@#@（5）起吊前，必须认真检查各部位工器具连接情况，吊点位置是否准确，各部位绳索是否互相缠绕挤压影响组立。
@#@@#@（6）杆塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，有空隙时应垫铁片，并应浇注水泥砂浆。
@#@杆塔经检查合格后可随即浇筑混凝土保护帽@#@0201020201-T单柱钢管塔整体组立@#@0201020301@#@角钢结构@#@大跨越@#@铁塔组立@#@
（1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
@#@@#@
（2）塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
@#@@#@（3）螺栓的螺纹不应进入剪切面。
@#@@#@（4）螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求。
@#@@#@（5）分片吊装时应采取适当补强措施。
@#@@#@（6）不得强行安装。
@#@@#@（7）铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/800。
@#@@#@（8）高强度螺栓安装应满足规程规范要求。
@#@@#@（9）每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装。
@#@@#@（10）配合施工组塔方案留置施工用孔@#@
（1）组塔方案必须经过评审方可实施。
@#@@#@
（2）应设置过载保护装置及限位装置。
@#@@#@（3）基础施工时根据立塔施工方案设置预埋件，用作地面转向。
@#@@#@（4）螺栓必须及时紧固，M27及以上大直径螺栓的紧固采用定力矩液压扳手。
@#@@#@（5）水平行走区域设扶手拉索，塔内设置安全网。
@#@主材上设置防高处坠落装置。
@#@@#@（6）宜设视频监控，地面设监控装置观察塔上施工状况。
@#@@#@（7）为防止雷击及静电，铁塔最下段主材安装后立即将接地线与铁塔主材可靠连接，抱杆等专用工具顶部设避雷针，避雷针通过专用电缆接地@#@0201020301-T角钢结构大跨越铁塔组立@#@0201020302@#@钢管结构@#@大跨越@#@铁塔组立@#@
（1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
@#@@#@
（2）塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
@#@@#@（3）螺栓的螺纹不应进入剪切面。
@#@@#@（4）螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求。
@#@@#@（5）片装吊装时应采取适当补强措施。
@#@@#@（6）不得强行安装。
@#@@#@（7）铁塔组立后，各相邻节点间主@#@材弯曲度不得超过1/750。
@#@@#@（8）高强度螺栓安装应满足规程规范要求。
@#@@#@（9）法兰盘应平整、贴合密实，最大间隙不大于2mm。
@#@@#@（10）每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装。
@#@@#@（11）配合施工组塔方案留置施工用孔@#@
（1）组塔方案必须经过评审方可实施。
@#@@#@
（2）应设置过载保护装置及限位装置。
@#@@#@（3）基础施工时根据立塔施工方案设置预埋件，用作地面转向。
@#@@#@（4）螺栓必须及时紧固，M27及以上大直径螺栓的紧固采用定力矩液压扳手。
@#@@#@（5）水平行走区域设扶手拉索，塔内设置安全网。
@#@钢管主材上设置防高处坠落装置。
@#@@#@（6）宜设视频监控，地面设监控装置观察塔上施工状况。
@#@@#@（7）为防止雷击及静电，铁塔最下段主材安装后立即将接地线与铁塔主材可靠连接，抱杆等专用工具顶部设避雷针，避雷针通过专用电缆接地@#@0201020302-T1钢管结构大跨越铁塔组立@#@0201020302-T2钢管结构大跨越铁塔成品@#@";i:
3;s:
9482:
"合肥市农村道路畅通工程项目@#@合同段工程质量检验评定表评-01@#@项目名称：
@#@路线名称：
@#@@#@起讫桩号：
@#@完工日期：
@#@@#@单位工程名称@#@实得分@#@投资额@#@实得分×@#@投资额@#@质量等级@#@备注@#@合计@#@合同段实测得分@#@内业资料扣分@#@合同段鉴定得分@#@质量等级@#@检验负责人：
@#@计算：
@#@复核：
@#@年月日@#@单位工程质量检验评定表评-02@#@单位工程名称：
@#@所属建设项目：
@#@@#@路线名称：
@#@工程地点、桩号：
@#@@#@施工单位：
@#@监理单位：
@#@@#@施工单位@#@分部工程@#@备注@#@工程名称@#@质量评定@#@实得分数@#@权值@#@加权得分@#@等级@#@合计@#@质量等级@#@加权平均分@#@评定意见@#@检验负责人：
@#@计算：
@#@复核：
@#@年月日@#@分部工程质量检验评定表评-04@#@分部工程名称：
@#@所属单位工程：
@#@@#@所属建设项目：
@#@工程部位（桩号或墩台号、孔号）：
@#@@#@施工单位：
@#@监理单位：
@#@@#@施工单位@#@分项工程@#@备注@#@工程名称@#@质量评定@#@实得分数@#@权值@#@加权得分@#@等级@#@合计@#@质量等级@#@加权平均分@#@评定意见@#@检验负责人：
@#@计算：
@#@复核：
@#@年月日@#@@#@分项工程质量检验评定表评-05@#@分项工程名称：
@#@土石方路基所属分部工程名称：
@#@道路工程所属合同段：
@#@2016年肥西县山南镇村级（三合村）公路网化孙光路硬化工程@#@施工单位：
@#@安徽桐然建设工程有限公司监理单位：
@#@合肥市工程建设监理有限公司工程部位（桩号或墩台号、孔号）：
@#@@#@基本@#@要求@#@1）在路基用地和取土坑范围内，应清除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土，处理坑塘，并按规范和设计要求对基底进行压实。
@#@2）路基填料应符合规范和设计的规定，经认真调查、试验后合理选用。
@#@3）填方路基须分层填筑压实，每层表面平整，路拱合适，排水良好。
@#@4）施工临时排水系统应与设计排水系统结合，避免冲刷边坡，勿使路基附近积水。
@#@5）在设定取土区内合理取土，不得滥开滥挖。
@#@完工后应按要求对取土坑和弃土场进行修整，保持合理的几何外形。
@#@ @#@@#@实测项目@#@项次@#@检查项目@#@规定值或@#@允许偏差@#@实测值或实测偏差值@#@质量评定@#@1@#@2@#@3@#@4@#@5@#@6@#@7@#@8@#@9@#@10@#@平均、代表值@#@合格率（%）@#@权值@#@实得分@#@压实度（％）@#@94@#@3@#@纵断高程（mm）@#@+10，-20@#@2@#@中线偏位（mm）@#@100@#@2@#@宽度（mm）@#@不小于设计@#@2@#@平整度（mm）@#@20@#@2@#@横坡（%）@#@±@#@0.5@#@1@#@边坡@#@不陡于设计值1：
@#@1.5@#@1@#@合计@#@外观鉴定@#@减分@#@监理意见@#@年月日@#@质量保证资料@#@减分@#@工程质量等级评定@#@得分：
@#@质量等级：
@#@@#@检验负责人：
@#@检测：
@#@记录：
@#@复核：
@#@年月日@#@分项工程质量检验评定表评-05@#@分项工程名称：
@#@水泥稳定颗粒基层所属分部工程名称：
@#@道路工程所属合同段：
@#@2016年肥西县山南镇村级（三合村）公路网化孙光路硬化工程@#@施工单位：
@#@安徽桐然建设工程有限公司监理单位：
@#@合肥市工程建设监理有限公司工程部位（桩号或墩台号、孔号）：
@#@全段1500m@#@基本@#@要求@#@1）粒料应符合设计和施工规范要求，并应根据当地料源选择质坚干净的粒料，矿渣应分解稳定，未分解渣块应予剔除。
@#@2）物质水泥用量和矿料级配按设计控制准确。
@#@3）路拌深度要达到层底。
@#@4）摊铺时要注意消除离析现象。
@#@5）混合料处于最佳含水量状况下，用重型压路机碾压至要求的压实度从加水拌和到碾压终了的时间不应超过3~4h，并应短于水泥的终凝时间。
@#@6）碾压检查合格后立即覆盖或洒水养生，养生期要符合规范要求。
@#@@#@实测项目@#@项次@#@检查项目@#@规定值或@#@允许偏差@#@实测值或实测偏差值@#@质量评定@#@1@#@2@#@3@#@4@#@5@#@6@#@7@#@8@#@9@#@10@#@平均、代表值@#@合格率（%）@#@权值@#@实得分@#@1@#@压实度（%）@#@代表值97%@#@3@#@极值93%@#@2@#@平整度（mm）@#@12@#@2@#@3@#@纵断高程（mm）@#@+5,-15@#@1@#@4@#@宽度（mm）@#@不小于设计@#@1@#@5@#@厚度（mm）@#@代表值-10@#@3@#@合格值-20@#@6@#@横坡（%）@#@±@#@0.5@#@1@#@强度（Mpa）@#@符合设计要求@#@3@#@合计@#@外观鉴定@#@减分@#@监理意见@#@年月日@#@质量保证资料@#@减分@#@工程质量等级评定@#@得分：
@#@质量等级：
@#@@#@检验负责人：
@#@检测：
@#@记录：
@#@复核：
@#@年月日@#@分项工程质量检验评定表评-05@#@分项工程名称：
@#@级配碎石基层所属分部工程名称：
@#@道路工程所属合同段：
@#@2016年肥西县山南镇村级（三合村）公路网化孙光路硬化工程@#@施工单位：
@#@安徽桐然建设工程有限公司监理单位：
@#@合肥市工程建设监理有限公司工程部位（桩号或墩台号、孔号）：
@#@全段1500m@#@基本@#@要求@#@1）选用质地坚韧、无杂质碎石、砂砾、石屑或砂，级配应符合要求。
@#@2）配料必须准确，塑性指数必须符合规定。
@#@@#@3）混合料拌和均匀，无明显离析现象。
@#@4）碾压应遵循先轻后重的原则，洒水碾压至要求的密实度。
@#@@#@实测项目@#@项次@#@检查项目@#@规定值或@#@允许偏差@#@实测值或实测偏差值@#@质量评定@#@1@#@2@#@3@#@4@#@5@#@6@#@7@#@8@#@9@#@10@#@平均、代表值@#@合格率（%）@#@权值@#@实得分@#@1@#@压实度（%）@#@代表值96%@#@3@#@极值92%@#@2@#@平整度（mm）@#@15@#@2@#@3@#@纵断高程（mm）@#@+5,-20@#@1@#@4@#@宽度（mm）@#@不小于设计@#@1@#@5@#@厚度（mm）@#@代表值-12@#@2@#@合格值-30@#@6@#@横坡（%）@#@±@#@0.5@#@1@#@合计@#@外观鉴定@#@减分@#@监理意见@#@年月日@#@质量保证资料@#@减分@#@工程质量等级评定@#@得分：
@#@质量等级：
@#@@#@检验负责人：
@#@检测：
@#@记录：
@#@复核：
@#@年月日@#@分项工程质量检验评定表评-05@#@分项工程名称：
@#@水泥混凝土面层所属分部工程名称：
@#@道路工程所属合同段：
@#@2016年肥西县山南镇村级（三合村）公路网化孙光路硬化工程@#@施工单位：
@#@安徽桐然建设工程有限公司监理单位：
@#@合肥市工程建设监理有限公司工程部位（桩号或墩台号、孔号）：
@#@全段1500m@#@基本@#@要求@#@1）基层质量必须符合规定要求，并应进行弯沉测定，验算的基层整体模量应满足设计要求。
@#@2）水泥强度、物理性能和化学成份应符合国家标准及有关规范的规定。
@#@3）粗细集料、水、外掺剂及接缝填缝料应符合设计和施工规范要求。
@#@4）施工配合比应根据现场测定水泥的实际强度进行计算，并经试验，选择采用最佳配合比。
@#@5）接缝的位置、规格、尺寸及传力杆、拉力杆的设置应符合设计要求。
@#@6）路面拉毛或机具压槽等抗滑措施，其构造深度应符合施工规范要求。
@#@7）面层与其他构造物相接应平顺，检查井井盖顶面高程应高于周边路面1~3mm。
@#@雨水口标高按设计比路面低5~8mm，路面边缘无积水现象。
@#@8）混凝土路面铺筑后按施工规范要求养生。
@#@@#@实测项目@#@项次@#@检查项目@#@规定值或@#@允许偏差@#@实测值或实测偏差值@#@质量评定@#@1@#@2@#@3@#@4@#@5@#@6@#@7@#@8@#@9@#@10@#@平均、代表值@#@合格率（%）@#@权值@#@实得分@#@1@#@抗折强度（MPa）@#@在合格标准之内@#@3@#@2@#@板厚（mm）@#@代表值-5@#@合格值-10@#@3@#@平整度（mm）@#@标准偏差б2.0@#@2@#@最大间隙h5@#@4@#@相邻板、高差（mm）@#@3@#@1@#@5@#@纵、横缝顺直度（mm）@#@10@#@6@#@中线平面偏位（mm）@#@20@#@7@#@路面宽度（mm）@#@±@#@20@#@8@#@纵断高程（mm）@#@±@#@15@#@9@#@横坡（%）@#@±@#@0.25@#@合计@#@外观鉴定@#@减分@#@监理意见@#@年月日@#@质量保证资料@#@减分@#@工程质量等级评定@#@得分：
@#@质量等级：
@#@@#@检验负责人：
@#@检测：
@#@记录：
@#@复核：
@#@年月日@#@";i:
4;s:
19376:
"管道防护架施工专项方案@#@地质灾害隐患点治理项目（区域内14个子项）@#@管@#@道@#@保@#@护@#@施@#@工@#@专@#@项@#@方@#@案@#@四川煤田一四一建设投资有限公司@#@二0一八年四月@#@管道防护架专项施工方案@#@编制单位：
@#@四川煤田一四一建设投资有限公司@#@编制：
@#@@#@审核：
@#@@#@项目负责人：
@#@@#@编制日期：
@#@2018年4月@#@管道防护架专项施工方案会签表@#@工程名称@#@地质灾害隐患点治理项目（区域内14个子项目）@#@结构类型@#@/@#@建设单位@#@中国工程物理研究材料研究所@#@建筑面积@#@/@#@建设地址@#@四川绵阳工程所在地@#@工程造价@#@设计单位@#@核工业西南勘察设计研究院有限公司@#@编制单位@#@四川煤田一四一建设投资有限公司@#@施工单位审核意见@#@年月日@#@监理单位审核意见@#@年月日@#@建设单位审核意见@#@年月日@#@管道防护架专项施工方案报审表@#@工程名称：
@#@地质灾害隐患点治理项目（区域内14个子项目） @#@致：
@#@四川合顺建设工程项目监理有限公司（监理单位）：
@#@@#@现报上地质灾害隐患点治理项目（区域内14个子项目）管道防护架专项施工方案（全套），已经我单位上级技术负责人审查批准，请予审查和批准。
@#@ @#@附：
@#@管道防护架专项施工方案@#@承包单位项目部：
@#@（公章）@#@项目负责人：
@#@@#@ @#@项目技术负责人：
@#@ @#@年年月日@#@专业监理工程师审查意见：
@#@ @#@ 1.同意 2.不同意 3.按以下主要内容修改补充 @#@ @#@ 专业监理工程师：
@#@ 年月日 @#@总监理工程师审查意见：
@#@ @#@ 1.同意 2.不同意 3.按以下主要内容修改补充后 @#@ 并于 月 日前报来。
@#@ @#@项目监理机构：
@#@（公章） @#@总监理工程师:
@#@ 年月日@#@注:
@#@本表由施工单位填写,一式三份,连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。
@#@建设、监理、施工单位各一份。
@#@ 四川省建设厅制 @#@目录@#@一、 编制依据…………………………………………………………………7@#@二、 工程概况…………………………………………………………………7@#@三、编制目的…………………………………………………………………7@#@四、 施工组织…………………………………………………………………8@#@五、管线保护措施……………………………………………………………8@#@六、 方案选择………………………………………………………………10@#@七、 原材料要求…………………………………………………………10@#@八、 施工流程……………………………………………………………11@#@九、 主要搭设方式…………………………………………………………12@#@十、质量检查………………………………………………………………13@#@十一、安全管理………………………………………………………………13@#@十二、突发事件应急预案……………………………………………………14 @#@管道防护架施工方案@#@一、编制依据@#@
（1）建设部行业标准《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011之规定，对建筑施工为防止高空坠落和物体打击事故发生，采用H型钢防护架对建筑施工作业时对既有管道进行安全防护，确保既有管道和地面行人及车辆安全，做到安全文明施工，特编制本方案。
@#@@#@
（2）地质灾害隐患点治理项目（区域内14个子项目）设计文件等。
@#@@#@（3）执行规范：
@#@@#@a.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011@#@b.《钢结构焊接规程》GB50661-2011@#@c.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016@#@d.《建筑结构荷载规范》<@#@GB5009-2001>@#@@#@e.《钢结构设计规范》<@#@GBJ50017-2003>@#@ @#@@#@f.《钢结构工程施工质量验收规范》<@#@GB50205-2001>@#@ @#@@#@（4）《施工组织设计》。
@#@@#@二、工程概况@#@工程名称：
@#@地质灾害隐患点治理项目（区域内14个子项目）@#@建设单位：
@#@中国工程物理研究材料研究所@#@设计单位：
@#@核工业西南勘察设计研究院有限公司@#@监理单位：
@#@四川合顺建设工程项目监理有限公司@#@施工单位：
@#@四川煤田一四一建设投资有限公司@#@三、编制目的@#@因不稳定斜坡治理施工，必然会有物料向下跌落，会对坡脚的既有管道形成损坏，同时会对路边行人及车辆造成安全隐患，所以必须有可靠的安全防护措施，以保证高处坠物不会伤及既有管道及行人和车辆。
@#@@#@四、施工组织@#@在项目部领导下，成立外防护施工管理小组，设立专职安全员。
@#@@#@五、管线、周围建筑保护措施 @#@同时为了确保管线的安全，经我方实地踏勘，根据工程特点，提出以下保护措施：
@#@@#@
（1）应把施工、保护有机的结合起来，借鉴我公司施工的宝贵经验，正确有效的指导施工。
@#@施工中加强与业主单位的联系，根据监测数据合理安排施工进度，确保周边管线及周边建筑的安全。
@#@@#@
（2）明确本工程施工的重要性质，认真严肃的做好施工前技术、保护等交底工作，使保护目标、措施及其意义成为每一个职工的自觉行动。
@#@@#@（3）详细阅读、熟悉掌握建设单位提供的管线资料，并在工程实施前召开各管线单位施工配合会议，进一步搜集管线资料。
@#@在此基础上，对影响施工和受施工影响的管线，通知管线单位监理单位监护人员到场，核对弄清管线的确切情况（包括标高、埋深、走向、规格、容量、用途、性质、完好程度等）做好记录，并填写《公用管线施工配合业务联系单》，双方签字认可，由建设单位见证。
@#@@#@（4）在编制工程施工组织设计时，把保护管线工作列为施工组织设计的主要内容之一，并在施工总平面布置图上标明影响施工和受施工影响地下管线。
@#@@#@（5）工程实施前，向有关管线单位提出监护的书面申请，办妥《地下管线监护交底卡》手续。
@#@@#@（6）工程实施前，把施工现场地下管线的详细情况和制定的管线保护措施向现场施工技术负责人、工地主管、班组长直至每一位操作工人作层层安全交底，随即填写《管线交底卡》，并建立"@#@保护公用事业管线责任制"@#@，明确各级人员的责任。
@#@@#@（7）工程实施前，落实保护本工程地下管线的组织措施，委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工作，项目组、施工队和各班组设兼职管线保护负责人，组织成地下管线监护体系，严格按照经审定批准的施工组织设计和经管线单位认定的保护地下管线技术措施的要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌，悬挂"@#@无重大管线事故标牌"@#@和保护地下管线安全的《十个不准》。
@#@@#@（8）工程实施前，对参与本工程施工的全体职工（包括外包工）进行“保护公用事业管线重要性及损坏公用管线危害性”的宣传教育，组织职工学习市建委颁布的关于保护地下管线的《通知》《实施细则》《补充规定》《十个不准》等文件，并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。
@#@@#@（9）工程实施前，对受施工影响的的地下管线设置若干数量的沉降测点，工程实施时，定期观测管线的沉降量，及时向建设单位和有关管线管理单位提供沉降观测资料。
@#@@#@（10）成立由建设单位和施工单位的有关人员参加的现场管线保护领导小组，定期开展活动，检查管线保护措施的落实情况及保护措施的可靠性，研究施工中出现的新情况、新问题，及时采取措施完善保护方案。
@#@@#@（11）工程实施时，严格按照经审定的施工组织设计和地下管线保护技术措施的要求进行施工，各级管线保护负责人深入施工现场监护地下管线，督促操作（指挥）人员遵守操作规程，制止违章操作、违章指挥和违章施工。
@#@@#@（12）在易燃管区域施工之前，事先按动火作业审批制度提出“动用明火报告”，办妥审批手续，并落实消防设备，否则不准施工。
@#@（若有）@#@（13）施工过程中发现管线现状与交底内容、样洞资料不符或出现直接危及管线安全等异常情况时，立即通知建设单位和有关管线单位到场研究，商议补救措施，在未作出统一结论前，不擅自处理或继续施工。
@#@@#@（14）施工过程中对可能发生意外情况的地下管线，事先制订应急措施，配备好抢修器材，以便在管线出现险兆时及时抢修，做到防患于未然。
@#@@#@（15）一旦发生管线损坏事故，立即上报，并立即通知有关管线单位要求抢修，积极组织力量协助抢修工作。
@#@@#@（16）对人为原因造成损坏地下管线事故，要认真吸取教训，并按"@#@三不放过"@#@的原则进行处理。
@#@@#@六、方案选择@#@搭设方案：
@#@@#@1、既有管道前及管道保护范围搭设三角形支撑式H型钢支撑架；@#@@#@2、钢架跨距为：
@#@支撑面及支撑脚的钢架纵（跨）距@1200mm;@#@钢架步距为：
@#@横杆步距@1000mm，共设三道横杆。
@#@@#@3、所有纵横向型钢均采用焊接或螺栓连接;@#@@#@4、型钢立柱必须设置在坚实的地基上，且加设钢锚垫板（详图）。
@#@@#@5、保护架下部基础做好防排水措施。
@#@@#@6、为确保架体的移位，应在立柱的下部采取措施进行有效固定；@#@@#@7、架体靠公路侧应采用2000目安全网进行封闭，并在架体上设置醒目的安全警示标志；@#@@#@8、保护架靠施工斜坡面采用5cm厚木工板满铺，用14号铁丝进行固定；@#@@#@9、保护架搭设完成后，须经检查验收合格后方可投入使用。
@#@@#@10、施工期间，应派专人对保护架体进行检查维修，确保架体处于安全状态；@#@@#@11、施工期间，应派专人（安全员）对道路进行交通指挥，以确保过往行人及车辆安全。
@#@@#@防护架的安装详下面后附图：
@#@@#@七、原材料的规格及要求：
@#@@#@1.本工程钢结构材料主要采用Q235-B钢材，对于采用Q235型号钢材的构件其材质应符合现行国家标准GB/T1591《低合金高强度结构钢》中的规定，对焊接结构，尚应有碳当量的合格保证。
@#@@#@2.对采用Q235型号钢材的构件其材质应符合现行国家标准GB/T700《碳素结构钢》中规定，对焊接结构用钢尚应具有碳当量的合格保证。
@#@@#@3.高强螺栓应符合现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB/T1228、《钢结构用高强度大六角螺母》GB/T1229、《钢结构用高强度垫圈》GB/T1230、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T1231或《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632、《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》GB/T3633的规定。
@#@@#@4.普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780和《六角头螺栓》GB/T5782的规定。
@#@@#@5.锚栓采用现行国家标准GB/T700《碳素结构钢》中规定的Q235钢。
@#@@#@6.手工焊接采用的焊条型号应与主体金属力学性能相适应，应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定。
@#@@#@7.焊接采用的焊丝和相应的焊剂应与主体金属的力学性能相适应,并应符合现行国家标准的规定。
@#@@#@8、围护网为密目式安全网，进场的安全网必须具有出厂合格证。
@#@符合GB16909-1997的规定。
@#@@#@9、脚手板为实木脚手板,无翘曲变形、裂纹。
@#@@#@八、施工流程@#@1、认真熟悉图纸，掌握工程及外围施工环境特点。
@#@@#@2、仔细勘查四周环境及相互关系，预测本工程四周施工过程中可能产生的相关安全隐患问题。
@#@@#@3、确定外防护安全生产目标，编制科学合理、切实可行的外防护方案，上报有关部门审批同意后，按方案组织实施。
@#@@#@4、按已审批的方案结合有关规范规定，对管理小组及全体作业人员进行全面交底，完善相关手续。
@#@@#@5、组织材料进场。
@#@@#@6、按方案实施，加强施工中的监督控制。
@#@@#@7、防护架搭设完成后，及时组织相关人员进行验收，合格后投入使用，形成手续归档。
@#@@#@8、所防护的工作面结束后及时拆除，材料清理退场。
@#@@#@九、主要搭设方法@#@1、施工流程：
@#@@#@放线→铺垫锚板→安装H型钢立柱→安装扫地H型钢→安装水平横向H型钢→在保护架靠山体施工面上满铺安装5mm厚木工板并且用14号元丝绑孔牢固→在水平架的外围（靠公路侧）→挂安全密网→检查验收→投入使用→拆除。
@#@@#@2、防护架的拆除：
@#@@#@A、防护架在拆除前应注意以下工作。
@#@@#@对参与拆除的有关人员进行详细交底，明确拆除范围、时间、拆除顺序及方法、材料运输方式、拆除过程中的组织管理人员、联系方式、拆除中的安全防护措施、安全警戒区域，交底应有书面记录并签字完善。
@#@@#@B、拆除程序@#@原则上是根据安装防护架相反的顺序进行拆除。
@#@@#@C、拆除注意事项@#@1）清理垃圾杂物要仔细，垃圾杂物要装入桶内，严禁随意抛扔。
@#@@#@2）拆架顺序由外向内，一步一清，逐步拆除，分段拆除。
@#@@#@3）支撑杆件及拉接杆要与架子拆除同步，不能先行全部拆除。
@#@@#@4）纵横水平杆拆除时应由多人配合，先拆外面，后拆内面，由中间人员向下传递@#@5）地面应设置安全警戒区域，并安排专人进行警戒。
@#@@#@6）架料吊运时，必须采用专用保险吊钩，严禁单点起吊，吊运时必须平稳，吊运中上下要有专人指挥，严禁碰撞架子等。
@#@@#@十、质量检查@#@1、材料检查：
@#@@#@1）钢构件@#@本工程钢结构材料主要采用Q235-B钢材，对于采用Q235型号钢材的构件其材质应符合现行国家标准GB/T1591《低合金高强度结构钢》中的规定，对焊接结构，尚应有碳当量的合格保证。
@#@@#@2）木工板@#@木工板长为3米，宽不小于250mm，厚度不得小于50mm。
@#@木工板不得有腐蚀、断裂等现象。
@#@@#@3）安全网@#@2000目安全网应采用坚韧的化纤材料制作。
@#@霉烂、腐朽、断网线者均不能使用。
@#@密目安全网网面应平整、无皱折、网眼紧密、无疏漏，四周固结点位牢固。
@#@@#@2、保护架检查验收：
@#@@#@1）杆件的设置和连接、支撑等的构造情况应符合规范要求。
@#@@#@2）各钢构件连接紧固，立杆无悬空，无滑移现象。
@#@@#@4）连接杆件不得随意拆除。
@#@@#@5）立面防护符合有关要求。
@#@@#@7）搭设方式应符合方案要求。
@#@@#@十一、安全管理@#@1、搭设人员必须是经过现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
@#@@#@2、作业人员必须戴安全帽、拴安全带、穿防滑鞋。
@#@@#@4、防护架安装前全体参加人员进行安全技术交底，明确搭设方法及程序，有组织有秩序进行。
@#@@#@6、架体在施工中必须专人检查、维护，并作好记录。
@#@@#@7、防雷接地要求按《施工现场临时用电安全技术规范》执行。
@#@@#@8、搭拆防护架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人监护，进行安全喊话。
@#@@#@十二、突发事件应急准备和响应@#@为确保按时完成本工程施工目标，保证施工生产过程的有效控制，保障施工生产的顺利进行，把内部一旦发生的突发事件所带来的损失和社会影响降低到最低限度，保证项目内部稳定，结合本工程的特点，制定处置突发事件应急预案。
@#@@#@
（1）预案的执行范围@#@凡在工地施工区和生活区范围内自有职工、外来劳务工所发生的群体性事件导致的内部矛盾激化，危及工地生产和生活的自然灾害、人员伤亡事故、重大的设备安全事故、工程施工事故、火灾事故、管线事故等，均应立即启动本应急预案。
@#@@#@
（2）成立应急预案领导小组，明确组长、组员及各职能部门的职责。
@#@@#@（3）基本职责@#@a、组织指挥职责：
@#@认真落实公司综合治理目标，经常分析本项目情况，一旦发生突发事件或者接到情报信息，立即启动预案，并做到指挥有力。
@#@@#@b、信息联络职责：
@#@接到启动令后，立即沟通，同事发点、上级单位和当地有当部门联系，掌握了解事发情况和发展趋势，提供指挥和实施者做出正确决策。
@#@@#@c、后勤调度职责：
@#@接到启动令后，立即按指令调动设备、物资、交通工具等，保障抢险救灾、医疗救护和后勤供给，做好资料、账单和贵重物品的转移保管。
@#@@#@d、疏导化解职责：
@#@了解工作对象思想动态，针对性地进行说服、教育、疏导、化解矛盾，并做好善后工作。
@#@@#@e、现场控制职责：
@#@了解掌握施工现场生产设备、物资的布置情况，及时组织人力、物力、采取有效措施确保重点部位和设备材料，特别是人身的安全。
@#@@#@f、调查保卫职责：
@#@了解掌握事态真相、工作对象内情，进行必要的取证，并加强要害、重点部位的守卫和围护外围秩序，保护好现场。
@#@@#@（4）预案启动的基本要求@#@一旦发生突发事件，领导小组成员应立即行动，各就各位，按照命令和各自职责开展工作，作出快速反映，采取有效措施，尽力稳定局面，防止事态扩大，同时，立即报告上级和当地有关部门，以求得到上级的指导和地方的援助，事件处理完后要总结经验，吸取教训，进一步落实防范措施，提交书面报告。
@#@@#@四川煤田一四一建设投资有限公司项目部@#@2018年4月@#@15@#@";i:
5;s:
9846:
"钢管落地脚手架计算书@#@一、脚手架参数@#@脚手架搭设方式@#@双排脚手架@#@脚手架钢管类型@#@Ф48×@#@3.2@#@脚手架搭设高度H（m）@#@28@#@脚手架沿纵向搭设长度L（m）@#@143@#@立杆步距h（m）@#@1.8@#@立杆纵距或跨距la（m）@#@1.5@#@立杆横距lb（m）@#@0.85@#@内立杆离建筑物距离a（m）@#@0.3@#@双立杆计算方法@#@按双立杆受力设计@#@双立杆计算高度H1（m）@#@6@#@双立杆受力不均匀系数KS@#@0.6@#@二、荷载设计@#@脚手板类型@#@竹串片脚手板@#@脚手板自重标准值Gkjb（kN/m2）@#@0.35@#@脚手板铺设方式@#@1步1设@#@密目式安全立网自重标准值Gkmw（kN/m2）@#@0.01@#@挡脚板类型@#@竹串片挡脚板@#@栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb（kN/m）@#@0.14@#@挡脚板铺设方式@#@2步1设@#@每米立杆承受结构自重标准值gk（kN/m）@#@0.1248@#@横向斜撑布置方式@#@5跨1设@#@结构脚手架作业层数njj@#@2@#@结构脚手架荷载标准值Gkjj（kN/m2）@#@3@#@地区@#@浙江杭州市@#@安全网设置@#@半封闭@#@基本风压ω0（kN/m2）@#@0.3@#@风荷载体型系数μs@#@1.25@#@风压高度变化系数μz（连墙件、单立杆、双立杆稳定性）@#@1.2，0.9，0.74@#@风荷载标准值ωk（kN/m2）（连墙件、单立杆、双立杆稳定性）@#@0.32，0.24，0.19@#@计算简图：
@#@@#@立面图@#@侧面图@#@三、纵向水平杆验算@#@纵、横向水平杆布置方式@#@纵向水平杆在上@#@横向水平杆上纵向水平杆根数n@#@2@#@横杆抗弯强度设计值[f]（N/mm2）@#@205@#@横杆截面惯性矩I（mm4）@#@113600@#@横杆弹性模量E（N/mm2）@#@206000@#@横杆截面抵抗矩W（mm3）@#@4730@#@纵、横向水平杆布置@#@承载能力极限状态@#@q=1.2×@#@（0.035+Gkjb×@#@lb/（n+1））+1.4×@#@Gk×@#@lb/（n+1）=1.2×@#@（0.035+0.35×@#@0.85/（2+1））+1.4×@#@3×@#@0.85/（2+1）=1.35kN/m@#@正常使用极限状态@#@q'@#@=（0.035+Gkjb×@#@lb/（n+1））+Gk×@#@lb/（n+1）=（0.035+0.35×@#@0.85/（2+1））+3×@#@0.85/（2+1）=0.98kN/m@#@计算简图如下：
@#@@#@1、抗弯验算@#@Mmax=0.1qla2=0.1×@#@1.35×@#@1.52=0.3kN·@#@m@#@σ=Mmax/W=0.3×@#@106/4730=64.29N/mm2≤[f]=205N/mm2@#@满足要求！
@#@@#@2、挠度验算@#@νmax=0.677q'@#@la4/（100EI）=0.677×@#@0.98×@#@15004/（100×@#@206000×@#@113600）=1.442mm@#@νmax＝1.442mm≤[ν]＝min[la/150，10]＝min[1500/150，10]＝10mm@#@满足要求！
@#@@#@3、支座反力计算@#@承载能力极限状态@#@Rmax=1.1qla=1.1×@#@1.35×@#@1.5=2.23kN@#@正常使用极限状态@#@Rmax'@#@=1.1q'@#@la=1.1×@#@0.98×@#@1.5=1.62kN@#@四、横向水平杆验算@#@承载能力极限状态@#@由上节可知F1=Rmax=2.23kN@#@q=1.2×@#@0.035=0.042kN/m@#@正常使用极限状态@#@由上节可知F1'@#@=Rmax'@#@=1.62kN@#@q'@#@=0.035=0.035kN/m@#@1、抗弯验算@#@计算简图如下：
@#@@#@弯矩图（kN·@#@m）@#@σ=Mmax/W=0.63×@#@106/4730=133.01N/mm2≤[f]=205N/mm2@#@满足要求！
@#@@#@2、挠度验算@#@计算简图如下：
@#@@#@变形图（mm）@#@νmax＝1.511mm≤[ν]＝min[lb/150，10]＝min[850/150，10]＝5.67mm@#@满足要求！
@#@@#@3、支座反力计算@#@承载能力极限状态@#@Rmax=2.25kN@#@五、扣件抗滑承载力验算@#@横杆与立杆连接方式@#@单扣件@#@扣件抗滑移折减系数@#@0.7@#@扣件抗滑承载力验算：
@#@@#@纵向水平杆：
@#@Rmax=2.23/2=1.11kN≤Rc=0.7×@#@8=5.6kN@#@横向水平杆：
@#@Rmax=2.25kN≤Rc=0.7×@#@8=5.6kN@#@满足要求！
@#@@#@六、荷载计算@#@脚手架搭设高度H@#@28@#@双立杆计算高度H1@#@6@#@脚手架钢管类型@#@Ф48×@#@3.2@#@每米立杆承受结构自重标准值gk（kN/m）@#@0.1248@#@立杆静荷载计算@#@1、立杆承受的结构自重标准值NG1k@#@单外立杆：
@#@NG1k=（gk+la×@#@n/2×@#@0.035/h）×@#@（H-H1）=（0.1248+1.5×@#@2/2×@#@0.035/1.8）×@#@（28-6）=3.39kN@#@单内立杆：
@#@NG1k=3.39kN@#@双外立杆：
@#@NG1k=（gk+0.035+la×@#@n/2×@#@0.035/h）×@#@H1=（0.1248+0.035+1.5×@#@2/2×@#@0.035/1.8）×@#@6=1.14kN@#@双内立杆：
@#@NGS1k=1.14kN@#@2、脚手板的自重标准值NG2k1@#@单外立杆：
@#@NG2k1=（（H-H1）/h+1）×@#@la×@#@lb×@#@Gkjb×@#@1/1/2=（（28-6）/1.8+1）×@#@1.5×@#@0.85×@#@0.35×@#@1/1/2=2.95kN@#@单内立杆：
@#@NG2k1=2.95kN@#@双外立杆：
@#@NGS2k1=H1/h×@#@la×@#@lb×@#@Gkjb×@#@1/1/2=6/1.8×@#@1.5×@#@0.85×@#@0.35×@#@1/1/2=0.74kN@#@双内立杆：
@#@NGS2k1=0.74kN@#@3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2@#@单外立杆：
@#@NG2k2=（（H-H1）/h+1）×@#@la×@#@Gkdb×@#@1/2=（（28-6）/1.8+1）×@#@1.5×@#@0.14×@#@1/2=1.39kN@#@双外立杆：
@#@NGS2k2=H1/h×@#@la×@#@Gkdb×@#@1/2=6/1.8×@#@1.5×@#@0.14×@#@1/2=0.35kN@#@4、围护材料的自重标准值NG2k3@#@单外立杆：
@#@NG2k3=Gkmw×@#@la×@#@（H-H1）=0.01×@#@1.5×@#@（28-6）=0.33kN@#@双外立杆：
@#@NGS2k3=Gkmw×@#@la×@#@H1=0.01×@#@1.5×@#@6=0.09kN@#@构配件自重标准值NG2k总计@#@单外立杆：
@#@NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=2.95+1.39+0.33=4.67kN@#@单内立杆：
@#@NG2k=NG2k1=2.95kN@#@双外立杆：
@#@NGS2k=NGS2k1+NGS2k2+NGS2k3=0.74+0.35+0.09=1.18kN@#@双内立杆：
@#@NGS2k=NGS2k1=0.74kN@#@立杆施工活荷载计算@#@外立杆：
@#@NQ1k=la×@#@lb×@#@（njj×@#@Gkjj）/2=1.5×@#@0.85×@#@（2×@#@3）/2=3.82kN@#@内立杆：
@#@NQ1k=3.82kN@#@组合风荷载作用下单立杆轴向力：
@#@@#@单外立杆：
@#@N=1.2×@#@（NG1k+NG2k）+0.85×@#@1.4×@#@NQ1k=1.2×@#@（3.39+4.67）+0.85×@#@1.4×@#@3.82=14.23kN@#@单内立杆：
@#@N=1.2×@#@（NG1k+NG2k）+0.85×@#@1.4×@#@NQ1k=1.2×@#@（3.39+2.95）+0.85×@#@1.4×@#@3.82=12.17kN@#@双外立杆：
@#@Ns=1.2×@#@（NGS1k+NGS2k）+0.85×@#@1.4×@#@NQ1k=1.2×@#@（1.14+1.18）+0.85×@#@1.4×@#@3.82=7.34kN@#@双内立杆：
@#@Ns=1.2×@#@（NGS1k+NGS2k）+0.85×@#@1.4×@#@NQ1k=1.2×@#@（1.14+0.74）+0.85×@#@1.4×@#@3.82=6.81kN@#@七、立杆稳定性验算@#@脚手架搭设高度H@#@28@#@双立杆计算高度H1@#@6@#@双立杆受力不均匀系数KS@#@0.6@#@立杆计算长度系数μ@#@1.5@#@立杆截面抵抗矩W（mm3）@#@4730@#@立杆截面回转半径i（mm）@#@15.9@#@立杆抗压强度设计值[f]（N/mm2）@#@205@#@立杆截面面积A（mm2）@#@450@#@连墙件布置方式@#@两步三跨@#@1、立杆长细比验算@#@立杆计算长度l0=kμh=1.155×@#@1.5×@#@1.8=3.12m@#@长细比λ=l0/i=3.12×@#@103/15.9=196.13≤210@#@满足要求！
@#@@#@查《规范》表C得，φ=0.188@#@2、立杆稳定性验算@#@不组合风荷载作用@#@单立杆的轴心压力设计值N=（1.2×@#@（NG1k+NG2k）+1.4×@#@NQ1k）=（1.2×@#@（3.39+4.67）+1.4×@#@3.82）=15.03kN@#@双立杆的轴心压力设计值NS=1.2×@#@（NGS1k+NGS2k）+N=1.2×@#@（1.14+1.18）+15.03=17.82kN@#@σ=N/（φA）=15030.77/（0.188×@#@450）=177.67N/mm2≤[f]=205N/mm2@#@满足要求！
@#@@#@σ=KSNS/（φA）=0.6×@#@17817.11/（0.188×@#@450）=126.36N/mm2≤[f]=205N/mm2@#@满足要求！
@#@@#@组合风荷载作用@#@单立杆的轴心压力设计值N=（1.2×@#@（NG1k+NG2k）+0.85×@#@1.4×@#@NQ1k）=（1.2×@#@（3.39+4.67）+0.85×@#@1.4×@#@3.82）=14.23kN@#@双立杆的轴心压力设计值NS=1.2×@#@（NGS1k+NGS2k）+N=1.2×@#@（1.14+1.18）+14.23=17.01kN@#@Mw=0.85×@#@1.4×@#@Mwk=0.85×@#@1.4×@#@ωklah2/10=0.85×@#@1.4×@#@0.24×@#@1.5×@#@1.82/10=0.14kN·@#@m@#@σ=N/（φA）+Mw/W=14227.52/（0.188×@#@450）+0.14/4730=168.17N/mm2≤[f]=205N/mm2@#@满足要求！
@#@@#@Mws=0.85×@#@1.4×@#@Mwk=0.85×@#@1.4×@#@ωklah2/10=0.85×@#@1.4×@#@0.19×@#@1.5×@#@1.82/10=0.11kN·@#@m@#@σ=KS（NS/（φA）+Mw/W）=0.6×@#@（17013.86/（0.188×@#@450）+0.11/4730）=120.67N/mm2≤[f]=205N/mm2@#@满足要求！
@#@@#@八、连墙件承载力验算@#@连墙件布置方式@#@两步三跨@#@连墙件连接方式@#@扣件连接@#@连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0（kN）@#@3@#@连墙件计算长度l0（mm）@#@600@#@连墙件截面面积Ac（mm2）@#@489@#@连墙件截面回转半径i（mm）@#@158@#@连墙件抗压强度设计值[f]（N/mm2）@#@205@#@连墙件与扣件连接方式@#@双扣件@#@扣件抗滑移折减系数@#@1@#@Nlw=1.4×@#@ωk×@#@2×@#@h×@#@3×@#@la=1.4×@#@0.32×@#@2×@#@1.8×@#@3×@#@1.5=7.18kN@#@长细比λ=l0/i=600/158=3.8，查《规范》表D得，φ=0.99@#@（Nlw+N0）/（φAc）=（7.18+3）×@#@103/（0.99×@#@489）=20.98N/mm2≤[f]=205N/mm2@#@满足要求！
@#@@#@扣件抗滑承载力验算：
@#@@#@Nlw+N0=7.18+3=10.18kN≤1×@#@12=12kN@#@满足要求！
@#@@#@九、立杆地基承载力验算@#@地基土类型@#@素填土@#@地基承载力标准值fak（kPa）@#@140@#@地基承载力调整系数mf@#@1@#@垫板底面积A（m2）@#@0.35@#@立柱底垫板的底面平均压力p＝N/（mfA）＝17.01/（1×@#@0.35）＝48.61kPa≤fak＝140kPa@#@满足要求！
@#@@#@9@#@";i:
6;s:
14251:
"@#@七浦塘拓浚整治工程@#@（东、西陆家宅河节制闸）@#@围堰施工方案@#@昆山水建七浦塘拓浚整治工程@#@（东、西陆家宅河节制闸）项目经理部@#@二零一三年九月@#@目录@#@一、方案编制说明@#@二、工程概况@#@三、工程特点和难点分析@#@四、方案拟定@#@五、施工方案计算@#@六、施工组织@#@七、围堰安全专项措施@#@八、质量、安全保证体系@#@一、方案编制说明@#@由于东、西陆家宅河节制闸河岸地貌发生了变化，原招标图外河钢板桩围堰已不能满足节制闸干涸施工和安全的要求（原招标七浦塘河道高程为▽1.0m，经现场测量河道高程为▽-2.0m），为确保节制闸干涸、安全的施工，需对原招标图中的施工方法进行调整，经项目部慎重讨论，及时与业主、监理沟通，结合现场情况决定采用单根长12mФ273mm的钢管桩围堰进行围护。
@#@支河侧地形没有多大变化，按原招标图施工方案进行施工。
@#@@#@二、工程概况@#@本工程的主要内容为昆山巴城境内2座4M节制闸：
@#@东陆家宅河闸（桩号37十280）、西陆家宅河闸（桩号37+560）。
@#@东西陆家宅河节制闸及外河侧挡墙级别均为3级，临时建筑物5级。
@#@节制闸采用钢筋砼坞式结构，单孔净宽4M，底板顶高程0.OM，闸顶高程5.2M，顺水流向长11M，闸底板厚O.8M，闸墩厚O.8M。
@#@闸门为平面升卧式钢闸门，闸门顶高程4．8M，闸门配QP2*60KN卷扬式启闭机。
@#@启闭机房设在工作桥上，工作桥宽4M，一端设桥头堡。
@#@节制闸七浦塘侧设5M宽交通桥以沟通两岸道路。
@#@内河侧第一级翼墙均采用钢筋砼扶壁式结构。
@#@@#@围堰的顺利进行对节制闸施工具有重要意义。
@#@@#@三、工程特点和难点分析@#@1、工程地质条件@#@根据设计图纸，该处主要的地质为淤泥质粉质粘土、灰黄夹灰色粉质粘土、灰、灰黄色重粉质壤土、局部杂粉砂，夹粉质粘土薄层，含云母片，高含水量，高孔隙比，高压缩性，低强度，性质极差，孔隙比额e=0.755,压缩系数0.23Mpa－1,压缩模量ESL-2＝7.37MPa。
@#@@#@2、施工难点@#@该处主要的施工难点可以概括为一下几点：
@#@@#@a、施工周期长：
@#@由于拆迁问题影响，施工工期有不确定因素，要求围堰能满足安全度汛及长期稳定的要求。
@#@@#@b、围堰长，平均每个围堰长70米。
@#@@#@c、土质条件一般：
@#@河床以下2米处为淤泥质粘土，土质较差。
@#@@#@d、有来往船只，要充分考虑现场通航要求。
@#@@#@四、方案拟定@#@我部根据节制闸的地理位置、地形条件以及施工方便，初步拟定采用钢管桩围堰的方案进行施工：
@#@打双排钢管桩，中间填土（用土工布结合竹栅围堰）。
@#@@#@五、施工方案计算@#@本方案设计计算如下：
@#@@#@钢管桩围堰是深水基础、基坑支护有效的施工方法，施工比较简单，结构受力明确的一种围堰形式。
@#@根据现场实际情况，水深在5米左右，采用钢管桩围堰，施工中水下打方便，淤泥中封水比较容易，成功率大，费用比较低。
@#@因此我部决定用双排钢管桩加筑土围堰，可有效抵抗水流冲刷。
@#@@#@1、围堰结构组成@#@围堰由钢管桩围堰、内侧筑岛土。
@#@（见附图）@#@2、围堰受力计算@#@已知条件：
@#@@#@1、施工水位：
@#@+3.4m（吴淞水位，下同）@#@2、平台土围堰标高：
@#@+4.5m；@#@@#@3、土的重度为：
@#@18.8KN/m3，内摩擦角Ф=20.1°@#@@#@4、距钢管桩外1.5m均布荷载按20KN/m2计。
@#@@#@钢管桩平面布置、管桩类型选择，支撑布置形式，管桩入土深度、基底稳定性设计计算如下：
@#@@#@
（1）作用于管桩上的土压力强度及压力分布图@#@ka=tgа（45°@#@-φ/2）=tgа（45°@#@-20.1/2）=0.49@#@Kp=tgа（45°@#@+Ф/2）=tgа（45°@#@+20.1/2）=2.05@#@钢管桩外侧均布荷载换算填土高度h1，@#@h1=q/r=20/18.8=1.06m@#@+1.50m以上土压力强度Pa1：
@#@@#@Pa1=r*（h1+0.4）Ka=18.8*（1.06+1.0）*0.49@#@=18.98KN/m2@#@+1.50m以下土压力强度Pa2：
@#@@#@Pa2=[r*（h1+1.0）+（r-rw）*（3.3+6.2）]*Ka=[18.8*（1.06+1.0）+（18.8-10）*5.0]*0.49=40.54KN/m2@#@土压力Pa3：
@#@@#@Pa3=r*（4+1）=18.8*5＝94KN/m2@#@则总的主动压力（土体及水压力）Ea：
@#@@#@Ea=（13.4*2.06）/2+18.98*（2.06+5）/2+（40.54-18.98）*5/2+94*5/2=375.4494KN/m2@#@
（2）确定内支撑层数及间距@#@按等弯距布置确定各层支撑的间距，@#@钢管桩能承受的最大弯距确定钢管桩顶悬臂端的最大允许跨度h:
@#@@#@h===298cm@#@h1=1.11h=1.11*2.98=3.3m@#@h2=0.88H=0.88*2.98=2.62m@#@h3=0.77h=0.77*2.98=2.3m@#@根据具体情况，确定采用布置。
@#@@#@（3）各内支撑反力@#@采用简支梁法近似计算各内支撑反力@#@P1=18.98*2.06/2+18.98*（0.5+4/2）+（18.98+40.54）/2*（1.0-0.5）/2+（18.98+40.54）/2*4/2+（40.54+18.98*2-（18.98+40.54）/2）/2*4/2=182.699KN/m@#@P2=（40.54+18.98*2）*（4/2+4/2）+（（40.54+18.98+94）-（40.54+18.98*2））/2*4/2-（40.54+18.98*2-（18.98+40.54）/2）/2*4/2@#@=340.1KN/m@#@（3）钢管桩入土深度：
@#@@#@土的重度考虑浮力影响后，取r=8.8KN/m2@#@Kn=r（Kp-Ka）=8.8*（2.05-0.49）@#@=13.73KN/m3@#@则r*（Kp-Ka）*X*X*X*2/3*1/2@#@=0.779*375.4494@#@得X=3.92，取安全系数K=1.1，X=1.1*3.92=4.3m，所以钢管桩的总长度L为：
@#@L=4.3+1.06+5=10.36m，选用钢管桩长度12m。
@#@@#@（5）基坑底管涌验算@#@根据不发生管涌条件：
@#@K=（h＇+2t）r＇/h＇rw≥1.5r＇=rs-rw=18.8-10.0=8.8KN/m3,t=5.0mh＇=7.0mrw=10.0KN/m3则K=（7+2*5）*8.8/7*10=2.13＞1.5@#@即当钢管桩入土深度超过5m时，不会发生管涌。
@#@@#@（6）坑底渗水量计算：
@#@@#@Q=K*A*ι=K*A*h＇/（h＇+2t）根据设计地质资料，土的综合渗透系数取0.08m/d@#@则Q=（0.08*26*20*7）/（7+2*5）=17.12m3@#@根据其渗水量的大小，钢管桩之间填土夯实。
@#@@#@（7）整体抗浮稳定性检算：
@#@@#@当停止降水或抽干基坑内积水时，封底层底面因受到静水压力作用，则要求@#@K=Pk/Pf=（0.9Ph+λ*L*∑fι*h）/Pf≥1.05@#@=（0.9*842.8+0.6*（26+20）*14*21.1）/20*26*（17.5-11.67-0.8）=0.6＜1.05@#@但由于在施工中，将在基坑内设置降水井，降水工作不停止，降水后水位比较低，静水压力较小，从而不会发生整体上浮。
@#@@#@六、施工组织@#@㈠、围堰总体布置@#@根据确定的方案，采用双排钢管桩内侧填土作为围堰主体，双排钢管桩之间间距设为4米，中间以粘土填筑，在临水一侧用土填筑为梯形以起到保护作用，减小水流的紊流及水流对堰体冲刷力。
@#@钢管桩外侧加固一道槽钢围囹连接，在钢管桩外侧及内侧以5mm防水土工布加自制竹篾编制在钢管桩上，使整个堰体形成一个框架结构；@#@以此作为围堰主体。
@#@由于本地土质较差，基坑内侧用抛石进行处理，以抵抗外河水压，确保围堰稳定。
@#@@#@㈡、围堰施工组织设计@#@1、从环境保护方面考虑，我项目部选用施工噪声小，没有其它公害的打桩船进场施工。
@#@在围堰施工前，先由测量队定出围堰的位置和范围，再由水上挖泥船挖除围堰范围内的淤泥，并将淤泥运至指定地方堆放，然后进行钢管桩的施打。
@#@@#@2、钢管桩施打采用船上打桩机施打，施打时需拉线定位。
@#@钢管桩施打时从两岸开始，突击使坝身露出水面，后逐步延伸至合拢，尽量不要中断以免造成过多的稀泥影响围堰强度。
@#@管桩施打需分段加密进行，每隔4米施打一根定位桩，以便很好地控制围堰位置和宽度，然后每隔50cm（中心距）施打一根，逐渐加密，直至施打完成。
@#@施打前，打桩船要固定牢靠，打桩时，通过打桩船上的导架，调整好钢管桩垂直度和位置，直至到位才可以进行施打，施打时要求先轻击钢管桩，当钢管桩插入土体1米以上时，才能重锤，并在锤击过程中随时调整钢管桩的垂直度。
@#@@#@3、外挂竹帘片和土工布@#@待管桩施工一定数量后，即可挂竹帘片及土工布，竹帘片为定做尺寸，宽为1.6米、高度为5.8米，如高度不够在桩顶上部可用0.9*1.2米的竹帘片调节。
@#@竹帘与竹帘之间的搭设长度为10cm至15cm。
@#@土工布施工时在底部用铅线拴小石块，这样可以保证土工布不折叠、悬挂垂直。
@#@土工布顶部用铅丝与钢管桩固定牢固，土工布横向搭接宽度20cm。
@#@在围堰内填土时随时检查竹帘片及土工布状况，发现异常及时纠正。
@#@桩与桩之间的拉结钢筋和横向钢管应在竹帘上和土工布施工结束后施工，根据设计，拉结钢筋为直径14mm的钢筋，横向钢管为25号槽钢。
@#@@#@4、围堰填土@#@钢管桩及竹帘片及土工布施工完毕后即可填土。
@#@填土土方采用外进土，在取土区由挖掘机将土方挖至运泥船上后，由运泥船运至坝外，再用抓斗式挖泥船从船上抓土放到钢管桩围堰内，放入时小心，抓斗不得碰撞钢管桩。
@#@取土采用挖掘机挖土装车、自卸车短驳至岸边上船。
@#@围堰土料采用粘土，禁止采用淤泥填筑。
@#@因围堰位水中倒土，预计围堰沉降量较大，施工时须预留沉降量。
@#@在整个取土工程施工期间内成立围堰护堤组查险观测围堰沉降、变形、进行堤身维护。
@#@当堤身高程低于设计值10cm时，须进行培土加高，使其保持设计标高。
@#@围堰需分层压实，分层厚度为20cm。
@#@@#@5、围堰内抽水@#@围堰筑设结束后即可抽水（水泵在筑设围堰时露出水面50CM即可排设），抽水时须派专人观察围堰坝体情况，如发生坝体沉陷，滑动等异常情况需及时采取措施，加固处理。
@#@围堰内抽水不能太快，每天水位下降不大于1米，这样有利于坝体稳定，出水土体及时压实，发现渗水即停止抽水，加固围堰，维护围堰安全。
@#@@#@七、围堰施工安全专项措施@#@1、为保证钢管桩准确打入，安排专业车辆人员定位放样，确保位置准确。
@#@@#@2、打桩时安排经验丰富的施工指挥人员。
@#@@#@3、及时掌握天气预报，在下雨或刮风五级以上时不得从事作业。
@#@@#@4、施工时做好安全警示标志。
@#@@#@5、尽量避免夜间施工，以免打扰附近居民。
@#@@#@八、质量、安全保证体系@#@
（一）质量保证体系图@#@ @#@
（二）、制定严格的工程质量检测制度@#@1、建立健全以项目经理为首的质量管理体系，经理部各部门明确质量管理范围、责任、技术科各部门分级落实责任制，技术人员分工明确，并且责、权、利三者相结合，发挥出每个技术人员的工作积极性，使他们起到应有的作用。
@#@@#@2、建立并健全两级管理制度，所有工序需经队部自检合格后方可上报项目经理部，项目经理部需对队部所报材料认真进行审查，并通过进一步测量复核，在确认合格后经理部再将资料报送监理组、指挥部，以确保测量结果的准确率。
@#@@#@3、认真审阅图纸，审图需全面、完整，发现问题时做好记录，在开工前及时向设计单位了解，开工后遇到有关技术上的问题及时请示监理工程师及相关专家，对监理工程师及相关专家指示的技术方法正确地深刻领会，以指导施工。
@#@@#@4、现场工程技术人员做到认真、细心负责，及时指出工程施工中的不足之处并予及时纠正完善，工作过程中做到操作仔细、不放过任何可疑点，并推行复核检验制度。
@#@@#@5、推行计划管理各施工组，各组根据总计划指标要求制定本组、本施工点的计划。
@#@队部提出处理意见，及时调整人工、材料、机械设备在数量和时间上的安排，保证各施工环节环环紧扣，有条不紊，既保进度又保质量。
@#@@#@（三）安全保证体系框图@#@（四）制定严格的安全生产管理制度@#@1、构件吊装和安装须遵守《公路工程施工安全技术规程》、《起重机械安全操作规程》以及其他相关安全操作技术规程，并要对每一个相关操作人员进行现场安全交底，确保施工安全。
@#@@#@2、施工过程中，施工人员和技术人员必须带好安全帽，高空作业时要系好安全带，水上作业要穿救生衣。
@#@@#@3、吊装过程中，无关人员应退至安全范围之外，吊车臂架下和工作半径范围内不得站人。
@#@@#@4、吊装用的钢丝绳、吊具等必须满足受力要求，且要具有一定的安全系数；@#@钢丝绳使用前一定要经过检查，合格后方可投入使用。
@#@@#@5、钢丝绳吊点部位要保证所吊构件具有足够的强度和刚度，必要时加设支撑杆或扁担梁，以防止构件变形。
@#@@#@6、为保证钢丝绳使用寿命和使用安全，应在吊点处加垫木板、麻片或采取其它措施使吊点处钢丝绳受力均匀，不产生应力集中，避免割绳、断绳等安全事故发生。
@#@@#@7、钢丝绳安装好后要进行全面检查，确保安全牢固后方可指挥起吊。
@#@起吊时要缓慢提升吊钩，先收紧吊绳使之受力，然后进行试吊，确认安全后才能正式起吊提升。
@#@@#@8、吊装或拖拉过程中必须派专人指挥和协调运作，发现不安全因素和任何违规操作立即制止，纠正后方可继续吊装或拖拉。
@#@@#@9、构件起吊后应根据实际情况，由起重工通过拉绳拉好重物防止旋转和晃动，任何人员、船只不得从被吊构件下通过。
@#@@#@10、现场注意用电、用火安全，每天施工完毕应收好电线、气瓶，做到工完场清，并及时关闭电闸。
@#@@#@七浦塘拓浚整治工程（东、西陆家宅河节制闸）项目经理部@#@";i:
7;s:
4343:
"扣扣件件式式钢钢管管脚脚手手架架主主要要材材料料用用量量计计算算双排脚手架（二层作业）立杆总数（根）搭设高度（m）步距（m）立杆纵距（m）立杆横距（m）排数（排）长杆总长度（m）小横杆数（根）长杆重量（吨）小横杆重量（吨）钢钢管管总总重重量量（吨吨）直角构件数（个）对接构件数（个）12101.81.81.52242.0049.870.9290.3831.3121.31217348双排脚手架（三层作业）立杆总数（根）搭设高度（m）步距（m）立杆纵距（m）立杆横距（m）排数（排）长杆总长度（m）小横杆数（根）长杆重量（吨）小横杆重量（吨）钢钢管管总总重重量量（吨吨）直角构件数（个）对接构件数（个）2#DIV/0!
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@#@满堂脚手架立杆总数（根）搭设高度（m）步距（m）立杆纵距（m）立杆横距（m）排数（排）长杆总长度（m）小横杆数（根）长杆重量（吨）小横杆重量（吨）钢钢管管总总重重量量（吨吨）直角构件数（个）对接构件数（个）#DIV/0!
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@#@说说明明：
@#@1、本本表表以以48*3.5钢钢管管为为例例计计算算，长长杆杆平平均均长长度度取取5m，包包括括立立杆杆、纵纵向向水水平平杆杆和和剪剪刀刀撑撑（满满堂堂脚脚手手架架也也包包括括横横向向水水平平杆杆）；@#@小小横横杆杆平平均均长长度度取取立立杆杆横横距距+0.5m2、满满堂堂脚脚手手架架为为一一层层作作业业，且且按按一一半半作作业业层层面面积积计计算算脚脚手手板板3、参参考考依依据据：
@#@建建筑筑施施工工手手册册（第第二二版版）4、使使用用时时仅仅需需将将红红色色字字体体表表示示的的脚脚手手架架参参数数输输入入，即即可可自自动动生生成成主主要要材材料料用用量量5、作作者者QQ：
@#@8693468旋转构件数（个）脚手板面积（m2）每每100100平平方方1529.7旋转构件数（个）脚手板面积（m2）#DIV/0!
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@#@建建筑筑施施工工手手册册（第第二二版版）4、使使用用时时仅仅需需将将红红色色字字体体表表示示的的脚脚手手架架参参数数输输入入，即即可可自自动动生生成成主主要要材材料料用用量量5、作作者者QQ：
@#@8693468双双排排扣扣件件式式钢钢管管脚脚手手架架材材料料用用量量指指标标（自自测测）序号名称单位计算式一一综综合合脚脚手手架架（双双排排架架）内立杆离墙距离0.5m内外立杆橫距1.4m立杆纵距1.8m大橫杆步距1.8m小橫杆间距1.0m剪刀撑：
@#@两端二跨内，中间每隔30m净距双跨内，与地面夹角45度钢管48*3.5，每米重量3.84kg，钢管每条长6米按按长长1010米米，度度1010米米,即即100100平平方方测测算算如如下下：
@#@1立杆长度（双排）纵距按1.8mm（10/1.8*10）*22大橫杆长度（双排）步间距按1.8mm（10/1.8*10）*23小橫杆长度间距按1.0mm10/1*8*24剪刀撑m15*2合计m5扣件个橫立杆处64*2+小橫杆处10*8*2+剪刀撑处15*260.19%9.50%脚手架钢管48*3.5每百平方米数量面积每每平平方方米米材材料料用用量量（m）（m）理论重量（kg/m）每平方米合计重量（kg）120.00100.001.20120.00100.001.20160.00100.001.6030.00100.000.30430.00100.0044.33003.8416.5116.51318.00100.0033.1188双双排排扣扣件件式式钢钢管管脚脚手手架架材材料料用用量量指指标标（自自测测）";}
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